CN219588311U - 高分子量hmwhdpe双波峰缠绕结构壁管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，包括管道本体，所述管道本体外周面交替缠绕有波峰A和波峰B，其中波峰A体积大于波峰B，且波峰A的中部设置有加强肋，所述加强肋的两面中部均为弧形的内凹，其中管道本体、波峰A和波峰B均为高密度聚乙烯挤出成型。本实用新型优异的双波峰结构设计使得管材具有更大的外表面积，形成管土共同抗压，加强肋有利于提高管材的环刚度指标，增强管材埋地使用过程中的结构稳定性能。本实用新型中加强肋的两面中部均为弧形的内凹，当波峰A外部受压的时候，可以避免加强肋向一侧倾斜，导致波峰A塌陷，这种结构下可以引导压力竖直传递，避免加强肋侧向受力，而在竖直压力下更不易变形和塌陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及管材技术领域，特别涉及一种高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管。
背景技术
市政或者工业的埋地排水、排污用排水管需要具有良好的耐腐蚀型，同时由于是地埋，而且管径一般需要较大，所以对管道的环刚度要求也比较大，而波峰缠绕结构壁管就是解决这问题的一种结构。但是现有技术中由于波峰内部是空心的，所以为了增加强度会在较大的波峰内部增加肋板，当受到过大压力的时候，肋板容易向一侧弯曲，导致波峰出现凹陷或者偏移。
实用新型内容
本实用新型提供一种高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，使得管道具有优异环刚度的同时，其肋板不易弯曲，从而避免波峰在过大的压力下出现凹陷或者偏移。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：
一种高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，包括管道本体，所述管道本体外周面交替缠绕有波峰A和波峰B，其中波峰A体积大于波峰B，且波峰A的中部设置有加强肋，所述加强肋的两面中部均为弧形的内凹，其中管道本体、波峰A和波峰B均为高密度聚乙烯挤出成型。
进一步的，波峰A整体呈“M”形，而波峰B则为拱桥形。
进一步的，波峰A和波峰B之间的间隙宽度不大于10mm。
进一步的，波峰A高度以及宽度分别为波峰B的1.8-2.2倍。
进一步的，波峰A和波峰B内每隔一段距离被隔板封闭。
本实用新型的有益之处在于：
本实用新型优异的双波峰结构设计使得管材具有更大的外表面积，形成管土共同抗压，加强肋有利于提高管材的环刚度指标，增强管材埋地使用过程中的结构稳定性能。本实用新型中加强肋的两面中部均为弧形的内凹，当波峰A外部受压的时候，可以避免加强肋向一侧倾斜，导致波峰A塌陷，这种结构下可以引导压力竖直传递，避免加强肋侧向受力，而在竖直压力下更不易变形和塌陷。
附图说明
图1为本实用新型立体示意图；
图2为本实用新型剖视图；
图3为隔板安装示意图。
图中，1-管道本体，2-波峰A，21-加强肋，3-波峰B，4-隔板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
如图1-3所示：
一种高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，包括管道本体1，所述管道本体1外周面交替缠绕有波峰A2和波峰B3，其中波峰A2体积大于波峰B3，且波峰A2的中部设置有加强肋21，所述加强肋21的两面中部均为弧形的内凹，其中管道本体1、波峰A2和波峰B3均为高密度聚乙烯挤出成型。
高分子量HMWHDPE(高密度聚乙烯)双波峰缠绕结构壁管是以高密度聚乙烯为原料，定性其平均分子量高于聚乙烯分子量，耐应力开裂性、冲击强度、拉伸强度、耐磨性和化学稳定性均优于高密度聚乙烯，采用挤出方式生产的一种新型轻质管材，优异的管壁结构设计使得管材具有更大的外表面积，形成管土共同抗压，加强肋21有利于提高管材的环刚度指标，增强管材埋地使用过程中的结构稳定性能。具有重量轻、稳定性强、韧性好、施工快、寿命长等特点。
高分子量HMWHDPE(高密度聚乙烯)双波峰缠绕结构壁管主要解决埋地排水、排污用塑料结构壁管材环刚度、环柔度、抗冲击性、稳定性差，容易压扁坍塌等缺点而设计研发的创新型产品。
具有以下优点：
(1)埋地使用在不受阳光紫外线条件下使用年限可达50年以上；
(2)外壁呈环形双波纹状结构，高波设置加强肋，提高管材的环刚度，增强管道对负载的抵抗力环柔性≥40％，管材可以直接承受挖掘机碾压的破坏性荷载实验；
(3)其曼宁系数为0.009，阻力比水泥管低20-30％，流通能力强；
(4)本实用新型中加强肋21的两面中部均为弧形的内凹，当波峰A2外部受压的时候，可以避免加强肋21向一侧倾斜，导致波峰A2塌陷，这种结构下可以引导压力竖直传递，避免加强肋21侧向受力，而在竖直压力下更不易变形和塌陷。
为了增加应力分散的能力，波峰A2整体呈“M”形，而波峰B3则为拱桥形，波峰A2和波峰B3之间的间隙宽度不大于10mm最佳，波峰A2高度以及宽度分别为波峰B3的1.8-2.2倍即可，差距不易过大。
作为进一步的优化方案，波峰A2和波峰B3内每隔一段距离被隔板4封闭，这样改进的目的是使得波峰A2和波峰B3内每隔一段距离均可以构成密闭的空腔，一方面可以利用波峰A和波峰B的结构来承受压力，另一方面密闭空腔提供的气压可以防止波峰A和波峰B塌陷，起到加强支撑的作用，同时隔板还起到了支撑的作用，使得波峰A更不容易受压变形。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，其特征在于：包括管道本体，所述管道本体外周面交替缠绕有波峰A和波峰B，其中波峰A体积大于波峰B，且波峰A的中部设置有加强肋，所述加强肋的两面中部均为弧形的内凹，其中管道本体、波峰A和波峰B均为高密度聚乙烯挤出成型。
2.根据权利要求1所述的高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，其特征在于：所述波峰A整体呈“M”形，而波峰B则为拱桥形。
3.根据权利要求2所述的高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，其特征在于：所述波峰A和波峰B之间的间隙宽度不大于10mm。
4.根据权利要求2所述的高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，其特征在于：所述波峰A高度以及宽度分别为波峰B的1.8-2.2倍。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高分子量HMWHDPE双波峰缠绕结构壁管，其特征在于：所述波峰A和波峰B内每隔一段距离被隔板封闭。
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