CN219597258U - 一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置，涉及混凝土生产技术领域，包括分料筒，分料筒呈水平摆放，且分料筒左侧上端固定安装有进料斗，分料筒内设有用于对混凝土进行输送的送料机构，送料机构包括伺服电机以及转轴，所述伺服电机固定安装在分料筒右侧壁上并与转轴固定连接，所述转轴表面好固定安装有螺旋叶片，分料筒底部开设有通槽，所述通槽内设有用于对物料进行筛分的筛分组件。本实用新型中，通过设置的可活动的筛网板以及清理杆，可以在对混凝土进行筛分时，通过清理杆对分料筒内壁进行清理，并且在清理杆转动的过程中通过挤压凸块，从而使得筛网板整体振动，加速砂石的下料速度，并且能够避免筛网板出现堵塞的情况。

Description

一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置。

背景技术

对大量废弃混凝土进行循环再生利用，无疑是解决废弃混凝土问题最有效的措施；据研究证明，将废弃混凝土破碎加工形成的再生粗、细骨料，可以部分或全部代替天然骨料配置新的混凝土，也就是再生混凝土。从再生混凝土的抗压程度上看，它完全可以满足工程建设的要求。目前再生混凝土已广泛应用于道路建设中的路基、路面、路面砖和马牙砖等工程。废弃混凝土回收过程中，需要将破碎后的混凝土筛分出粗细骨料，分别加以利用。

其中中国专利公开号为CN216605981U公开了一种废弃混凝土砂石分离装置，通过在所述排砂孔外侧设置所述调节筛，顶丝推动顶紧法兰，转动所述调节筛周向位置，所述筛孔会部分遮挡所述排砂孔，快速调节所述排砂孔孔径；避免多次更换筛网，能够快速分离出合适粒径的砂石，提高了作业效率，但是该申请中仍存在一些不足之处，首先该申请中的筛孔容易出现堵塞的情况，同时分离桶内壁容易附着砂石，无法进行清理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述的问题，而提出的一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分料筒，所述分料筒呈水平摆放，且所述分料筒左侧上端固定安装有进料斗，所述分料筒内设有用于对混凝土进行输送的送料机构，所述送料机构包括伺服电机以及转轴，所述伺服电机固定安装在分料筒右侧壁上并与转轴固定连接，所述转轴表面好固定安装有螺旋叶片，所述分料筒底部开设有通槽，所述通槽内设有用于对物料进行筛分的筛分组件。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛分组件包括活动设置在通槽内的筛网板和固定安装在分料筒底部的固定板，所述筛网板底部固定设有导向杆，所述导向杆上下滑动设置在固定板侧壁，所述导向杆上还套设有弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴表面对称套接有两个安装杆，两个安装杆之间还固定安装有清理杆，所述清理杆与分料筒贴合。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述筛网板上端还固定设有凸块，所述凸块为半球形构造。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述清理杆靠近分料筒内壁的位置胶合固定有刮板。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的可活动的筛网板以及清理杆，可以在对混凝土进行筛分时，通过清理杆对分料筒1内壁进行清理，并且在清理杆转动的过程中通过挤压凸块，从而使得筛网板整体振动，加速砂石的下料速度，并且能够避免筛网板出现堵塞的情况。

附图说明

图1示出了根据本实用新型提供的整体剖面结构示意图；

图2示出了根据本实用新型提供的图1侧视剖面结构示意图。

图例说明：1、分料筒；2、伺服电机；3、转轴；4、螺旋叶片；5、筛网板；6、安装杆；7、清理杆；8、进料斗；9、固定板；10、弹簧；11、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分料筒1，分料筒1呈水平摆放，且分料筒1左侧上端固定安装有进料斗8，分料筒1右侧壁下方位置还设有物料出口，分料筒1内设有用于对混凝土进行输送的送料机构，送料机构包括伺服电机2以及转轴3，伺服电机2固定安装在分料筒1右侧壁上并与转轴3固定连接，转轴3表面好固定安装有螺旋叶片4，螺旋叶片4能够将进料斗8进入的混凝土向右侧输送，并从出口导出，分料筒1底部开设有通槽，通槽内设有用于对物料进行筛分的筛分组件。

筛分组件包括活动设置在通槽内的筛网板5和固定安装在分料筒1底部的固定板9，筛网板5呈弧形板状构造，刚好与分料筒1重合，筛网板5底部固定设有导向杆，导向杆上下滑动设置在固定板9侧壁，导向杆上还套设有弹簧10，弹簧10能够带动筛网板5上下振动。

转轴3表面对称套接有两个安装杆6，两个安装杆6之间还固定安装有清理杆7，清理杆7与分料筒1贴合，清理杆7靠近分料筒1内壁的位置胶合固定有刮板，当清理杆7随着转杆3转动时，清理杆7能够对粘附在分料筒1内壁的砂石和混凝土进行清扫，防止粘壁，同时清理杆7转动至与筛网板5重合位置时，能够将筛网板5表面堆积的砂石打散，防止筛网板5出现堵塞的情况，筛网板5上端还固定设有凸块11，凸块11为半球形构造清理杆7与凸块11抵接后，能够推动筛网板5向下移动，从而使得筛网板5能够振动，加速筛网板5表面的物料下料速度。

工作原理：使用时，通过进料斗8向分料筒1内添加已破碎的混凝土碎块，并启动伺服电机2，伺服电机2带动转杆3转动，继而转杆3通过螺旋叶片4对物料进行输送，输送的过程中，混凝土碎块不断经过翻料，其中的砂石能够通过筛网板5进行下料再利用，其余物料则通过出口导出，而在输料的过程中，清理杆7会随着转杆3同步转动，清理杆7能够对分料筒1内壁的附着进行清理，同时清理杆7还能够对筛网板5表面的物料进行刮平处理，防止物料堆积造成堵塞，并且清理杆7与凸块11抵接后，能够推动筛网板5向下移动，直至清理杆7与筛网板5脱离，随后筛网板5在弹簧10的作用下，会重新向上弹起，产生振动，从而加速器表面的砂石下料速率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种改良混凝土生产用废弃混凝土分离装置，包括分料筒（1），所述分料筒（1）呈水平摆放，且所述分料筒（1）左侧上端固定安装有进料斗（8），所述分料筒（1）内设有用于对混凝土进行输送的送料机构，所述送料机构包括伺服电机（2）以及转轴（3），所述伺服电机（2）固定安装在分料筒（1）右侧壁上并与转轴（3）固定连接，所述转轴（3）表面好固定安装有螺旋叶片（4），其特征在于，所述分料筒（1）底部开设有通槽，所述通槽内设有用于对物料进行筛分的筛分组件；所述筛分组件包括活动设置在通槽内的筛网板（5）和固定安装在分料筒（1）底部的固定板（9），所述筛网板（5）底部固定设有导向杆，所述导向杆上下滑动设置在固定板（9）侧壁，所述导向杆上还套设有弹簧（10）；所述转轴（3）表面对称套接有两个安装杆（6），两个安装杆（6）之间还固定安装有清理杆（7），所述清理杆（7）与分料筒（1）贴合；所述筛网板（5）上端还固定设有凸块（11），所述凸块（11）为半球形构造；所述清理杆（7）靠近分料筒（1）内壁的位置胶合固定有刮板。