CN219597516U - 电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，包括壳体，所述壳体内侧面的边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的中部固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板；所述齿板外表面的两侧均固定连接有滑块。该电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，通过电机、转动杆、齿轮、齿板、滑块、支撑杆、连接板和放置篮的设置，电机驱动转动杆转动，使齿轮带动齿板向上移动，放置篮使工件慢拉脱水，缩减工件的干燥时间，提高工作效率，当齿板移动时，其外表面的两个滑块随之在支撑杆的外表面滑动，增加移动的稳定性，升降滑动效率高，从而达到理想脱水状态，增加了设备的实用性。

Description

电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置

技术领域

本实用新型涉及超声波清洗技术领域，特别涉及电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置。

背景技术

多数工件在进行电镀过程中，需要用到一种超声波清洗机来进行水洗，这种超声波清洗机是利用超声波在液体中的空化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗技术。

经检索，在中国公开实用新型专利申请号CN202022433589.8中，公布了汽车零部件锌镍合金电镀水洗用超声波清洗设备，通过设置由矩形基座、第一弹簧槽、推块、伸缩卡块、圆形卡孔、卡块滑道、拉杆、旋转拉块和弧形槽组成的限位机构，使得操作人员通过U形提把将内托篮提起进行沥水时可通过限位机构对U形提把进行限位，从而解放操作人员的双手。

上述专利虽然可以对工件进行慢拉脱水，但是采用人工的方式不仅费时费力，还容易使托篮来回晃动，使用稳定性较低，使慢拉脱水困难，脱水率低下，因此需要设计电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，包括壳体，所述壳体内侧面的边缘处固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆外表面的中部固定连接有齿轮，所述齿轮的外表面啮合连接有齿板；所述齿板外表面的两侧均固定连接有滑块，所述滑块的内部滑动连接有支撑杆，所述齿板的上表面固定连接有连接板，所述连接板的一端固定连接有放置篮。

为了使得达到便于超声波清洗的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述壳体内侧面的中部固定连接有电镀槽，所述电镀槽的下表面固定连接有超声波发生器。

为了使得达到便于过滤杂质的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述壳体内侧面的底部固定连接有限位环，所述限位环的上表面卡接有过滤板。

为了使得达到便于排水的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述壳体的内底壁固定连接有中转箱，所述中转箱外表面的一侧固定连接有进水管，所述进水管的外表面固定连接有第一电磁阀。

为了使得达到便于循环使用的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述中转箱外表面的一侧固定连接有回流管，所述回流管外表面的中部固定连接有水泵，所述回流管外表面的顶部固定连接有第二电磁阀。

为了使得达到便于更换清洗液的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述中转箱外表面的底部固定连接有排水管，所述排水管的外表面固定连接有控制阀。

为了使得达到避免清洗液飞溅的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述壳体的上表面转动连接有顶盖，所述顶盖的下表面固定连接有密封圈。

为了使得达到便于打开顶盖的效果，作为本实用新型电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，所述顶盖的外表面固定连接有提手。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过电机、转动杆、齿轮、齿板、滑块、支撑杆、连接板和放置篮的设置，电机驱动转动杆转动，使齿轮带动齿板向上移动，放置篮使工件慢拉脱水，缩减工件的干燥时间，提高工作效率，当齿板移动时，其外表面的两个滑块随之在支撑杆的外表面滑动，增加移动的稳定性，升降滑动效率高，从而达到理想脱水状态，增加了设备的实用性。

2.本实用新型中，通过过滤板、中转箱、进水管和回流管的设置，过滤板将清洗过程中产生的杂质进行过滤阻拦，方便了清洗液和残渣的分离，通过第一电磁阀将进水管管口打开，使电镀槽内部的清洗液流向中转箱的内部，方便对过滤板表面阻拦的杂质进行清理，打开第二电磁阀，水泵通过回流管将清洗液重新排进电镀槽的内部，使得清洗液能够循环使用，减少更换清洗液的频率，节省成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例1电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施例1电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置的剖视平面结构示意图；

图3为本实用新型实施例1电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置的齿板结构示意图；

图4为本实用新型实施例1电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置的壳体内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例2提手结构示意图。

图中：1、壳体；2、电机；3、转动杆；4、齿轮；5、齿板；6、滑块；7、支撑杆；8、连接板；9、放置篮；10、电镀槽；11、超声波发生器；12、限位环；13、过滤板；14、中转箱；15、进水管；16、第一电磁阀；17、回流管；18、水泵；19、第二电磁阀；20、排水管；21、控制阀；22、顶盖；23、密封圈；24、提手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1-4所示，电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，包括壳体1，壳体1内侧面的边缘处固定连接有电机2，电机2的输出端固定连接有转动杆3，转动杆3外表面的中部固定连接有齿轮4，齿轮4的外表面啮合连接有齿板5；

在本实施例中，齿板5外表面的两侧均固定连接有滑块6，滑块6的内部滑动连接有支撑杆7，齿板5的上表面固定连接有连接板8，连接板8的一端固定连接有放置篮9。

具体使用时，通过电机2、转动杆3、齿轮4、齿板5、滑块6、支撑杆7、连接板8和放置篮9的设置，当工件清洗后，电机2驱动转动杆3转动，使齿轮4带动齿板5向上移动，齿板5通过连接板8带动放置篮9向上移动，使工件慢拉脱水，有效缩减工件的干燥时间，提高工作效率，避免清洗液滴洒的到处都是，减少了清洗液滴落造成的浪费，增加了设备的实用性，当齿板5移动时，其外表面的两个滑块6随之在支撑杆7的外表面滑动，加大对齿板5的支撑效果，对其进行限位，使其只能上下移动，增加移动的稳定性，升降滑动效率高，让慢拉脱水机构发挥到重要作用，从而达到理想脱水状态。

在本实施例中，壳体1内侧面的中部固定连接有电镀槽10，电镀槽10的下表面固定连接有超声波发生器11。

具体使用时，通过超声波发生器11的设置，超声波发生器11利用产生的高频振荡信号，加速工件与清洗液的摩擦，大限度的提高清洗效果，使工件清洗的更干净，清洗全方位无死角，以达到高品质环保清洗目的。

在本实施例中，壳体1内侧面的底部固定连接有限位环12，限位环12的上表面卡接有过滤板13。

具体使用时，通过过滤板13的设置，过滤板13卡接在限位环12的上表面，将清洗过程中产生的杂质进行过滤阻拦，方便了清洗液和残渣的分离，同时方便进行安装拆卸，方便将杂质进行清理。

在本实施例中，壳体1的内底壁固定连接有中转箱14，中转箱14外表面的一侧固定连接有进水管15，进水管15的外表面固定连接有第一电磁阀16。

具体使用时，通过中转箱14的设置，通过第一电磁阀16将进水管15管口打开，使电镀槽10内部的清洗液可以流向中转箱14的内部，方便对过滤板13表面阻拦的杂质进行清理，中转箱14起到中转承接的作用。

在本实施例中，中转箱14外表面的一侧固定连接有回流管17，回流管17外表面的中部固定连接有水泵18，回流管17外表面的顶部固定连接有第二电磁阀19。

具体使用时，通过回流管17的设置，打开第二电磁阀19，水泵18通过回流管17将清洗液重新排进电镀槽10的内部，使得清洗液能够循环使用，减少更换清洗液的频率，节省成本。

在本实施例中，中转箱14外表面的底部固定连接有排水管20，排水管20的外表面固定连接有控制阀21。

具体使用时，通过排水管20的设置，打开控制阀21，排水管20可以将使用后的清洗液进行排放，便于将电镀槽10内部的清洗液进行更换，使用简单方便。

在本实施例中，壳体1的上表面转动连接有顶盖22，顶盖22的下表面固定连接有密封圈23。

具体使用时，通过密封圈23的设置，当顶盖22闭合时，密封圈23加大顶盖22与壳体1内侧面连接处的密封性，避免清洗液飞溅挥发，密封效果得到加强。

工作原理：将工件放入放置篮9的内部，闭合顶盖22，密封圈23避免清洗液飞溅，超声波发生器11加速工件与清洗液的摩擦，使工件清洗的更干净，过滤板13将清洗过程中产生的杂质进行过滤阻拦，方便了清洗液和残渣的分离，工件清洗后，打开顶盖22，电机2驱动转动杆3转动，使齿轮4带动齿板5向上移动，齿板5通过连接板8带动放置篮9向上移动，使工件慢拉脱水,当齿板5移动时，滑块6随之在支撑杆7的外表面滑动，加大对齿板5的支撑效果，当需要对过滤板13进行更换时，通过第一电磁阀16将进水管15管口打开，使电镀槽10内部的清洗液流向中转箱14的内部，更换后打开第二电磁阀19，水泵18通过回流管17将清洗液重新排进电镀槽10的内部，使得清洗液能够循环使用。

实施例2

如图5所示，本实施例区别实施例1的区别特征是：顶盖22的外表面固定连接有提手24。

具体使用时，通过把手24的设置，便于工作人员将顶盖22进行开合，方便手部着力，增加使用的便利性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的边缘处固定连接有电机(2)，所述电机(2)的输出端固定连接有转动杆(3)，所述转动杆(3)外表面的中部固定连接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外表面啮合连接有齿板(5)；

所述齿板(5)外表面的两侧均固定连接有滑块(6)，所述滑块(6)的内部滑动连接有支撑杆(7)，所述齿板(5)的上表面固定连接有连接板(8)，所述连接板(8)的一端固定连接有放置篮(9)。

2.根据权利要求1所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的中部固定连接有电镀槽(10)，所述电镀槽(10)的下表面固定连接有超声波发生器(11)。

3.根据权利要求1所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)内侧面的底部固定连接有限位环(12)，所述限位环(12)的上表面卡接有过滤板(13)。

4.根据权利要求1所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的内底壁固定连接有中转箱(14)，所述中转箱(14)外表面的一侧固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)的外表面固定连接有第一电磁阀(16)。

5.根据权利要求4所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述中转箱(14)外表面的一侧固定连接有回流管(17)，所述回流管(17)外表面的中部固定连接有水泵(18)，所述回流管(17)外表面的顶部固定连接有第二电磁阀(19)。

6.根据权利要求4所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述中转箱(14)外表面的底部固定连接有排水管(20)，所述排水管(20)的外表面固定连接有控制阀(21)。

7.根据权利要求1所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述壳体(1)的上表面转动连接有顶盖(22)，所述顶盖(22)的下表面固定连接有密封圈(23)。

8.根据权利要求7所述的电镀水洗慢拉脱水超声清洗装置，其特征在于：所述顶盖(22)的外表面固定连接有提手(24)。