CN2195985Y - 牵伸式盘圆线材自动校直切断机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盘圆线材的自动校直和 切断设备。

本实用新型是由校直电机，通过蜗轮机构，同步 带动相隔一定距离的两组挤辊，牵动盘圆线材输出， 前组挤辊的牵出速度大于后组挤辊的牵出速度，使喂 入的线材在直线运行的同时，总是存在着一定的牵伸 量。本装置还设有电子控制系统，实现了自动校直、 定长切断、计数自停及故障自停、显示。

本实用新型的主要特点是，校直原理新颖，设备 的造价低，工作时无震动、噪音，不用地脚螺栓固定， 定长切断的长度范围大，可用于经常流动的建筑工程 施工和预制构件加工制作中应用。

Description

本实用新型是用于建筑工程中，对盘圆线材自动校直、切断的专用设备。

盘圆线材是建筑工程的主要用材之一，使用的线材都必须经过校直后，按要求的长度切断。目前用的这类设备，大都采用把线材喂入一种设有多道阻力块的高速转动体，再由前端的一组挤辊，将线材牵出校直。这类设备工作时，要用地脚螺栓固定，定长切断的范围小，并且造价高，噪音大，有较强的震动，不易用于经常流动的建筑施工现场，所以，目前施工现场大都采用卷扬机、手拉滑子、汽车等拖拉设备把线材拉直，人工剪断。

本实用新型的任务是要提供一种牵伸式盘圆线材的自动校直和切断的设备，以便达到降低设备的造价、消除噪音和震动，工作时不用地脚固定，广泛用于建筑施工现场及预制构件制做和加工的应用。

本实用新型的任务是以如下方式完成的：该机中，装有相隔一定距离的两组挤辊，当校直电机启动后，驱动一蜗杆，同步带动前、后挤辊上的蜗轮转动。设计的前组挤辊的牵出速度，大于后组挤辊的牵出速度，喂入的线材在积极牵出直线运行的同时，总存在着一定的牵伸量。挤辊牵出速度，由两种方式完成：当前、后两组挤辊上的蜗轮相同时，则前挤辊的牵伸外径大于后挤辊的牵伸外径。当前、后两组挤辊的牵伸外径相同时，则前挤辊蜗轮齿数，少于后挤辊蜗轮的齿数。两种方式都可达到使前组挤辊牵出速度，大于后组挤辊的牵出速度的目的。本实用新型在机身上装有微电子控制系统，实现了该机的自动校直、定长切断、计数自停及故障显示停机等自动化控制。

本实用新型设计合理，校直原理新颖，自动化程度高，工作时无震动、无噪音，可不用地脚螺栓固定，定长切断的长度范围大，适用于经常流动的建筑施工中应用，同时也为预制构件的加工制做，提供了一种新的盘圆线材校直、切断设备。

下面将结合附图，对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型的正视图；

图2是本实用新型的蜗轮传动和挤辊的侧剖视图。

参照图1、图2，盘圆线材（12）从转动托架（1）拉出，穿过预校直装置（3），喂入后组挤辊（7）和前组挤辊（10），由加压丝杠（11）调整两组挤辊的挤拉力。当校直电机（2）启动后，驱动同一蜗杆（5）上的前挤辊蜗轮（9）和后挤辊蜗轮（4）同步转动，两组挤辊积极牵动盘圆线材（12）输出。由于前组挤辊（10）的牵出速度大于后组挤辊（7）的牵出速度，所以使喂入的盘圆线材（12）在积极输出直线运行的同时，总是存在着一定的牵伸量。校直后的盘圆线材（12）通过切断装置（14）的刃口，进入校直线材托架（15），当盘圆线材（12）行触到定长开关（16）时，切断电机（13）驱动切断装置（14）将线材切断。

设备的自动控制，是由机身（8）上的微电子控制系统（6）对校直电机（2）、切断电机（13）及定长开关（16）进行控制，实现了该机的自动校直、定长切断、计数自停及故障显示、自停等。

参照图1、图2，设计的前挤辊蜗轮（9）和后挤辊蜗轮（4）相同时，则前组挤辊（10）的牵伸外径，大于后组挤辊（7）的牵伸外径。当前组挤辊（10）的牵伸外径和后组挤辊（7）的牵伸外径相同时，则前挤辊蜗轮（9）的齿数，少于后挤辊蜗轮（4）的齿数，以达到改变两组挤辊的牵伸速度的目的。

Claims (3)

1、牵伸式盘圆线材自动校直切断机，其上装有两组挤辊，校直电机驱动一蜗杆，同步驱动两组挤辊上的蜗轮转动，其特征在于，前组挤辊(10)的牵出速度大于后组挤辊(7)的牵出速度，使盘圆线材(12)在积极输出的同时总是存在着一定的延伸作用。

2、按照权利要求1的校直切断机，其特征在于，当两组挤辊蜗轮齿数相同时，则前组挤辊（10）牵伸工作外径大于后组挤辊（7）牵伸工作外径；当两组挤组的牵伸工作外径相同时，则前挤辊蜗轮（9）齿数少于后挤辊蜗轮（4）齿数。

3、按照权利要求2的校直切断机，其特征在于，机身（8）装有一微电子控制系统（6），控制校直电机（2）、切断电机（13）及定长开关（16）来实现自动校直、定长切断、计数自停。

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