CN219598021U - 一种射芯机的下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种射芯机的下料装置，包括下料台，下料台两侧上端固定连接安装框，安装框一侧通过电机箱固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接一号螺纹杆，一号螺纹杆远离同侧伺服电机一侧螺纹连接移动管，移动管远离一号螺纹杆一侧固定连接安装板，安装板远离移动管一侧固定连接安装架，安装架远离安装板一侧固定连接砂箱，一号螺纹杆靠近伺服电机一侧固定连接一号齿轮，本实用新型的有益效果是：通过设置的一号齿轮带动二号齿轮转动，使得二号齿轮一侧的二号螺纹杆能够带动推管移动，并使推板一侧的推板能够在下料台上移动，并将掉落在下料台上的砂子推向接料箱内收集，保护了下料台整洁的同时，也避免了砂子的浪费。

Description

一种射芯机的下料装置

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种射芯机的下料装置。

背景技术

射压式造型机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。

目前，现有技术中，如CN216263366U，一种射芯机的下料装置，通过电机转动带动转杆进行转动，安装腔以及电推杆随之转动，刮板和毛刷转动，对射砂筒侧壁进行清理；与此同时，抽水泵通过进水管从水箱抽吸水流，水流经喷水管从喷水孔喷射到射砂筒内部，配合毛刷对射砂筒内壁进行清洗，清洗得更加彻底，但是射芯机工作后进行砂箱的下料时，由于砂箱表面在射芯完毕后，会存在着一定的沙子并且在打开砂箱取料时，会出现掉落的情况，若不对掉落在下料台上的沙子进行清理，会使沙子堆积在下料台上，影响下料台的使用，因此，设计了一种射芯机的下料装置，以便于解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种射芯机的下料装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种射芯机的下料装置，包括下料台，下料台两侧上端固定连接安装框，安装框一侧通过电机箱固定连接伺服电机，伺服电机输出端固定连接一号螺纹杆，一号螺纹杆远离同侧伺服电机一侧螺纹连接移动管，移动管远离一号螺纹杆一侧固定连接安装板，安装板远离移动管一侧固定连接安装架，安装架远离安装板一侧固定连接砂箱，一号螺纹杆靠近伺服电机一侧固定连接一号齿轮，一号齿轮通过传动带传动连接二号齿轮，二号齿轮一侧中部固定连接二号螺纹杆，二号螺纹杆远离同侧二号齿轮一侧螺纹连接推管，推管远离二号螺纹杆一侧固定连接推板。

作为本实用新型的一种优选技术方案：推板呈方形，推板和下料台滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：一号齿轮和二号齿轮均位于同侧安装框内，且一号齿轮和二号齿轮均和安装框转动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：下料台上端中部的前后侧均开设有倾斜槽，下料台中部前后部固定连接接料箱。

作为本实用新型的一种优选技术方案：下料台上端中部固定连接支撑框，支撑框内两侧底端固定连接弹簧，弹簧上端固定连接支撑块，支撑块呈梯形，且两个支撑块对称设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置的一号齿轮带动二号齿轮转动，使得二号齿轮一侧的二号螺纹杆能够带动推管移动，并使推板一侧的推板能够在下料台上移动，并将掉落在下料台上的砂子推向接料箱内收集，保护了下料台整洁的同时，也避免了砂子的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构的局部剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主体结构的结构示意图；

图3为本实用新型的支撑块的结构示意图。

图中：1、下料台；2、安装框；3、伺服电机；4、一号螺纹杆；5、移动管；6、安装板；7、安装架；8、砂箱；9、一号齿轮；10、传动带；11、二号齿轮；12、二号螺纹杆；13、推管；14、推板；15、倾斜槽；16、接料箱；17、支撑框；18、弹簧；19、支撑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3，本实施例提供了一种射芯机的下料装置，包括下料台1，下料台1两侧上端固定连接安装框2，安装框2一侧通过电机箱固定连接伺服电机3，伺服电机3输出端固定连接一号螺纹杆4，一号螺纹杆4远离同侧伺服电机3一侧螺纹连接移动管5，移动管5远离一号螺纹杆4一侧固定连接安装板6，安装板6远离移动管5一侧固定连接安装架7，安装架7远离安装板6一侧固定连接砂箱8，伺服电机3带动一号螺纹杆4转动，并使一号螺纹杆4带动移动管5移动，移动管5带动安装板6移动，并使安装板6带动与其连接的安装架7移动，使安装架7带动砂箱8移动，使两个砂箱8相互靠近，并拼装成整体。

采用一号螺纹杆4带动移动管6移动的方式，使得两个砂箱8拼接更加稳定，利于砂箱8的使用。

一号螺纹杆4靠近伺服电机3一侧固定连接一号齿轮9，一号齿轮9通过传动带10传动连接二号齿轮11，二号齿轮11一侧中部固定连接二号螺纹杆12，二号螺纹杆12远离同侧二号齿轮11一侧螺纹连接推管13，推管13远离二号螺纹杆12一侧固定连接推板14。

通过一号螺纹杆4带动一号齿轮9转动，使一号齿轮9通过传动带10带动二号齿轮11转动，二号齿轮11带动二号螺纹杆12转动，使二号螺纹杆12带动推管13移动，并使推管13带动推板14移动，使推板14在下料台1上移动，并将掉落在下料台1上的砂子推向中部，从而对砂子进行收集和清理。

具体的，将推板14呈方形，推板14和下料台1滑动连接，方便推板14的稳定移动。

具体的，将一号齿轮9和二号齿轮11均位于同侧安装框2内，且一号齿轮9和二号齿轮11均和安装框2转动连接，使得安装框2能够起到保护一号齿轮9和二号齿轮11的作用。

具体的，下料台1上端中部的前后侧均开设有倾斜槽15，下料台1中部前后部固定连接接料箱16，方便收集砂子，利于砂子的回收利用。

下料台1上端中部固定连接支撑框17，支撑框17内两侧底端固定连接弹簧18，弹簧18上端固定连接支撑块19，支撑块19呈梯形，且两个支撑块19对称设置，起到支撑工件的目的，避免工件直接掉落。

本实用新型使用时，启动伺服电机3，使伺服电机3带动一号螺纹杆4转动，并使一号螺纹杆4带动移动管5移动，移动管5带动安装板6移动，并使安装板6带动与其连接的安装架7移动，使安装架7带动砂箱8移动，使两个砂箱8相互靠近，并拼装成整体，移动时，砂箱8会推动支撑块19，使支撑块19受到挤压收缩并进入支撑框17内，然后使用射芯机对砂箱8内进行射芯处理，射芯后，可再次启动伺服电机3，使伺服电机3带动一号螺纹杆4反向转动，并使移动管5带动安装板6复原，安装板6带动安装架7复原，使安装架7带动砂箱8分离，并将工件露出，同时砂箱8移动会不再遮挡支撑块19，使得弹簧18带动支撑块19复原并支撑工件，避免工件掉落损坏，同时一号螺纹杆4带动一号齿轮9转动，使一号齿轮9通过传动带10带动二号齿轮11转动，二号齿轮11带动二号螺纹杆12转动，使二号螺纹杆12带动推管13移动，并使推管13带动推板14移动，使推板14在下料台1上移动，并将掉落在下料台1上的砂子推向中部，使得砂子能够通过倾斜槽15的导流作用进入接料箱16内收集。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种射芯机的下料装置，包括下料台(1)，其特征在于，所述下料台(1)两侧上端固定连接安装框(2)，所述安装框(2)一侧通过电机箱固定连接伺服电机(3)，所述伺服电机(3)输出端固定连接一号螺纹杆(4)，所述一号螺纹杆(4)远离同侧伺服电机(3)一侧螺纹连接移动管(5)，所述移动管(5)远离一号螺纹杆(4)一侧固定连接安装板(6)，所述安装板(6)远离移动管(5)一侧固定连接安装架(7)，所述安装架(7)远离安装板(6)一侧固定连接砂箱(8)，所述一号螺纹杆(4)靠近伺服电机(3)一侧固定连接一号齿轮(9)，所述一号齿轮(9)通过传动带(10)传动连接二号齿轮(11)，所述二号齿轮(11)一侧中部固定连接二号螺纹杆(12)，所述二号螺纹杆(12)远离同侧二号齿轮(11)一侧螺纹连接推管(13)，所述推管(13)远离二号螺纹杆(12)一侧固定连接推板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种射芯机的下料装置，其特征在于，所述推板(14)呈方形，所述推板(14)和下料台(1)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种射芯机的下料装置，其特征在于，所述一号齿轮(9)和二号齿轮(11)均位于同侧安装框(2)内，且所述一号齿轮(9)和二号齿轮(11)均和安装框(2)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种射芯机的下料装置，其特征在于，所述下料台(1)上端中部的前后侧均开设有倾斜槽(15)，所述下料台(1)中部前后部固定连接接料箱(16)。

5.根据权利要求1所述的一种射芯机的下料装置，其特征在于，所述下料台(1)上端中部固定连接支撑框(17)，所述支撑框(17)内两侧底端固定连接弹簧(18)，所述弹簧(18)上端固定连接支撑块(19)。

6.根据权利要求5所述的一种射芯机的下料装置，其特征在于，所述支撑块(19)呈梯形，且两个所述支撑块(19)对称设置。