CN219589258U - 盖板部件、家用电器及模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种盖板部件、家用电器及模具，盖板部件为免喷涂注塑件，盖板部件包括盖板本体和进胶部，盖板本体的两个板面分别为外观面和非外观面；盖板本体包括主体部、过渡部和用于与其它安装件连接的装配部；自过渡部的第二中间孔的孔壁至过渡部的外周壁的方向，过渡部逐渐远离第二中间孔的孔心线；进胶部的第一端与过渡部的非外观面连接；进胶部的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区；或者，进胶部的与模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在进胶部的外侧壁面或内侧壁面，且浇口成型区位于进胶部的第二端。本申请的盖板部件解决了现有技术中采用免喷涂技术制成的盖板容易产生明显的外观缺陷的问题。

Description

盖板部件、家用电器及模具

技术领域

本实用新型涉及免喷涂技术领域，具体而言，涉及一种盖板部件、家用电器及模具。

背景技术

盖板的周向侧面和其中一个板面均为外观面，均无法进胶。盖板通常以潜浇口和牛角浇口的形式进胶，而该方案的浇口成型区太小，浇口位置的熔体流动速度和剪切速率过大，会导致其对应的外观面有明显的浇口纹。当盖板以免喷涂材料注塑成型时，浇口纹缺陷大大加剧。

可见，现有技术中采用免喷涂技术制成的盖板容易产生明显的外观缺陷。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种盖板部件、家用电器及模具，以解决现有技术中采用免喷涂技术制成的盖板容易产生明显的外观缺陷的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种盖板部件，盖板部件为免喷涂注塑件，盖板部件包括：盖板本体，盖板本体的两个板面分别为外观面和非外观面；盖板本体包括主体部、过渡部和用于与其它安装件连接的装配部，过渡部和装配部均为环形结构，装配部围成有第一中间孔，过渡部围成有第二中间孔；自过渡部的第二中间孔的孔壁至过渡部的外周壁的方向，过渡部逐渐远离第二中间孔的孔心线；过渡部的第二中间孔的孔壁与主体部的外周壁连接接触，过渡部的外周壁与装配部的第一中间孔的孔壁连接接触；进胶部，进胶部具有相对设置的第一端和第二端，进胶部的第一端与过渡部的非外观面连接；其中，进胶部的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区；或者，进胶部的与模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在进胶部的外侧壁面或内侧壁面，且浇口成型区位于进胶部的第二端。

进一步地，进胶部的第一端部处的厚度为H₁，过渡部的板厚为H₂，H₁≤0.8H₂。

进一步地，进胶部的第二端部处的宽度大于或等于4mm；其中，进胶部的第二端部的宽度方向与进胶部的厚度方向垂直，并与进胶部的第一端和第二端的分布方向垂直。

进一步地，进胶部的第二端部至过渡部的非外观面的垂直间距大于或等于6mm。

进一步地，浇口成型区的面积大于或等于5mm²。

进一步地，主体部的板厚大于装配部的板厚。

进一步地，主体部的板厚为a，装配部的板厚为b，b≤0.8a。

进一步地，过渡部具有与主体部连接的第一连接端和与装配部连接的第二连接端；过渡部的非外观面具有靠近其第二连接端设置的连接位置，进胶部的第一端与连接位置处连接。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种家用电器，其包括上述的盖板部件。

根据本实用新型的又一方面，提供了一种模具，其具有用于形成上述的盖板部件的型腔，型腔包括用于成型盖板部件的盖板本体的第一腔体和用于成型盖板部件的进胶部的第二腔体，模具还具有与第二腔体连通的浇注口。

应用本实用新型的技术方案，盖板部件为免喷涂注塑件，盖板部件包括盖板本体和进胶部；盖板本体的两个板面分别为外观面和非外观面；盖板本体包括主体部、过渡部和装配部；装配部用于与其它安装件连接，以使盖板部件与其它安装件连接；过渡部和装配部均为环形结构，装配部围成有第一中间孔，过渡部围成有第二中间孔；自过渡部的第二中间孔的孔壁至过渡部的外周壁的方向，过渡部逐渐远离第二中间孔的孔心线；过渡部的第二中间孔的孔壁与主体部的外周壁连接接触，过渡部的外周壁与装配部的第一中间孔的孔壁连接接触；进胶部具有相对设置的第一端和第二端，进胶部的第一端与过渡部的非外观面连接。

进胶部的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区；或者，进胶部的与模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在进胶部的外侧壁面或内侧壁面，且浇口成型区位于进胶部的第二端。

本申请的盖板部件采用免喷涂注塑技术制成，采用模具注塑盖板部件时，模具的型腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体用于成型盖板本体，第二腔体用于成型进胶部，模具的浇注口与第二腔体连通。由于进胶部的设置而可能在盖板本体的外观面上产生缩水凹痕；本申请的盖板部件通过将进胶部设置在过渡部上，以使流痕、浇口纹和可能产生的缩水凹痕产生在过渡部上、和/或过渡部和主体部的连接处、和/或过渡部和装配部的连接处，即不在主体部的外观面上产生流痕、浇口纹和缩水凹痕，且装配部用于与其它安装件连接，过渡部位于盖板本体的边缘处，这样，流痕、浇口纹和可能产生的缩水凹痕处在不明显的位置上，可以弱化盖板部件的主体部的外观缺陷，从而解决了现有技术中采用免喷涂技术制成的盖板容易产生明显的外观缺陷的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的盖板部件的结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的盖板部件的盖板本体的结构示意图；

图3示出了图2中的盖板部件的盖板本体的纵向剖视图；

图4示出了根据本实用新型的盖板部件的仰视图；

图5示出了根据本实用新型的盖板部件的侧视图；

图6示出了根据本实用新型的盖板部件的盖板本体和进胶部的连接处的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、盖板本体；101、外观面；102、非外观面；11、主体部；12、过渡部；13、装配部；

20、进胶部；21、外侧壁面；22、内侧壁面；23、浇口成型区。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

本实用新型提供了一种盖板部件，请参考图1至图6，盖板部件为免喷涂注塑件，盖板部件包括盖板本体10和进胶部20；盖板本体10的两个板面分别为外观面101和非外观面102；盖板本体10包括主体部11、过渡部12和装配部13；装配部13用于与其它安装件连接，以使盖板部件与其它安装件连接；过渡部12和装配部13均为环形结构，装配部13围成有第一中间孔，过渡部12围成有第二中间孔；自过渡部12的第二中间孔的孔壁至过渡部12的外周壁的方向，过渡部12逐渐远离第二中间孔的孔心线；过渡部12的第二中间孔的孔壁与主体部11的外周壁连接接触，过渡部12的外周壁与装配部13的第一中间孔的孔壁连接接触；进胶部20具有相对设置的第一端和第二端，进胶部20的第一端与过渡部12的非外观面102连接。

进胶部20的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区；或者，进胶部20的与模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在进胶部20的外侧壁面21或内侧壁面22，且浇口成型区位于进胶部20的第二端，即此时浇口成型区靠近进胶部20的第二端部设置。

如图4所示，进胶部20的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区23。

本申请的盖板部件采用免喷涂注塑技术制成，采用模具注塑盖板部件时，模具的型腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体用于成型盖板本体10，第二腔体用于成型进胶部20，模具的浇注口与第二腔体连通。由于进胶部20的设置而可能在盖板本体10的外观面101上产生缩水凹痕；本申请的盖板部件通过将进胶部20设置在过渡部12上，以使流痕、浇口纹和可能产生的缩水凹痕产生在过渡部12上、和/或过渡部12和主体部11的连接处、和/或过渡部12和装配部13的连接处，即不在主体部11的外观面101上产生流痕、浇口纹和缩水凹痕，且装配部13用于与其它安装件连接，过渡部12位于盖板本体10的边缘处，这样，流痕、浇口纹和可能产生的缩水凹痕处在不明显的位置上，可以弱化盖板部件的主体部11的外观缺陷，从而解决了现有技术中采用免喷涂技术制成的盖板容易产生明显的外观缺陷的问题。

需要说明的是，外观面101是指暴露在应用环境中可以被用户直接看到的板面，非外观面102是指隐藏起来不会被用户直接看到的板面。

进一步地，当进胶部20的与模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在进胶部20的外侧壁面21或内侧壁面22时，浇口成型区与进胶部20的第二端面连接。

在本实施例中，当盖板部件水平放置时，盖板本体10的外观面101和非外观面102均与水平面平行，进胶部20沿竖直方向延伸设置；沿进胶部20的延伸方向，进胶部20具有相对设置的第一端和第二端。

在本实施例中，进胶部20的第一端部处的厚度为H₁，过渡部12的板厚为H₂，H₁≤0.8H₂，以避免因进胶部20的设置而产生明显的缩水凹痕。

需要说明的是，盖板本体10的板厚是指盖板本体10的外观面101和非外观面102之间的厚度。

需要说明的是，进胶部20的外侧壁面21是指进胶部20的背离主体部11的非外观面102的中心线的一侧的侧壁面，进胶部20的内侧壁面22是指进胶部20的朝向主体部11的非外观面102的中心线的一侧的侧壁面；主体部11的非外观面102的中心线与主体部11的非外观面102垂直；进胶部20的厚度是指进胶部20的外侧壁面21和其内侧壁面22之间的厚度。

在本实施例中，熔体在流动过程中，会优先朝流动阻力更小的位置流动；主体部11的板厚大于装配部13的板厚，以使主体部11处的熔体流动阻力较小，装配部13处的熔体流动阻力大于主体部11处的熔体流动阻力，进而使主体部11处的熔体流动速度大于装配部13处的熔体流动速度，以使熔体形成以进胶部20为中心的喷泉式流动，从而避免四周熔体流动更快而向中间包夹，这样会形成流动夹角而导致流痕。

具体地，主体部11的板厚为a，装配部13的板厚为b，b≤0.8a。

在本实施例中，进胶部20的第二端部处的宽度K大于或等于4mm；其中，进胶部20的第二端部的宽度方向与进胶部20的厚度方向垂直，并与进胶部20的第一端和第二端的分布方向垂直，进胶部20的第一端和第二端的分布方向与进胶部20的厚度方向垂直。

在本实施例中，进胶部20的第二端部至过渡部12的非外观面102的垂直间距L大于或等于6mm。

免喷涂材料易在产品的外观面产生明显的浇口纹，浇口纹的产生主要是因为浇口处流速快，剪切速率大；若采用较宽型的浇口优化浇口纹，则存在浇口难以去除的问题，无法实际应用。本申请的盖板部件通过限定进胶部20的第二端部至过渡部12的非外观面102的垂直间距，以使盖板部件的浇口成型区远离盖板本体10的外观面101，熔体从浇口成型区到盖板本体10的外观面101具有一定的缓冲距离，降低了熔体到达盖板本体10的外观面101时的流速，从而淡化盖板本体10的外观面101上的浇口纹。

具体地，当盖板部件水平放置时，进胶部20的第二端部至过渡部12的非外观面102的垂直间距方向与竖直方向平行。

在本实施例中，浇口成型区的面积大于或等于5mm²。

在本实施例中，过渡部12具有与主体部11连接的第一连接端和与装配部13连接的第二连接端；过渡部12的非外观面102具有靠近其第二连接端设置的连接位置，进胶部20的第一端与连接位置处连接，以使进胶部20远离主体部11，进一步避免浇口纹产生在主体部11上。

在本实施例中，主体部11和过渡部12之间设置有圆倒角或斜倒角。

在本实施例中，过渡部12和装配部13之间设置有圆倒角或斜倒角。

在本实施例中，在盖板部件注塑成型后，可以根据实际需要保留进胶部20或将进胶部20去除，也可以将进胶部20用作连接其它部件的连接结构，或者将进胶部20用作其它功能结构。

本实用新型还提供了一种家用电器，其包括上述的盖板部件。

本实用新型还提供了一种模具，其具有用于形成上述的盖板部件的型腔，型腔包括用于成型盖板部件的盖板本体10的第一腔体和用于成型盖板部件的进胶部20的第二腔体，模具还具有与第二腔体连通的浇注口。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：

在本实用新型提供的盖板部件中，盖板部件为免喷涂注塑件，盖板部件包括盖板本体10和进胶部20；盖板本体10的两个板面分别为外观面101和非外观面102；盖板本体10包括主体部11、过渡部12和装配部13；装配部13用于与其它安装件连接，以使盖板部件与其它安装件连接；过渡部12和装配部13均为环形结构，装配部13围成有第一中间孔，过渡部12围成有第二中间孔；自过渡部12的第二中间孔的孔壁至过渡部12的外周壁的方向，过渡部12逐渐远离第二中间孔的孔心线；过渡部12的第二中间孔的孔壁与主体部11的外周壁连接接触，过渡部12的外周壁与装配部13的第一中间孔的孔壁连接接触；进胶部20具有相对设置的第一端和第二端，进胶部20的第一端与过渡部12的非外观面102连接。

进胶部20的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区；或者，进胶部20的与模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在进胶部20的外侧壁面21或内侧壁面22，且浇口成型区位于进胶部20的第二端。

本申请的盖板部件采用免喷涂注塑技术制成，采用模具注塑盖板部件时，模具的型腔包括第一腔体和第二腔体，第一腔体用于成型盖板本体10，第二腔体用于成型进胶部20，模具的浇注口与第二腔体连通。由于进胶部20的设置而可能在盖板本体10的外观面101上产生缩水凹痕；本申请的盖板部件通过将进胶部20设置在过渡部12上，以使流痕、浇口纹和可能产生的缩水凹痕产生在过渡部12上、和/或过渡部12和主体部11的连接处、和/或过渡部12和装配部13的连接处，即不在主体部11的外观面101上产生流痕、浇口纹和缩水凹痕，且装配部13用于与其它安装件连接，过渡部12位于盖板本体10的边缘处，这样，流痕、浇口纹和可能产生的缩水凹痕处在不明显的位置上，可以弱化盖板部件的主体部11的外观缺陷，从而解决了现有技术中采用免喷涂技术制成的盖板容易产生明显的外观缺陷的问题。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种盖板部件，其特征在于，所述盖板部件为免喷涂注塑件，所述盖板部件包括：

盖板本体(10)，所述盖板本体(10)的两个板面分别为外观面(101)和非外观面(102)；所述盖板本体(10)包括主体部(11)、过渡部(12)和用于与其它安装件连接的装配部(13)，所述过渡部(12)和所述装配部(13)均为环形结构，所述装配部(13)围成有第一中间孔，所述过渡部(12)围成有第二中间孔；自所述过渡部(12)的第二中间孔的孔壁至所述过渡部(12)的外周壁的方向，所述过渡部(12)逐渐远离所述第二中间孔的孔心线；所述过渡部(12)的第二中间孔的孔壁与所述主体部(11)的外周壁连接接触，所述过渡部(12)的外周壁与所述装配部(13)的第一中间孔的孔壁连接接触；

进胶部(20)，所述进胶部(20)具有相对设置的第一端和第二端，所述进胶部(20)的第一端与所述过渡部(12)的非外观面(102)连接；

其中，所述进胶部(20)的第二端面为与模具的浇注口相对应的浇口成型区；或者，所述进胶部(20)的与所述模具的浇注口相对应的浇口成型区设置在所述进胶部(20)的外侧壁面(21)或内侧壁面(22)，且所述浇口成型区位于所述进胶部(20)的第二端。

2.根据权利要求1所述的盖板部件，其特征在于，所述进胶部(20)的第一端部处的厚度为H₁，所述过渡部(12)的板厚为H₂，H₁≤0.8H₂。

3.根据权利要求1所述的盖板部件，其特征在于，所述进胶部(20)的第二端部处的宽度大于或等于4mm；其中，所述进胶部(20)的第二端部的宽度方向与所述进胶部(20)的厚度方向垂直，并与所述进胶部(20)的第一端和第二端的分布方向垂直。

4.根据权利要求1所述的盖板部件，其特征在于，所述进胶部(20)的第二端部至所述过渡部(12)的非外观面(102)的垂直间距大于或等于6mm。

5.根据权利要求1所述的盖板部件，其特征在于，所述浇口成型区的面积大于或等于5mm²。

6.根据权利要求1所述的盖板部件，其特征在于，所述主体部(11)的板厚大于所述装配部(13)的板厚。

7.根据权利要求6所述的盖板部件，其特征在于，所述主体部(11)的板厚为a，所述装配部(13)的板厚为b，b≤0.8a。

8.根据权利要求1所述的盖板部件，其特征在于，所述过渡部(12)具有与所述主体部(11)连接的第一连接端和与所述装配部(13)连接的第二连接端；所述过渡部(12)的非外观面(102)具有靠近其第二连接端设置的连接位置，所述进胶部(20)的第一端与所述连接位置处连接。

9.一种家用电器，其特征在于，包括权利要求1至8中任一项所述的盖板部件。

10.一种模具，其特征在于，具有用于形成权利要求1至8中任一项所述的盖板部件的型腔，所述型腔包括用于成型所述盖板部件的盖板本体(10)的第一腔体和用于成型所述盖板部件的进胶部(20)的第二腔体，所述模具还具有与所述第二腔体连通的浇注口。