CN212216843U - 用于长度传感器的冲压机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于长度传感器的冲压机构，包括工作台，设置有下模和上模；液压组件，与上模连接，包括液压油缸和液压站；移动座，设置在工作台上，连接有切换气缸，底部设置有导向组件；以及冲压组件，贯穿设置在移动座上，包括第一压模，第一气缸，第二压模，以及第二气缸，第二压模上同轴设置有安装凹台和让位槽。通过液压油缸控制上模和下模紧密配合，夹紧测量杆，夹紧可靠，增强生产安全性，通过第一气缸驱动第一压模进行冲压缩口，缩口的同时操作工将金属定位片放置在第二压模安装凹台上，切换气缸驱动移动座切换模具，第二气缸驱动第二压模进行冲压铆接，紧固安装金属定位片，自动切换模具并冲压，节约人力，提高生产效率。

Description

用于长度传感器的冲压机构

技术领域

本实用新型涉及长度传感器的加工设备技术领域，特别涉及一种用于长度传感器的冲压机构。

背景技术

长度传感器主要由测量杆、检测探头和读数器组成，检测探头和读数器分别安装在长度传感器两端，生产时，需要先在测量杆两端安装金属定位片，用以定位和安装检测探头和读数器，通常采用冲压铆接的方式将金属定位片紧固在测量杆上，现有技术中，通过简单的螺栓连接结构锁紧，将测量杆固定在夹具中，先采用模具对测量杆管口进行冲压缩口，套入金属定位片后，更换模具，再进行冲压铆接，工序繁杂，生产连贯性差，浪费人力，大量生产时，难以保证冲压铆接质量，生产效率低，并且采用螺栓锁紧，锁紧力不足，冲压时测量杆容易移位而产生加工误差，操作不慎，甚至可能导致测量杆松脱飞出，存在生产安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种用于长度传感器的冲压机构，能够增大锁紧力，保证测量杆紧固安装，提高生产安全性，自动切换模具并冲压，提高生产效率。

根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构，包括：工作台，所述工作台设置有下模，以及与所述下模配合夹紧的上模；液压组件，所述液压组件与所述上模连接，包括液压油缸，以及与所述液压油缸连接的液压站；移动座，所述移动座设置在所述工作台上，连接有切换气缸，底部设置有导向组件；冲压组件，所述冲压组件贯穿设置在所述移动座上，包括第一压模，驱动所述第一压模的第一气缸，第二压模，以及驱动所述第二压模的第二气缸，所述第二压模上同轴设置有安装凹台和让位槽。

根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构，至少具有如下技术效果：通过液压油缸控制上模和下模紧密配合，夹紧长度传感器的测量杆，液压驱动，夹紧可靠，避免工件松脱飞出，增强生产安全性，第一压模对准测量杆，通过第一气缸驱动第一压模进行冲压缩口，缩口的同时操作工将金属定位片放置在第二压模安装凹台上，通过切换气缸驱动移动座运动并切换模具，第二压模对准测量杆，第二气缸驱动第二压模进行冲压铆接，使得金属定位片紧固安装在测量杆上，自动切换模具并冲压，简化工序，节约人力，提高生产工序连贯性，提高生产效率，保证生产质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述导向组件包括设置在所述工作台上的导轨，所述导轨上套设有若干滑块，若干所述滑块设置在所述移动座底部。通过导轨和滑块配合导向，移动座定向移动，并且能够做往复直线运动，从而实现压模的连续切换，提高生产连贯性，提高生产效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述液压油缸和所述液压站之间设置有油管。通过油管连接，液压站对液压油进行加压后输送至液压油缸，以供使用，结构简单，输送可靠。

根据本实用新型的一些实施例，所述油管上设置有控制所述液压油缸的开关手柄。通过开关手柄控制液压油缸启停，启动时，液压站对液压油加压，并输送至液压油缸，控制上模动作，停机时，停止加压和输送液压油，控制精确，操作便捷。

根据本实用新型的一些实施例，所述移动座上设置有第一发射器和第二发射器，所述第一发射器设置在所述第一压模下方，所述第二发射器设置在所述第二压模下方，所述下模上设置有接收器。通过第一发射器或第二发射器发送信号，接收器接收信号，第一压模或第二压模对准被夹紧的测量杆，并且确认处于工作状态的模具为第一压模或第二压模，保证压模切换定位准确，保证冲压质量。

根据本实用新型的一些实施例，所述工作台上设置有安装架，所述下模和所述液压油缸设置在所述安装架上。通过安装架固定安装下模和液压油缸，保证液压油缸和下模位置对应定位准确，保证上模和下模合模准确，保证测量杆夹紧可靠，进一步提高生产安全性。

根据本实用新型的一些实施例，所述液压站上设置有压力表。通过压力表显示液压站输送的液压油油压大小，直观清晰，实时观察，保证油压合适、稳定，液压油缸工作可靠。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的冲压机构的结构示意图；

图2是图1中所示的移动座的结构示意图。

附图标记：

工作台100、导轨110、

安装架200、下模210、接收器211、上模220、

液压油缸300、液压站310、压力表311、油管320、开关手柄330、伸缩杆340、

移动座400、第一压模410、第一发射器411、第一气缸420、第二压模430、第二发射器431、安装凹台432、让位槽433、第二气缸440、滑块450、切换气缸460。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1和图2描述根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构。

如图1和图2所示，根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构，包括工作台100，工作台100上设置有下模210，以及与下模210配合夹紧工件的上模220，上模220连接有液压组件，液压组件包括液压油缸300，以及与液压油缸300连接的液压站310，工作台100上设置有移动座400，移动座400连接有切换气缸460，底部设置有导向组件，贯穿设置有冲压组件，冲压组件包括第一压模410，驱动第一压模410的第一气缸420，第二压模430，以及驱动第二压模430的第二气缸440，第二压模430上同轴设置有安装凹台432和让位槽433。可以理解的是，待加工的长度传感器的测量杆放置在下模210上，液压站310加压液压油并供给液压油缸300，液压油缸300控制上模220下降并与下模210紧密配合，夹紧测量杆，液压驱动，夹紧可靠，避免工件松脱飞出，增强生产安全性，夹紧后，切换气缸460驱动移动座400运动，在导向组件导向作用下，使得第一压模410对准测量杆一端，且第一压模410的轴线与测量杆的轴线平行，第一气缸420驱动第一压模410冲压，对测量杆端部进行缩管口，在第一压模410冲压缩口的同时，操作工将待安装的金属定位片放置在第二压模430的安装凹台432上，完成缩口后，切换气缸460驱动移动座400动作并切换模具，使得第二压模430对准测量杆，且第二压模430轴线与测量杆轴线平行，第二气缸440驱动第二压模430进行冲压铆接，使得金属定位片紧固安装在测量杆上，自动切换模具并冲压，简化工序，节约人力，提高生产工序连贯性，提高生产效率，保证生产质量。

在本实用新型的一些实施例中，液压油缸300和液压站310之间设置有油管320。进一步地，油管320上设置有控制液压油缸300的开关手柄330。工作时，液压站310对液压油进行加压，通过油管320输送至液压油缸300中，以供使用，通过开关手柄330能够控制液压站310的启停，同时控制油管320的通断，当启动液压站310时，导通油管320，实现液压油输送，液压油缸300控制上模220动作，当停止液压站310时，阻断油管320，停止输送液压油，上模220停止工作，结构简单，输送可靠，控制精确，操作便捷。

在本实用新型的一些实施例中，液压站310上设置有压力表311。具体地，压力表311安装在液压站310出口处，实时检测输送的液压油油压，并通过压力表311显示油压大小，直观清晰，实时观察，保证油压合适、稳定，液压油缸300工作可靠。

在本实用新型的一些实施例中，工作台100上设置有安装架200，下模210和液压油缸300设置在安装架200上。具体地，下模210安装在安装架200底部，液压油缸300固定在安装架200顶部，液压油缸300下方通过伸缩杆340连接有上模220，上模220位于下模210正上方。通过液压油缸300驱动伸缩杆340伸出，上模220下降并与下模210紧密配合，夹紧测量杆，伸缩杆340回缩，上模220上升并与下模210分离，松开测量杆，通过安装架200安装，能够准确定位安装下模210和液压油缸300，保证液压油缸300和下模210位置对应定位准确，从而保证上模220和下模210定位准确，合模可靠，保证测量杆夹紧可靠，进一步提高生产安全性。

在本实用新型的一些实施例中，导向组件包括设置在工作台100上的导轨110，导轨110上套设有若干滑块450，若干滑块450设置在移动座400底部。当切换气缸460驱动移动座400运动，在导轨110和滑块450的配合导向下，移动座400定向移动，沿导轨110方向做往复直线运动，使得第一压模410和第二压模430能够在水平方向上来回移动切换，实现压模自动连续切换，提高生产连贯性，提高生产效率。

在本实用新型的一些实施例中，移动座400上设置有第一发射器411和第二发射器431，第一发射器411设置在第一压模410下方，第二发射器431设置在第二压模430下方，下模210上设置有接收器211。可以理解的是，当需要使用第一压模410进行冲压时，切换气缸460驱动移动座400运动，第一压模410下方的第一发射器411发出信号，下模210下方的接收器211接收信号，当接收器211检测到第一发射器411的信号时，第一压模410与测量杆对准，相应地，当切换第二压模430进行冲压时，接收器211检测第二发射器431的信号，当检测到信号时，第二压模430与测量杆对准，能够自动检测并确认处于工作状态中的压模，实现压模和测量杆自动对准，保证压模切换定位准确，保证冲压质量。

下面参考图1和图2以一个具体实施例详细描述根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构。值得理解的是，下述描述仅是示例性说明，而不是对实用新型的具体限制。

根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构，包括工作台100，工作台100上设置有安装架200，安装架200底部设置有下模210，顶部固定安装有液压油缸300，液压油缸300底部通过伸缩杆340连接有上模220，上模220位于下模210正上方，液压油缸300通过油管320连接有液压站310，液压站310出口处设置有压力表311，油管320上设置有控制液压油缸300的开关手柄330，工作台100上设置有移动座400，移动座400连接有切换气缸460，移动座400底部设置有若干滑块450，工作台100上设置有导轨110，滑块450套设在导轨110上并能够在导轨110上移动，移动座400上贯穿设置有第一压模410，驱动第一压模410的第一气缸420，第二压模430，以及驱动第二压模430的第二气缸440，第二压模430上同轴设置有安装凹台432和让位槽433，移动座400上设置有第一发射器411和第二发射器431，第一发射器411设置在第一压模410下方，第二发射器431设置在第二压模430下方，下模210上设置有接收器211。

根据本实用新型实施例的用于长度传感器的冲压机构，通过如此设置，可以达成至少如下的一些效果，通过液压油缸300控制伸缩伸出或回缩，控制上模220和下模210紧密配合，夹紧长度传感器的测量杆，或上模220离开下模210，松开测量杆，液压驱动，夹紧可靠，避免工件松脱飞出，增强生产安全性，通过接收器211检测第一发射器411的信号，保证第一压模410对准测量杆，通过第一气缸420驱动第一压模410进行冲压缩口，缩口的同时操作工将金属定位片放置在第二压模430安装凹台432上，通过切换气缸460驱动移动座400，在滑块450和导轨110的配合到乡下，移动座400运动并切换模具，接收器211检测第二发射器431的信号，第二压模430对准测量杆，第二气缸440驱动第二压模430进行冲压铆接，使得金属定位片紧固安装在测量杆上，自动切换模具并冲压，简化工序，节约人力，提高生产工序连贯性，提高生产效率，保证生产质量。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种用于长度传感器的冲压机构，其特征在于，包括：

工作台，设置有下模，以及与所述下模配合夹紧的上模；

液压组件，与所述上模连接，包括液压油缸，以及与所述液压油缸连接的液压站；

移动座，设置在所述工作台上，连接有切换气缸，底部设置有导向组件；以及

冲压组件，贯穿设置在所述移动座上，包括第一压模，驱动所述第一压模的第一气缸，第二压模，以及驱动所述第二压模的第二气缸，所述第二压模上同轴设置有安装凹台和让位槽。

2.根据权利要求1所述的用于长度传感器的冲压机构，其特征在于：所述导向组件包括设置在所述工作台上的导轨，所述导轨上套设有若干滑块，若干所述滑块设置在所述移动座底部。

3.根据权利要求1所述的用于长度传感器的冲压机构，其特征在于：所述液压油缸和所述液压站之间设置有油管。

4.根据权利要求3所述的用于长度传感器的冲压机构，其特征在于：所述油管上设置有控制所述液压油缸的开关手柄。

5.根据权利要求1所述的用于长度传感器的冲压机构，其特征在于：所述移动座上设置有第一发射器和第二发射器，所述第一发射器设置在所述第一压模下方，所述第二发射器设置在所述第二压模下方，所述下模上设置有接收器。

6.根据权利要求1所述的用于长度传感器的冲压机构，其特征在于：所述工作台上设置有安装架，所述下模和所述液压油缸设置在所述安装架上。

7.根据权利要求1所述的用于长度传感器的冲压机构，其特征在于：所述液压站上设置有压力表。

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