CN219598256U - 一种多向调节的锯铣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多向调节的锯铣装置,涉及铝型材加工设备技术领域,包括安装架,安装架一侧设置有调节组件;调节组件包括转角气缸、安装件、转套和连接件,转角气缸固定安装于安装架一侧,安装件固定安装于转角气缸输出端一端,连接件转动安装于安装件一侧,转套转动安装于安装架一侧,连接件固定安装于转套外壁一端;本实用新型提供的技术方案中,转角气缸输出端伸出和缩回的时候,带动安装件移动,安装件推动连接件移动,连接件带动转套转动,使转套做一定角度的正转和反转,带动双头电机以转套一端为中心摆动,使第一锯片和第二锯片进行角度调节,结构简洁,可以更加快速的对第一锯片和第二锯片角度进行调节,增加加工速度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝型材加工设备技术领域,尤其涉及一种多向调节的锯铣装置。
背景技术
铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,铝棒通过热熔,挤压从而得到不同截面形状的铝材料,铝型材在加工的过程中需要使用到数控锯铣机进行加工,数控锯铣机是一款可以用来切割板材的自动化设备,各种异形材料直料、弯料、异形料等都可以使用数控锯铣机进行加工,其中数控锯铣机中的锯铣装置为电机、锯片等部件组成。如专利申请201910276562.1公开的一种数控锯铣机,包括加工主机、底座单元、移动平台单元、工作平台单元和送料单元;所述加工主机上设有Z轴电机,铣刀的一端可拆卸地夹持在所述Z轴电机的输出轴上;所述移动平台单元置于所述底座单元上,可相对于所述底座单元沿X轴方向往返运动;所述工作平台单元置于所述移动平台单元上,可相对于所述移动平台单元沿Y轴方向往返运动;所述送料单元置于所述工作平台单元上,可相对于所述工作平台单元沿A轴方向往返运动。
然而,锯铣装置在使用的时候锯铣装置无法较好的进行多角度的调节,传统调节比较麻烦,加工速度慢,效率低下。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种多向调节的锯铣装置,用以解决现有技术的锯铣装置在使用的时候锯铣装置无法较好的进行多角度的调节,传统调节比较麻烦,加工速度慢,效率低下的问题。
有鉴于此,本实用新型提供了一种多向调节的锯铣装置,包括安装架,所述安装架一侧设置有调节组件;
所述调节组件包括转角气缸、安装件、转套和连接件,所述转角气缸固定安装于所述安装架一侧,所述安装件固定安装于所述转角气缸输出端一端,所述连接件转动安装于所述安装件一侧,所述转套转动安装于所述安装架一侧,所述连接件固定安装于所述转套外壁一端。
可选地,所述安装架一侧固定安装有安装板,所述转角气缸固定安装于所述安装板一侧。
可选地,所述安装架一侧开设有安装槽,所述转套转动安装于所述安装槽槽壁。
可选地,所述转套一端固定安装有固定板,所述固定板一侧固定安装有双头电机。
可选地,所述双头电机输出端一端分别安装有第一锯片和第二锯片,所述第一锯片和第二锯片一侧均安装有固定件。
可选地,所述固定板一侧固定安装有传感器,所述传感器一端位于所述第二锯片一侧表面。
从以上技术方案可以看出,本实用新型实施例具有以下优点:
本实用新型设置有调节组件,调节组件包括转角气缸、安装件、转套和连接件,转角气缸启动,转角气缸输出端伸出和缩回的时候,带动安装件移动,安装件推动连接件移动,安装件推动连接件移动的时候,连接件带动转套转动,使转套做一定角度的正转和反转,带动双头电机以转套一端为中心摆动,从而使第一锯片和第二锯片进行角度调节,结构简洁,可以更加快速的对第一锯片和第二锯片角度进行调节,增加加工速度。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型一侧结构图;
图3为本实用新型俯视图。
附图标记说明:1、安装架;2、安装板;3、转角气缸;4、安装件;5、转套;6、连接件;7、双头电机;8、第一锯片;9、固定件;10、第二锯片;11、传感器;12、固定板。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图具体描述本实用新型实施例的一种多向调节的锯铣装置。
为了便于理解,请参阅图1至图3,本实用新型提供的一种多向调节的锯铣装置的一个实施例,包括安装架1,安装架1一侧设置有调节组件;调节组件包括转角气缸3、安装件4、转套5和连接件6,转角气缸3固定安装于安装架1一侧,安装件4固定安装于转角气缸3输出端一端,连接件6转动安装于安装件4一侧,转套5转动安装于安装架1一侧,连接件6固定安装于转套5外壁一端。
在需要对第一锯片8和第二锯片10角度进行调节的时候,转角气缸3启动,转角气缸3输出端伸出,带动安装件4移动,安装件4推动连接件6移动,且安装件4和连接件6为转动连接,安装件4推动连接件6移动的时候,连接件6带动转套5转动,转角气缸3输出端缩回的时候,连接件6带动转套5反转,使转套5做一定角度的正转和反转,带动双头电机7以转套5一端为中心摆动,从而使第一锯片8和第二锯片10进行角度调节,结构简洁,可以更加快速的对第一锯片8和第二锯片10角度进行调节,增加加工速度。
在一些实施例中,如图1所示,安装架1一侧固定安装有安装板2,转角气缸3固定安装于安装板2一侧,安装架1一侧开设有安装槽,转套5转动安装于安装槽槽壁。
本实例中,双头电机7起到带动两端的第一锯片8和第二锯片10转动的作用。
需要说明的是,安装板2起到安装转角气缸3的作用,转套5一端延伸至安装架1安装转角气缸3的一侧,转套5起到传动的作用,使转角气缸3带动双头电机7转动。
在一些实施例中,如图2所示,转套5一端固定安装有固定板12,固定板12一侧固定安装有双头电机7,双头电机7输出端一端分别安装有第一锯片8和第二锯片10,第一锯片8和第二锯片10一侧均安装有固定件9,固定板12一侧固定安装有传感器11,传感器11一端位于第二锯片10一侧表面。
需要说明的是,固定件9可通过螺丝固定安装在双头电机7输出端,起到固定第一锯片8和第二锯片10的作用,本实例中,第一锯片8和第二锯片10的规格可根据实际情况进行选择。
本实例中传感器11可选用转速传感器,对第一锯片8和第二锯片10的转速进行监测。
本实用新型中转角气缸3和双头电机7为公知的零部件,在此不再赘述。
工作原理:在需要对时候,转角气缸3启动,转角气缸3输出端伸出,带动安装件4移动第一锯片8和第二锯片10角度进行调节的,安装件4推动连接件6移动,安装件4推动连接件6移动的时候,连接件6带动转套5转动,转角气缸3输出端缩回的时候,连接件6带动转套5反转,使转套5做一定角度的正转和反转,带动双头电机7以转套5一端为中心摆动,从而带动第一锯片8和第二锯片10调整角度对工件进行锯铣。
以上所述,以上实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种多向调节的锯铣装置,其特征在于:包括安装架(1),所述安装架(1)一侧设置有调节组件;
所述调节组件包括转角气缸(3)、安装件(4)、转套(5)和连接件(6),所述转角气缸(3)固定安装于所述安装架(1)一侧,所述安装件(4)固定安装于所述转角气缸(3)输出端一端,所述连接件(6)转动安装于所述安装件(4)一侧,所述转套(5)转动安装于所述安装架(1)一侧,所述连接件(6)固定安装于所述转套(5)外壁一端。
2.根据权利要求1所述的多向调节的锯铣装置,其特征在于:所述安装架(1)一侧固定安装有安装板(2),所述转角气缸(3)固定安装于所述安装板(2)一侧。
3.根据权利要求1所述的多向调节的锯铣装置,其特征在于:所述安装架(1)一侧开设有安装槽,所述转套(5)转动安装于所述安装槽槽壁。
4.根据权利要求1所述的多向调节的锯铣装置,其特征在于:所述转套(5)一端固定安装有固定板(12),所述固定板(12)一侧固定安装有双头电机(7)。
5.根据权利要求4所述的多向调节的锯铣装置,其特征在于:所述双头电机(7)输出端一端分别安装有第一锯片(8)和第二锯片(10),所述第一锯片(8)和第二锯片(10)一侧均安装有固定件(9)。
6.根据权利要求5所述的多向调节的锯铣装置,其特征在于:所述固定板(12)一侧固定安装有传感器(11),所述传感器(11)一端位于所述第二锯片(10)一侧表面。
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