CN219596715U - 一种单缸液压圆锥破碎机的下支架 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，属于单缸液压圆锥破碎机领域，包括筒体以及设置于筒体侧壁的支撑架，所述筒体内设有内支架，且所述内支架和筒体内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的连接块，所述内支架侧壁固定安装有轴套筒，且所述轴套筒远离内支架一端贯穿筒体，所述筒体外侧固定安装有呈环形阵列分布的稳固板，且所述稳固板和支撑架之间设有减震组件，所述筒体外侧壁固定安装有安装盒，且所述安装盒靠近筒体一侧内壁转动安装有转动杆。本申请通过减震组件的设置，可起到降低设备产生的振动力的作用，达到防护设备的效果，且通过往复驱动组件和活动板的配合，有利于加速砂料的下落，有助于避免设备内部堵塞。

Description

一种单缸液压圆锥破碎机的下支架

技术领域

本申请涉及单缸液压圆锥破碎机领域，更具体地说，涉及一种单缸液压圆锥破碎机的下支架。

背景技术

单缸液压圆锥破碎机具有先进的结构设计、优秀的破碎能力、极佳的可靠性和低廉的生产运行成本等特点，液压圆锥破通过单个液压缸升降动锥，实现了排矿口调整、清腔、过铁和过载保护等多种功能。

申请号为201120244374.X的专利公开了一种单缸液压圆锥破碎机下机架结构，包括圈体、法兰和内支架，法兰焊接固定在圈体上端面，内支架焊接固定在圈体内表面；圈体外表面四周有水平焊接的支撑座板，支撑座板还有外加强筋与圈体外表面焊接固定；圈体内表面与法兰连接处有垂直焊接的内加强筋，内加强筋均匀布置在圈体内表面圆周上。该申请根据下机架不同部位受力情况有针对性的进行结构分拆，分拆后各结构根据各自需要特性进行材料的选取和加工，不仅降低了下机架的制造难度，而且充分发挥了各部分材料和加工方法的优势，使得下机架的质量得以提升，成本降低，经济性良好。

针对上述的相关技术，虽降低了设备的制造成本，但设备外侧未设有减震结构，设备破碎砂石时会产生振动，使设备与其余结构发生碰撞受损，降低了设备的实用性。

实用新型内容

为了解决上述问题，本申请提供一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，采用如下的技术方案：

一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，包括筒体以及设置于筒体侧壁的支撑架，所述筒体内设有内支架，且所述内支架和筒体内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的连接块，所述内支架侧壁固定安装有轴套筒，且所述轴套筒远离内支架一端贯穿筒体，所述筒体外侧固定安装有呈环形阵列分布的稳固板，且所述稳固板和支撑架之间设有减震组件，所述筒体外侧壁固定安装有安装盒，且所述安装盒靠近筒体一侧内壁转动安装有转动杆，且所述转动杆靠近内支架一端贯穿筒体且固定套设有活动板，所述转动杆远离筒体一端连接有往复驱动组件。

通过采用上述技术方案，该设备使用时，因设备粉碎石头会产生振动，筒体侧壁和支撑架之间通过减震组件的设置，可起到降低设备产生的振动力，有利于降低设备因震动而受到的损伤，达到防护设备的效果，且可通过往复驱动组件驱动转动杆转动，转动杆驱动活动板位于筒体和内支架之间转动，起到拨动砂料的作用，有利于提高砂料的下落速度，有助于避免砂料堆积于筒体内造成堵塞的现象，提高了设备的实用性。

进一步的，所述减震组件包括四个固定安装于支撑架顶端的减震器，且四个所述减震器位于支撑架顶端呈环环形阵列分布，四个所述减震器伸缩轴侧壁均套设有减震弹簧，且四个所述减震器顶端均与同组所述稳固板底端固定连接。

通过采用上述技术方案，通过减震弹簧吸收设备产生的振动力，随后，通过减震器抵消同组减震弹簧的反弹力，达到减震的效果。

进一步的，所述筒体侧壁固定安装有呈环形阵列分布的滑块，且所述支撑架内侧开设有与同侧所述滑块相匹配的滑槽。

通过采用上述技术方案，当筒体轻微上下移动时，筒体带着滑块位于同组滑槽内部滑动，通过滑块和滑槽的配合，有利于提高设备使用的稳定性。

进一步的，所述往复驱动组件包括固定套设于转动杆远离筒体一端的传动齿轮，所述安装盒内固定安装有减速电机，且所述减速电机输出轴固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆侧壁套设有支撑块，且所述支撑块顶端固定安装有齿块板，所述齿块板和传动齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，通过减速电机驱动往复丝杆转动，使支撑块带着往复丝杆做往复运动，支撑块带着齿块板同步移动，齿块板驱动传动齿轮转动，传动齿轮驱动转动杆转动，转动杆驱动活动板摇摆，达到拨动筒体和内支架之间砂料的作用，有利于提高砂料的下落速度，有助于避免砂料堆积于筒体和内支架之间而造成堵塞的现象。

进一步的，所述支撑块两侧均固定安装有稳固块，所述安装盒内固定安装有两个呈对称分布的限位杆，且两个所述限位杆滑动贯穿同组所述稳固块。

通过采用上述技术方案，当支撑块移动时，支撑块带着稳固块位于同组限位杆上滑动，通过稳固块和限位杆的配合，有利于提高支撑块移动的稳定性。

进一步的，所述往复丝杆两端均套设有挡环。

通过采用上述技术方案，往复丝杆端部通过挡环的设置，起到限制支撑块从往复丝杆上脱落。

进一步的，所述筒体顶端固定安装有法兰垫。

通过采用上述技术方案，筒体顶端通过法兰垫的设置，有利于提高筒体安装的密封性。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

(1)在本申请中，通过减震组件的设置，利用减震弹簧吸收设备产生的振动力，通过减震器抵消同组减震弹簧的反弹力，达到减震的效果，有利于提高设备使用的稳定性，有利于降低设备受到的损伤。

(2)在本申请中，通过滑块和支撑架内侧开设的滑槽配合，有助于避免设备倾斜晃动，有利于提高设备使用的稳定性。

(3)在本申请中，通过往复驱动组件、转动杆和活动板的配合，可起到拨动筒体内砂料的作用，有利于加速砂料的下落，从而避免砂料堆积于筒体内，造成堵塞的现象，提高了设备的实用性。

附图说明

图1为一种单缸液压圆锥破碎机的下支架的结构示意图；

图2为本申请的剖视图；

图3为本申请图2中A的放大图。

图中标号说明：

1、筒体；2、法兰垫；3、内支架；4、连接块；5、稳固板；6、安装盒；7、支撑架；8、减震弹簧；9、减震器；10、滑块；11、活动板；12、转动杆；13、传动齿轮；14、齿块板；15、稳固块；16、往复丝杆；17、限位杆；18、支撑块；19、减速电机。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

请参阅图1-3，一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，包括筒体1以及设置于筒体1侧壁的支撑架7，筒体1内设有内支架3，且内支架3和筒体1内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的连接块4，内支架3侧壁固定安装有轴套筒，且轴套筒远离内支架3一端贯穿筒体1，筒体1外侧固定安装有呈环形阵列分布的稳固板5，且稳固板5和支撑架7之间设有减震组件，减震组件包括四个固定安装于支撑架7顶端的减震器9，且四个减震器9位于支撑架7顶端呈环环形阵列分布，四个减震器9伸缩轴侧壁均套设有减震弹簧8，且四个减震器9顶端均与同组稳固板5底端固定连接，该设备使用时，因设备粉碎石头会产生振动，通过减震弹簧8吸收设备产生的振动力，随后，通过减震器9抵消同组减震弹簧8的反弹力，达到减震的效果，有利于降低设备因振动而受到的损伤度，达到防护设备的效果。

筒体1侧壁固定安装有呈环形阵列分布的滑块10，且支撑架7内侧开设有与同侧滑块10相匹配的滑槽，当筒体1轻微上下移动时，筒体1带着滑块10位于同组滑槽内部滑动，通过滑块10和滑槽的配合，有利于提高设备使用的稳定性。

筒体1外侧壁固定安装有安装盒6，且安装盒6靠近筒体1一侧内壁转动安装有转动杆12，且转动杆12靠近内支架3一端贯穿筒体1且固定套设有活动板11，转动杆12远离筒体1一端连接有往复驱动组件，往复驱动组件包括固定套设于转动杆12远离筒体1一端的传动齿轮13，安装盒6内固定安装有减速电机19，且减速电机19输出轴固定安装有往复丝杆16，往复丝杆16侧壁套设有支撑块18，且支撑块18顶端固定安装有齿块板14，齿块板14和传动齿轮13啮合，通过减速电机19驱动往复丝杆16转动，使支撑块18带着往复丝杆16做往复运动，支撑块18带着齿块板14同步移动，齿块板14驱动传动齿轮13转动，传动齿轮13驱动转动杆12转动，转动杆12驱动活动板11摇摆，达到拨动筒体1和内支架3之间砂料的作用，有利于提高砂料的下落速度，有助于避免砂料堆积于筒体1和内支架3之间而造成堵塞的现象。

支撑块18两侧均固定安装有稳固块15，安装盒6内固定安装有两个呈对称分布的限位杆17，且两个限位杆17滑动贯穿同组稳固块15，往复丝杆16两端均套设有挡环，筒体1顶端固定安装有法兰垫2，当支撑块18移动时，支撑块18带着稳固块15位于同组限位杆17上滑动，通过稳固块15和限位杆17的配合，有利于提高支撑块18移动的稳定性，且往复丝杆16端部通过挡环的设置，起到限制支撑块18从往复丝杆16上脱落。

本申请实施例的实施原理为：该设备使用时，因设备粉碎石头会产生振动，筒体1侧壁和支撑架7之间通过减震组件的设置，可起到降低设备产生的振动力，有利于降低设备因震动而受到的损伤，达到防护设备的效果，且可通过往复驱动组件驱动转动杆12转动，转动杆12驱动活动板11位于筒体1和内支架3之间转动，起到拨动砂料的作用，有利于提高砂料的下落速度，有助于避免砂料堆积于筒体1内造成堵塞的现象，提高了设备的实用性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，包括筒体(1)以及设置于筒体(1)侧壁的支撑架(7)，其特征在于：所述筒体(1)内设有内支架(3)，且所述内支架(3)和筒体(1)内壁之间固定安装有呈环形阵列分布的连接块(4)，所述内支架(3)侧壁固定安装有轴套筒，且所述轴套筒远离内支架(3)一端贯穿筒体(1)，所述筒体(1)外侧固定安装有呈环形阵列分布的稳固板(5)，且所述稳固板(5)和支撑架(7)之间设有减震组件，所述筒体(1)外侧壁固定安装有安装盒(6)，且所述安装盒(6)靠近筒体(1)一侧内壁转动安装有转动杆(12)，且所述转动杆(12)靠近内支架(3)一端贯穿筒体(1)且固定套设有活动板(11)，所述转动杆(12)远离筒体(1)一端连接有往复驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，其特征在于：所述减震组件包括四个固定安装于支撑架(7)顶端的减震器(9)，且四个所述减震器(9)位于支撑架(7)顶端呈环形阵列分布，四个所述减震器(9)伸缩轴侧壁均套设有减震弹簧(8)，且四个所述减震器(9)顶端均与同组所述稳固板(5)底端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，其特征在于：所述筒体(1)侧壁固定安装有呈环形阵列分布的滑块(10)，且所述支撑架(7)内侧开设有与同侧所述滑块(10)相匹配的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，其特征在于：所述往复驱动组件包括固定套设于转动杆(12)远离筒体(1)一端的传动齿轮(13)，所述安装盒(6)内固定安装有减速电机(19)，且所述减速电机(19)输出轴固定安装有往复丝杆(16)，所述往复丝杆(16)侧壁套设有支撑块(18)，且所述支撑块(18)顶端固定安装有齿块板(14)，所述齿块板(14)和传动齿轮(13)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，其特征在于：所述支撑块(18)两侧均固定安装有稳固块(15)，所述安装盒(6)内固定安装有两个呈对称分布的限位杆(17)，且两个所述限位杆(17)滑动贯穿同组所述稳固块(15)。

6.根据权利要求4所述的一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，其特征在于：所述往复丝杆(16)两端均套设有挡环。

7.根据权利要求1所述的一种单缸液压圆锥破碎机的下支架，其特征在于：所述筒体(1)顶端固定安装有法兰垫(2)。