CN219589889U - 一种预灌封注射器密封性检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及活塞密封技术领域，具体为一种预灌封注射器密封性检测装置，包括水槽、升降板、挤压部和喷头，其中，水槽适于承装检测液体；升降板设置在水槽上方并由驱动装置一沿竖直方向可驱动移动，升降板上具有固定注射器的针筒的固定结构；挤压部设置在升降板上方并由驱动装置二沿竖直方向可驱动移动；喷头适于向针筒内注入检测液体。本实用新型通过水槽、升降板、挤压部和喷头的配合使用，可对注射器的注射嘴与护帽连接处以及活塞与针筒连接处同时进行气密性的检测，检测时能够快速判断漏气部位，无需在判断注射器气密性不佳时进行进一步的检测，相比现有技术，检测质量和效率均得到了提升。

Description

一种预灌封注射器密封性检测装置

技术领域

本实用新型涉及活塞密封技术领域，具体为一种预灌封注射器密封性检测装置。

背景技术

预灌封注射器是一种用于医疗领域的注射设备，其通常包括针筒、注射嘴和护帽等组成部分，被广泛应用于医疗机构、药房以及个人家庭等场所，为患者提供了更安全、方便的药物注射方式，预灌封注射器的密封性检测是指对注射器的密封性能进行检测和评估的过程，以确保注射器的密封性良好和药物在使用前不受外界污染。传统的密封性检测方式为：取预灌封注射器，将活塞插入注射器，移去护帽，将部分空气抽入注射器内，再用护帽阻塞，通过推杆向活塞的推杆施加轴向压力30N，保持三十秒，护帽密封处和活塞密封处无泄漏即视为良品，反之则为残次品。而该种测试装置均采用手动完成，操作复杂、效率较低。

基于上述问题，现有公开号为CN215598618U的专利提供了一种注射器用活塞密封性能测试装置，其通过气缸带动活塞杆上下移动，替代传统人工操作，能够大大提高测试效率，同时配合拉力机等装置，能够快速实现密封测试。

然而，本发明人在实施上述注射器用活塞密封性能测试装置时发现其至少还存在以下问题，其虽能够测试并判断出预灌封注射器的气密性是否合格，但是由于预灌封注射器易出现气密性不佳的位置具有两处，一处是活塞与针筒的密封连接处，另一处是注射嘴与护帽的连接处，在检测出预灌封注射器气密性不合格时，需要进一步的测试实验才能找出漏气位置，从而导致预灌封注射器的检测效率不高，为此，本发明人提供一种易分辨漏气位置的预灌封注射器密封性检测装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种预灌封注射器密封性检测装置，能够对注射器的注射嘴与护帽连接处以及活塞与针筒连接处同时进行气密性的检测，解决了原先注射器用活塞密封性能测试装置在检测出预灌封注射器气密性不合格时，需要进一步的测试实验才能找出漏气位置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预灌封注射器密封性检测装置，包括：

水槽，适于承装检测液体；

升降板，设置在所述水槽上方并由驱动装置一沿竖直方向可驱动移动，所述升降板上具有固定注射器的针筒的固定结构；

挤压部，设置在所述升降板上方并由驱动装置二沿竖直方向可驱动移动；

喷头，适于向所述针筒内注入检测液体。

可选的，还包括机架，所述机架包括底座和设置在所述底座上方的支架，所述水槽设置在所述底座上，所述驱动装置二和所述挤压部安装在所述支架上。

可选的，所述驱动装置一和驱动装置二均为气缸。

可选的，所述挤压部包括由所述驱动装置二驱动移动的挤压板和设置在所述挤压板上的柔性材料制成的垫块一，所述柔性材料制成的垫块一与固定在所述升降板上的所述针筒位置相对应。

可选的，所述固定结构为设置在所述升降板上的固定孔，所述固定孔一侧延伸至所述升降板的侧面，所述固定孔的中部具有适于所述针筒端部的突出部位嵌入的限位槽口。

可选的，所述水槽内设置有多块隔板，多块所述隔板将所述水槽内部分隔成多个检测腔，所述隔板底部与所述水槽内底部之间预留有连通相邻所述检测腔的间隙。

可选的，所述水槽内设置柔性材料制成的垫块二，所述柔性材料制成的垫块二上设置有限位凹陷，所述针筒安装有护帽的一端插入所述水槽后插在所述柔性材料制成的垫块二的所述限位凹陷内。

可选的，所述喷头通过管道连接一水箱，所述水箱与所述管道的连接处设置有电磁阀。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种预灌封注射器密封性检测装置，具备以下有益效果：

本实用新型通过水槽、升降板、挤压部和喷头的配合使用，可对注射器的注射嘴与护帽连接处以及活塞与针筒连接处同时进行气密性的检测，检测时能够快速判断漏气部位，无需在判断注射器气密性不佳时进行进一步的检测，相比现有技术，检测质量和效率均得到了提升；

本实用新型通过在水槽内设置隔板，利用隔板将水槽内分隔成多个检测腔，通过多个检测腔对多根注射器进行检测，可以防止相邻检测腔之间相互干扰，有利于快速判断哪个检测腔内的注射器出现了漏气现象。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型图1的B处放大结构示意图；

图3为本实用新型的俯视结构示意图；

图4为本实用新型图3的A-A处剖切结构示意图；

图5为本实用新型图4的C处放大结构示意图。

图中：1、水槽；2、升降板；3、驱动装置一；4、驱动装置二；5、挤压部；50、挤压板；51、垫块一；6、喷头；7、固定结构；70、固定孔；71、限位槽口；8、底座；9、支架；10、隔板；11、检测腔；12、垫块二；120、限位凹陷；13、水箱；14、电磁阀；15、管道；16、注射器；160、针筒；161、活塞杆；162、注射嘴；163、护帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图5，本实用新型的实施例提供一种技术方案：一种预灌封注射器密封性检测装置，包括水槽1、升降板2、挤压部5和喷头6，其中，水槽1适于承装检测液体；升降板2设置在水槽1上方并由驱动装置一3沿竖直方向可驱动移动，升降板2上具有固定注射器16的针筒160的固定结构7，固定结构7可采用现有技术中的夹具；挤压部5设置在升降板2上方并由驱动装置二4沿竖直方向可驱动移动；喷头6适于向针筒160内注入检测液体，其中，驱动装置一3和驱动装置二4可采用现有技术中的直线电机、液压缸等直线驱动设备。

实施上述方案时，可通过驱动装置一3将固定在升降板2上的注射器16安装有护帽163的一端置于水槽1的检测液体中，并通过喷头6向针筒160内注入检测液体，最后，利用驱动装置二4驱动挤压部5下移，进而推动注射器16的活塞杆161移动，即可对注射器16的注射嘴162与护帽163连接处以及活塞与针筒160连接处同时进行气密性的检测，检测结果以检测液体中是否冒泡为准，检测时能够快速判断漏气部位，无需在判断注射器16气密性不佳时进行进一步的检测，相比现有技术，检测质量和效率均得到了提升。

作为一种优选的实施方式，在本实施例中，驱动装置一3和驱动装置二4均为气缸。

在本实施例中，还包括机架，机架包括底座8和设置在底座8上方的支架9，水槽1设置在底座8上，驱动装置二4和挤压部5安装在支架9上，通过底座8和支架9的设置，可以稳固水槽1、驱动装置二4和挤压部5之间的位置关系，使驱动装置二4在驱动注射器16的活塞杆161移动时更加稳定。

在本实施例中，挤压部5包括由驱动装置二4驱动移动的挤压板50和设置在挤压板50上的柔性材料制成的垫块一51，柔性材料制成的垫块一51与固定在升降板2上的针筒160位置相对应，具体的，柔性材料制成的垫块可采用橡胶材质，通过柔性材料制成的垫块一51，可以避免挤压部5对注射器16的活塞杆161造成损伤，同时避免两者接触部位发生滑动。

作为一种优选的实施方式，在本实施例中，固定结构7为设置在升降板2上的固定孔70，固定孔70一侧延伸至升降板2的侧面，固定孔70的中部具有适于针筒160端部的突出部位嵌入的限位槽口71，具体实现时，将注射器16的针筒160由升降板2的一侧平行移入固定孔70内，并且使针筒160端部的突出部位置于限位槽口71内，以此将针筒160固定在升降板2上，由于固定孔70在升降板2的侧面形成有开口，这样也可以方便针筒160的拆卸。

在本实施例中，水槽1内设置有多块隔板10，多块隔板10将水槽1内部分隔成多个检测腔11，隔板10底部与水槽1内底部之间预留有连通相邻检测腔11的间隙，检测时，每个检测腔11内可以插入一个待检测的注射器16，利用隔板10将多个检测腔11分隔开来，可以防止相邻检测腔11之间相互干扰，当注射器16有漏气现象发生时，有利于快速判断哪个检测腔11内的注射器16出现了漏气现象。

在本实施例中，水槽1内设置柔性材料制成的垫块二12，柔性材料制成的垫块二12上设置有限位凹陷120，针筒160安装有护帽163的一端插入水槽1后插在柔性材料制成的垫块二12的限位凹陷120内，利用柔性材质的垫块二12支撑注射器16具有护帽163的一端，相比直接将注射器16具有护帽163的一端抵在水槽1内底部，可以降低对注射器16的损伤，另外，通过限位凹陷120的设置，可以对针筒160的位置进一步的限制，提升检测过程中针筒160的稳定性。

在本实施例中，喷头6通过管道15连接一水箱13，水箱13与管道15的连接处设置有电磁阀14，向水箱13内装入检测液体（例如水），检测时，开启电磁阀14，水箱13中的水通过管道15和喷嘴流入针筒160内，流入针筒160的水可用于判断注射器16的活塞与针筒160内壁之间的密封性。

工作原理：首先，向水箱13和水槽1内装入检测液体（例如水），接着，将待检测的注射器16的针筒160由升降板2的一侧平行移入固定孔70内，使针筒160端部的突出部位置于固定孔70的限位槽口71内，以此将针筒160固定在升降板2上，然后，通过驱动装置一3将固定在升降板2上的注射器16安装有护帽163的一端置于水槽1的检测液体中，同时，开启电磁阀14，使水箱13中的水通过管道15和喷嘴流入针筒160内，最后，利用驱动装置二4驱动挤压部5下移，进而推动注射器16的活塞杆161移动，即可对注射器16的注射嘴162与护帽163连接处以及活塞与针筒160连接处同时进行气密性的检测，检测结果以检测液体中是否冒泡为准，若检测液体中出现气泡，则说明注射器16气密性不佳，反之，则说明气密性合格，采用该预灌封注射器16密封性检测装置对注射器16气密性检测时，能够快速判断漏气部位，并且无需在判断注射器16气密性不佳时进行进一步的检测，相比现有技术，检测质量和效率均得到了提升。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于，包括：

水槽(1)，适于承装检测液体；

升降板(2)，设置在所述水槽(1)上方并由驱动装置一(3)沿竖直方向可驱动移动，所述升降板(2)上具有固定注射器(16)的针筒(160)的固定结构(7)；

挤压部(5)，设置在所述升降板(2)上方并由驱动装置二(4)沿竖直方向可驱动移动；

喷头(6)，适于向所述针筒(160)内注入检测液体。

2.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：还包括机架，所述机架包括底座(8)和设置在所述底座(8)上方的支架(9)，所述水槽(1)设置在所述底座(8)上，所述驱动装置二(4)和所述挤压部(5)安装在所述支架(9)上。

3.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：所述驱动装置一(3)和驱动装置二(4)均为气缸。

4.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：所述挤压部(5)包括由所述驱动装置二(4)驱动移动的挤压板(50)和设置在所述挤压板(50)上的柔性材料制成的垫块一(51)，所述柔性材料制成的垫块一(51)与固定在所述升降板(2)上的所述针筒(160)位置相对应。

5.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：所述固定结构(7)为设置在所述升降板(2)上的固定孔(70)，所述固定孔(70)一侧延伸至所述升降板(2)的侧面，所述固定孔(70)的中部具有适于所述针筒(160)端部的突出部位嵌入的限位槽口(71)。

6.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：所述水槽(1)内设置有多块隔板(10)，多块所述隔板(10)将所述水槽(1)内部分隔成多个检测腔(11)，所述隔板(10)底部与所述水槽(1)内底部之间预留有连通相邻所述检测腔(11)的间隙。

7.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：所述水槽(1)内设置柔性材料制成的垫块二(12)，所述柔性材料制成的垫块二(12)上设置有限位凹陷(120)，所述针筒(160)安装有护帽(163)的一端插入所述水槽(1)后插在所述柔性材料制成的垫块二(12)的所述限位凹陷(120)内。

8.根据权利要求1所述的一种预灌封注射器密封性检测装置，其特征在于：所述喷头(6)通过管道(15)连接一水箱(13)，所述水箱(13)与所述管道(15)的连接处设置有电磁阀(14)。