CN219593343U - 一种肉牛饲养用采食量检测食槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种肉牛饲养用采食量检测食槽，具体涉及食槽领域，包括支撑台、支杆、料桶、输料筒以及食槽本体，支撑台顶端安装有支杆，支杆支撑有料桶，料桶底端连接有输料筒，食槽本体放置在支撑台一侧，且食槽本体一端顶部与输料筒底端衔接，支撑台上安装有输送机构，输送机构一端插接在输料筒内，料桶内部底端安装有拨料组件，拨料组件底端与输送机构衔接配合，料桶底端连接有定量管，定量管底端与输料筒连通，定量管内安装有第一阻挡组件和第二阻挡组件。本实用新型具有能够对食槽进行定量饲料输送，从而能够精确对饲料输送量进行计算，提高采食量计算精度的优点。

Description

一种肉牛饲养用采食量检测食槽

技术领域

本实用新型涉及食槽技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种肉牛饲养用采食量检测食槽。

背景技术

剩余采食量是衡量肉牛饲料效率的新指标，是实际采食量与预测采食量的差值，在养殖业之中常会计算剩余采食量以判断饲料效率，便于做出调整，现有的饲养之中一般都是依靠人工添加饲料，无法把控饲料量，同时无法对剩余饲料进行测量。

专利公布号CN214758549U的实用新型专利公开了一种肉牛饲养用采食量检测食槽，该实用新型通过螺旋杆将饲料均匀的从出料筒推入食槽的内部，控制螺旋杆的转动时长即可控制饲料投放量，牲畜吃完之后，移动滑杆，使刮板刮取食槽底部的剩余饲料，刮板使剩余饲料落入收集箱的内部，便于对剩余饲料量进行检测，同时也可以避免饲料长时间落在食槽之中，产生细菌，影响肉牛生长。

但是该结构在实际使用时，由于采用螺旋杆的转动时常控制饲料的投放量，在储料箱内通过掉落进入出料筒内才能够进行输送，但是饲料一般呈颗粒状，在掉落进入出料筒顶端的连接口时，不能够保障每次流动的量等同，且随着储料箱内的饲料越来越少，流出的饲料也可能随着减少，因此，使得食量的检测不够精确，因此，现提出一种肉牛饲养用采食量检测食槽。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对于现有技术解决过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种肉牛饲养用采食量检测食槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种肉牛饲养用采食量检测食槽，包括支撑台、支杆、料桶、输料筒以及食槽本体，支撑台顶端安装有支杆，支杆支撑有料桶，料桶底端连接有输料筒，食槽本体放置在支撑台一侧，且食槽本体一端顶部与输料筒底端衔接，支撑台上安装有输送机构，输送机构一端插接在输料筒内，料桶内部底端安装有拨料组件，拨料组件底端与输送机构衔接配合，料桶底端连接有定量管，定量管底端与输料筒连通，定量管内安装有第一阻挡组件和第二阻挡组件。

优选地，料桶内部底端开设有漏料槽，漏料槽与定量管连通。

优选地，输料筒顶端安装有支架，支架顶端支撑有第二阻挡组件，第一阻挡组件设置在支架底端，且第一阻挡组件和第二阻挡组件结构相同。

优选地，输料筒一端底部设置有出料管，出料管垂直与输料筒地面，且出料管底端与食槽本体衔接配合。

优选地，输送机构包括电机，电机安装在支撑台上。

转杆，转杆一端与电机连接。

主动齿轮，主动齿轮安装在转杆上。

绞龙，绞龙安装在转杆另一端，且处于输料筒内部。

优选地，第一阻挡组件包括气缸，气缸安装在支架底部。

推拉杆，推拉杆一端与气缸连接。

挡盘，挡盘安装在推拉杆另一端，且挡盘插接在定量管内部。

优选地，拨料组件包括随动齿轮，随动齿轮啮合连接在主动齿轮一侧。

随动杆，随动杆通过轴套安装在料桶内部底端，且随动杆底端与随动齿轮连接。

拨料杆，拨料杆横置在料桶内部底端，且拨料杆底端中部与随动杆顶端连接，拨料杆底端与料桶内部底端滑动衔接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过第一阻挡组件、第二阻挡组件以及定量管的设置，与现有技术相比，能够在两个阻挡组件的配合下，使得定量管内形成定量空间，从而盛取定量的饲料，从而将定量的饲料排入输料筒内时，形成定量输送，从而根据输送次数计算采食量，从而提高采食量的检测精度；

2、通过电机、转杆、主动齿轮、绞龙、随动齿轮、随动杆以及拨料杆的设置，与现有技术相比，能够保障饲料进入定量管内部，避免饲料对漏料槽的槽口产生堵塞，造成下料阻断，同时，能够对排出的物料进行自动输送。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的料桶切面结构示意图。

图3为本实用新型的输送机构和拨料组件衔接结构示意图。

图4为本实用新型的阻挡组件的结构示意图。

附图标记为：1、支撑台；2、支杆；3、料桶；4、定量管；5、输料筒；6、输送机构；601、电机；602、转杆；603、主动齿轮；604、绞龙；7、支架；8、第一阻挡组件；801、气缸；802、推拉杆；803、挡盘；9、第二阻挡组件；10、食槽本体；11、拨料组件；1101、随动齿轮；1102、随动杆；1103、拨料杆。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，包括支撑台1、支杆2、料桶3、输料筒5以及食槽本体10，支撑台1顶端安装有支杆2，支杆2支撑有料桶3，料桶3底端连接有输料筒5，食槽本体10放置在支撑台1一侧，且食槽本体10一端顶部与输料筒5底端衔接，支撑台1上安装有输送机构6，输送机构6一端插接在输料筒5内，料桶3内部底端安装有拨料组件11，拨料组件11底端与输送机构6衔接配合，料桶3底端连接有定量管4，定量管4底端与输料筒5连通，定量管4内安装有第一阻挡组件8和第二阻挡组件9，通过将饲料倒入料桶3内，电机601运行，使得转杆602进行转动，从而使得主动齿轮603啮合随动齿轮1101进行转动，从而使得随动杆1102带动拨料杆1103进行转动，拨料杆1103在转动的过程中，推动饲料进入漏料槽，再从漏料槽进入定量管4内，然后，第二阻挡组件9运行，对定量管4顶端进行封堵，第一阻挡组件8运行，将定量管4底端打开，使得定量管4内的定量饲料进入输料筒5中，转杆602带动绞龙604进行转动，使得进入输料筒5内的定量饲料从出料管输送到食槽本体10内，从而实现定量输送，从而能够精确的计算采食量。

如附图2所示，料桶3内部底端开设有漏料槽，漏料槽与定量管4连通，以便于将料桶3内的饲料从漏料槽输送到定量管4内。

如附图2所示，输料筒5顶端安装有支架7，支架7顶端支撑有第二阻挡组件9，第一阻挡组件8设置在支架7底端，且第一阻挡组件8和第二阻挡组件9结构相同。

如附图2所示，输料筒5一端底部设置有出料管，出料管垂直与输料筒5地面，且出料管底端与食槽本体10衔接配合，以便于从出料管输送出的定量饲料能够输送到食槽本体10内供肉牛食用。

如附图3所示，输送机构6包括电机601，电机601安装在支撑台1上。

转杆602，转杆602一端与电机601连接。

主动齿轮603，主动齿轮603安装在转杆602上，主动齿轮603的设置以便于与拨料组件11配合连接，使得电机601能够带动拨料组件11运行。

绞龙604，绞龙604安装在转杆602另一端，且处于输料筒5内部。

在对输料筒5内的饲料进行输送时，电机601运行，使得转杆602带动绞龙604进行转动，从而使得绞龙604转动过程中对饲料进行输送。

如附图4所示，第一阻挡组件8包括气缸801，气缸801安装在支架7底部。

推拉杆802，推拉杆802一端与气缸801连接。

挡盘803，挡盘803安装在推拉杆802另一端，且挡盘803插接在定量管4内部。

在对定量管4内的饲料进行定量排出时，首先，第二阻挡组件9内的气缸801运行，使得挡盘803对定量管4顶端进行封堵，对定量管4顶端进行封堵后，在两个挡盘803由于为定量容积，所以盛取定量饲料，然后第一阻挡组件8内的挡盘803将定量管4底部打开，将定量的饲料排入输料筒5内，然后第一阻挡组件8内的挡盘803再将定量管4底部关闭，第二阻挡组件9内的挡盘803再次打开进行进料以此循环。

如附图3所示，拨料组件11包括随动齿轮1101，随动齿轮1101啮合连接在主动齿轮603一侧。

随动杆1102，随动杆1102通过轴套安装在料桶3内部底端，且随动杆1102底端与随动齿轮1101连接。

拨料杆1103，拨料杆1103横置在料桶3内部底端，且拨料杆1103底端中部与随动杆1102顶端连接，拨料杆1103底端与料桶3内部底端滑动衔接。

在对料桶3内的饲料向漏料槽内进行拨入时，主动齿轮603啮合随动齿轮1101进行转动，从而使得随动杆1102带动拨料杆1103进行转动，拨料杆1103在转动的过程中，推动饲料进入漏料槽。

本实用新型工作原理：在利用本肉牛饲养用采食量检测食槽进行饲料输送，并对采食量进行检测时，通过将饲料倒入料桶3内，电机601运行，使得转杆602进行转动，从而使得主动齿轮603啮合随动齿轮1101进行转动，从而使得随动杆1102带动拨料杆1103进行转动，拨料杆1103在转动的过程中，推动饲料进入漏料槽，再从漏料槽进入定量管4内，然后，第二阻挡组件9运行，对定量管4顶端进行封堵，第一阻挡组件8运行，将定量管4底端打开，使得定量管4内的定量饲料进入输料筒5中，转杆602带动绞龙604进行转动，使得进入输料筒5内的定量饲料从出料管输送到食槽本体10内，从而实现定量输送，从而能够精确的计算采食量。

本实用新型具有能够对食槽进行定量饲料输送，从而能够精确对饲料输送量进行计算，提高采食量计算精度的优点。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种肉牛饲养用采食量检测食槽，包括支撑台（1）、支杆（2）、料桶（3）、输料筒（5）以及食槽本体（10），所述支撑台（1）顶端安装有支杆（2），所述支杆（2）支撑有料桶（3），所述料桶（3）底端连接有输料筒（5），所述食槽本体（10）放置在支撑台（1）一侧，且食槽本体（10）一端顶部与输料筒（5）底端衔接，其特征在于：所述支撑台（1）上安装有输送机构（6），所述输送机构（6）一端插接在输料筒（5）内，所述料桶（3）内部底端安装有拨料组件（11），所述拨料组件（11）底端与输送机构（6）衔接配合，所述料桶（3）底端连接有定量管（4），所述定量管（4）底端与输料筒（5）连通，所述定量管（4）内安装有第一阻挡组件（8）和第二阻挡组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，其特征在于：所述料桶（3）内部底端开设有漏料槽，所述漏料槽与定量管（4）连通。

3.根据权利要求1所述的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，其特征在于：所述输料筒（5）顶端安装有支架（7），所述支架（7）顶端支撑有第二阻挡组件（9），所述第一阻挡组件（8）设置在支架（7）底端，且第一阻挡组件（8）和第二阻挡组件（9）结构相同。

4.根据权利要求1所述的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，其特征在于：所述输料筒（5）一端底部设置有出料管，所述出料管垂直与输料筒（5）地面，且出料管底端与食槽本体（10）衔接配合。

5.根据权利要求1所述的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，其特征在于：所述输送机构（6）包括电机（601），所述电机（601）安装在支撑台（1）上；

转杆（602），所述转杆（602）一端与电机（601）连接；

主动齿轮（603），所述主动齿轮（603）安装在转杆（602）上；

绞龙（604），所述绞龙（604）安装在转杆（602）另一端，且处于输料筒（5）内部。

6.根据权利要求1所述的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，其特征在于：所述第一阻挡组件（8）包括气缸（801），所述气缸（801）安装在支架（7）底部；

推拉杆（802），所述推拉杆（802）一端与气缸（801）连接；

挡盘（803），所述挡盘（803）安装在推拉杆（802）另一端，且挡盘（803）插接在定量管（4）内部。

7.根据权利要求1所述的一种肉牛饲养用采食量检测食槽，其特征在于：所述拨料组件（11）包括随动齿轮（1101），所述随动齿轮（1101）啮合连接在主动齿轮（603）一侧；

随动杆（1102），所述随动杆（1102）通过轴套安装在料桶（3）内部底端，且随动杆（1102）底端与随动齿轮（1101）连接；

拨料杆（1103），所述拨料杆（1103）横置在料桶（3）内部底端，且拨料杆（1103）底端中部与随动杆（1102）顶端连接，拨料杆（1103）底端与料桶（3）内部底端滑动衔接。