CN219591225U - 一种卧式变压器骨架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种卧式变压器骨架，包括：绕线架，作为线圈主体绕线部分；次级凸台，安装在所述绕线架表面；次级金属端子，垂直安装在所述次级凸台的表面；初级凸台，安装所述绕线架表面，且与所述次级凸台对称；初级金属端子，垂直安装在所述初级凸台表面。该卧式变压器骨架，通过在次级凸台上设置灌封槽，灌封槽内设置压缩板，通过压缩板将引出线挤压带入到灌封槽内，引出线发生变形向灌封槽内部凹陷，之后再向灌封槽内注入灌封料，灌封料将灌封槽填满，进而将引出线位于灌封槽内部部分包覆，相比于引出线位于灌封槽上方进行包覆，引出线被包覆面积更大，包覆效果更好，故使得引出线使用时更为稳定。

Description

一种卧式变压器骨架

技术领域

本实用新型涉及变压器技术领域，具体为一种卧式变压器骨架。

背景技术

变压器是指利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，主要由初级线圈、次级线圈和铁芯构成，理想变压器是一个端口的电压与另一个端口的电压成正比，且没有功率损耗的一种无源二端口网络，目前存在立式与卧式变压器，卧式变压器安装时穿过线圈的磁力线平行于水平面。

卧式变压器在安装时通常需要通过灌封料将线包引出线固定在的变压器骨架上，例如公开号为CN206921653U的一种卧式变压器，变压器骨架包括带有中孔的绕线部和垂直设置在绕线部两端的两挡片，两挡片分别为第一挡片和第二挡片，第一挡片为方形，第一挡片自下表面垂直伸出有两端子凸台，分别为初级端子凸台和次级端子凸台；第一挡片的外侧壁上开设有贯通端子凸台的至少两个引线槽，次级端子凸台的外侧壁上开设一凹槽；与现有技术相比，本实用新型的变压器骨架，体积小巧，制造工艺简洁，有利于自动化生产，提高生产效率；

在实际使用中，灌封料只能将灌封槽口上的引出线部分包覆，在引出线随变压器振动时可能会出现脱落，故上述引证专利仍可进一步优化，需要提高对引出线的包裹效果。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的技术问题。

本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种卧式变压器骨架，包括：

绕线架，作为线圈主体绕线部分；

次级凸台，安装在所述绕线架表面；

次级金属端子，垂直安装在所述次级凸台的表面；

初级凸台，安装所述绕线架表面，且与所述次级凸台对称；

初级金属端子，垂直安装在所述初级凸台表面；

引线槽，开设在所述次级凸台表面，且槽口指向所述绕线架绕线表面；

灌封槽，开设在所述次级凸台表面；

插接孔，开设在所述灌封槽内低壁；

插接杆，插接在所述插接孔内部；

压缩板，安装在所述插接杆顶部；

收缩弹簧，一端安装在所述灌封槽内壁，另一端安装在所述压缩板上。

进一步的，所述插接杆一端位于所述插接孔内部，另一端位于所述灌封槽内部。

进一步的，所述压缩板宽度小于所述灌封槽槽口宽度。

进一步的，在未安装引线时，所述压缩板处于所述灌封槽内部。

进一步的，所述压缩板上包括：

注料孔，开设在所述压缩板表面。

进一步的，所述压缩板上还包括：

把手，安装在所述压缩板顶面。

进一步的，所述压缩板上还包括：

弧形槽，开设在所述压缩板面向所述灌封槽内部的一面；

缓冲片，安装在所述弧形槽的内壁。

本实用新型提供了一种卧式变压器骨架。具备以下有益效果：

1、该卧式变压器骨架，通过在次级凸台上设置灌封槽，灌封槽内设置压缩板，通过压缩板将引出线挤压带入到灌封槽内，引出线发生变形向灌封槽内部凹陷，之后再向灌封槽内注入灌封料，灌封料将灌封槽填满，进而将引出线位于灌封槽内部部分包覆，相比于引出线位于灌封槽上方进行包覆，引出线被包覆面积更大，包覆效果更好，故使得引出线使用时更为稳定。

2、该卧式变压器骨架，通过在压缩板底面设置弧形槽，在压缩板将引出线挤压到灌封槽内部后，引出线伸出灌封槽部分被弧形槽承接，同时弧形槽上的缓冲片使得引出线与灌封槽的槽口之间挤压时得到缓冲，有效保护了引出线，避免引出线被灌封槽槽口及压缩板边界挤压过度而损坏。

附图说明

图1为本实用新型结构整体示意图；

图2为本实用新型结构次级凸台示意图；

图3为本实用新型结构压缩板上结构示意图；

图4为本实用新型结构压缩板正面局部剖视示意图；

图5为本实用新型结构压缩板侧面剖视示意图。

图中：1、绕线架；2、次级凸台；3、次级金属端子；4、初级凸台；5、初级金属端子；6、引线槽；7、灌封槽；8、插接孔；9、插接杆；10、压缩板；11、收缩弹簧；12、注料孔；13、把手；14、弧形槽；15、缓冲片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

结合附图1-3，在本实用新型的一个本实施方式中，一种卧式变压器骨架，包括：

绕线架1，作为线圈主体绕线部分；

次级凸台2，安装在绕线架1表面；

次级金属端子3，垂直安装在次级凸台2的表面；

初级凸台4，安装绕线架1表面，且与次级凸台2对称；

初级金属端子5，垂直安装在初级凸台4表面；

引线槽6，开设在次级凸台2表面，且槽口指向绕线架1绕线表面；

灌封槽7，开设在次级凸台2表面；

插接孔8，开设在灌封槽7内低壁；插接杆9一端位于插接孔8内部，另一端位于灌封槽7内部；

插接杆9，插接在插接孔8内部；

压缩板10，安装在插接杆9顶部；压缩板10宽度小于灌封槽7槽口宽度；在未安装引线时，压缩板10处于灌封槽7内部；

收缩弹簧11，一端安装在灌封槽7内壁，另一端安装在压缩板10上。

具体的，在使用时，当引出线通过缠绕到绕线架1的绕线部分后，通过引线槽6引出，之后操作者将压缩板10向上拉动，引出线通过压缩板10下方，之后释放压缩板10，在收缩弹簧11弹力作用下，压缩板10将引出线挤压带入到灌封槽7内，引出线发生变形向灌封槽7内部凹陷，之后再向灌封槽7内注入灌封料，灌封料将灌封槽7填满，进而将引出线位于灌封槽7内部部分包覆，相比于引出线位于灌封槽7上方进行包覆，引出线被包覆面积更大，包覆效果更好，故使得引出线使用时更为稳定。

如图4，压缩板10上包括：

注料孔12，开设在压缩板10表面。

在向灌封槽7内注入灌封料时，通过注料孔12向压缩板10下方注料，当灌封料填满灌封槽7后，压缩板10同样被覆盖，停止注料，整个过程通过注料孔12方便注料进程。

如图4，压缩板10上还包括：

把手13，安装在压缩板10顶面。

具体的，在将压缩板10取出灌封槽7时，操作者通过把手13将压缩板10拉动，便于对压缩板10施加拉力作用。

如图5，压缩板10上还包括：

弧形槽14，开设在压缩板10面向灌封槽7内部的一面；

缓冲片15，安装在弧形槽14的内壁。

具体的，在压缩板10将引出线挤压到灌封槽7内部后，引出线伸出灌封槽7部分被弧形槽14承接，同时弧形槽14上的缓冲片15使得引出线与灌封槽7的槽口之间挤压时得到缓冲，有效保护了引出线，避免引出线被灌封槽7槽口及压缩板10边界挤压过度而损坏。

工作原理：在使用时，当引出线通过缠绕到绕线架1的绕线部分后，通过引线槽6引出，之后操作者将压缩板10向上拉动，引出线通过压缩板10下方，之后释放压缩板10，在收缩弹簧11弹力作用下，压缩板10将引出线挤压带入到灌封槽7内，引出线发生变形向灌封槽7内部凹陷，之后再向灌封槽7内注入灌封料，灌封料将灌封槽7填满，进而将引出线位于灌封槽7内部部分包覆，相比于引出线位于灌封槽7上方进行包覆，引出线被包覆面积更大，包覆效果更好，故使得引出线使用时更为稳定。

其中在向灌封槽7内注入灌封料时，通过注料孔12向压缩板10下方注料，当灌封料填满灌封槽7后，压缩板10同样被覆盖，停止注料，整个过程通过注料孔12方便注料进程；其中在将压缩板10取出灌封槽7时，操作者通过把手13将压缩板10拉动，便于对压缩板10施加拉力作用；其中在压缩板10将引出线挤压到灌封槽7内部后，引出线伸出灌封槽7部分被弧形槽14承接，同时弧形槽14上的缓冲片15使得引出线与灌封槽7的槽口之间挤压时得到缓冲，有效保护了引出线，避免引出线被灌封槽7槽口及压缩板10边界挤压过度而损坏。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种卧式变压器骨架，其特征在于，包括：

绕线架(1)，作为线圈主体绕线部分；

次级凸台(2)，安装在所述绕线架(1)表面；

次级金属端子(3)，垂直安装在所述次级凸台(2)的表面；

初级凸台(4)，安装所述绕线架(1)表面，且与所述次级凸台(2)对称；

初级金属端子(5)，垂直安装在所述初级凸台(4)表面；

引线槽(6)，开设在所述次级凸台(2)表面，且槽口指向所述绕线架(1)绕线表面；

灌封槽(7)，开设在所述次级凸台(2)表面；

插接孔(8)，开设在所述灌封槽(7)内低壁；

插接杆(9)，插接在所述插接孔(8)内部；

压缩板(10)，安装在所述插接杆(9)顶部；

收缩弹簧(11)，一端安装在所述灌封槽(7)内壁，另一端安装在所述压缩板(10)上。

2.根据权利要求1所述的一种卧式变压器骨架，其特征在于：所述插接杆(9)一端位于所述插接孔(8)内部，另一端位于所述灌封槽(7)内部。

3.根据权利要求1所述的一种卧式变压器骨架，其特征在于：所述压缩板(10)宽度小于所述灌封槽(7)槽口宽度。

4.根据权利要求1所述的一种卧式变压器骨架，其特征在于：在未安装引线时，所述压缩板(10)处于所述灌封槽(7)内部。

5.根据权利要求1所述的一种卧式变压器骨架，其特征在于：所述压缩板(10)上包括：

注料孔(12)，开设在所述压缩板(10)表面。

6.根据权利要求1所述的一种卧式变压器骨架，其特征在于：所述压缩板(10)上还包括：

把手(13)，安装在所述压缩板(10)顶面。

7.根据权利要求1所述的一种卧式变压器骨架，其特征在于：所述压缩板(10)上还包括：

弧形槽(14)，开设在所述压缩板(10)面向所述灌封槽(7)内部的一面；

缓冲片(15)，安装在所述弧形槽(14)的内壁。