CN219598684U - 机床及机床导轨保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种机床导轨保护装置，包括：至少一个踏板导轨(20)，其被配置用于紧固到所述机床的机床表面；踏板(30)，其被可滑动地附接到所述踏板导轨(20)以能够沿所述踏板导轨(20)在其中所述踏板(30)不遮盖机床导轨的缩回位置和其中所述踏板(30)遮盖机床导轨的伸出位置之间移动；和驱动装置(40)，其操作地关联到所述踏板(30)并在被致动时驱动所述踏板(30)在缩回位置和伸出位置之间移动。本实用新型还涉及包括上述机床导轨保护装置的机床，例如铣齿机。

Description

机床及机床导轨保护装置

技术领域

本实用新型涉及一种机床导轨保护装置，特别是用于铣齿机的导轨防护装置，以及包括该机床导轨保护装置的机床。

背景技术

机加工领域中，很多大型机床都包括导轨，例如，对齿圈进行铣齿操作的铣齿机。对于铣齿机来说，在齿圈制造的铣齿工序中，铣齿的刀片可能需要更换，这需要操作者站在铣齿机的导轨(例如X轴导轨)上进行。此过程中，操作者容易被导轨划伤，或者，由于导轨上有油，操作者可能会滑倒而造成伤害。另一方面，操作者对导轨的踩踏也可能造成导轨的划伤，从而使机床的精度受损。

实际操作中，为避免上述风险，操作者需要手动搬来踏板遮盖导轨，站在踏板上更换铣齿刀片，结束后再手动将踏板搬走，操作者手搬踏板的劳动强度大且浪费时间。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种机床导轨保护装置，避免操作者直接接触导轨而对操作者本人和导轨造成伤害。

本目的通过本申请的机床导轨保护装置得以实现。本申请的机床导轨保护装置包括：至少一个踏板导轨，其被配置用于紧固到机床的机床表面；踏板，其被可滑动地附接到所述踏板导轨以能够沿所述踏板导轨在其中所述踏板不遮盖机床导轨的缩回位置和其中所述踏板遮盖机床导轨的伸出位置之间移动；和驱动装置，其操作地关联到所述踏板并在被致动时驱动所述踏板在缩回位置和伸出位置之间移动。

在一个实施例中，所述驱动装置是气动式驱动装置、液压式驱动装置、电动式驱动装置和机械式驱动装置中的一种。

在一个实施例中，所述驱动装置包括适于由操作人员操作的致动构件，用于操作地附接到所述踏板以驱动所述踏板移动的动作构件，和用于在所述致动构件和所述动作构件之间传递动力的传递组件。

在一个实施例中，所述致动构件是能够提供分别对应于所述踏板的伸出移动和缩回移动的两个致动位置的控制阀、按钮、旋钮或操纵杆。在一个实施例中，所述动作构件是有杆或无杆气缸。在一个实施例中，所述传递组件是传递气体或液体的管路、导电的电线、或传递机械能的机械构件。

在一个实施例中，所述驱动装置还包括用于调节所述驱动装置的驱动参数以便调节所述踏板的移动参数的调节元件。

在一个实施例中，所述驱动参数包括气动式驱动装置中的气体的流速和/或气缸的移动速度、或液压式驱动装置中的液体的流速和/或气缸的移动速度、或电动式驱动装置中的电机的转速，并且所述移动参数包括所述踏板的移动速度和移动距离中的至少一个。

在一个实施例中，所述驱动装置是气动式驱动装置，所述控制阀是二位切换阀，所述调节元件是调速阀。

在一个实施例中，所述踏板导轨被配置为直接紧固到所述机床表面；或者所述导轨保护装置还包括直接紧固到所述机床表面的基座，并且所述踏板导轨被固定到所述基座。

在一个实施例中，还包括防护罩，所述防护罩被配置用于遮盖所述踏板导轨并且在所述踏板处于缩回位置时遮盖所述踏板。

在一个实施例中，所述装置具有下述至少一个特征：所述防护罩被可拆卸地附接到所述踏板导轨或所述基座，或者仅仅放置于所述踏板导轨或所述基座的上方；所述踏板导轨包括一个或两个踏板导轨；所述踏板导轨是I形或U形导轨；所述踏板是一体件，或者，所述踏板包括至少两个子踏板，所述至少两个子踏板包括被固定到所述踏板导轨的固定子踏板和能够相对于固定子踏板移动的活动子踏板；和所述防护罩是倒U形壳体结构并且具有容纳所述踏板导轨和处于所述缩回位置的踏板的内部空间。

在一个实施例中，所述踏板导轨包括：当所述踏板移动到所述缩回位置时与所述踏板接合以阻止所述踏板进一步移动的内限位部；和/或当所述踏板移动到所述伸出位置时与所述踏板接合以阻止所述踏板进一步移动的外限位部。

在一个实施例中，所述内限位部和所述外限位部分别是下述中至少一种：机械止挡部、光学反射部、电磁感应部。

在一个实施例中，还包括用于感测所述踏板处于所述伸出位置或缩回位置的极限传感器。

在一个实施例中，所述踏板本身或者附接于其上的滑块组件和所述踏板导轨中的一个包括滑槽，另一个包括与滑槽接合的滑块；或者

所述踏板导轨上设置有沿着踏板导轨的延伸方向布置的滚子阵列，并且所述踏板本身或者附接于其上的滑块组件包括配置为在所述滚子阵列上滑动的接合表面；或者

所述踏板导轨具有导轨表面，并且所述踏板本身或者附接于其上的滑块组件包括能够在所述导轨表面上滚动的滚子或滚子阵列。

在一个实施例中，还包括用于指示所述踏板处于缩回位置还是伸出位置的指示器。

在一个实施例中，所述指示器是指示灯或荧光指示牌。

在一个实施例中，还包括下述特征中的至少一个：所述踏板的适于操作人员战立的上表面被粗糙化或设有用于增大摩擦的涂层或单独构件；和所述导轨保护装置还包括在所述踏板处于伸出位置时设置于所述踏板和机床导轨之间的减磨装置，所述减磨装置是减磨材料涂层和/或减磨材料附加件。

在一个实施例中，所述减磨材料附加件被附接于所述踏板；和/或所述减磨材料附加件是聚氨酯垫块。

本申请还公开了一种机床，包括上述的机床导轨保护装置，机床导轨，所述机床导轨保护装置的踏板在处于伸出位置是遮盖所述机床导轨，和机床表面，所述机床导轨保护装置的踏板导轨被固定到所述机床表面。

在一个实施例中，所述机床导轨保护装置的踏板导轨的延伸方向垂直于、平行于或者倾斜于所述机床导轨。

在一个实施例中，所述机床是铣齿机，所述机床导轨是X轴导轨。

根据本申请的机床导轨保护装置包括：被配置为在使用时能够固定到机床的表面的踏板导轨；可滑动地附接到踏板导轨以能够在缩回位置和伸出位置之间移动的踏板；和在致动时能够驱动所述踏板以在缩回位置和伸出位置之间移动的驱动装置。本申请的机床导轨保护装置可以应用于诸如铣齿机的大型机床上，例如在齿圈的铣齿工序中更换铣齿机的铣刀。利用此机床导轨保护装置，操作人员在机床内进行操作时，不用手动搬来和搬走踏板，节省劳动和时间，只需致动驱动装置使踏板自动伸出，然后站在伸出的踏板上操作即可，操作完成后致动驱动装置使踏板自动缩回。利用本结构，一方面，操作人员不直接接触导轨，不会被导轨划伤或滑倒在导轨上，另一方面操作人员也不会划伤机床导轨、降低机床精度。

附图说明

图1是根据本申请的机床导轨保护装置的示意图，其中踏板处于缩回位置。

图2是图1的机床导轨保护装置移除了防护罩和驱动装置的一部分的示意图，其中踏板处于缩回位置。

图3是图1的机床导轨保护装置移除了防护罩和驱动装置的一部分的示意图，其中踏板处于伸出位置。

图4是图3的分解图。

具体实施方式

下面参考附图详细描述本申请的机床导轨保护装置，本装置不仅仅适用于铣齿机，还适用于任何包括导轨、并且具有类似需求的机床、特别是大型机床。

结合图1-4，本申请的机床导轨保护装置总体上包括：被配置用于紧固到机床表面的底座10，被固定到底座10并且沿纵向方向L延伸的踏板导轨20，能够沿着踏板导轨20在缩回位置(图2)和伸出位置(图1)之间移动的踏板30，以及在致动时能够驱动踏板30使其在缩回位置和伸出位置之间移动的驱动装置40。

在图示实施例中，机床导轨保护装置的底座10被可移除地固定到所应用的机床(例如铣齿机)的机床表面，沿纵向方向L延伸的踏板导轨20固定到底座10、从而也相对于机床或要保护的机床导轨固定不动。踏板30可滑动地附接到踏板导轨20并且能够相对于踏板导轨20在其中踏板30不遮盖机床导轨的缩回位置(图1)和其中踏板30遮盖机床导轨的伸出位置(图2和3)之间移动。在图示实施例中，踏板导轨20延伸的纵向方向L垂直于被保护的机床导轨的定向，踏板30的移动方向为沿着踏板导轨20的纵向方向L。可替代地，踏板导轨20也可以定向成倾斜于被保护的机床导轨，踏板30的移动方向也不限于与机床导轨垂直，例如踏板30的移动方向也可能平行于或倾斜于机床导轨的延伸方向，只要踏板30在伸出时能够满足操作人员的站立和操作需求并遮盖机床导轨即可。

根据本申请的原理，设置图示的底座10不是必须的，踏板导轨20也可以直接紧固到机床表面。可以理解，本申请不限制踏板导轨20和/或底座10到机床表面的固定方式、和/或底座10到踏板导轨20的固定方式。这些固定方式可以包括、但不限于螺纹连接、焊接、卡接、形状配合、压配合等。本领域内技术人员已知的任何能够实现固定功能的方式都可以使用。例如，图中示出了将底座10固定到机床表面的多个紧固件12(例如，地脚螺栓)。

本申请也不限制踏板导轨20和/或底座10的具体结构。底座10可以是大致U形或槽型的型材(如图示)，可选地也可以是任何其他规则的或不规则的机械结构。踏板导轨20可以具有本领域内技术人员已知的任何适当结构，例如L形导轨、U形或槽型导轨、I形导轨等等。

如图示，踏板导轨20包括沿着纵向方向L布置的滚子阵列22，例如在图示实施例中包括两个踏板导轨20，每个踏板导轨20设置一个滚子阵列22。踏板30上(例如在其一端部)设置有滑块组件50，滑块组件50限定具有与每一个踏板导轨20的滚子阵列22接合的接合表面51的滑槽52。在踏板30在缩回位置和伸出位置之间移动时，滑块组件50的滑槽52的接合表面51与对应滚子阵列22接合并在滚子阵列22上滚动，对踏板30起支撑作用并且对踏板30的移动起导向作用。

在图示实施例中，踏板30与踏板导轨20之间的可滑动连接通过设置于踏板导轨20上的滚子阵列22和踏板30的滑块组件50的接合表面51和滑槽52配合实现，但是此可滑动连接还可以通过本领域内任何可行的其他结构实现。例如。作为替代，还可以设想：踏板导轨20提供表面，踏板30的滑块组件50设置在踏板导轨20的表面上滚动的滚子或滚子阵列。除了滚子和表面接合的结构之外，任何其它能够实现滑动接合的不使用滚子的结构也可以采用。在一些实施例中，踏板导轨20可以设置有在踏板30移动到伸出位置时接合踏板30的特定部位的外限位部和/或在踏板30移动到缩回位置时接合踏板30的特定部位的内限位部。在一些实施例中，本申请的装置还包括检测踏板30处于伸出或缩回位置的极限传感器，其可以与上述的内和/或外限位部相结合地操作。

在图示实施例中，踏板30经由固定于其上的滑块组件50滑动地接合到踏板导轨20，但是本领域内技术人员可以理解，滑块组件50不是必须的。与踏板导轨20的滚子阵列22配合使用的滑槽52和接合表面51可以由踏板30的一体突出部限定，或者可以设置不同于图示的滑块组件50的具体结构的其他机械结构实现。

参考附图，踏板30的滑块组件50还包括在垂直于纵向方向L的侧向方向A上相反伸出的突出部54(例如，如图示，其可以是用于连接滑块组件50的部件的螺栓的头部)，突出部54延伸到形成于底座10的两个侧壁14的内表面上的槽口16中，在踏板30移动时此接合也起引导作用。本领域内的技术人员应理解，在踏板导轨20、以及因而滚子阵列22的数量等于2(如图示)或大于2时，可以不设置突出部54和槽口16的接合引导结构。滑块组件50的突出部54与底座10的槽口16的接合还在踏板30朝向伸出位置移动的过程中、特别是还没有移动到机床导轨并搭接在机床导轨上方时对悬臂的踏板30和其上的负载(操作人员)其支撑作用。

踏板30可以是简单的板状件，例如钢板，或者可以具有任何其它可能的结构，只要能够提供适于操作者站立的上表面和能够遮盖机床导轨的下表面即可。踏板30的尺寸和/或其移动距离可以设计成使其在伸出位置中能够遮盖机床导轨并且在缩回位置中不遮盖机床导轨，并且设计成使得其上表面足以容纳操作者站立和进行相关的机床操作(例如更换铣齿机的齿)。踏板30可以是具有所需尺寸的一整体板件，也可以是附接在一起的多个子踏板。例如在图示实施例中，踏板30包括与踏板导轨20直接接合的第一子踏板32，和能够相当于第一子踏板32枢转的第二子踏板34。在其它实施例中，踏板30可以包括更多个子踏板，各子踏板之间可以彼此枢转地连接或者可伸缩地连接。

为了避免踏板30在移动过程中、或者在处于伸出位置并且操作者站立在上面进行操作时刮伤机床导轨，可以在踏板30的下表面和面对的机床导轨之间设置减磨装置，以在两者之间起润滑或减小摩擦的作用并避免两者中任一者的表面被另一者刮伤。

此减磨装置可以可移除地或者永久地附接到踏板30的下表面，并且与机床导轨之间的摩擦系数小于踏板30与机床导轨之间的摩擦系数。减磨装置可以具有任何可能的形式或结构，例如、但不限制于：设置于踏板30下表面的减磨涂层，附接到踏板30下表面的单独的减磨构件等等。在一个实施例中，减磨构件可以是聚氨酯垫块。例如，聚氨酯垫块可以可移除地附接到踏板30的下表面，附接方式不做限定。

本装置的驱动装置40为踏板30的移动提供驱动力。能够用于本申请的机床导轨保护装置中的驱动装置40可以是气动式驱动装置、液压式驱动装置、电动式驱动装置或(纯)机械式驱动装置等。驱动装置总体上包括适于由操作人员操作的致动构件，用于操作地附接到踏板30以驱动所述踏板30移动的动作构件，和用于在所述致动构件和所述动作构件之间传递动力的传递组件。致动构件可以配置成能够提供分别对应于踏板30的伸出移动和缩回移动的两个致动位置的控制阀(图示的控制阀44)、按钮、旋钮或操纵杆或任何其它结构。动作构件操作地连接到踏板30，可以是有杆或无杆气缸(图示的气缸46)或任何其它机械构件的形式。传递组件是传递气体或液体的管路(图示的管路42)、导电的电线、或传递机械能的机械构件(例如机械传动装置)。

在机床本身包括气体源的情况下，例如铣齿机，驱动装置40可以采用气动式式驱动装置的形式，从而本装置和铣齿机的其他用气系统共用气体源，无需设置单独的气体源。

具体地，本申请的气动式式驱动装置40包括适于连接到气体源的管路42，设置于管路42上的控制阀44，和附接到踏板30、具体为其底侧的气缸46、例如无杆气缸。控制阀44可以设置于气体源附近或便于操作人员操作的任意其他位置。控制阀44可以是具有两个位置的换向阀，换向阀的两个位置分别对应于驱动装置40的气缸46中的活塞的伸出和缩回，因而对应于踏板30沿纵向方向L的伸出和缩回。

有利地，驱动装置40还可以包括用于调整驱动装置40的自身参数以控制踏板30的伸出或缩回的速度和/或位移的调节阀，该自身参数可以是气动式驱动装置的气体流速和/或气缸活塞的移动速度，或者液压式驱动装置的液体流速和/或气缸活塞的移动速度，或者电动式驱动装置的电机的输出速度等。

在图示的气动式驱动装置的实施例中，该调节阀可以安装在气缸46的附近，或任何方便操作人员操作的位置。气缸46到踏板30的底侧的附接方式不做限定。

有利地，本申请的导轨保护装置还包括防护罩60，防护罩60在踏板30上延伸，被设计为当踏板30处于缩回位置时能够遮盖住本机床导轨保护装置除防护罩60之外的基本上所有其他部件，用于避免机床加工工件时加工飞溅的铁屑进入到导轨保护装置内，例如落到踏板导轨20或踏板30的表面上，导致导轨划伤或伤害到将要站立在踏板30上的操作人员。

防护罩60可以具有如图示的U或槽形形状，可以由单一板弯折而成，或者由多个板部分连接或附接而成。在垂直于纵向方向L的侧向方向A上，防护罩60可以在踏板30的任一侧或两侧可拆卸地附接到踏板导轨20，例如以通过本领域内任意可能的附接方式。可选地，防护罩60可以仅仅放置在踏板导轨20和处于缩回位置的踏板30的上方，不进行任何附接固定，只要能够起到遮盖左右即可。例如，如图示，防护罩60上还设置有至少一个供操作人员操作(例如掀开，搬运等)的把手41。

可选地，可以在操作人员容易看到的任何位置设置用于指示踏板30是处于缩回位置还是伸出位置的指示装置，例如、但不限于指示牌或指示灯。在一些实施例中，指示装置可以响应于踏板30处于缩回位置(例如踏板导轨20和踏板30之一的特定部位接触到设置于两者中另一个上的内限位部)而具有第一指示状态，并且响应于踏板30处于伸出位置(例如踏板导轨20和踏板30之一的特定部位接触到设置于两者中另一个上的外限位部)而具有第二指示状态。两个指示状态可以是不同颜色的光或不同模式的光或任何其他易看到的不同模式。在一些实施例中，指示装置可以响应于极限传感器的信号而指示第一指示状态或第二指示状态。

本申请的机床导轨保护装置可以利用机床本身的气体源(或液压源)而采用气动式(或液压式)驱动装置，不需要任何电路及电控系统。操作者只需简单地操作驱动装置的控制阀或其他致动构件(例如拨杆、按钮、旋钮、操作杆等)即可实现踏板的自动伸出和缩回，安全可靠。本装置结构简单，成本低，操作方便，有效地避免了操作者被导轨伤害和导轨被操作者划伤。踏板底部加装减磨构件(例如聚氨酯垫块)使得踏板的移动更平滑，即使接触到机床的导轨也不会造成导轨损伤、不伤及机床精度。踏板的上表面也可以进行防滑处理，以使操作者更安全。本申请的装置通过致动驱动装置，踏板能够实现自动地伸出和缩回，避免了人工搬运踏板的高强度、低效率操作。在应用到铣齿机上时，这还能够极大地提升齿圈在铣齿序的生产效率。

尽管在上面出于说明目的描述了一些实施例，但是该专利文档的教导具有普遍适用性并且不限于上面的特殊实施例。因此，在不脱离权利要求中阐述的本实用新型的范围的情况下可以对所描述的实施例的各特征进行各种修改、适应性改变和组合。

附图标记列表

底座10

踏板导轨20

踏板30

驱动装置40

滑块组件50

防护罩60

紧固件12

侧壁14

槽口16

滚子阵列22

第一子板件32

第二子踏板34

把手41

管路42

控制阀44

气缸46

纵向方向L

侧向方向A

接合表面51

滑槽52

突出部54。

Claims (21)

1.一种机床导轨保护装置，其特征在于，包括：

至少一个踏板导轨(20)，其被配置用于紧固到机床的机床表面；

踏板(30)，其被可滑动地附接到所述踏板导轨(20)以能够沿所述踏板导轨(20)在其中所述踏板(30)不遮盖机床导轨的缩回位置和其中所述踏板(30)遮盖机床导轨的伸出位置之间移动；和

驱动装置(40)，其操作地关联到所述踏板(30)并在被致动时驱动所述踏板(30)在缩回位置和伸出位置之间移动。

2.根据权利要求1所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述驱动装置(40)是气动式驱动装置、液压式驱动装置、电动式驱动装置和机械式驱动装置中的一种。

3.根据权利要求2所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述驱动装置(40)包括适于由操作人员操作的致动构件，用于操作地附接到所述踏板(30)以驱动所述踏板(30)移动的动作构件，和用于在所述致动构件和所述动作构件之间传递动力的传递组件。

4.根据权利要求3所述的机床导轨保护装置，其特征在于下述中的至少一项：

所述致动构件是能够提供分别对应于所述踏板(30)的伸出移动和缩回移动的两个致动位置的控制阀(44)、按钮、旋钮或操纵杆；

所述动作构件是有杆或无杆气缸(46)；和

所述传递组件是传递气体或液体的管路(42)、导电的电线、或传递机械能的机械构件。

5.根据权利要求4所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述驱动装置(40)还包括用于调节所述驱动装置(40)的驱动参数以便调节所述踏板(30)的移动参数的调节元件。

6.根据权利要求5所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述驱动参数包括气动式驱动装置中的气体的流速和/或气缸的移动速度、或液压式驱动装置中的液体的流速和/或气缸的移动速度、或电动式驱动装置中的电机的转速，并且所述移动参数包括所述踏板(30)的移动速度和移动距离中的至少一个。

7.根据权利要求5所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述驱动装置(40)是气动式驱动装置，所述控制阀是二位切换阀，所述调节元件是调速阀。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的机床导轨保护装置，其特征在于，

所述踏板导轨(20)被配置为直接紧固到所述机床表面；或者

所述导轨保护装置还包括直接紧固到所述机床表面的基座(10)，并且所述踏板导轨(20)被固定到所述基座(10)。

9.根据权利要求8所述的机床导轨保护装置，其特征在于，还包括防护罩(60)，所述防护罩(60)被配置用于遮盖所述踏板导轨(20)并且在所述踏板(30)处于缩回位置时遮盖所述踏板(30)。

10.根据权利要求9所述的机床导轨保护装置，其特征在于下述中至少一项：

所述防护罩(60)被可拆卸地附接到所述踏板导轨(20)或所述基座(10)，或者仅仅放置于所述踏板导轨(20)或所述基座(10)的上方；

所述踏板导轨(20)包括一个或两个踏板导轨(20)；

所述踏板导轨(20)是I形或U形导轨；

所述踏板(30)是一体件，或者，所述踏板(30)包括至少两个子踏板，所述至少两个子踏板包括被固定到所述踏板导轨(20)的固定子踏板(32)和能够相对于固定子踏板(32)移动的活动子踏板(34)；并且

所述防护罩(60)是倒U形壳体结构并且具有容纳所述踏板导轨(20)和处于所述缩回位置的踏板(30)的内部空间。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述踏板导轨(20)包括：当所述踏板(30)移动到所述缩回位置时与所述踏板(30)接合以阻止所述踏板(30)进一步移动的内限位部；和/或当所述踏板(30)移动到所述伸出位置时与所述踏板(30)接合以阻止所述踏板(30)进一步移动的外限位部。

12.根据权利要求11所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述内限位部和所述外限位部分别是下述中至少一种：机械止挡部、光学反射部、电磁感应部。

13.根据权利要求11所述的机床导轨保护装置，其特征在于还包括用于感测所述踏板(30)处于所述伸出位置或缩回位置的极限传感器。

14.根据权利要求1-7中任一项所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述踏板(30)本身或者附接于其上的滑块组件和所述踏板导轨(20)中的一个包括滑槽，另一个包括与滑槽接合的滑块；或者

所述踏板导轨(20)上设置有沿着踏板导轨(20)的延伸方向布置的滚子阵列，并且所述踏板(30)本身或者附接于其上的滑块组件包括配置为在所述滚子阵列上滑动的接合表面；或者

所述踏板导轨(20)具有导轨表面，并且所述踏板(30)本身或者附接于其上的滑块组件包括能够在所述导轨表面上滚动的滚子或滚子阵列。

15.根据权利要求1-7中任一项所述的机床导轨保护装置，其特征在于，还包括用于指示所述踏板(30)处于缩回位置还是伸出位置的指示器。

16.根据权利要求15所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述指示器是指示灯或荧光指示牌。

17.根据权利要求1-7中任一项所述的机床导轨保护装置，其特征在于，还包括下述特征中的至少一个：

所述踏板(30)的适于操作人员战立的上表面被粗糙化或设有用于增大摩擦的涂层或单独构件；和

所述导轨保护装置还包括在所述踏板(30)处于伸出位置时设置于所述踏板(30)和机床导轨之间的减磨装置，所述减磨装置是减磨材料涂层和/或减磨材料附加件。

18.根据权利要求17所述的机床导轨保护装置，其特征在于，所述减磨材料附加件被附接于所述踏板(30)；和/或所述减磨材料附加件是聚氨酯垫块。

19.一种机床，其特征在于，包括：

根据权利要求1-18中任一项所述的机床导轨保护装置，

机床导轨，所述机床导轨保护装置的踏板(30)在处于伸出位置是遮盖所述机床导轨，和

机床表面，所述机床导轨保护装置的踏板导轨(20)被固定到所述机床表面。

20.根据权利要求19所述的机床，其特征在于，所述机床导轨保护装置的踏板导轨(20)的延伸方向垂直于、平行于或者倾斜于所述机床导轨。

21.根据权利要求19或20所述的机床，其特征在于，所述机床是铣齿机，所述机床导轨是X轴导轨。