CN219591585U - 一种电池模组夹紧定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池模组夹紧定位装置，包括底座和电池模组，所述第一夹板的一端表面固定安装有定位板，所述第一夹板的一侧表面固定安装有弧形板，所述底座的一端表面固定安装有第二夹板，所述底座的表面固定安装有固定板。该电池模组夹紧定位装置，通过第一滑槽、第一滑块和第一夹板的设置，将电池模组放置在底座的表面，然后推动第一夹板贴合电池模组的表面，同时拉动挡块通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动，使得挡块贴合第一夹板的表面，然后使用第二螺栓贯穿第二螺纹孔并挤压挡块的表面，对挡块位置的固定，再使用第一螺栓贯穿第一螺纹孔和挡块的表面，完成第一夹板与挡块的连接，从而完成根据不同规格的电池模组进行夹紧定位的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及锂电池组相关技术领域，尤其涉及一种电池模组夹紧定位装置。
背景技术
使用锂金属为材料制成的电池即为锂电池，由多个锂电池并联而成的即为锂电池模组，锂电池模组通常具有优电性能和良好故障处理能力等特性，因此广受市场欢迎，而现有的锂电池组在加工时需要对电池模组进行定位夹紧，故此，特别需要电池模组夹紧定位装置。
但是现有的电池模组夹紧定位装置，在使用过程中，由于电池模组的大小规格不同，因此需要不同规格的电池模组夹紧定位装置，大大增加了生产加工的成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池模组夹紧定位装置，以解决上述背景技术中提出的现有的电池模组夹紧定位装置，但是现有的电池模组夹紧定位装置，在使用过程中，由于电池模组的大小规格不同，因此需要不同规格的电池模组夹紧定位装置，大大增加了生产加工的成本的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组夹紧定位装置，包括底座和电池模组，所述底座的表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的一侧固定安装有第一夹板，所述第一夹板的表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺栓，所述第一夹板的一端表面固定安装有定位板，所述第一夹板的一侧表面固定安装有弧形板，所述底座的一端表面固定安装有第二夹板，所述底座的表面固定安装有固定板，所述固定板的表面开设有凹槽，所述凹槽的内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定安装有挡块，所述挡块的表面固定安装有第一垫片，所述固定板的一侧表面固定安装有第二垫片，所述固定板的表面开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内部螺纹连接有第二螺栓，所述底座的表面活动连接有电池模组。
优选的，所述第一滑槽的尺寸和第一滑块的尺寸相吻合，所述第一夹板通过第一滑块和第一滑槽与底座滑动连接。
优选的，所述第一螺纹孔以第一夹板的中心线对称设置，所述第一夹板通过第一螺纹孔和第一螺栓与固定板螺纹连接。
优选的，所述弧形板以第一夹板的中心线对称设置，所述第一夹板和第二夹板的表面均设置有弧形板。
优选的，所述第二滑槽的尺寸和第二滑块的尺寸相吻合，所述挡块通过第二滑块和第二滑槽与固定板滑动连接。
优选的，所述固定板以底座的中心线对称设置，所述挡块通过第二螺纹孔和第二螺栓与固定板螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该电池模组夹紧定位装置，通过第一滑槽、第一滑块和第一夹板的设置，拉动第一夹板通过第一滑块在第一滑槽的内部滑动，然后将电池模组放置在底座的表面，并使电池模组的一侧贴合在固定板和弧形板的表面，并使定位板的底面贴合电池模组的表面，此时弧形板能够对电池模组进行限位，防止电池模组左右出现晃动，而定位板能够防止电池模组两端翘起，然后推动第一夹板贴合电池模组的表面，同时拉动挡块通过第二滑块在第二滑槽的内部滑动，并在凹槽内部向外滑出，使得挡块贴合第一夹板的表面，然后使用第二螺栓贯穿第二螺纹孔并挤压挡块的表面，完成对挡块位置的固定，再使用第一螺栓贯穿第一螺纹孔和挡块的表面，完成第一夹板与挡块的连接，从而完成根据不同规格的电池模组进行夹紧定位的工作。
附图说明
图1为本实用新型侧视外观结构示意图；
图2为本实用新型第一滑槽和第一滑块相互配合结构示意图；
图3为本实用新型第一螺纹孔和第一螺栓相互配合结构示意图；
图4为本实用新型第二滑槽和第二滑块相互配合结构示意图。
图中：1、底座；2、第一滑槽；3、第一滑块；4、第一夹板；5、第一螺纹孔；6、第一螺栓；7、定位板；8、弧形板；9、第二夹板；10、固定板；11、凹槽；12、第二滑槽；13、第二滑块；14、挡块；15、第一垫片；16、第二垫片；17、第二螺纹孔；18、第二螺栓；19、电池模组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种电池模组夹紧定位装置，包括底座1和电池模组19，底座1的表面开设有第一滑槽2，第一滑槽2的内部滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的一侧固定安装有第一夹板4，第一夹板4的表面开设有第一螺纹孔5，第一螺纹孔5的内部螺纹连接有第一螺栓6，第一夹板4的一端表面固定安装有定位板7，第一夹板4的一侧表面固定安装有弧形板8，底座1的一端表面固定安装有第二夹板9，底座1的表面固定安装有固定板10，固定板10的表面开设有凹槽11，凹槽11的内部开设有第二滑槽12，第二滑槽12的内部滑动连接有第二滑块13，第二滑块13的一侧固定安装有挡块14，挡块14的表面固定安装有第一垫片15，固定板10的一侧表面固定安装有第二垫片16，固定板10的表面开设有第二螺纹孔17，第二螺纹孔17的内部螺纹连接有第二螺栓18，底座1的表面活动连接有电池模组19。
进一步的，第一滑槽2的尺寸和第一滑块3的尺寸相吻合，第一夹板4通过第一滑块3和第一滑槽2与底座1滑动连接，通过第一滑槽2和第一滑块3的设置，第一夹板4通过第一滑块3在第一滑槽2的内部滑动时，第一滑槽2会对第一滑块3进行限位，防止第一夹板4在底座1的表面滑动时出现晃动。
进一步的，第一螺纹孔5以第一夹板4的中心线对称设置，第一夹板4通过第一螺纹孔5和第一螺栓6与固定板10螺纹连接，通过第一螺纹孔5和第一螺栓6的设置，第一夹板4通过第一螺纹孔5和第一螺栓6的螺纹连接完成第一夹板4与固定板10的连接，能够提高第一夹板4与固定板10连接的稳定性。
进一步的，弧形板8以第一夹板4的中心线对称设置，第一夹板4和第二夹板9的表面均设置有弧形板8，通过弧形板8的设置，弧形板8表面的弧面与电池模组19表面的弧面尺寸相吻合，电池模组19安装后弧形板8能够对电池模组19进行限位。
进一步的，第二滑槽12的尺寸和第二滑块13的尺寸相吻合，挡块14通过第二滑块13和第二滑槽12与固定板10滑动连接，通过第二滑槽12和第二滑块13的设置，挡块14通过第二滑块13在第二滑槽12的内部滑动时，第二滑槽12能够对第二滑块13进行限位，同时能够防止挡块14在滑动过程中出现晃动。
进一步的，固定板10以底座1的中心线对称设置，挡块14通过第二螺纹孔17和第二螺栓18与固定板10螺纹连接，通过第二螺纹孔17和第二螺栓18的设置，第二螺栓18贯穿第二螺纹孔17后挤压挡块14的表面能够完成对挡块14位置的固定。
工作原理：首先需要拉动第一夹板4通过第一滑块3在第一滑槽2的内部滑动，然后将电池模组19放置在底座1的表面，并使电池模组19的一侧贴合在固定板10和弧形板8的表面，并使定位板7的底面贴合电池模组19的表面，此时弧形板8能够对电池模组19进行限位，防止电池模组19左右出现晃动，而定位板7能够防止电池模组19两端翘起，然后推动第一夹板4贴合电池模组19的表面，同时拉动挡块14通过第二滑块13在第二滑槽12的内部滑动，并在凹槽11内部向外滑出，使得挡块14贴合第一夹板4的表面，然后使用第二螺栓18贯穿第二螺纹孔17并挤压挡块14的表面，完成对挡块14位置的固定，再使用第一螺栓5贯穿第一螺纹孔6和挡块14的表面，完成第一夹板4与挡块14的连接，从而完成根据不同规格的电池模组19进行夹紧定位的工作，而第一垫片15和第二垫片16能够防止固定板10对电池模组19的限位过程中造成电池模组19的表面出现损伤，这样就完成了电池模组夹紧定位装置的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种电池模组夹紧定位装置，包括底座(1)和电池模组(19)，其特征在于：所述底座(1)的表面开设有第一滑槽(2)，所述第一滑槽(2)的内部滑动连接有第一滑块(3)，所述第一滑块(3)的一侧固定安装有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)的表面开设有第一螺纹孔(5)，所述第一螺纹孔(5)的内部螺纹连接有第一螺栓(6)，所述第一夹板(4)的一端表面固定安装有定位板(7)，所述第一夹板(4)的一侧表面固定安装有弧形板(8)，所述底座(1)的一端表面固定安装有第二夹板(9)，所述底座(1)的表面固定安装有固定板(10)，所述固定板(10)的表面开设有凹槽(11)，所述凹槽(11)的内部开设有第二滑槽(12)，所述第二滑槽(12)的内部滑动连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的一侧固定安装有挡块(14)，所述挡块(14)的表面固定安装有第一垫片(15)，所述固定板(10)的一侧表面固定安装有第二垫片(16)，所述固定板(10)的表面开设有第二螺纹孔(17)，所述第二螺纹孔(17)的内部螺纹连接有第二螺栓(18)，所述底座(1)的表面活动连接有电池模组(19)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧定位装置，其特征在于：所述第一滑槽(2)的尺寸和第一滑块(3)的尺寸相吻合，所述第一夹板(4)通过第一滑块(3)和第一滑槽(2)与底座(1)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧定位装置，其特征在于：所述第一螺纹孔(5)以第一夹板(4)的中心线对称设置，所述第一夹板(4)通过第一螺纹孔(5)和第一螺栓(6)与固定板(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧定位装置，其特征在于：所述弧形板(8)以第一夹板(4)的中心线对称设置，所述第一夹板(4)和第二夹板(9)的表面均设置有弧形板(8)。
5.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧定位装置，其特征在于：所述第二滑槽(12)的尺寸和第二滑块(13)的尺寸相吻合，所述挡块(14)通过第二滑块(13)和第二滑槽(12)与固定板(10)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧定位装置，其特征在于：所述固定板(10)以底座(1)的中心线对称设置，所述挡块(14)通过第二螺纹孔(17)和第二螺栓(18)与固定板(10)螺纹连接。
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| CN219591585U true CN219591585U (zh) | 2023-08-25 |
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Family Applications (1)
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| CN202320824657.4U Active CN219591585U (zh) | 2023-04-12 | 2023-04-12 | 一种电池模组夹紧定位装置 |
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2023
- 2023-04-12 CN CN202320824657.4U patent/CN219591585U/zh active Active
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