CN202079199U - 牵伸式盘圆线材自动校直切断机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种牵伸式盘圆线材自动校直切断机，包括设置于机身上的相对的后组挤辊和前组挤辊，前组挤辊的牵出速度大于后组挤辊的牵出速度；设置于机身上的加压丝杠，所述加压丝杠末端与后组挤辊和前组挤辊配合；设置于机身左侧的校直电机，校直电机输出端连接蜗杆，蜗杆上分别连接设置于后组挤辊上的后挤辊涡轮和设置于前组挤辊上的前挤辊涡轮；设置于机身左侧的转动托架，转动托架与机身之间还设有预校直装置；设置于机身右侧的切断电机、切断装置、校直线材托架和定长开关。其有益效果是工作时无震动、噪音，不用地脚螺栓固定。定长切断的长度范围大，可用于经常流动的建筑工程施工和预制构件加工制作中应用。

Description

牵伸式盘圆线材自动校直切断机
技术领域
本实用新型涉及一种用于建筑工程中，对盘圆线材自动校直、切断的专用设备，尤其是一种牵伸式盘圆线材自动校直切断机。
背景技术
盘圆线材是建筑工程的主要用材之一，使用的线材都必须经过校直后，按要求的长度切断。目前用的这类设备，大都采用把线材喂人一种设有多道阻力块的高速转动体，再由前端的一组挤辊，将线材牵出校直。这类设备工作时，要用地脚螺栓固定，定长切断的范围小，并且造价高，噪音大，有较强的震动.不易用于经常流动的建筑施工现场，所以，目前施工现场大都采用卷扬机、手拉滑子、汽车等拖拉设备把线材拉直，人工剪断。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种牵伸式盘圆线材自动校直切断机，克服了以上不足之处，以便达到降低设备的造价、消除噪音和震动，工作时不用地脚固定，广泛用于建筑施工现场及预制构件制做和加工的应用。
为了达到上述设计目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种牵伸式盘圆线材自动校直切断机，包括设置于机身上的相对的后组挤辊和前组挤辊，前组挤辊的牵出速度大于后组挤辊的牵出速度；
设置于机身上的加压丝杠，所述加压丝杠末端与后组挤辊和前组挤辊配合；
设置于机身左侧的校直电机，校直电机输出端连接蜗杆，蜗杆上分别连接设置于后组挤辊上的后挤辊涡轮和设置于前组挤辊上的前挤辊涡轮；
设置于机身左侧的转动托架，转动托架与机身之间还设有预校直装置；
设置于机身右侧的切断电机、切断装置、校直线材托架和定长开关，切断电机固定在机身上，切断电机输出端连接到固定在机身上的切断装置，所述切断装置的刃口与校直线材托架相对，校直线材托架末端设有定长开关。
所述后组挤辊与前组挤辊上的蜗轮齿数相同，前组挤辊的牵伸外径大于后组挤辊的牵伸外径。
或者，所述后组挤辊与前组挤辊的牵伸外径相同，前组挤辊的齿数少于后组挤辊的齿数。
所述机身上还设有微电子控制系统，微电子控制系统通过电线分别连接到校直电机、切断电机及定长开关。
本实用新型所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机的有益效果是：设计合理，校直原理新颖，自动化程度高，工作时无震动、无噪音可不用地脚螺栓固定，定长切断的长度范围大，适用于经常流动的建筑施工中应用，同时也为预制构件的加工制做，提供了一种新的盘圆线材校直、切断设备。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机的示意图图；
图2为本实用新型实施例所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机的蜗轮传动和挤辊的侧剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的最佳实施方案作进一步的详细的描述。
如图1、2所示，本实用新型实施例所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机，包括设置于机身8上的相对的后组挤辊7和前组挤辊10，设置于机身8上的加压丝杠11，所述加压丝杠11末端与后组挤辊7和前组挤辊10配合，通过加压丝杠11可调节后组挤辊7和前组挤辊10的挤拉力；设置于机身8左侧的校直电机2，校直电机2输出端连接蜗杆5，蜗杆5上分别连接设置于后组挤辊7上的后挤辊涡轮4和设置于前组挤辊10上的前挤辊涡轮9；所述设置于机身8左侧的转动托架1上设有盘圆线材12，转动托架1与机身8之间还设有预校直装置3；所述机身8右侧设有的切断电机13、切断装置14、校直线材托架15和定长开关16，切断电机13固定在机身8上，切断电机13输出端连接到固定在机身8上的切断装置14，所述切断装置14的刃口与校直线材托架15相对，校直线材托架15末端设有定长开关16。
所述前组挤辊10的牵出速度大于后组挤辊7的牵出速度，使喂入的盘圆线材12在积极牵出直线运行的同时，总是存在着一定的牵伸量。实现这一技术的方案有两种：
1)当后组挤辊7与前组挤辊10上的蜗轮齿数相同时，前组挤辊10的牵伸外径大于后组挤辊7的牵伸外径；
2)当后组挤辊7与前组挤辊10的牵伸外径相同时，前组挤辊10的齿数少于后组挤辊7的齿数。
所述机身8上还设有微电子控制系统6，微电子控制系统6通过电线分别连接到校直电机2、切断电机13及定长开关16，通过微电子控制系统6对校直电机2、切断电机13及定长开关16的控制，实现了该机的自动校直、定长切断、计数自停及故障显示、自停等。
其工作原理为：盘圆线材12从转动托架1拉出，穿过预校直装置3，喂入后组挤辊7和前组挤辊10，由加压丝杠11调整两组挤辊的挤拉力。当校直电机2启动后，驱动同一蜗杆5上的前挤辊蜗轮9和后挤辊蜗轮4同步转动；两组挤辊积极牵动盘圆线材12输出。由于前组挤辊10的牵出速度大于后组挤辊7的牵出速度，所以使喂入的盘圆线材12在积极输出直线运行的同时，总是存在着一定的牵伸量。校直后的盘圆线材12通过切断装置14的刃口，进入校直线材托架15，当盘圆线材12行触到定长开关16时.切断电机13驱动切断装置14将线材切断。
本具体实施方式只本实用新型的优选实施例，并不能对本实用新型进行限定，具体各项权利保护范围由权利要求书限定。

Claims (4)

1.一种牵伸式盘圆线材自动校直切断机，其特征在于：包括设置于机身上的相对的后组挤辊和前组挤辊，前组挤辊的牵出速度大于后组挤辊的牵出速度；
设置于机身上的加压丝杠，所述加压丝杠末端与后组挤辊和前组挤辊配合；
设置于机身左侧的校直电机，校直电机输出端连接蜗杆，蜗杆上分别连接设置于后组挤辊上的后挤辊涡轮和设置于前组挤辊上的前挤辊涡轮；
设置于机身左侧的转动托架，转动托架与机身之间还设有预校直装置；
设置于机身右侧的切断电机、切断装置、校直线材托架和定长开关，切断电机固定在机身上，切断电机输出端连接到固定在机身上的切断装置，所述切断装置的刃口与校直线材托架相对，校直线材托架末端设有定长开关。
2.根据权利要求1所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机，其特征在于：所述后组挤辊与前组挤辊上的蜗轮齿数相同，前组挤辊的牵伸外径大于后组挤辊的牵伸外径。
3.根据权利要求1所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机，其特征在于：所述后组挤辊与前组挤辊的牵伸外径相同，前组挤辊的齿数少于后组挤辊的齿数。
4.根据权利要求1或2或3所述的牵伸式盘圆线材自动校直切断机，其特征在于：所述机身上还设有微电子控制系统，微电子控制系统通过电线分别连接到校直电机、切断电机及定长开关。
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