CN219597251U - 一种直压型糊精生产辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及糊精生产技术领域，尤其涉及一种直压型糊精生产辅助结构，包括箱体，箱体上固定连接有进料管与出料管，箱体顶端开设有导向槽，导向槽中设置有相焊接的导向块与弹簧，导向块上固定连接有筛分筒，通过第一转轴带动转盘进行旋转，通过第一牵引杆在转盘进行旋转时产生的位置差带动推杆进行水平往复运动，推杆带动筛分筒进行水平位置偏移，从而通过筛分筒带动筛分板进行水平位置偏移，并配合驱动机构，使得筛分板能对半成品糊精进行快速筛分，有助于提高筛分效率，通过弹簧的弹力作用，为筛分筒的水平运动提供缓冲保护，并通过第一滑槽8与第一滑块9的配合作用，可为筛分板的纵向运动提供活动空间。

Description

一种直压型糊精生产辅助结构

技术领域

本实用新型涉及糊精生产技术领域，尤其涉及一种直压型糊精生产辅助结构。

背景技术

糊精是用来衡量原料蒸煮工艺的技术用语。淀粉在加热、酸或淀粉酶作用下发生分解和水解时，将大分子的淀粉首先转化成为小分子的中间物质，这时的中间小分子物质，人们就把它叫做糊精。

在对糊精进行生产的过程中，其中有一步为筛分，但现有技术中的筛分大多只是单一将糊精半成品投至筛分网板上，通过筛分网板对糊精半成品进行筛分，但由于现有技术中筛分网板的工作状态是静止的，使得筛分网板对糊精半成品的筛分效率极为低下，对后续的包装等工作造成极大地延误，从而对整个糊精生产过程造成负面影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中筛分网板的工作状态是静止的，使得筛分网板对糊精半成品的筛分效率极为低下的问题，而提出的一种直压型糊精生产辅助结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种直压型糊精生产辅助结构，包括箱体，所述箱体上固定连接有进料管与出料管，所述箱体顶端开设有导向槽，所述导向槽中设置有相焊接的导向块与弹簧，所述导向块上固定连接有筛分筒，所述筛分筒内壁上开设有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有第一滑块，所述第一滑块上固定连接有筛分板，所述箱体中固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴上固定连接有转盘，所述转盘上连接有第一牵引杆，所述箱体内顶端一体连接有安装凸缘，所述第一牵引杆上连接有贯穿安装凸缘并与筛分筒固定连接的推杆；

所述箱体中设置有用于驱动筛分板进行纵向位置偏移的驱动机构。

优选地，所述进料管固定设置于箱体上端位置，且出料管固定设置于箱体下端位置，所述箱体底端倾斜设置，且箱体底端固定连接有支撑脚。

优选地，所述导向槽水平开设，所述导向块水平滑动套设于导向槽中，且弹簧水平焊接于导向槽远离导向块的一端。

优选地，所述第一滑块纵向滑动套设于第一滑槽中，所述第一转轴通过轴承纵向转动安装于箱体中。

优选地，所述第一牵引杆两端分别销轴连接于转盘与推杆上，且安装凸缘上开设有用于滑动套设推杆的导向通孔。

优选地，所述驱动机构包括固定套装于第一转轴上的第一锥齿轮，所述安装凸缘上通过轴承水平转动安装有第二转轴，所述第二转轴上固定套装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二转轴上固定套装有偏心设置的凸轮，所述凸轮上开设有环槽，所述环槽中滑动套设有第二滑块，所述筛分板上固定设置有驱动板，所述驱动板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动套设有第三滑块，所述第二滑块上销轴连接有与第三滑块固定连接的第二牵引杆。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过第一转轴带动转盘进行旋转，通过第一牵引杆在转盘进行旋转时产生的位置差带动推杆进行水平往复运动，推杆带动筛分筒进行水平位置偏移，从而通过筛分筒带动筛分板进行水平位置偏移，并配合驱动机构，使得筛分板能对半成品糊精进行快速筛分，有助于提高筛分效率。

2、本实用新型通过弹簧的弹力作用，为筛分筒的水平运动提供缓冲保护，并通过第一滑槽8与第一滑块9的配合作用，可为筛分板的纵向运动提供活动空间。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种直压型糊精生产辅助结构的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种直压型糊精生产辅助结构的A局部放大结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种直压型糊精生产辅助结构的箱体、进料管与出料管连接结构示意图。

图中：1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、导向槽；5、导向块；6、弹簧；7、筛分筒；8、第一滑槽；9、第一滑块；10、筛分板；11、电机；12、第一转轴；13、转盘；14、第一牵引杆；15、安装凸缘；16、推杆；17、第一锥齿轮；18、第二转轴；19、第二锥齿轮；20、凸轮；21、环槽；22、第二滑块；23、驱动板；24、第二滑槽；25、第三滑块；26、第二牵引杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图3，一种直压型糊精生产辅助结构，包括箱体1，箱体1底端倾斜设置，且箱体1底端固定连接有支撑脚，箱体1上固定连接有进料管2与出料管3，进料管2固定设置于箱体1上端位置，且出料管3固定设置于箱体1下端位置，通过箱体1底端的倾斜设置配合出料管3使用，有助于提高出料效率；

箱体1顶端水平开设有导向槽4，导向槽4中设置有相焊接的导向块5与弹簧6，导向块5水平滑动套设于导向槽4中，且弹簧6水平焊接于导向槽4远离导向块5的一端，导向块5上固定连接有筛分筒7通过导向槽4与导向块5的配合作用，以让筛分筒7能进行水平位置偏移，通过弹簧6的弹力作用，为筛分筒7的运动提供缓冲保护；

筛分筒7内壁上开设有第一滑槽8，第一滑槽8中纵向滑动套设有第一滑块9，第一滑块9上固定连接有筛分板10，需要说明的是：筛分板10螺栓固定于第一滑块9上，以便于筛分板10能被拆卸下来进行清洁或者更换，通过第一滑槽8与第一滑块9的配合作用，使得筛分板10能进行竖直方向的位置偏移；

箱体1中固定安装有电机11，电机11的型号为MR-J2S-200B，电机11输出端固定连接有第一转轴12，第一转轴12通过轴承纵向转动安装于箱体1中，第一转轴12上固定连接有转盘13，转盘13上销轴连接有第一牵引杆14；

箱体1内顶端一体连接有安装凸缘15，第一牵引杆14上连接有贯穿安装凸缘15并与筛分筒7固定连接的推杆16，且安装凸缘15上开设有用于滑动套设推杆16的导向通孔，通过导向通孔的导向限位作用，使得推杆16在导向通孔中进行水平运动；

箱体1中设置有用于驱动筛分板10进行纵向位置偏移的驱动机构；

进一步说明：驱动机构包括固定套装于第一转轴12上的第一锥齿轮17，安装凸缘15上通过轴承水平转动安装有第二转轴18，第二转轴18上固定套装有与第一锥齿轮17啮合连接的第二锥齿轮19；

第二转轴18上固定套装有偏心设置的凸轮20，凸轮20上开设有环槽21，环槽21中滑动套设有第二滑块22，通过重力作用，使得第二滑块22始终位于环槽21下端位置；

筛分板10上固定设置有驱动板23，需要说明的是：驱动板23是通过螺栓固定于筛分板10上，驱动板23上开设有第二滑槽24，第二滑槽24中滑动套设有第三滑块25，第二滑块22上销轴连接有与第三滑块25固定连接的第二牵引杆26，通过第二滑槽24与第三滑块25的配合作用，可避免第二牵引杆26受到筛分筒7的水平运动的干涉。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：

启动电机11驱动第一转轴12进行旋转，第一转轴12带动转盘13进行旋转，通过第一牵引杆14在转盘13进行旋转时产生的位置差带动推杆16进行水平往复运动，推杆16带动筛分筒7进行水平位置偏移，筛分筒7带动导向块5在导向槽4中进行水平运动，使得弹簧6进行水平伸缩运动，从而通过筛分筒7带动筛分板10进行水平位置偏移；

与此同时，第一转轴12通过第一锥齿轮17与第二锥齿轮19的啮合连接带动第二转轴18进行旋转，第二转轴18带动凸轮20进行旋转，使得第二滑块22在环槽21中进行相对运动，通过第二滑块22在凸轮20旋转时产生的位置差带动第二牵引杆26进行竖直往复运动，第二牵引杆26带动第三滑块25在第二滑槽24中进行相对运动，从而使得第二牵引杆26通过第三滑块25带动驱动板23进行升降运动，并通过驱动板23带动筛分板10进行升降运动；

将半成品糊精通过进料管2投入筛分筒7中，通过上述操作，使得筛分板10能更快地对半成品糊精进行筛分，筛分完成的糊精通过出料管3排出箱体1外。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种直压型糊精生产辅助结构，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)上固定连接有进料管(2)与出料管(3)，所述箱体(1)顶端开设有导向槽(4)，所述导向槽(4)中设置有相焊接的导向块(5)与弹簧(6)，所述导向块(5)上固定连接有筛分筒(7)，所述筛分筒(7)内壁上开设有第一滑槽(8)，所述第一滑槽(8)中设置有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)上固定连接有筛分板(10)，所述箱体(1)中固定安装有电机(11)，所述电机(11)输出端固定连接有第一转轴(12)，所述第一转轴(12)上固定连接有转盘(13)，所述转盘(13)上连接有第一牵引杆(14)，所述箱体(1)内顶端一体连接有安装凸缘(15)，所述第一牵引杆(14)上连接有贯穿安装凸缘(15)并与筛分筒(7)固定连接的推杆(16)；

所述箱体(1)中设置有用于驱动筛分板(10)进行纵向位置偏移的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种直压型糊精生产辅助结构，其特征在于，所述进料管(2)固定设置于箱体(1)上端位置，且出料管(3)固定设置于箱体(1)下端位置，所述箱体(1)底端倾斜设置，且箱体(1)底端固定连接有支撑脚。

3.根据权利要求1所述的一种直压型糊精生产辅助结构，其特征在于，所述导向槽(4)水平开设，所述导向块(5)水平滑动套设于导向槽(4)中，且弹簧(6)水平焊接于导向槽(4)远离导向块(5)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种直压型糊精生产辅助结构，其特征在于，所述第一滑块(9)纵向滑动套设于第一滑槽(8)中，所述第一转轴(12)通过轴承纵向转动安装于箱体(1)中。

5.根据权利要求1所述的一种直压型糊精生产辅助结构，其特征在于，所述第一牵引杆(14)两端分别销轴连接于转盘(13)与推杆(16)上，且安装凸缘(15)上开设有用于滑动套设推杆(16)的导向通孔。

6.根据权利要求1所述的一种直压型糊精生产辅助结构，其特征在于，所述驱动机构包括固定套装于第一转轴(12)上的第一锥齿轮(17)，所述安装凸缘(15)上通过轴承水平转动安装有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上固定套装有与第一锥齿轮(17)啮合连接的第二锥齿轮(19)，所述第二转轴(18)上固定套装有偏心设置的凸轮(20)，所述凸轮(20)上开设有环槽(21)，所述环槽(21)中滑动套设有第二滑块(22)，所述筛分板(10)上固定设置有驱动板(23)，所述驱动板(23)上开设有第二滑槽(24)，所述第二滑槽(24)中滑动套设有第三滑块(25)，所述第二滑块(22)上销轴连接有与第三滑块(25)固定连接的第二牵引杆(26)。