CN219590042U - 土样碾压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及土样碾压领域，本实用新型提供了土样碾压装置，包括两个竖板，所述竖板之间固定设有上仓和下仓，所述下仓和所述上仓为一体成型设计，且所述下仓的底端设有一个矩形的出料管，所述竖板之间转动连接主动辊，其中一个所述竖板上固定设有连接所述主动辊一端的驱动电机，所述竖板之间转动连接有从动辊，所述上仓内部转动连接有两个粉碎辊，其中一个所述竖板外壁一侧设有间接连接所述粉碎辊的副驱动电机，通过副驱动电机驱动两个粉碎辊进行转动，实现土样的预破碎，可减小主动辊和从动辊辊碾压时所承受的载荷，延长了其使用寿命，同时提高了碾压效率。

Description

土样碾压装置

技术领域

本实用新型涉及土样碾压领域，具体涉及土样碾压装置。

背景技术

由于土的形成年代、生成坏境以及成分的不同，使得地基的性质具有复杂多样的特性。因此，在工程设计前必须对场地进行工程地质勘察，并对土质进行物理、力学性质试验，作出工程地质评价。在整个岩土工程中，土工试验、理论计算以及施工检验是相辅相成的三个环节。土工试验是岩土工程规划和设计的前期工作。该项工作不仅在工程实践中十分重要，而且在学科理论的研究和发展中也起着决定性作用。

如专利号为CN202021577070.0的专利，该专利通过设置碾压组件和驱动组件，降低了试验人员的劳动量和缩短了土样制备的时间，从而提高了土工试验效率，通过设置调节组件，使得碾压组件在对土样进行碾散过程中，不易将土样的中颗粒碾碎，从而提高土工试验的准确性，通过设置筛分盘，将为碾散的土样进行阻拦收集并重新碾压，提高土样制备的效果。

但是现有的土样中会掺杂着部分较大的土块，经烘干后整体硬度也较高，而该专利只通过碾压组件的主动辊、从动辊完成碾压功能，不仅碾压效率较低，碾压轴辊所承受的载荷也会较大而减小其使用寿命。

因此，本使方案特提出一种提前破碎土块的土样碾压装置，以解决上述问题。

实用新型内容

为克服现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供土样碾压装置。

为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

土样碾压装置，包括两个竖板，所述竖板之间固定设有上仓和下仓，所述下仓和所述上仓为一体成型设计，且所述下仓的底端设有一个矩形的出料管，所述竖板之间转动连接主动辊，其中一个所述竖板上固定设有连接所述主动辊一端的驱动电机，所述竖板之间转动连接有从动辊；

其中，所述上仓内部转动连接有两个粉碎辊，其中一个所述竖板外壁一侧设有间接连接所述粉碎辊的副驱动电机。

优选的，所述竖板之间设有过滤盘和固定设有收集盘，所述下仓外壁上设有震动电机一。

优选的，所述过滤盘底端四角均固定设有伸缩杆和弹簧，所述弹簧套设在所述伸缩杆上，且所述伸缩杆和所述弹簧底端分别固定设有固定在所述竖板内侧壁的支撑板，所述过滤盘外侧壁上固定设有震动电机二。

优选的，所述副驱动电机的输出端上设有齿轮一，所述齿轮一的一侧啮合设有齿轮二，所述齿轮一和所述齿轮二的一端面中部固定设有连接杆，所述连接杆与对应的所述粉碎辊一端相连接，所述竖板外壁上设有固定所述副驱动电机的电机板，所述电机板上固定有一个带轴承的轴承板，所述齿轮二的另一面中部固定设有一个穿进所述轴承的转杆。

优选的，所述粉碎辊外表面上均匀布置有粉碎齿盘，所述上仓顶面设有多个进料管口，且所述上仓外表面上设有一个连通的收集仓，所述收集仓内部设有一个吸尘风扇，所述收集仓上设有一个贯穿所述上仓的吸尘风管，所述收集仓一侧壁上设有一个出风口，所述收集仓顶部贯穿设有一个双T型的过滤框架，所述过滤框架内部设有双层的过滤网。

优选的，所述竖板内壁上均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动设有T型的滑板，所述从动辊两端均与对应的所述滑板转动连接，所述滑板和所述滑槽内壁之间固定设有弹簧组件，所述弹簧组件包括弹簧和固定板在弹簧两端的安装片。

本实用新型的有益效果体现在：

在进行土工试验时，试验人员将待碾土样从上仓和下仓顺着出料管排出，待碾土进入到主动辊和从动辊之间的挤压间隙中，驱动电机使得主动辊转动，从而对待碾土样进行挤压碾散，从而实现土样碾压工作。

通过副驱动电机驱动两个粉碎辊进行转动，实现土样的预破碎，可减小主动辊和从动辊辊碾压时所承受的载荷，延长了其使用寿命，同时提高了碾压效率。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的过滤盘连接示意图；

图3为本实用新型的粉碎辊示意图；

图4为本实用新型的收集仓示意图；

图5为本实用新型的滑槽示意图。

附图标记说明：

1、竖板；2、上仓；3、下仓；4、出料管；5、主动辊；6、驱动电机；7、从动辊；8、粉碎辊；9、副驱动电机；10、过滤盘；11、收集盘；12、震动电机一；13、弹簧；14、支撑板；15、震动电机二；16、齿轮一；17、齿轮二；18、连接杆；19、轴承；20、粉碎齿盘；21、收集仓；22、吸尘风扇；23、吸尘风管；24、过滤框架；25、过滤网；26、滑槽；27、滑板；28、副弹簧；29、安装片。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细的说明，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

需要说明，若实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，“多个”指两个以上。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在实用新型要求的保护范围之内。

请参阅说明书附图1-5所示，本实用新型提供了土样碾压装置，包括两个竖板1，所述竖板1之间固定设有上仓2和下仓3，所述下仓3和所述上仓2为一体成型设计，且所述下仓3的底端设有一个矩形的出料管4，所述竖板1之间转动连接主动辊5，其中一个所述竖板1上固定设有连接所述主动辊5一端的驱动电机6，所述竖板1之间转动连接有从动辊7，所述上仓2内部转动连接有两个粉碎辊8，其中一个所述竖板1外壁一侧设有间接连接所述粉碎辊8的副驱动电机9，在进行土工试验时，试验人员将待碾土样从上仓2和下仓3顺着出料管4排出，待碾土进入到主动辊5和从动辊7之间的挤压间隙中，驱动电机6使得主动辊5转动，从而对待碾土样进行挤压碾散，从而实现土样碾压工作，通过副驱动电机9驱动两个粉碎辊8进行转动，实现土样的预破碎，可减小主动辊5和从动辊7辊碾压时所承受的载荷。

在一实施例中，请参阅说明书附图1-2所示，所述竖板1之间设有过滤盘10和固定设有收集盘11，所述下仓3外壁上设有震动电机一12，所述过滤盘10底端四角均固定设有伸缩杆和弹簧13，所述弹簧13套设在所述伸缩杆上，且所述伸缩杆和所述弹簧13底端分别固定设有固定在所述竖板1内侧壁的支撑板14，所述过滤盘10外侧壁上固定设有震动电机二15。

震动电机一12启动，使得待碾土样不易粘接堆积在下仓3内，待碾土样进行碾压后掉落到过滤盘10中，碾散效果不合格的土样块被阻拦收集到过滤盘10中，碾散效果合格的土样块从过滤盘10中掉落到收集盘11中进行收集，震动电机二配合弹簧的设计，实现过滤盘10震动效果好，因此保证筛分效果更加。

在一实施例中，请参阅说明书附图1所示，所述副驱动电机9的输出端上设有齿轮一16，所述齿轮一16的一侧啮合设有齿轮二17，所述齿轮一16和所述齿轮二17的一端面中部固定设有连接杆18，所述连接杆18与对应的所述粉碎辊8一端相连接，所述竖板1外壁上设有固定所述副驱动电机9的电机板，所述电机板上固定有一个带轴承19的轴承板，所述齿轮二17的另一面中部固定设有一个穿进所述轴承19的转杆。

副驱动电机9带动齿轮一16和齿轮二17一起转动，齿轮一16和齿轮二17为相反运动，因此带动两个粉碎辊8进行相反运动，保证粉碎辊8对土块进行初步的粉碎，轴承19的设计，保证齿轮二17转动的稳定性。

在一实施例中，请参阅说明书附图4所示，所述粉碎辊8外表面上均匀布置有粉碎齿盘20，所述上仓2顶面设有多个进料管口，且所述上仓2外表面上设有一个连通的收集仓21，所述收集仓21内部设有一个吸尘风扇22，所述收集仓21上设有一个贯穿所述上仓2的吸尘风管23，所述收集仓21一侧壁上设有一个出风口，所述收集仓21顶部贯穿设有一个双T型的过滤框架24，所述过滤框架24内部设有双层的过滤网25。

在粉碎过程中，开启吸尘风扇22，上仓2中的粉碎尘灰直接通过吸尘风管23进入收集仓21的内部过滤网25表面，过滤网25采用双层，从而更大效率将灰尘落入到过滤网25上，能够清理收集粉碎过程在中的灰尘，减轻周边环境的污染，进一步保障了操作身体健康安全。

在一实施例中，请参阅说明书附图5所示，所述竖板1内壁上均开设有滑槽26，所述滑槽26内部滑动设有T型的滑板27，所述从动辊7两端均与对应的所述滑板27转动连接，所述滑板27和所述滑槽26内壁之间固定设有弹簧组件，所述弹簧组件包括副弹簧28和固定板在副弹簧28两端的安装片29。

从动辊7可顺着副弹簧进行压缩移动，根据待碾土中颗粒的大小对挤压间隙的宽度进行实时的调节，提高碾散效果。

在使用时，在进行土工试验时，试验人员将待碾土样从上仓2和下仓3顺着出料管4排出，待碾土进入到主动辊5和从动辊7之间的挤压间隙中，驱动电机6使得主动辊5转动，从而对待碾土样进行挤压碾散，从而实现土样碾压工作。

通过副驱动电机9驱动两个粉碎辊8进行转动，实现土样的预破碎，可减小主动辊5和从动辊7辊碾压时所承受的载荷，延长了其使用寿命，同时提高了碾压效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同更换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.土样碾压装置，其特征在于，包括两个竖板(1)，所述竖板(1)之间固定设有上仓(2)和下仓(3)，所述下仓(3)和所述上仓(2)为一体成型设计，且所述下仓(3)的底端设有一个矩形的出料管(4)，所述竖板(1)之间转动连接主动辊(5)，其中一个所述竖板(1)上固定设有连接所述主动辊(5)一端的驱动电机(6)，所述竖板(1)之间转动连接有从动辊(7)；

其中，所述上仓(2)内部转动连接有两个粉碎辊(8)，其中一个所述竖板(1)外壁一侧设有间接连接所述粉碎辊(8)的副驱动电机(9)。

2.根据权利要求1所述的土样碾压装置，其特征在于，所述竖板(1)之间设有过滤盘(10)和固定设有收集盘(11)，所述下仓(3)外壁上设有震动电机一(12)。

3.根据权利要求2所述的土样碾压装置，其特征在于，所述过滤盘(10)底端四角均固定设有伸缩杆和弹簧(13)，所述弹簧(13)套设在所述伸缩杆上，且所述伸缩杆和所述弹簧(13)底端分别固定设有固定在所述竖板(1)内侧壁的支撑板(14)，所述过滤盘(10)外侧壁上固定设有震动电机二(15)。

4.根据权利要求3所述的土样碾压装置，其特征在于，所述副驱动电机(9)的输出端上设有齿轮一(16)，所述齿轮一(16)的一侧啮合设有齿轮二(17)，所述齿轮一(16)和所述齿轮二(17)的一端面中部固定设有连接杆(18)，所述连接杆(18)与对应的所述粉碎辊(8)一端相连接，所述竖板(1)外壁上设有固定所述副驱动电机(9)的电机板，所述电机板上固定有一个带轴承(19)的轴承板，所述齿轮二(17)的另一面中部固定设有一个穿进所述轴承(19)的转杆。

5.根据权利要求4所述的土样碾压装置，其特征在于，所述粉碎辊(8)外表面上均匀布置有粉碎齿盘(20)，所述上仓(2)顶面设有多个进料管口，且所述上仓(2)外表面上设有一个连通的收集仓(21)，所述收集仓(21)内部设有一个吸尘风扇(22)，所述收集仓(21)上设有一个贯穿所述上仓(2)的吸尘风管(23)，所述收集仓(21)一侧壁上设有一个出风口，所述收集仓(21)顶部贯穿设有一个双T型的过滤框架(24)，所述过滤框架(24)内部设有双层的过滤网(25)。

6.根据权利要求5所述的土样碾压装置，其特征在于，所述竖板(1)内壁上均开设有滑槽(26)，所述滑槽(26)内部滑动设有T型的滑板(27)，所述从动辊(7)两端均与对应的所述滑板(27)转动连接，所述滑板(27)和所述滑槽(26)内壁之间固定设有弹簧组件，所述弹簧组件包括副弹簧(28)和固定板在副弹簧(28)两端的安装片(29)。