CN219593171U - 一种育秧盘自动铺设装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铺设装置技术领域,且公开了一种育秧盘自动铺设装置,包括机架,所述机架的中间分别固定安装有第一储料斗和第二储料斗,第一储料斗和第二储料斗的内底面均开设有通槽,且第一储料斗和第二储料斗的内底部均转动安装有出料轮,出料轮的表面固定安装有若干叶片,且两个出料轮表面的叶片分别与第一储料斗和第二储料斗内壁紧贴,机架的端部表面固定安装有托块,托块的中间开设有槽口,槽口的中间转动安装有膜卷,膜卷上盘卷有塑料薄膜。本实用新型,在使用过程中,整个育秧工作过程可以一次性完成,并且仅需采用一个设备,这可以有效减少设备周转所消耗的时间,从而可以大大提升育秧的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铺设装置技术领域,更具体地涉及一种育秧盘自动铺设装置。
背景技术
水稻是我国的主要农作物之一,其在种植之前需要进行育秧,然后在进行插秧,其中育秧主要是将稻种铺设在育秧盘或是土地上,然后在稻种上再铺上一层营养土,最后根据情况还可在最表面铺设一层保温的薄膜。
目前在对稻种进行铺设的过程中,主要都是人工将稻种洒在育秧盘内,这种方式下,由于都是人工控制,很容易存在铺设不均的情况,从而可能影响秧苗的生长,而若是采用机器辅助的话,则需要专门的稻种铺设设备、营养土铺设设备以及相关的盖膜设备等,即至少需要三种设备,而由于设备较多,周转起来便会非常不方便,并且依次开动三个设备也会消耗大量的时间,不利于育秧效率的提升。
为此,本实用新型提出一种可同时所有铺设工作的育秧盘自动铺设装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型提供了一种育秧盘自动铺设装置,以解决上述背景技术中存在的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种育秧盘自动铺设装置,包括机架,所述机架的中间分别固定安装有第一储料斗和第二储料斗,第一储料斗和第二储料斗的内底面均开设有通槽,且第一储料斗和第二储料斗的内底部均转动安装有出料轮,出料轮的表面固定安装有若干叶片,且两个出料轮表面的叶片分别与第一储料斗和第二储料斗内壁紧贴,机架的端部表面固定安装有托块,托块的中间开设有槽口,槽口的中间转动安装有膜卷,膜卷上盘卷有塑料薄膜,机架的下方设置有车轮,且车轮转动安装在第一储料斗和第二储料斗的下方,车轮与出料轮之间设置有传动组件,通过传动组件带动出料轮转动。
进一步的,所述传动组件包括主动带轮和从动带轮,主动带轮与从动带轮通过同步带实现传动。
进一步的,所述主动带轮固定安装在车轮的转轴上,第一储料斗和第二储料斗的侧面均固定安装有连接架,从动带轮转动安装在连接架的侧面。
进一步的,所述从动带轮的转轴端部固定安装有第一连接轴,两个出料轮的转轴端部分别延伸至第一储料斗和第二储料斗的外部,且出料轮的转轴端部固定安装有第二连接轴,同时第二连接轴与第一连接轴大小相同,并且同心。
进一步的,所述第一连接轴的表面滑动套设有传动套,传动套可同时套设在第一连接轴与第二连接轴的表面。
进一步的,所述第一连接轴、第二连接轴以及传动套的截面均为正六边形。
进一步的,所述传动套和第二连接轴的表面均开设有通孔,通孔内插设有限位螺栓,且当限位螺栓插入后,传动套与第二连接轴的位置保持固定。
本实用新型的技术效果和优点:
1.本实用新型,在整个装置移动的过程中,稻种会铺设在育秧盘上,之后营养土会自动覆盖在稻种的表面,最后塑料薄膜又会自动盖设在营养土表面,最终完成整个育秧工作,整个育秧工作过程可以一次性完成,并且仅需采用一个设备,这可以有效减少设备周转所消耗的时间,从而可以大大提升育秧的工作效率。
2.本实用新型,由于营养土是被转动的出料轮叶片不断的带出的,在这个过程中,出料轮叶片将会不断的翻动营养土,这可以让营养土更加的蓬松,从而有利于稻种的发芽。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图。
图2为本实用新型分体结构示意图。
图3为图2中A处放大示意图。
图4为本实用新型剖视图。
附图标记为:1机架、2第一储料斗、3第二储料斗、4出料轮、5托块、6膜卷、7车轮、8主动带轮、9从动带轮、10同步带、11连接架、12第一连接轴、13第二连接轴、14传动套、15限位螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,另外,在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示,本实用新型所涉及的一种育秧盘自动铺设装置并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构,在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,本实用新型提供了一种育秧盘自动铺设装置,包括机架1,机架1的中间分别固定安装有第一储料斗2和第二储料斗3,第一储料斗2和第二储料斗3的内底面均开设有通槽,且第一储料斗2和第二储料斗3的内底部均转动安装有出料轮4,出料轮4的表面固定安装有若干叶片,且两个出料轮4表面的叶片分别与第一储料斗2和第二储料斗3内壁紧贴,机架1的端部表面固定安装有托块5,托块5的中间开设有槽口,槽口的中间转动安装有膜卷6,膜卷6上盘卷有塑料薄膜,机架1的下方设置有车轮7,且车轮7转动安装在第一储料斗2和第二储料斗3的下方,车轮7与出料轮4之间设置有传动组件,通过传动组件带动出料轮4转动。
在使用时,首先将机架1移至育秧盘上,之后将需要铺设的稻种装进第一储料斗2,然后将营养土装进第二储料斗3,同时将缠绕有塑料薄膜的膜卷6放在托块5的槽口中间,此时便可拉动机架1移动,机架1便会带动车轮7滚动,车轮7滚动的时候会通过传动组件带动出料轮4转动,出料轮4转动便会通过叶片将第一储料斗2的稻种从第一储料斗2底部的槽口带出,同时第二储料斗3内部的出料轮4叶片会将营养土从第二储料斗3底部的槽口带出,在这个过程中,可以将塑料薄膜的端部拉出并埋入土壤中。
如此,在整个装置移动的过程中,稻种会铺设在育秧盘上,之后营养土会自动覆盖在稻种的表面,最后塑料薄膜又会自动盖设在营养土表面,最终完成整个育秧工作,整个育秧工作过程可以一次性完成,并且仅需采用一个设备,这可以有效减少设备周转所消耗的时间,从而可以大大提升育秧的工作效率。
同时,由于营养土是被转动的出料轮4叶片不断的带出的,在这个过程中,出料轮4叶片将会不断的翻动营养土,这可以让营养土更加的蓬松,从而有利于稻种的发芽。
传动组件包括主动带轮8和从动带轮9,主动带轮8与从动带轮9通过同步带10实现传动,主动带轮8固定安装在车轮7的转轴上,第一储料斗2和第二储料斗3的侧面均固定安装有连接架11,从动带轮9转动安装在连接架11的侧面,从动带轮9的转轴端部固定安装有第一连接轴12,两个出料轮4的转轴端部分别延伸至第一储料斗2和第二储料斗3的外部,且出料轮4的转轴端部固定安装有第二连接轴13,同时第二连接轴13与第一连接轴12大小相同,并且同心,第一连接轴12的表面滑动套设有传动套14,传动套14可同时套设在第一连接轴12与第二连接轴13的表面,第一连接轴12、第二连接轴13以及传动套14的截面均为正六边形,传动套14和第二连接轴13的表面均开设有通孔,通孔内插设有限位螺栓15,且当限位螺栓15插入后,传动套14与第二连接轴13的位置保持固定。
如此,在使用传动组件时,只需滑动传动套14并让传动套14同时套设在第一连接轴12与第二连接轴13的表面,并让传动套14与第二连接轴13表面的通孔对齐,之后将限位螺栓15插入该通孔内,此时车轮7滚动时,便可通过主动带轮8、从动带轮9以及同步带10带动第一连接轴12转动,第一连接轴12可以通过传动套14带动第二连接轴13转动从而带动出料轮4转动。
同时,在铺设完毕后,当第一储料斗2和第二储料斗3内还有稻种和营养土时,可以拔出限位螺栓15,然后将传动套14从第一连接轴12和第二连接轴13表面滑出,如此,在整个装置移动过程中,便不会使稻种以及营养土漏出,大大方便了周转作业。
因此,最终的详细使用步骤便是,首先将需要铺设的稻种装进第一储料斗2,然后将营养土装进第二储料斗3,同时将缠绕有塑料薄膜的膜卷6放在托块5的槽口中间,最后滑动传动套14并让传动套14同时套设在第一连接轴12与第二连接轴13的表面,并让传动套14与第二连接轴13表面的通孔对齐,之后将限位螺栓15插入该通孔内,此时便可拉动机架1移动,机架1便会带动车轮7滚动,车轮7滚动的时候会通过主动带轮8、从动带轮9以及同步带10带动第一连接轴12转动,第一连接轴12可以通过传动套14带动第二连接轴13转动从而带动出料轮4转动,出料轮4转动便会通过叶片将第一储料斗2的稻种从第一储料斗2底部的槽口带出,同时第二储料斗3内部的出料轮4叶片会将营养土从第二储料斗3底部的槽口带出,在这个过程中,可以将塑料薄膜的端部拉出并埋入土壤中。
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种育秧盘自动铺设装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的中间分别固定安装有第一储料斗(2)和第二储料斗(3),第一储料斗(2)和第二储料斗(3)的内底面均开设有通槽,且第一储料斗(2)和第二储料斗(3)的内底部均转动安装有出料轮(4),出料轮(4)的表面固定安装有若干叶片,且两个出料轮(4)表面的叶片分别与第一储料斗(2)和第二储料斗(3)内壁紧贴,机架(1)的端部表面固定安装有托块(5),托块(5)的中间开设有槽口,槽口的中间转动安装有膜卷(6),膜卷(6)上盘卷有塑料薄膜,机架(1)的下方设置有车轮(7),且车轮(7)转动安装在第一储料斗(2)和第二储料斗(3)的下方,车轮(7)与出料轮(4)之间设置有传动组件,通过传动组件带动出料轮(4)转动。
2.根据权利要求1所述的一种育秧盘自动铺设装置,其特征在于:所述传动组件包括主动带轮(8)和从动带轮(9),主动带轮(8)与从动带轮(9)通过同步带(10)实现传动。
3.根据权利要求2所述的一种育秧盘自动铺设装置,其特征在于:所述主动带轮(8)固定安装在车轮(7)的转轴上,第一储料斗(2)和第二储料斗(3)的侧面均固定安装有连接架(11),从动带轮(9)转动安装在连接架(11)的侧面。
4.根据权利要求3所述的一种育秧盘自动铺设装置,其特征在于:所述从动带轮(9)的转轴端部固定安装有第一连接轴(12),两个出料轮(4)的转轴端部分别延伸至第一储料斗(2)和第二储料斗(3)的外部,且出料轮(4)的转轴端部固定安装有第二连接轴(13),同时第二连接轴(13)与第一连接轴(12)大小相同,并且同心。
5.根据权利要求4所述的一种育秧盘自动铺设装置,其特征在于:所述第一连接轴(12)的表面滑动套设有传动套(14),传动套(14)可同时套设在第一连接轴(12)与第二连接轴(13)的表面。
6.根据权利要求5所述的一种育秧盘自动铺设装置,其特征在于:所述第一连接轴(12)、第二连接轴(13)以及传动套(14)的截面均为正六边形。
7.根据权利要求6所述的一种育秧盘自动铺设装置,其特征在于:所述传动套(14)和第二连接轴(13)的表面均开设有通孔,通孔内插设有限位螺栓(15),且当限位螺栓(15)插入后,传动套(14)与第二连接轴(13)的位置保持固定。
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