CN210053777U

CN210053777U - 一种新型旋耕覆膜机

Info

Publication number: CN210053777U
Application number: CN201920591421.4U
Authority: CN
Inventors: 葛腾; 冯元水; 郭一丰
Original assignee: Shandong Huinong Horticultural Technology Co Ltd
Current assignee: Shandong Huinong Horticultural Technology Co Ltd
Priority date: 2019-04-28
Filing date: 2019-04-28
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-04-28

Abstract

本实用新型提供了一种新型旋耕覆膜机，包括机架、旋耕刀辊、液压传动机构、压垄器、覆膜装置、滚轮和覆土盘，所述旋耕刀辊组装于机架内部且通过转轴与液压传动机构相连接；所述液压传动机构包括液压泵、变速箱、油箱和调压阀；所述压垄器通过支架固定在机架上，所述覆膜装置固定在压垄器的右侧；所述滚轮包括大滚轮和小滚轮，所述大滚轮和小滚轮位于覆膜装置的右侧，并通过支架固定在机架上；所述覆土盘包括覆土盘一和覆土盘二，覆土盘一位于压垄器的右侧，并通过支架固定在机架上；覆土盘二固定在机架的最右侧；所述覆土盘二的盘体大于覆土盘一的盘体。该装置集合了旋耕、滴灌带铺设、覆膜和覆土多个工序，结构设计科学、使用方便、工作高效。

Description

一种新型旋耕覆膜机

技术领域

本实用新型涉及农用器械技术领域，特别是涉及一种新型旋耕覆膜机。

背景技术

我国农田的地理特征表明：丘陵面积占69%，平原仅占31%，西部地区普遍存在少雨、干旱等实际情况。因此，在旱作农业区进行农作物种植时，需要对地面进行旋耕施肥后，进行覆膜保湿保肥后，对膜卷使用土壤压住，最后再进行穴播，以达到最终的对种子保湿保肥的效果，减少干旱的影响。

传统的人工覆膜方式工作量大，操作工序复杂，费时费力。为了集雨、节灌，以显著地保持地面水分和保持地温，为了充分利用现有耕地有限资源，提高农作物产量，地膜覆盖技术已全面推广应用。

而现有技术中，所有的操作均需要单独进行，即先使用旋耕机进行旋耕，之后通过施肥机械进行施肥，然后使用覆膜机进行覆膜后，人工压土，最后才是用播种机进行播种，也就是说，需要多道工序，进行多次作业才能完成农作物的播种作业，过程较长，且较为繁琐。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种新型旋耕覆膜机，该装置集合了旋耕、滴灌带铺设、覆膜和覆土多个工序，具有整体结构设计科学、使用方便、工作高效、实用效果好的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种新型旋耕覆膜机，包括机架、旋耕刀辊、液压传动机构、压垄器、覆膜装置、滚轮和覆土盘，所述旋耕刀辊组装于机架内部且通过转轴与液压传动机构相连接；所述液压传动机构位于机架的上方，所述液压传动机构包括液压泵、变速箱、油箱和调压阀；所述压垄器通过支架固定在机架上，所述覆膜装置固定在压垄器的右侧；所述滚轮包括大滚轮和小滚轮，所述大滚轮和小滚轮位于覆膜装置的右侧，并通过支架固定在机架上；所述覆土盘包括覆土盘一和覆土盘二，其中覆土盘一位于压垄器的右侧，并通过支架固定在机架上；覆土盘二固定在机架的最右侧；所述覆土盘二的盘体大于覆土盘一的盘体。

进一步地，所述变速箱和液压泵的传动轴上分别连接有一个皮带轮，通过皮带轮实现变速箱和液压泵的动力传递。

进一步地，所述架体从左到右宽度逐渐增大；所述覆膜装置、大滚轮、小滚轮和覆土盘二相对于水平地面呈立体式分布，具体为按照覆膜装置、大滚轮、小滚轮和覆土盘二的顺序其高度依次降低。

进一步地，所述压垄器为一体式结构，包括滚轴、滚轴圆盘、联轴器和液压马达；所述滚轴圆盘为4个，相邻两个滚轴圆盘的间距可以根据实际情况进行调节；所述压垄器通过液压马达与液压传动机构相连接。

进一步地，所述压垄器上设有两个滴灌带开沟器,所述滴灌带开沟器位于滚轴圆盘的中间位置,所述滴灌带开沟器为圆柱形,其半径明显小于滚轴圆盘的半径。

进一步地，所述架体上通过支架对称设有两个滴灌带盘线圈；所述压垄器上还设有滴灌带铺设装置，所述滴灌带铺设装置共两个，并分别位于相邻两个滚轴圆盘的中间。

进一步地，所述滴灌带铺设装置内部为中空结构，并在顶端设有喇叭形入口，所述滴灌带铺设装置的底端出口处设有导向轮。

进一步地，所述覆膜装置上还设有减速装置，所述减速装置可以是蜗杆减速器，以避免地膜铺设时因为滚动过快引起的铺设不平整。

进一步地，所述覆土盘二的盘体采用合页连接，其中左右两个盘体上分别固定连接有一螺杆；所述螺杆的另一端通过两个螺母固定在支撑杆上，调节两个螺母的位置可以实现盘体的开合，进而实现覆土盘二开口大小的调节。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供旋耕覆膜机，采用皮带带动液压泵液压传动，避免了现有技术中采用链条传动存在链条断裂以及缠绕杂物的缺陷，使用起来更加稳定；

（2）本实用新型提供旋耕覆膜机，整体上采用立体式结构，总体长度较现有装置更短，空间更加紧凑，设计更加科学；

（3）本实用新型提供旋耕覆膜机，压垄器采用一体式结构，使两垄的一致性更好，滚轴圆盘间距可调，可以适应不同的起垄宽度；

（4）本实用新型提供旋耕覆膜机，覆膜装置上设有减速装置，可以有效避免地膜铺设时因为滚动过快引起的铺设不平整。

（5）本实用新型提供旋耕覆膜机，设有滴灌带铺设装置，且增加了滴灌带导向轮，有效降低滴灌带铺设时的损伤，提高铺设质量；

（6）本实用新型提供旋耕覆膜机，覆土盘可变开口大小，便于调节以适应不同的起垄环境。

附图说明

图1是本实用新型覆膜机的整体结构示意图。

图2是本实用新型的起垄器结构示意图。

图3是本实用新型的滴灌带铺设装置结构示意图。

图4是本实用新型的覆土盘二的俯视图。

图5是本实用新型中液压传动机构对起垄器的传动原理示意图。

图中：1-机架，2-旋耕刀辊，3-液压传动机构，4-压垄器，5-覆土盘一，6-覆膜装置，7-大滚轮，8-小滚轮，9-覆土盘二，10-滴灌带铺设装置，11-滴灌带盘线圈，12-滴灌带，13-导向轮，4-1-滚轴圆盘，4-2-滚轴，4-3-联轴器，4-4-液压马达，4-5-滴灌带开沟器，9-1-合页，9-2-螺杆，9-3-螺母。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、 “水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例1：一种新型旋耕覆膜机，结构如图1所示，包括机架1、旋耕刀辊2、液压传动机构3、压垄器4、覆膜装置6、滚轮和覆土盘，所述旋耕刀辊2组装于机架1内部且通过转轴与液压传动机构3相连接；所述液压传动机构3位于机架1的上方，所述液压传动机构3包括液压泵、变速箱、油箱和调压阀；所述压垄器4通过支架固定在机架1上，所述覆膜装置6固定在压垄器4的右侧；所述滚轮包括大滚轮7和小滚轮8，所述大滚轮7和小滚轮8位于覆膜装置6的右侧，并通过支架固定在机架1上；所述覆土盘包括覆土盘一5和覆土盘二9，其中覆土盘一5位于压垄器4的右侧，并通过支架固定在机架1上；覆土盘二9固定在机架1的最右侧；所述覆土盘二9的盘体大于覆土盘一5的盘体。

其中，所述架体1从左到右宽度逐渐增大；所述覆膜装置6、大滚轮7、小滚轮8和覆土盘二9相对于水平地面呈立体式分布，具体为按照覆膜装置6、大滚轮7、小滚轮8和覆土盘二9的顺序其高度依次降低。

所述变速箱和液压泵的传动轴上分别连接有一个皮带轮，通过皮带轮实现变速箱和液压泵的动力传递。

所述压垄器4为一体式结构（结构如图2所示），包括滚轴4-2、滚轴圆盘4-1、联轴器43和液压马达4-4；所述滚轴圆盘4-1为4个，相邻两个滚轴圆盘4-1的间距可以根据实际情况进行调节；所述压垄器4通过液压马达与液压传动机构3相连接；具体传动原理如图5所示。

所述压垄器4上设有两个滴灌带开沟器4-5,所述滴灌带开沟器4-5位于滚轴圆盘4-2的中间位置,所述滴灌带开沟器4-5为圆柱形,其半径明显小于滚轴圆盘4-2的半径。滴灌带开沟器4-5的作用在于在垄上开设一条滴灌带铺设通道。

所述架体1上通过支架对称设有两个滴灌带盘线圈11；所述压垄器4上还设有滴灌带铺设装置10，所述滴灌带铺设装置10共两个，并分别位于相邻两个滚轴圆盘4-2的中间。所述滴灌带铺设装置10内部为中空结构，并在顶端设有喇叭形入口，所述滴灌带铺设装置10的底端出口处设有导向轮13；具体结构如图3所示。使用时,滴灌带盘线圈11上的滴灌带12从喇叭形入口进入,在底端出口导向轮13的引导下铺设到滴灌带通道内。

所述覆膜装置6上还设有减速装置（图中未画出），所述减速装置可以是蜗杆减速器，以避免地膜铺设时因为滚动过快引起的铺设不平整。

所述覆土盘二9的盘体采用合页9-1连接，其中左右两个盘体上分别固定连接有一螺杆9-2；所述螺杆9-2的另一端通过两个螺母9-3固定在支撑杆上，调节两个螺母的位置可以实现盘体的开合，进而实现覆土盘二9开口大小的调节，具体结构如图4所示。

本新型提供的旋耕覆膜机，将旋耕、起垄、覆膜、压膜和覆土组合在一起，采用皮带带动液压泵液压传动，避免了现有技术中采用链条传动存在链条断裂以及缠绕杂物的缺陷，使用起来更加稳定；机体整体上采用立体式结构，总体长度较现有装置更短，空间更加紧凑，设计更加科学；压垄器采用一体式结构，使两垄的一致性更好，滚轴圆盘间距可调，可以适应不同的起垄宽度；覆膜装置上设有减速装置，可以有效避免地膜铺设时因为滚动过快引起的铺设不平整；设有滴灌带铺设装置，且增加了滴灌带导向轮，有效降低滴灌带铺设时的损伤，提高铺设质量；覆土盘可变开口大小，便于调节以适应不同的起垄环境。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其他修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种新型旋耕覆膜机，包括机架、旋耕刀辊、液压传动机构、压垄器、覆膜装置、滚轮和覆土盘，其特征在于，所述旋耕刀辊组装于机架内部且通过转轴与液压传动机构相连接；所述液压传动机构位于机架的上方，所述液压传动机构包括液压泵、变速箱、油箱和调压阀；所述压垄器通过支架固定在机架上，所述覆膜装置固定在压垄器的右侧；所述滚轮包括大滚轮和小滚轮，所述大滚轮和小滚轮位于覆膜装置的右侧，并通过支架固定在机架上；所述覆土盘包括覆土盘一和覆土盘二，其中覆土盘一位于压垄器的右侧，并通过支架固定在机架上；覆土盘二固定在机架的最右侧；所述覆土盘二的盘体大于覆土盘一的盘体。

2.根据权利要求1所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述变速箱和液压泵的传动轴上分别连接有一个皮带轮，通过皮带轮实现变速箱和液压泵的动力传递。

3.根据权利要求1所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述机架从左到右宽度逐渐增大；所述覆膜装置、大滚轮、小滚轮和覆土盘二相对于水平地面呈立体式分布，具体为按照覆膜装置、大滚轮、小滚轮和覆土盘二的顺序其高度依次降低。

4.根据权利要求1所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述压垄器为一体式结构，包括滚轴、滚轴圆盘、联轴器和液压马达；所述滚轴圆盘为4个，相邻两个滚轴圆盘的间距可以根据实际情况进行调节；所述压垄器通过液压马达与液压传动机构相连接。

5.根据权利要求4所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述压垄器上设有两个滴灌带开沟器,所述滴灌带开沟器位于滚轴圆盘的中间位置,所述滴灌带开沟器为圆柱形,其半径明显小于滚轴圆盘的半径。

6.根据权利要求4所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述机架上通过支架对称设有两个滴灌带盘线圈；所述压垄器上还设有滴灌带铺设装置，所述滴灌带铺设装置共两个，并分别位于相邻两个滚轴圆盘的中间。

7.根据权利要求6所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述滴灌带铺设装置内部为中空结构，并在顶端设有喇叭形入口，所述滴灌带铺设装置的底端出口处设有导向轮。

8.根据权利要求1所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述覆膜装置上还设有减速装置，所述减速装置可以是蜗杆减速器，以避免地膜铺设时因为滚动过快引起的铺设不平整。

9.根据权利要求1所述的一种新型旋耕覆膜机，其特征在于，所述覆土盘二的盘体采用合页连接，其中左右两个盘体上分别固定连接有一螺杆；所述螺杆的另一端通过两个螺母固定在支撑杆上，调节两个螺母的位置可以实现盘体的开合，进而实现覆土盘二开口大小的调节。