CN219598585U - 一种焊机罐体保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊机技术领域，具体的说是一种焊机罐体保护装置，包括焊机枪体；所述焊机枪体的侧端固接有焊机线；所述焊机枪体远离焊机线的一端固接有焊机枪头；所述焊机枪体的一侧安装有罐本体；所述焊机枪体的两端固接有定位板；通过保护挡板放置在定位板的顶端处，将旋转杆、定位卡板与保护挡板内部的滑槽对应，将定位卡板、旋转杆从滑槽的内部插入，使保护挡板贴合至固位板的侧端处后，通过定位卡板将保护挡板限定在定位板上，通过保护挡板可以防止焊渣飞溅对人体造成损害，定位板、保护挡板、下保护板都是薄木板材质制成的，材质轻薄，方便工作人员手持焊机枪体对罐本体进行加工焊接。

Description

一种焊机罐体保护装置

技术领域

本实用新型属于焊机技术领域，具体的说是一种焊机罐体保护装置。

背景技术

焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度，电焊机一般按输出电源种类可分为两种，一种是交流电源的；一种是直流电的。

罐体在生产过程中，通过焊机对圆形筒体进行对接焊，在传统的焊接过程中，焊渣容易飞溅出来，危害到操作工人。

目前现有技术中，而传统的焊机没有保护结构，而工人可以穿长袖进行防护，防止焊渣飞溅和产生的光损伤皮肤，但车间温度较高，工人十分不便，在此我们提供一种焊机罐体保护装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出的一种焊机罐体保护装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种焊机罐体保护装置，包括焊机枪体；所述焊机枪体的侧端固接有焊机线；所述焊机枪体远离焊机线的一端固接有焊机枪头；所述焊机枪体的一侧安装有罐本体；所述焊机枪体的两端固接有定位板；所述定位板的顶端固接有固位板；所述固位板的侧端转动连接有旋转杆；所述定位板的顶端安装有保护挡板；所述保护挡板的内部开设有滑槽；所述滑槽的内部滑动连接有定位卡板。

优选的，所述保护挡板的侧端固接有限位框；所述限位框的内部滑动连接有透视玻璃；所述透视玻璃的内部固接有定位磁铁片；所述定位磁铁片与限位框相对应。

优选的，所述定位板的内部开设有限位槽；所述限位槽的内部滑动连接有定位插板；所述定位插板的底端固接有下保护板；所述焊机枪体的底端安装有两组下保护板。

优选的，所述下保护板的侧端固接有定位弹块；所述定位弹块是橡胶材质制成。

优选的，所述罐本体的底端安装有两组底部支撑块；所述底部支撑块的侧端固接有连接板。

优选的，所述透视玻璃的侧端固接有拆卸拉杆；所述保护挡板的侧端滑动连接有透视玻璃。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提供一种焊机罐体保护装置，通过保护挡板放置在定位板的顶端处，将旋转杆、定位卡板与保护挡板内部的滑槽对应，将定位卡板、旋转杆从滑槽的内部插入，使保护挡板贴合至固位板的侧端处后，转动旋转杆从而使定位卡板转动，进而使定位卡板转动卡在保护挡板的侧端处，通过定位卡板将保护挡板限定在定位板上，通过保护挡板可以防止焊渣飞溅对人体造成损害，定位板、保护挡板、下保护板都是薄木板材质制成的，材质轻薄，方便工作人员手持焊机枪体对罐本体进行加工焊接。

2.本实用新型提供一种焊机罐体保护装置，通过透视玻璃滑动插入限位框的内部，限位框可以限定透视玻璃的位置，透视玻璃的玻璃材质可以方便工作人员操作焊机枪头对罐本体加工，且透视玻璃方便在限位框上进行安装拆卸，透视玻璃插入限位框的内部会使定位磁铁片吸附至限位框的内部，通过定位磁铁片的磁铁吸引力可以将透视玻璃的位置限定至限位框的内部，避免工作过程中透视玻璃的位置随意滑动。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的保护挡板结构立体图；

图3为本实用新型的下保护板结构立体图；

图4为本实用新型的透视玻璃结构立体图；

图例说明：

1、焊机枪体；12、焊机线；13、焊机枪头；14、定位板；15、罐本体；16、保护挡板；17、固位板；18、旋转杆；19、滑槽；20、定位卡板；21、下保护板；22、定位插板；23、定位弹块；24、透视玻璃；25、限位框；26、定位磁铁片；27、拆卸拉杆；28、底部支撑块；29、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，一种焊机罐体保护装置，包括焊机枪体1；所述焊机枪体1的侧端固接有焊机线12；所述焊机枪体1远离焊机线12的一端固接有焊机枪头13；所述焊机枪体1的一侧安装有罐本体15；所述焊机枪体1的两端固接有定位板14；所述定位板14的顶端固接有固位板17；所述固位板17的侧端转动连接有旋转杆18；所述定位板14的顶端安装有保护挡板16；所述保护挡板16的内部开设有滑槽19；所述滑槽19的内部滑动连接有定位卡板20。

工作时，而传统的焊机没有保护结构，而工人可以穿长袖进行防护，防止焊渣飞溅和产生的光损伤皮肤，但车间温度较高，工人十分不便，工作时工作人员将保护挡板16安装至焊机枪体1的顶端处，保护挡板16放置在定位板14的顶端处，固位板17可以限定旋转杆18的位置，将旋转杆18、定位卡板20与保护挡板16内部的滑槽19对应，将定位卡板20、旋转杆18从滑槽19的内部插入，使保护挡板16贴合至固位板17的侧端处后，工作人员转动旋转杆18从而使定位卡板20转动，进而使定位卡板20转动卡在保护挡板16的侧端处，通过定位卡板20将保护挡板16限定在定位板14上，通过保护挡板16可以防止焊渣飞溅对人体造成损害，将定位插板22插入定位板14的内部的限位槽内，两组下保护板21通过定位插板22限定在定位板14的底端处，两组下保护板21可以对焊机枪体1的底端进行保护，可以阻挡焊渣从焊机枪体1底端飞溅，下保护板21配合保护挡板16可以提高对工人的保护性，两组下保护板21滑动贴合时，定位弹块23会插入一组下保护板21，定位弹块23的橡胶具良好的弹性，通过定位弹块23的弹性膨胀卡在一组下保护板21的内部，通过定位弹块23可以连接两组下保护板21，从而限定两组下保护板21的位置，避免下保护板21随意滑动，定位板14、保护挡板16、下保护板21都是薄木板材质制成的，材质轻薄，方便工作人员手持焊机枪体1对罐本体15进行加工焊接，下保护板21、保护挡板16安装至定位板14上后，工人启动焊机枪体1通过焊机线12使焊机枪头13对其罐本体15加工，底部支撑块28可以限定罐本体15的位置，连接板29通过螺栓将两组底部支撑块28连接，需要对罐本体15进行位置移动时，拆卸连接板29滑动底部支撑块28对罐本体15进行移动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述保护挡板16的侧端固接有限位框25；所述限位框25的内部滑动连接有透视玻璃24；所述透视玻璃24的内部固接有定位磁铁片26；所述定位磁铁片26与限位框25相对应。

工作时，将透视玻璃24滑动插入限位框25的内部，限位框25可以限定透视玻璃24的位置，透视玻璃24的玻璃材质可以方便工作人员操作焊机枪头13对罐本体15加工，且透视玻璃24方便在限位框25上进行安装拆卸，方便工作人员对透视玻璃24进行维护工作，透视玻璃24插入限位框25的内部会使定位磁铁片26吸附至限位框25的内部，通过定位磁铁片26的磁铁吸引力可以将透视玻璃24的位置限定至限位框25的内部，避免工作过程中透视玻璃24的位置随意滑动滑动，需要定期对透视玻璃24进行维护，来保证透视玻璃24的清晰度，工作人员可以滑动拆卸拉杆27对透视玻璃24进行拆卸，通过拆卸拉杆27可以方便对透视玻璃24进行拆卸操作。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述定位板14的内部开设有限位槽；所述限位槽的内部滑动连接有定位插板22；所述定位插板22的底端固接有下保护板21；所述焊机枪体1的底端安装有两组下保护板21。

工作时，将定位插板22插入定位板14的内部的限位槽内，两组下保护板21通过定位插板22限定在定位板14的底端处，两组下保护板21可以对焊机枪体1的底端进行保护，可以阻挡焊渣从焊机枪体1底端飞溅，下保护板21配合保护挡板16可以提高对工人的保护性，两组下保护板21滑动贴合时，定位弹块23会插入一组下保护板21，定位弹块23的橡胶具良好的弹性，通过定位弹块23的弹性膨胀卡在一组下保护板21的内部，通过定位弹块23可以连接两组下保护板21，从而限定两组下保护板21的位置，避免下保护板21随意滑动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述下保护板21的侧端固接有定位弹块23；所述定位弹块23是橡胶材质制成。

工作时，两组下保护板21滑动贴合时，定位弹块23会插入一组下保护板21，定位弹块23的橡胶具良好的弹性，通过定位弹块23的弹性膨胀卡在一组下保护板21的内部，通过定位弹块23可以连接两组下保护板21，从而限定两组下保护板21的位置，避免下保护板21随意滑动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述罐本体15的底端安装有两组底部支撑块28；所述底部支撑块28的侧端固接有连接板29。

工作时，保护挡板16、下保护板21可以对工人进行保护，工人手持焊机枪体1对罐本体15进行焊接加工，底部支撑块28可以限定罐本体15的位置，连接板29通过螺栓将两组底部支撑块28连接，需要对罐本体15进行位置移动时，拆卸连接板29滑动底部支撑块28对罐本体15进行移动。

作为本实用新型的一种具体实施方式，所述透视玻璃24的侧端固接有拆卸拉杆27；所述保护挡板16的侧端滑动连接有透视玻璃24。

工作时，将透视玻璃24滑动插入限位框25的内部，限位框25可以限定透视玻璃24的位置，透视玻璃24的玻璃材质可以方便工作人员操作焊机枪头13对罐本体15加工，通过定位磁铁片26的磁铁吸引力可以将透视玻璃24的位置限定至限位框25的内部，避免工作过程中透视玻璃24的位置随意滑动滑动，工作人员可以滑动拆卸拉杆27对透视玻璃24进行拆卸，通过拆卸拉杆27可以方便对透视玻璃24进行拆卸操作。

工作原理：传统的焊机没有保护结构，而工人可以穿长袖进行防护，防止焊渣飞溅和产生的光损伤皮肤，但车间温度较高，工人十分不便，工作时工作人员将保护挡板16安装至焊机枪体1的顶端处，保护挡板16放置在定位板14的顶端处，固位板17可以限定旋转杆18的位置，将旋转杆18、定位卡板20与保护挡板16内部的滑槽19对应，将定位卡板20、旋转杆18从滑槽19的内部插入，使保护挡板16贴合至固位板17的侧端处后，工作人员转动旋转杆18从而使定位卡板20转动，进而使定位卡板20转动卡在保护挡板16的侧端处，通过定位卡板20将保护挡板16限定在定位板14上，通过保护挡板16可以防止焊渣飞溅对人体造成损害，将定位插板22插入定位板14的内部的限位槽内，两组下保护板21通过定位插板22限定在定位板14的底端处，两组下保护板21可以对焊机枪体1的底端进行保护，可以阻挡焊渣从焊机枪体1底端飞溅，下保护板21配合保护挡板16可以提高对工人的保护性，两组下保护板21滑动贴合时，定位弹块23会插入一组下保护板21，定位弹块23的橡胶具良好的弹性，通过定位弹块23的弹性膨胀卡在一组下保护板21的内部，通过定位弹块23可以连接两组下保护板21，从而限定两组下保护板21的位置，避免下保护板21随意滑动，定位板14、保护挡板16、下保护板21都是薄木板材质制成的，材质轻薄，方便工作人员手持焊机枪体1对罐本体15进行加工焊接，下保护板21、保护挡板16安装至定位板14上后，工人启动焊机枪体1通过焊机线12使焊机枪头13对其罐本体15加工，底部支撑块28可以限定罐本体15的位置，连接板29通过螺栓将两组底部支撑块28连接，需要对罐本体15进行位置移动时，拆卸连接板29滑动底部支撑块28对罐本体15进行移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种焊机罐体保护装置，其特征在于：包括焊机枪体(1)；所述焊机枪体(1)的侧端固接有焊机线(12)；所述焊机枪体(1)远离焊机线(12)的一端固接有焊机枪头(13)；所述焊机枪体(1)的一侧安装有罐本体(15)；所述焊机枪体(1)的两端固接有定位板(14)；所述定位板(14)的顶端固接有固位板(17)；所述固位板(17)的侧端转动连接有旋转杆(18)；所述定位板(14)的顶端安装有保护挡板(16)；所述保护挡板(16)的内部开设有滑槽(19)；所述滑槽(19)的内部滑动连接有定位卡板(20)。

2.根据权利要求1所述的一种焊机罐体保护装置，其特征在于：所述保护挡板(16)的侧端固接有限位框(25)；所述限位框(25)的内部滑动连接有透视玻璃(24)；所述透视玻璃(24)的内部固接有定位磁铁片(26)；所述定位磁铁片(26)与限位框(25)相对应。

3.根据权利要求2所述的一种焊机罐体保护装置，其特征在于：所述定位板(14)的内部开设有限位槽；所述限位槽的内部滑动连接有定位插板(22)；所述定位插板(22)的底端固接有下保护板(21)；所述焊机枪体(1)的底端安装有两组下保护板(21)。

4.根据权利要求3所述的一种焊机罐体保护装置，其特征在于：所述下保护板(21)的侧端固接有定位弹块(23)；所述定位弹块(23)是橡胶材质制成。

5.根据权利要求4所述的一种焊机罐体保护装置，其特征在于：所述罐本体(15)的底端安装有两组底部支撑块(28)；所述底部支撑块(28)的侧端固接有连接板(29)。

6.根据权利要求5所述的一种焊机罐体保护装置，其特征在于：所述透视玻璃(24)的侧端固接有拆卸拉杆(27)；所述保护挡板(16)的侧端滑动连接有透视玻璃(24)。