CN219595932U - 油墨消泡装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供油墨消泡装置,包括真空消泡机,所述真空消泡机的下方表面固定连接有万向轮,所述真空消泡机的一侧表面转动连接有柜门,所述柜门的一侧表面开设有观察口。该油墨消泡装置,通过调节机构的设置,启动伺服电机,伺服电机带动第一旋转齿轮旋转,从而依次带动第一传动齿轮、固定轴、第二传动齿轮、第二旋转齿轮和螺纹杆旋转,此时通过螺纹杆与隔板的螺纹连接将螺纹杆的旋转运动转换为隔板的直线运动,即可通过伺服电机的正反向旋转控制隔板的上下移动,此时可以根据需要消泡的油墨容器的尺寸将隔板移动到合适的位置,此时即可防止两层油墨,当油墨容器过高时,将隔板移动到底部,也不会影响柜槽的容积。
Description
技术领域
本实用新型涉及油墨相关技术领域,尤其涉及油墨消泡装置。
背景技术
油墨是用于印刷的重要材料,它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上,油墨中包括主要成分和辅助成分,它们均匀地混合并经反复轧制而成一种黏性胶状流体,而油墨在使用时需要先将油墨内的气泡消除,否则在使用时会导致涂覆不均匀,故此,就特别需要油墨消泡装置。
但是现有的油墨消泡装置,在使用过程中,因为消泡装置内对隔板的调节大多为手动调节,调节不够方便,在调节时费时费力,影响油墨消泡装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供油墨消泡装置,以解决上述背景技术中提出的现有的油墨消泡装置,在使用过程中,因为消泡装置内对隔板的调节大多为手动调节,调节不够方便,在调节时费时费力,影响油墨消泡装置的工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:油墨消泡装置,包括真空消泡机,所述真空消泡机的下方表面固定连接有万向轮,所述真空消泡机的一侧表面转动连接有柜门,所述柜门的一侧表面开设有观察口,所述真空消泡机的一侧表面固定连接有侧板,所述侧板的表面安装有控制面板,所述侧板的一侧表面设置有固定机构,所述真空消泡机的内部开设有柜槽,所述柜槽的内部设置有调节机构。
优选的,所述万向轮以真空消泡机的中轴线对称设置有两组,且形状大小都相等。
优选的,所述固定机构包括固定套、挡板、滑槽、滑块、限位块、限位槽、旋转板、定位槽、弹簧、定位块和拉杆,所述侧板的一侧表面固定连接有固定套,所述固定套的一侧表面固定连接有挡板,所述固定套的内部开设有滑槽,所述滑槽的内侧表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧表面固定连接有限位块,所述滑槽的一侧表面开设有限位槽,所述固定套的内侧表面滑动连接有旋转板,所述旋转板的一侧表面开设有定位槽,所述定位槽的内侧底端固定连接有弹簧,所述弹簧的另一端固定连接有定位块,所述旋转板的一侧表面固定连接有拉杆。
优选的,所述旋转板与柜门为转动连接,所述定位块与限位槽的尺寸相吻合。
优选的,所述调节机构包括伺服电机、第一旋转齿轮、第一传动齿轮、固定轴、固定块、第二传动齿轮、第二旋转齿轮、螺纹杆和隔板,所述真空消泡机的上方表面固定连接有伺服电机,所述伺服电机的一端固定连接有第一旋转齿轮,所述第一旋转齿轮的一侧表面啮合有第一传动齿轮,所述第一传动齿轮的表面固定连接有固定轴,所述固定轴的外侧表面转动连接有固定块,所述固定轴的另一端固定连接有第二传动齿轮,所述第二传动齿轮的一侧表面啮合有第二旋转齿轮,所述第二旋转齿轮的一侧表面固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧表面螺纹连接有螺纹杆。
优选的,所述固定块与柜槽的内侧表面固定连接,所述螺纹杆与柜槽的内侧表面转动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该油墨消泡装置,通过调节机构的设置,启动伺服电机,伺服电机带动第一旋转齿轮旋转,从而依次带动第一传动齿轮、固定轴、第二传动齿轮、第二旋转齿轮和螺纹杆旋转,此时通过螺纹杆与隔板的螺纹连接将螺纹杆的旋转运动转换为隔板的直线运动,即可通过伺服电机的正反向旋转控制隔板的上下移动,此时可以根据需要消泡的油墨容器的尺寸将隔板移动到合适的位置,此时即可防止两层油墨,当油墨容器过高时,将隔板移动到底部,也不会影响柜槽的容积,而使用一个伺服电机降低用电量的同时,可以保证不同的螺纹杆可以同步旋转,相对于手动调节,速度更快,增加了使用的便捷性,达到增加工作效率的效果。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图;
图2为本实用新型旋转板和拉杆相互配合结构示意图;
图3为本实用新型滑块和限位块相互配合结构示意图;
图4为本实用新型调节机构剖视结构示意图。
图中:1、真空消泡机;2、万向轮;3、柜门;4、观察口;5、侧板;6、控制面板;7、固定机构;701、固定套;702、挡板;703、滑槽;704、滑块;705、限位块;706、限位槽;707、旋转板;708、定位槽;709、弹簧;710、定位块;711、拉杆;8、柜槽;9、调节机构;901、伺服电机;902、第一旋转齿轮;903、第一传动齿轮;904、固定轴;905、固定块;906、第二传动齿轮;907、第二旋转齿轮;908、螺纹杆;909、隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施条例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:油墨消泡装置,包括真空消泡机1,真空消泡机1的下方表面固定连接有万向轮2,真空消泡机1的一侧表面转动连接有柜门3,柜门3的一侧表面开设有观察口4,真空消泡机1的一侧表面固定连接有侧板5,侧板5的表面安装有控制面板6,侧板5的一侧表面设置有固定机构7,真空消泡机1的内部开设有柜槽8,柜槽8的内部设置有调节机构9;借由上述结构,通过控制面板6查看真空消泡机1工作状态。
进一步的,万向轮2以真空消泡机1的中轴线对称设置有两组,且形状大小都相等;借由上述结构,万向轮2以真空消泡机1的中轴线对称设置有两组,方便真空消泡机1的移动。
进一步的,固定机构7包括固定套701、挡板702、滑槽703、滑块704、限位块705、限位槽706、旋转板707、定位槽708、弹簧709、定位块710和拉杆711,侧板5的一侧表面固定连接有固定套701,固定套701的一侧表面固定连接有挡板702,固定套701的内部开设有滑槽703,滑槽703的内侧表面滑动连接有滑块704,滑块704的一侧表面固定连接有限位块705,滑槽703的一侧表面开设有限位槽706,固定套701的内侧表面滑动连接有旋转板707,旋转板707的一侧表面开设有定位槽708,定位槽708的内侧底端固定连接有弹簧709,弹簧709的另一端固定连接有定位块710,旋转板707的一侧表面固定连接有拉杆711;借由上述结构,在将油墨放入柜槽8内后,关上柜门3,按压定位块710,挤压弹簧709,使定位块710进入定位槽708内,之后通过拉杆711转动旋转板707,同时放开定位块710,当旋转板707进入固定套701内,挡板702可以防止旋转板707从另一侧转出,同时弹簧709复原,将定位块710顶出,进入限位槽706内,同时将限位块705与滑块704顶出,进从而将柜门3固定,当需要打开柜门3使,按压限位块705,限位块705挤压定位块710和弹簧709,使定位块710进入定位槽708内,之后在通过拉杆711将旋转板707转动回原来的位置,即可解除对柜门3的固定。
进一步的,旋转板707与柜门3为转动连接,定位块710与限位槽706的尺寸相吻合;借由上述结构,定位块710与限位槽706的尺寸相吻合,可以使定位块710进入限位槽706使,防止旋转板707晃动。
进一步的,调节机构9包括伺服电机901、第一旋转齿轮902、第一传动齿轮903、固定轴904、固定块905、第二传动齿轮906、第二旋转齿轮907、螺纹杆908和隔板909,真空消泡机1的上方表面固定连接有伺服电机901,伺服电机901的一端固定连接有第一旋转齿轮902,第一旋转齿轮902的一侧表面啮合有第一传动齿轮903,第一传动齿轮903的表面固定连接有固定轴904,固定轴904的外侧表面转动连接有固定块905,固定轴904的另一端固定连接有第二传动齿轮906,第二传动齿轮906的一侧表面啮合有第二旋转齿轮907,第二旋转齿轮907的一侧表面固定连接有螺纹杆908,螺纹杆908的外侧表面螺纹连接有螺纹杆908;借由上述结构,启动伺服电机901,伺服电机901带动第一旋转齿轮902旋转,从而依次带动第一传动齿轮903、固定轴904、第二传动齿轮906、第二旋转齿轮907和螺纹杆908旋转,此时通过螺纹杆908与隔板909的螺纹连接将螺纹杆908的旋转运动转换为隔板909的直线运动,即可通过伺服电机901的正反向旋转控制隔板909的上下移动,此时可以根据需要消泡的油墨容器的尺寸将隔板909移动到合适的位置,此时即可防止两层油墨,当油墨容器过高时,将隔板909移动到底部,也不会影响柜槽8的容积,而使用一个伺服电机901降低用电量的同时,可以保证不同的螺纹杆908可以同步旋转,相对于手动调节,速度更快,增加了使用的便捷性,达到增加工作效率的效果。
进一步的,固定块905与柜槽8的内侧表面固定连接,螺纹杆908与柜槽8的内侧表面转动连接;借由上述结构,固定块905与柜槽8的内侧表面固定连接可以对固定轴904固定,防止固定轴904掉落。
工作原理:首先接通外部电源,启动伺服电机901,伺服电机901带动第一旋转齿轮902旋转,从而依次带动第一传动齿轮903、固定轴904、第二传动齿轮906、第二旋转齿轮907和螺纹杆908旋转,此时通过螺纹杆908与隔板909的螺纹连接将螺纹杆908的旋转运动转换为隔板909的直线运动,即可通过伺服电机901的正反向旋转控制隔板909的上下移动,此时可以根据需要消泡的油墨容器的尺寸将隔板909移动到合适的位置,此时即可防止两层油墨,当油墨容器过高时,将隔板909移动到底部,之后将油墨放入柜槽8内后,关上柜门3,按压定位块710,挤压弹簧709,使定位块710进入定位槽708内,之后通过拉杆711转动旋转板707,同时放开定位块710,当旋转板707进入固定套701内,挡板702可以防止旋转板707从另一侧转出,同时弹簧709复原,将定位块710顶出,进入限位槽706内,同时将限位块705与滑块704顶出,进从而将柜门3固定,当需要打开柜门3使,按压限位块705,限位块705挤压定位块710和弹簧709,使定位块710进入定位槽708内,之后在通过拉杆711将旋转板707转动回原来的位置,即可解除对柜门3的固定,万向轮2以真空消泡机1的中轴线对称设置有两组,方便真空消泡机1的移动,观察口4内固定连接有玻璃,可以查看内部的工作状态,这样就完成了油墨消泡装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施条例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.油墨消泡装置,包括真空消泡机(1),其特征在于:所述真空消泡机(1)的下方表面固定连接有万向轮(2),所述真空消泡机(1)的一侧表面转动连接有柜门(3),所述柜门(3)的一侧表面开设有观察口(4),所述真空消泡机(1)的一侧表面固定连接有侧板(5),所述侧板(5)的表面安装有控制面板(6),所述侧板(5)的一侧表面设置有固定机构(7),所述真空消泡机(1)的内部开设有柜槽(8),所述柜槽(8)的内部设置有调节机构(9)。
2.根据权利要求1所述的油墨消泡装置,其特征在于:所述万向轮(2)以真空消泡机(1)的中轴线对称设置有两组,且形状大小都相等。
3.根据权利要求1所述的油墨消泡装置,其特征在于:所述固定机构(7)包括固定套(701)、挡板(702)、滑槽(703)、滑块(704)、限位块(705)、限位槽(706)、旋转板(707)、定位槽(708)、弹簧(709)、定位块(710)和拉杆(711),所述侧板(5)的一侧表面固定连接有固定套(701),所述固定套(701)的一侧表面固定连接有挡板(702),所述固定套(701)的内部开设有滑槽(703),所述滑槽(703)的内侧表面滑动连接有滑块(704),所述滑块(704)的一侧表面固定连接有限位块(705),所述滑槽(703)的一侧表面开设有限位槽(706),所述固定套(701)的内侧表面滑动连接有旋转板(707),所述旋转板(707)的一侧表面开设有定位槽(708),所述定位槽(708)的内侧底端固定连接有弹簧(709),所述弹簧(709)的另一端固定连接有定位块(710),所述旋转板(707)的一侧表面固定连接有拉杆(711)。
4.根据权利要求3所述的油墨消泡装置,其特征在于:所述旋转板(707)与柜门(3)为转动连接,所述定位块(710)与限位槽(706)的尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的油墨消泡装置,其特征在于:所述调节机构(9)包括伺服电机(901)、第一旋转齿轮(902)、第一传动齿轮(903)、固定轴(904)、固定块(905)、第二传动齿轮(906)、第二旋转齿轮(907)、螺纹杆(908)和隔板(909),所述真空消泡机(1)的上方表面固定连接有伺服电机(901),所述伺服电机(901)的一端固定连接有第一旋转齿轮(902),所述第一旋转齿轮(902)的一侧表面啮合有第一传动齿轮(903),所述第一传动齿轮(903)的表面固定连接有固定轴(904),所述固定轴(904)的外侧表面转动连接有固定块(905),所述固定轴(904)的另一端固定连接有第二传动齿轮(906),所述第二传动齿轮(906)的一侧表面啮合有第二旋转齿轮(907),所述第二旋转齿轮(907)的一侧表面固定连接有螺纹杆(908),所述螺纹杆(908)的外侧表面螺纹连接有螺纹杆(908)。
6.根据权利要求5所述的油墨消泡装置,其特征在于:所述固定块(905)与柜槽(8)的内侧表面固定连接,所述螺纹杆(908)与柜槽(8)的内侧表面转动连接。
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