CN219587460U - 低温储粮斜面密闭门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及低温储粮斜面密闭门，属于粮仓密封门技术领域。低温储粮斜面密闭门包括门框、合页、底板、传动板、门扇、开合组件。合页开设有通孔，合页的一端转动安装在门框上。底板的一侧转动安装在门框的底部。传动板安装在底板朝向门框的端面上，并向远离底板的方向延伸。门扇安装在合页远离门框的另一端上。门扇向靠近门框方向转动，以与底板抵接，以关闭门框，并带动合页相对于通孔的轴线转动。开合组件的一端插设在通孔中，合页转动，以带动开合组件靠近和远离传动板。开合组件向靠近传动板方向运动，以带动底板和传动板向远离门框方向转动。

Description

低温储粮斜面密闭门

技术领域

本实用新型属于粮仓密封门技术领域，特别涉及低温储粮斜面密闭门。

背景技术

储粮门是粮库储存时用于封堵粮库入口的板状转动构件，现有的储粮门一般为与粮库入口转动连接的单扇或者双扇门板，使用时通过转动门板即可实现对粮库入口的封闭和打开，且现有粮食一般采用低温存储，需要采用具有密闭性的门窗进行密封。

根据申请人检索发现申请号为CN105888482A名称为一种粮仓气压密闭门和密闭窗的公开专利中提及了一种粮仓气压密闭门和密闭窗，该一种粮仓气压密闭门和密闭窗是用于粮仓的密闭门窗。粮食熏蒸杀虫或气调储藏时需要可靠密闭，本发明采用气压密闭结构，把粮仓门(窗)框四个内直角做成过渡圆弧，把门(窗)扇的四个外直角做成过渡圆弧，在门(窗)扇的侧面开凹槽，在凹槽里放入环形密闭气囊；对于双扇门(窗)，在门(窗)框上下两个水平框上中间部位安装一个可以卸下的圆弧过渡三角体，三角体的两个圆弧边的圆弧半径与门(窗)框四角的过渡圆弧半径相等。门窗关闭到位，给气囊加压充气，气囊膨胀压紧门(窗)框、圆弧过渡三角体、凹槽得到密闭。不需密闭时，可卸掉圆弧过渡三角体，需要密闭时再装上。

但该专利仍存在以下技术问题。

门(窗)框具有一定高度，以使得门(窗)框朝向双扇门(窗)的侧面能与双扇门(窗)抵接，从而提高气密性，但门(窗)框垂直于地面，从而不方便运送粮食的推车，从门框上越过以进出粮仓。

实用新型内容

本实用新型提供低温储粮斜面密闭门，用于解决上述技术问题。

为了达到上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：低温储粮斜面密闭门包括门框、合页、底板、传动板、门扇、开合组件。合页开设有通孔，合页的一端转动安装在门框上。底板的一侧转动安装在门框的底部。传动板安装在底板朝向门框的端面上，并向远离底板的方向延伸。门扇安装在合页远离门框的另一端上。门扇向靠近门框方向转动，以与底板抵接，以关闭门框，并带动合页相对于通孔的轴线转动。开合组件的一端插设在通孔中，合页转动，以带动开合组件靠近和远离传动板。开合组件向靠近传动板方向运动，以带动底板和传动板向远离门框方向转动。

通过上述结构，本实用新型提供的低温储粮斜面密闭门能够在打开门扇时使得底板向远离门框的方向转动，从而与地面形成斜坡，以方便运送粮食的小推车越过门框。具体地，打开粮仓时，对门扇施加外力，以带动门扇和合页向远离门框的方向转动，从而使得开合组件向靠近传动板方向运动，并与传动板抵接，从而带动传动板和底板向远离门框的方向转动，并与地面形成一定的夹角，以方便小车通过底板远离门框的侧面翻过门框。当需要将粮仓关闭时，向靠近门框方向转动门扇，从而带动门扇和合页向靠近门框方向转动，从而使得开合组件向远离传动板方向运动，从而不再与传动板抵接，随后门扇朝向门框的侧面与底板抵接，以带动底板与传动板向靠近门框方向转动。随后门扇与底板抵接，以关闭门框。

可选地，开合组件包括传动杆、凸台、楔形件。传动杆具有折弯部，传动杆开设有导向槽，导向槽绕设在传动杆的周侧上，并向靠近折弯部的方向延伸。传动杆靠近导向槽的一端插设在通孔中，门框上开设有腰型孔，传动杆的另一端穿过腰型孔，并位于门框远离合页的侧面外。凸台安装在通孔中，并插设在导向槽中，凸台相对于导向槽滑动，以带动传动杆沿通孔的轴线运动。楔形件安装在传动杆的另一端上，传动杆沿通孔的轴线向靠近底板的方向运动，以带动传动板与楔形件抵接，并向远离楔形件的方向转动。这样的设计使得合页转动时，能够带动凸台在导向槽中转动，由于传动杆的一端插设在腰型孔中，不能跟随凸台转动，因此使得凸台在导向槽中滑动，从而带动传动杆位于门框远离合页的侧面外的一端靠近和远离传动板。

可选地，楔形件包括挡块和拨片。挡块安装在传动杆位于门框内的一端上，并用于与传动板远离底板的一端抵接。拨片装在挡块远离传动杆的一端上，拨片与所述挡块之间的距离沿远离底板的方向逐渐增大，拨片朝向底板的侧面与传动板远离底板的一端抵接。这样的设计使得，门扇与底板抵接，以带动底板向靠近门框方向转动时，使得传动板与拨片抵接，拨片能弹性变形，以给与传动板足够的转动空间，以防止开合组件被卡死。

可选地，低温储粮斜面密闭门还包括侧板和制动片。侧板安装在门框的底部，并位于底板远离挡块的一侧。制动片的一端安装在侧板朝向门框的端面上，制动片的另一端向靠近底板方向延伸，制动片朝向底板的侧面用于与底板抵接。这样的设计使得底板向靠近门框方向转动时，会与制动片抵接，从而被门扇和制动片夹持，进而相对于门框固定。

可选地，低温储粮斜面密闭门还包括磁性件。磁性件滑动安装在底板朝向门框的端面上，磁性件与挡块分别位于底板的相对两侧，底板向远离门框方向转动时，磁性件向靠近制动片的方向滑动，以与制动片抵接。这样的设计使得，当底板承受小车的重量时，底板远离挡块的一侧可以通过磁性件将所承受的小车的力传递给制动片和侧板以及门框，进而使得底板远离挡块的一侧不会向靠近门扇方向弯曲。

可选地，门框的内周侧上具有第一斜面，第一斜面位于底板上方，门扇的外周侧上具有与第一斜面对应的第二斜面，门扇向靠近门框方向转动以使得第二斜面贴设在第一斜面上。这样的设计，既增大了门扇与门框的接触面积，加强了门框的密封性，也使得小车可以通过靠近底板的部分第一斜面越过门框。

可选地，低温储粮斜面密闭门还包括第一密封条和第二密封条。第二斜面上开设有第一安装槽。第一安装槽绕设在门扇的外周侧上，第一密封条的一侧安装在第一安装槽中。第一密封条的另一侧用于与第一斜面抵接。门扇上开设有第二安装槽，第二安装槽位于第一安装槽的下方。第二密封条的一侧安装在第二安装槽中，第二密封条的另一侧用于与底板抵接。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的低温储粮斜面密闭门的结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本实用新型实施例提供的位于第二工位时低温储粮斜面密闭门的结构示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为本实用新型实施例提供的合页和开合组件的结构示意图；

图6为沿图5中D-D路径进行剖切后得到的剖视图；

图7为本实用新型实施例提供的制动片安装处的剖视图；

图8为本实用新型实施例提供的位于第二工位时合页和开合组件的结构示意图；

图9为沿图8中E-E路径进行剖切后得到的剖视图；

图10为本实用新型实施例提供的制动片的安装示意图；

图11为沿图10中F-F路径进行剖切后得到的剖视图；

图12为本实用新型实施例提供的合页的结构示意图；

图13为图12中C方向上的合页的结构示意图；

图14为本实用新型实施例提供的传动杆的结构示意图；

图15为本实用新型实施例提供的楔形件结构示意图；

图16为本实用新型实施例提供的侧板和制动片的结构示意图。

图中：

1-门框；101-开口；102-腰型孔；103-第一斜面；2-合页；201-通孔；21-铰接座；3-开合组件；31-传动杆；311-第一端；3111-导向槽；312-第二端；32-凸台；33-楔形件；331-挡块；332-拨片；4-门扇；41-第一安装槽；42-第二安装槽；43-第二斜面；5-侧板；51-制动片；6-第一密封条；61-第二密封条；7-底板；71-传动板；72-磁性件。

具体实施方式

下面结合附图对本申请实施例进行详细描述。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

根据申请人检索发现申请号为CN105888482A名称为一种粮仓气压密闭门和密闭窗的公开专利中提及了一种粮仓气压密闭门和密闭窗，该一种粮仓气压密闭门和密闭窗是用于粮仓的密闭门窗。粮食熏蒸杀虫或气调储藏时需要可靠密闭，本发明采用气压密闭结构，把粮仓门(窗)框四个内直角做成过渡圆弧，把门(窗)扇的四个外直角做成过渡圆弧，在门(窗)扇的侧面开凹槽，在凹槽里放入环形密闭气囊；对于双扇门(窗)，在门(窗)框上下两个水平框上中间部位安装一个可以卸下的圆弧过渡三角体，三角体的两个圆弧边的圆弧半径与门(窗)框四角的过渡圆弧半径相等。门窗关闭到位，给气囊加压充气，气囊膨胀压紧门(窗)框、圆弧过渡三角体、凹槽得到密闭。不需密闭时，可卸掉圆弧过渡三角体，需要密闭时再装上。

但该专利仍存在以下技术问题。

门(窗)框具有一定高度，以使得门(窗)框朝向双扇门(窗)的侧面能与双扇门(窗)抵接，从而提高气密性，但门(窗)框垂直于地面，从而不方便运送粮食的推车，从门框上越过以进出粮仓。

为了解决上述技术问题，本实施例提供低温储粮斜面密闭门，如图1、图2和图6所示该低温储粮斜面密闭门包括门框1、合页2、底板7、传动板71、门扇4、开合组件3。如图12所示合页2开设有通孔201，合页2的一端通过铰接座21转动安装在门框1上。门框1内具有开口101。如图6所示底板7的一侧转动安装在门框1的底部。传动板71安装在底板7朝向门框1的端面上，并向远离底板7的方向延伸。门扇4安装在合页2远离门框1的另一端上。如图1所示门扇4沿W₁方向向靠近门框1方向转动，以与底板7抵接，以关闭门框1，如图2所示并带动合页2相对于通孔201的轴线沿W₁方向转动。如图3所示门扇4沿W₂方向向远离门框1方向转动，以与底板7抵接，以打开门框1，如图4所示并带动合页2相对于通孔201的轴线沿W₂方向转动。

如图2所示开合组件3的一端插设在通孔201中，合页2沿W₁方向转动，以带动开合组件3沿N₁方向远离传动板71。如图4所示合页2沿W₂方向转动，以带动开合组件3沿N₂方向靠近传动板71。如图9所示开合组件3沿N₂方向向靠近传动板71方向运动，以带动底板7和传动板71沿W₄方向向远离门框1方向转动。

通过上述结构，本实施例提供的低温储粮斜面密闭门能够在打开门扇4时使得底板7向远离门框1的方向转动，从而与地面形成斜坡，以方便运送粮食的小推车越过门框1。具体地，打开粮仓时，如图3所示对门扇4施加W₂方向的外力，如图3和图4所示以带动门扇4和合页2沿W₂方向向远离门框1的方向转动，如图8所示从而使得开合组件3沿N₂方向向靠近传动板71方向运动，如图9所示并与传动板71抵接，从而带动传动板71和底板7沿W₄方向向远离门框1的方向转动，并与地面形成一定的夹角，以方便小车通过底板7远离门框1的侧面翻过门框1。当需要将粮仓关闭时，如图1所示对门扇4施加W₁方向的外力，如图1和图2所示从而带动门扇4和合页2沿W₁方向向靠近门框1方向转动。从而使得开合组件3如图5所示沿N₁方向向远离传动板71方向运动，从而不再与传动板71抵接，随后如图6所示门扇4朝向门框1的侧面与底板7抵接，以带动底板7与传动板71沿W₃方向向靠近门框1方向转动。随后门扇4与底板7抵接，以关闭门框1。

基于上述基础，为了使得在合页2转动时，开合组件3能相对于通孔201滑动。如图14所示传动杆31具有折弯部，传动杆31开设有导向槽3111，为了方便描述将传动杆31的两端分别命名为第一端311和第二端312，导向槽3111绕设在第一端311的周侧上，并向靠近折弯部的方向延伸，导向槽3111为右旋。传动杆31的第一端311插设在通孔201中，如图5所示门框1上开设有腰型孔102，传动杆31的第二端312穿过腰型孔102，并位于门框1远离合页2的侧面外。如图13所示合页2周测上开设有与通孔201相连通的安装孔，凸台32通过安装孔插设在通孔201中，并插设在导向槽3111中，凸台32相对于导向槽3111滑动，以带动传动杆31沿通孔201的轴线运动。楔形件33焊接安装在第二端312上，传动杆31沿通孔201的轴线向靠近底板7的方向运动，以带动传动板71与楔形件33抵接，并向远离楔形件33的方向转动。

需要说明的是，导向槽3111的旋向与传动杆31所处的门扇4的转动方向有关。

具体地，如图1所示对门扇4施加W₁方向的外力，如图1和图2所示从而带动门扇4和合页2沿W₁方向向靠近门框1方向转动，从而使得凸台32在通孔201内相对于传动杆31逆时针转动，由于传动杆31的第二端312插设在腰型孔102中，不能跟随凸台32转动，因此使得凸台32相对于导向槽3111逆时针转动，如图2所示进而带动传动杆31沿N₁方向运动。如图6所示从而使得传动板71和底板7能够沿W₃方向向靠近门框1方向转动。

如图3所示对门扇4施加W₂方向的外力，如图3和图4所示从而带动门扇4和合页2沿W₂方向向靠近门框1方向转动，从而使得凸台32在通孔201内相对于传动杆31顺时针转动，从而使得凸台32相对于导向槽3111顺时针转动，如图2所示进而带动传动杆31沿N₂方向运动。从而如图9所示带动楔形件33沿N₂方向向靠近传动板71方向运动，进而使得传动板71和底板7沿W₄方向向远离门框1方向转动。

基于上述基础，为了使得开合组件3被卡死。如图15所示楔形件33包括挡块331和拨片332。挡块331安装在传动杆31位于门框1内的一端上，并用于与传动板71远离底板7的一端抵接。拨片332装在挡块331远离传动杆31的一端上，拨片332与所述挡块331之间的距离沿远离底板7的方向逐渐增大，拨片332朝向底板7的侧面与传动板71远离底板7的一端抵接。这样门扇4与底板7抵接，以带动底板7向靠近门框1方向转动时，使得传动板71与拨片332抵接，拨片332能弹性变形，以给与传动板71足够的转动空间，以防止开合组件3被卡死。同时当门扇4完全打开时如图9所示传动板71与挡块331抵接，以给与传动板71和底板7支撑力。

基于上述基础。如图16所示低温储粮斜面密闭门还包括侧板5和制动片51。如图10所示侧板5安装在门框1的底部，并位于底板7远离挡块331的一侧。制动片51的一端安装在侧板5朝向门框1的端面上，制动片51的另一端向靠近底板7方向延伸，制动片51朝向底板7的侧面用于与底板7抵接。这样如图7所示底板7沿W₃方向向靠近门框1方向转动时，会与制动片51抵接，从而被门扇4和制动片51夹持，进而相对于门框1固定底板7。

基于上述基础。如图7所示低温储粮斜面密闭门还包括磁性件72。如图7所示磁性件72的横截面呈三角形，底板7朝向门框1的侧面上开设有滑槽磁性件72通过滑槽滑动安装在底板7朝向门框1的端面上。磁性件72与挡块331分别位于底板7的相对两侧，如图11所示底板7向远离门框1方向转动时，磁性件72沿N4方向向靠近制动片51的方向滑动，以与制动片51抵接。如图7所示底板7沿W3方向向靠近门框1方向转动前，沿N₃方向滑动磁性件72，以给与底板7转动空间。

这样，当底板7承受小车的重量时，底板7远离挡块331的一侧可以通过磁性件72将所承受的小车的力传递给制动片51和侧板5以及门框1，进而使得底板7远离挡块331的一侧不会产生向靠近门扇4方向的塑性弯曲。

基于上述基础为了加强门框1与门扇4的接触面积，以增加气密性。如图8所示门框1的内周侧上具有第一斜面103，第一斜面103位于底板7上方。如图9所示门扇4的外周侧上具有与第一斜面103对应的第二斜面43，门扇4向靠近门框1方向转动以使得第二斜面43贴设在第一斜面103上。这样，既增大了门扇4与门框1的接触面积，加强了门框1的密封性，也使得小车可以通过靠近底板7的部分第一斜面103越过门框1。

基于上述基础，为了进一步加强气密性。如图7所示低温储粮斜面密闭门还包括第一密封条6和第二密封条61。如图8所示第二斜面43上开设有第一安装槽41。第一安装槽41绕设在门扇4的外周侧上，第一密封条6的一侧安装在第一安装槽41中。如图7所示第一密封条6的另一侧用于与第一斜面103抵接。如图8所示门扇4上开设有第二安装槽42，第二安装槽42位于第一安装槽41的下方。如图7所示第二密封条61的一侧安装在第二安装槽42中，第二密封条61的另一侧用于与底板7抵接。

综上，在打开粮仓的过程中，首先，如图3所示对门扇4施加W₂方向的外力，如图3和图4所示从而带动门扇4和合页2沿W₂方向向靠近门框1方向转动，从而使得凸台32在通孔201内相对于传动杆31顺时针转动，从而使得凸台32相对于导向槽3111顺时针转动，如图2所示进而带动传动杆31沿N₂方向运动。从而如图9所示带动拨片332和挡块331沿N2方向向靠近传动板71方向运动，进而使得传动板71和底板7沿W₄方向向远离门框1方向转动。并与地面形成一定的夹角，同时使得传动板71与挡块331抵接。如图11所示随后将磁性件72沿N₄方向向靠近制动片51的方向滑动，以与制动片51抵接，以方便小车通过底板7远离门框1的侧面翻过门框1。

当需要关闭粮仓时，图7所示底板7沿W₃方向向靠近门框1方向转动前，沿N₃方向滑动磁性件72，以给与底板7转动空间。随后如图1所示对门扇4施加W₁方向的外力，如图1和图2所示从而带动门扇4和合页2沿W₁方向向靠近门框1方向转动，从而使得凸台32在通孔201内相对于传动杆31逆时针转动，由于传动杆31的第二端312插设在腰型孔102中，不能跟随凸台32转动，因此使得凸台32相对于导向槽3111逆时针转动，如图2所示进而带动传动杆31沿N₁方向运动。如图6所示从而使得传动板71和底板7能够沿W3方向向靠近门框1方向转动。如图7所示门扇4沿W₁方向转动，以带动底板7沿W₃方向向靠近门框1方向转动，进而使得制动片51朝向底板7的侧面用于与底板7抵接。从而使得底板7被门扇4和制动片51夹持，进而对于门框1固定底板7。

由上述可知，本实施例提供的低温储粮斜面密闭门能够在打开门扇4时使得底板7向远离门框1的方向转动，从而与地面形成斜坡，以方便运送粮食的小推车越过门框1。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.低温储粮斜面密闭门，其特征在于，包括：

门框；

合页，开设有通孔，所述合页的一端转动安装在所述门框上；

底板，一侧转动安装在所述门框的底部；

传动板，安装在所述底板朝向所述门框的端面上，并向远离所述底板的方向延伸；

门扇，安装在所述合页远离所述门框的另一端上，所述门扇向靠近所述门框方向转动，以与所述底板抵接，以关闭所述门框，并带动所述合页相对于所述通孔的轴线转动；

开合组件，一端插设在所述通孔中，所述合页转动，以带动所述开合组件靠近和远离所述传动板，所述开合组件向靠近所述传动板方向运动，以带动所述底板和所述传动板向远离所述门框方向转动。

2.根据权利要求1所述的低温储粮斜面密闭门，其特征在于，所述开合组件包括：

传动杆，具有折弯部，所述传动杆开设有导向槽，所述导向槽绕设在所述传动杆的周侧上，并向靠近所述折弯部的方向延伸，所述传动杆靠近所述导向槽的一端插设在所述通孔中，所述门框上开设有腰型孔，所述传动杆的另一端穿过所述腰型孔，并位于所述门框远离所述合页的侧面外；

凸台，安装在所述通孔中，并插设在所述导向槽中，所述凸台相对于所述导向槽滑动，以带动所述传动杆沿所述通孔的轴线运动；

楔形件，安装在所述传动杆的另一端上，所述传动杆沿所述通孔的轴线向靠近所述底板的方向运动，以带动所述传动板与所述楔形件抵接，并向远离所述楔形件的方向转动。

3.根据权利要求2所述的低温储粮斜面密闭门，其特征在于，所述楔形件包括：

挡块，安装在传动杆位于所述门框内的一端上，并用于与所述传动板远离所述底板的一端抵接；

拨片，安装在所述挡块远离所述传动杆的一端上，所述拨片与所述挡块之间的距离沿远离底板的方向逐渐增大，所述拨片朝向所述底板的侧面与所述传动板远离所述底板的一端抵接。

4.根据权利要求3所述的低温储粮斜面密闭门，其特征在于，还包括：

侧板，安装在所述门框的底部，并位于所述底板远离所述挡块的一侧；

制动片，一端安装在所述侧板朝向所述门框的端面上，所述制动片的另一端向靠近所述底板方向延伸，所述制动片朝向所述底板的侧面用于与所述底板抵接。

5.根据权利要求4所述的低温储粮斜面密闭门，其特征在于，还包括：

磁性件，滑动安装在所述底板朝向所述门框的端面上，所述磁性件与所述挡块分别位于所述底板的相对两侧，所述底板向远离所述门框方向转动时，所述磁性件向靠近所述制动片的方向滑动，以与所述制动片抵接。

6.根据权利要求1所述的低温储粮斜面密闭门，其特征在于，所述门框的内周侧上具有第一斜面，所述第一斜面位于所述底板上方，所述门扇的外周侧上具有与所述第一斜面对应的第二斜面，所述门扇向靠近所述门框方向转动以使得所述第二斜面贴设在所述第一斜面上。

7.根据权利要求6所述的低温储粮斜面密闭门，其特征在于，还包括：

第一密封条，所述第二斜面上开设有第一安装槽，所述第一安装槽绕设在所述门扇的外周侧上，所述第一密封条的一侧安装在所述第一安装槽中，所述第一密封条的另一侧用于与所述第一斜面抵接；

第二密封条，所述门扇上开设有第二安装槽，所述第二安装槽位于所述第一安装槽的下方，所述第二密封条的一侧安装在所述第二安装槽中，所述第二密封条的另一侧用于与所述底板抵接。