CN219588955U - 废油燃烧器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废油燃烧器，包括储油箱，所述储油箱下端设置有燃烧箱，所述储油箱上端设置有处理箱，所述处理箱和燃烧箱与储油箱之间通过螺栓连接，所述储油箱的侧端设置有进油口，所述燃烧箱内部中空，所述燃烧箱的侧端可拆卸地设置有挡板，所述挡板与燃烧箱之间通过螺栓连接，所述燃烧箱下端设置有燃烧台，所述燃烧箱的内部位于燃烧器的侧端设置有火花塞，通过火花塞将废油点燃，所述燃烧台内部中空，所述燃烧台和储油箱之间设置有连接管，连接管上设置有阀门，废油从连接管进入燃烧台，所述连接管将燃烧台与储油箱之间连通，所述燃烧箱的侧端设置有鼓风机，通过鼓风机向燃烧箱通入氧气。

Description

废油燃烧器

技术领域

本实用新型涉及废油处理技术领域，具体为废油燃烧器。

背景技术

在人们日常生活以及工业生产过程中，对油的使用十分常见，由于对油的广泛使用，会产生大量的废油，废油无法支持继续进行工业生产等活动，只能对废油进行燃烧处理，因而使用废油燃烧器对废油进行燃烧，但现有的废油燃烧器对废油的处理速度较慢，燃烧器对废油的燃烧速度较慢，从而影响对废油的处理效率，同时现有的废油燃烧器缺少预热结构，若在温度较低的环境中使用时，温度较低不便废油的燃烧，从而使废油燃烧不充分，影响整个燃烧器的使用，且现有的废油燃烧缺少处理结构，废油的燃烧会产生烟尘颗粒等，缺少处理结构支架将废油燃烧产生的烟气排放到环境中，对环境造成污染。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了废油燃烧器，以解决背景技术中提到的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废油燃烧器，包括储油箱，所述储油箱下端设置有燃烧箱，所述储油箱上端设置有处理箱，所述处理箱和燃烧箱与储油箱之间通过螺栓连接，所述储油箱的侧端设置有进油口，所述燃烧箱内部中空，所述燃烧箱的侧端可拆卸地设置有挡板，所述挡板与燃烧箱之间通过螺栓连接，所述燃烧箱下端设置有燃烧台，所述燃烧箱的内部位于燃烧器的侧端设置有火花塞，通过火花塞将废油点燃，所述燃烧台内部中空，所述燃烧台和储油箱之间设置有连接管，连接管上设置有阀门，废油从连接管进入燃烧台，所述连接管将燃烧台与储油箱之间连通，所述燃烧箱的侧端设置有鼓风机，通过鼓风机向燃烧箱通入氧气。

优选的，所述储油箱下端设置有输送管，所述输送管下端设置有喷嘴，通过喷嘴进行喷油，所述鼓风机的前端设置有导管，所述喷嘴和导管均位于燃烧台的上端，从而通过导管导入充足的氧气便于废油的燃烧。

在进一步中优选的是，所述储油箱的内部开设有通风孔，所述通风孔设置有多个，燃烧产生的废气通过通风孔对储油箱内部的废油进行预热，所述储油箱的侧端位于通风孔的外侧设置缺槽，所述缺槽内可拆卸地设置有保温板，所述缺槽和保温板均设置有多个，通过保温板减轻热量的散失。

在进一步中优选的是，所述储油箱上位于缺槽的两侧开设有安装槽，所述保温板的两侧设置有与安装槽配合的安装块，所述安装槽和安装块之间滑动连接，从而通过安装槽和安装块的配合便于保温板的安装。

在进一步中优选的是，所述处理箱的内部设置有与通风孔配合的风道，所述风道与通风孔之间连通，所述处理箱上端可拆卸地设置有排气罩，所述排气罩与处理箱之间螺栓连接，便于燃烧的产生的烟气进入处理箱并从排气罩排出。

在进一步中优选的是，所述处理箱的内部位于风道的上端开设有连接槽，所述连接槽内可拆卸地设置有过滤板，所述过滤板的两端均设置有与连接槽配合的连接块，所述连接块与连接槽之间滑动连接，通过在过滤板内放置吸附性材料对烟气中的颗粒进行吸附。

在进一步中优选的是，所述处理箱的侧端可拆卸地设置有固定板，所述固定板上固定设置有密封块，所述处理箱的侧壁上开设有与密封块配合的密封槽，所述固定板与处理箱之间螺栓连接，通过固定板对处理箱进行密封，同时便于过滤板的更换。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了废油燃烧器，具备以下有益效果：

1.本实用新型中通过设置储油箱以及储油箱下端的燃烧箱，燃烧箱底端设置燃烧台，燃烧台与储油箱之间设置连接管，废油通过连接管进入燃烧台，通过火花塞将废油点燃，从而在燃烧台上形成持续燃烧的火焰，通过输送管以及喷嘴的配合，将废油喷洒到火焰上方，从而通过火焰对废油进行燃烧，从而在产生持续火焰的同时加快对储油箱中废油的燃烧速度。

2.本实用新型中通过设置储油箱侧端的通风孔，废油在燃烧箱中燃烧产生烟气，燃烧产生的烟气中也携带有热量，烟气从而燃烧箱进入通风孔中，经过通风孔时对储油箱内部储存的废油进行预热，从而便于火焰点燃废油，便于使废油燃烧更充分同时便于在温度较低的环境使用，同时通过保温板进行保温，减少热量的散失。

3.本实用新型中通过设置储油箱上端的处理箱，处理箱中可拆卸地设置有过滤板，在过滤板中装填吸附性材料，从而对烟气中的颗粒物进行吸附，从而减少废油燃烧产生的烟气对环境的污染，便于整个废油燃烧器的使用。

附图说明

图1为本实用新型中废油燃烧器的整体结构示意图；

图2为本实用新型中废油燃烧器的燃烧箱的内部结构示意图；

图3为本实用新型中废油燃烧器的储油箱的结构示意图；

图4为本实用新型中废油燃烧器的储油箱的仰视图；

图5为本实用新型中废油燃烧器的处理箱的结构示意图。

图中：1、储油箱；2、燃烧箱；3、处理箱；4、进油口；5、挡板；6、燃烧台；7、火花塞；8、连接管；9、鼓风机；10、输送管；11、喷嘴；12、导管；13、通风孔；14、缺槽；15、保温板；16、安装槽；17、安装块；18、风道；19、排气罩；20、连接槽；21、过滤板；22、连接块；23、固定板；24、密封块；25、密封槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，废油燃烧器，包括储油箱1，储油箱1下端设置有燃烧箱2，储油箱1上端设置有处理箱3，处理箱3和燃烧箱2与储油箱1之间通过螺栓连接，储油箱1的侧端设置有进油口4，燃烧箱2内部中空，燃烧箱2的侧端可拆卸地设置有挡板5，挡板5与燃烧箱2之间通过螺栓连接，燃烧箱2下端设置有燃烧台6，燃烧箱2的内部位于燃烧器的侧端设置有火花塞7，通过火花塞7将废油点燃，燃烧台6内部中空，燃烧台6和储油箱1之间设置有连接管8，连接管8上设置有阀门，废油从连接管8进入燃烧台6，连接管8将燃烧台6与储油箱1之间连通，燃烧箱2的侧端设置有鼓风机9，通过鼓风机9向燃烧箱2通入氧气，储油箱1下端设置有输送管10，输送管10下端设置有喷嘴11，通过喷嘴11进行喷油，鼓风机9的前端设置有导管12，喷嘴11和导管12均位于燃烧台6的上端，从而通过导管12导入充足的氧气便于废油的燃烧，从而便于对废油的快速燃烧。

请参阅图1-5，在本实施例中，储油箱1的内部开设有通风孔13，通风孔13设置有多个，燃烧产生的废气通过通风孔13对储油箱1内部的废油进行预热，储油箱1的侧端位于通风孔13的外侧设置缺槽14，缺槽14内可拆卸地设置有保温板15，缺槽14和保温板15均设置有多个，通过保温板15减轻热量的散失，储油箱1上位于缺槽14的两侧开设有安装槽16，保温板15的两侧设置有与安装槽16配合的安装块17，安装槽16和安装块17之间滑动连接，从而通过安装槽16和安装块17的配合便于保温板15的安装，处理箱3的内部设置有与通风孔13配合的风道18，风道18与通风孔13之间连通，处理箱3上端可拆卸地设置有排气罩19，排气罩19与处理箱3之间螺栓连接，便于燃烧的产生的烟气进入处理箱3并从排气罩19排出，处理箱3的内部位于风道18的上端开设有连接槽20，连接槽20内可拆卸地设置有过滤板21，过滤板21的两端均设置有与连接槽20配合的连接块22，连接块22与连接槽20之间滑动连接，通过在过滤板21内放置吸附性材料对烟气中的颗粒进行吸附，处理箱3的侧端可拆卸地设置有固定板23，固定板23上固定设置有密封块24，处理箱3的侧壁上开设有与密封块24配合的密封槽25，固定板23与处理箱3之间螺栓连接，通过固定板23对处理箱3进行密封，同时便于过滤板21的更换，从而通过燃烧产生的烟气实现对储油箱1中废油的预热以及对烟气中的颗粒物进行处理。

实施例2：

综上，在使用废油燃烧器时，将废油通过进油口4通入储存箱中，从而完成对需要燃烧处理的废油的存放，通过调节储油箱1和燃烧台6之间的连接管8上设置的阀门，废油从储油箱1中通过连接管8进入燃烧台6，通过阀门控制连接管8中废油的流速，通过燃烧箱2上设置的火花塞7将燃烧台6内的废油点燃，启动鼓风机9，通过鼓风机9向导管12中供气，从而为废油的燃烧提供充分的氧气，从而便于废油的燃烧，燃烧台6内的废油燃烧产生火焰，储油箱1中的废油通过储油箱1中部的输送管10进入喷头，通过喷头将废油喷出，从而喷出的废油接触火焰进行燃烧，从而通过燃烧台6中的废油提供持续的火焰，同时通过火焰燃烧从喷嘴11中喷出的废油，从而加快废油的燃烧速度，从而便于废油燃烧器的使用。

实施例3：

综上，废油燃烧产生烟气，烟气从燃烧箱2通过通风孔13进入储油箱1的侧壁，燃烧产生的烟气中携带有热量，通过烟气中携带的热量对储油箱1内部存储的废油进行预热，从而便于在温度的较低的环境中，使废油的燃烧更充分，同时通过储油箱1侧端缺槽14内设置的保温板15进行保温，减少热量的散失，烟气通过通风孔13进入处理箱3内部设置的风道18，通过风道18穿过处理箱3内部设置的过滤板21，在过滤板21中装填吸附性材料，对烟气中的颗粒物进行吸附，从而减少烟气中的污染物，烟气从处理箱3进入排气罩19，在排气罩19排出到外界环境中，完成对废油的燃烧，当处理箱3中的过滤板21需要进行更换时，将固定板23从而处理箱3侧端拆除，通过连接块22和连接槽20的滑动配合将过滤板21拉出，从而便于对过滤板21进行更换，从而便于处理箱3实现对烟气的处理效果，从而完成对废油的燃烧的整个过程。

综上，上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优先考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.废油燃烧器，包括储油箱(1)，其特征在于，所述储油箱(1)下端设置有燃烧箱(2)，所述储油箱(1)上端设置有处理箱(3)，所述处理箱(3)和燃烧箱(2)与储油箱(1)之间通过螺栓连接，所述储油箱(1)的侧端设置有进油口(4)，所述燃烧箱(2)内部中空，所述燃烧箱(2)的侧端可拆卸地设置有挡板(5)，所述挡板(5)与燃烧箱(2)之间通过螺栓连接，所述燃烧箱(2)下端设置有燃烧台(6)，所述燃烧箱(2)的内部位于燃烧器的侧端设置有火花塞(7)，所述燃烧台(6)内部中空，所述燃烧台(6)和储油箱(1)之间设置有连接管(8)，所述连接管(8)将燃烧台(6)与储油箱(1)之间连通，所述燃烧箱(2)的侧端设置有鼓风机(9)。

2.根据权利要求1所述的废油燃烧器，其特征在于，所述储油箱(1)下端设置有输送管(10)，所述输送管(10)下端设置有喷嘴(11)，所述鼓风机(9)的前端设置有导管(12)，所述喷嘴(11)和导管(12)均位于燃烧台(6)的上端。

3.根据权利要求1所述的废油燃烧器，其特征在于，所述储油箱(1)的内部开设有通风孔(13)，所述通风孔(13)设置有多个，所述储油箱(1)的侧端位于通风孔(13)的外侧设置缺槽(14)，所述缺槽(14)内可拆卸地设置有保温板(15)，所述缺槽(14)和保温板(15)均设置有多个。

4.根据权利要求3所述的废油燃烧器，其特征在于，所述储油箱(1)上位于缺槽(14)的两侧开设有安装槽(16)，所述保温板(15)的两侧设置有与安装槽(16)配合的安装块(17)，所述安装槽(16)和安装块(17)之间滑动连接。

5.根据权利要求3所述的废油燃烧器，其特征在于，所述处理箱(3)的内部设置有与通风孔(13)配合的风道(18)，所述风道(18)与通风孔(13)之间连通，所述处理箱(3)上端可拆卸地设置有排气罩(19)，所述排气罩(19)与处理箱(3)之间螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的废油燃烧器，其特征在于，所述处理箱(3)的内部位于风道(18)的上端开设有连接槽(20)，所述连接槽(20)内可拆卸地设置有过滤板(21)，所述过滤板(21)的两端均设置有与连接槽(20)配合的连接块(22)，所述连接块(22)与连接槽(20)之间滑动连接。

7.根据权利要求6所述的废油燃烧器，其特征在于，所述处理箱(3)的侧端可拆卸地设置有固定板(23)，所述固定板(23)上固定设置有密封块(24)，所述处理箱(3)的侧壁上开设有与密封块(24)配合的密封槽(25)，所述固定板(23)与处理箱(3)之间螺栓连接。