CN219587428U - 一种断桥铝门窗框料型材结构 - Google Patents

一种断桥铝门窗框料型材结构 Download PDF

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秦晶
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Abstract

本实用新型公开了一种断桥铝门窗框料型材结构,属于断桥铝门窗技术领域,针对了装置无法有效的对设备与墙体之间稳固安装,促使连接处极易松动,且型材的两端通常直接焊接安装有防尘条,使得长久使用后不易后续维修拆卸清洗的问题,包括型体,型体的两端均粘接连接有防尘板;本实用新型设有粘接板、连接柱、限位槽、限位块、凹槽,使用防尘板一侧固定的限位块外壁与型体一端开设的限位槽内壁卡接安装,使用粘接板底端固定的连接柱外壁与型体的顶端套设连接,设有缓冲垫、粘接块、滑槽、减震杆、弹簧,使用缓冲垫顶端固定的粘接块外壁与型体底端开设的滑槽内壁滑动,促使粘接块顶端固定的减震杆收缩移动。

Description

一种断桥铝门窗框料型材结构
技术领域
本实用新型属于断桥铝门窗技术领域,具体涉及一种断桥铝门窗框料型材结构。
背景技术
断桥铝门窗框料型材结构是一种用于断桥铝门窗所使用的框料型材结构装置。
目前,市面上有很多的断桥铝门窗框料型材结构,但一般的断桥铝门窗框料型材结构,在使用的过程中,装置无法有效的对设备与墙体之间稳固安装,促使连接处极易松动,影响使用,且型材的两端通常直接焊接安装有防尘条,使得长久使用后不易后续维修拆卸清洗,降低装置的实用性。
因此,需要一种断桥铝门窗框料型材结构,解决现有技术中存在的装置无法有效的对设备与墙体之间稳固安装,促使连接处极易松动,且型材的两端通常直接焊接安装有防尘条,使得长久使用后不易后续维修拆卸清洗的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种断桥铝门窗框料型材结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种断桥铝门窗框料型材结构,包括型体,所述型体的两端均粘接连接有防尘板,所述型体的内壁底端固定有防护条,两个所述防尘板的外壁设有固定机构,所述固定机构包括两个粘接板,两个所述粘接板的底端均与型体的顶端粘接连接,两个所述粘接板的底端均固定有连接柱,所述型体的两端均开设有限位槽,两个所述限位槽的内壁顶端均与连接柱的外壁套设连接,两个所述限位槽的内壁均卡接连接有限位块,两个所述限位块的一侧均与防尘板的一侧固定,两个所述限位块的顶端均开设有凹槽,两个所述凹槽的内壁均与连接柱的外壁卡接连接。
方案中需要说明的是,所述型体的底端设有缓冲机构,所述缓冲机构包括缓冲垫,所述缓冲垫的顶端固定有粘接块,所述型体的底端开设有滑槽,所述滑槽的内壁与粘接块的外壁滑动连接,所述滑槽的内壁顶端固定有两个减震杆,两个所述减震杆的底端均与粘接块的顶端固定,两个所述减震杆的外壁均套设连接有弹簧。
进一步值得说明的是,两个所述限位块的外壁长度尺寸大小均与限位槽的内壁深度尺寸大小匹配设置,两个所述限位块的外壁横截面面积尺寸大小均与限位槽的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。
更进一步需要说明的是,两个所述凹槽的内壁竖直截面面积尺寸大小均与连接柱的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
作为一种优选的实施方式,两个所述粘接块的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
作为一种优选的实施方式,两个所述弹簧的内环壁内表面直径尺寸大小均与减震杆的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置。
与现有技术相比,本实用新型提供的一种断桥铝门窗框料型材结构,至少包括如下有益效果:
(1)通过设有粘接板、连接柱、限位槽、限位块、凹槽,使用防尘板一侧固定的限位块外壁与型体一端开设的限位槽内壁卡接安装,使用粘接板底端固定的连接柱外壁与型体的顶端套设连接,直到连接柱的底端与限位块顶端开设的凹槽内壁稳定卡接,将型体与外接门窗相互进行安装,便于提高装置对防尘板与型体之间稳固安装,同时利于工作人员后续对防尘板快速安装拆卸清洗。
(2)通过设有缓冲垫、粘接块、滑槽、减震杆、弹簧,使用缓冲垫顶端固定的粘接块外壁与型体底端开设的滑槽内壁滑动,促使粘接块顶端固定的减震杆收缩移动,同时驱使减震杆外壁套设连接的弹簧收缩移动,将缓冲垫的底端与外界墙体接触,使得弹簧的复位反弹力驱动缓冲垫与外界墙体之间稳固安装,便于提高型体与外界墙体之间安装的稳固性,提高装置的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的固定机构结构示意图;
图3为本实用新型的粘接板与型体分离结构示意图;
图4为本实用新型的缓冲机构结构示意图。
图中:1、型体;11、防尘板;12、防护条;2、固定机构;21、粘接板;22、连接柱;23、限位槽;24、限位块;25、凹槽;3、缓冲机构;31、缓冲垫;32、粘接块;33、滑槽;34、减震杆;35、弹簧。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种断桥铝门窗框料型材结构,包括型体1,型体1的两端均粘接连接有防尘板11,型体1的内壁底端固定有防护条12,两个防尘板11的外壁设有固定机构2,使用防尘板11一侧固定的限位块24外壁与型体1一端开设的限位槽23内壁卡接安装,使用粘接板21底端固定的连接柱22外壁与型体1的顶端套设连接,直到连接柱22的底端与限位块24顶端开设的凹槽25内壁稳定卡接,便于提高装置对防尘板11与型体1之间稳固安装,同时利于工作人员后续对防尘板11快速安装拆卸清洗,固定机构2包括两个粘接板21,两个粘接板21的底端均与型体1的顶端粘接连接,两个粘接板21的底端均固定有连接柱22,型体1的两端均开设有限位槽23,两个限位槽23的内壁顶端均与连接柱22的外壁套设连接,两个限位槽23的内壁均卡接连接有限位块24,两个限位块24的一侧均与防尘板11的一侧固定,两个限位块24的顶端均开设有凹槽25,两个凹槽25的内壁均与连接柱22的外壁卡接连接。
进一步地如图1和图4所示,值得具体说明的是,型体1的底端设有缓冲机构3,缓冲机构3包括缓冲垫31,缓冲垫31的顶端固定有粘接块32,型体1的底端开设有滑槽33,滑槽33的内壁与粘接块32的外壁滑动连接,滑槽33的内壁顶端固定有两个减震杆34,两个减震杆34的底端均与粘接块32的顶端固定,两个减震杆34的外壁均套设连接有弹簧35,使用缓冲垫31顶端固定的粘接块32外壁与型体1底端开设的滑槽33内壁滑动,促使粘接块32顶端固定的减震杆34收缩移动,同时驱使减震杆34外壁套设连接的弹簧35收缩移动,便于将缓冲垫31的底端与外界墙体接触,使得弹簧35的复位反弹力驱动缓冲垫31与外界墙体之间稳固安装,致使型体1安装的稳固性。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,两个限位块24的外壁长度尺寸大小均与限位槽23的内壁深度尺寸大小匹配设置,两个限位块24的外壁横截面面积尺寸大小均与限位槽23的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置,便于限位块24的外壁与限位槽23的内壁之间稳固安装。
本方案具备以下工作过程:在对断桥铝门窗框料型材结构安装的过程中,首先使用缓冲垫31顶端固定的粘接块32外壁与型体1底端开设的滑槽33内壁滑动,促使粘接块32顶端固定的减震杆34收缩移动,同时驱使减震杆34外壁套设连接的弹簧35收缩移动,接着将缓冲垫31的底端与外界墙体接触,使得弹簧35的复位反弹力驱动缓冲垫31与外界墙体之间稳固安装,然后使用防尘板11一侧固定的限位块24外壁与型体1一端开设的限位槽23内壁卡接安装,使用粘接板21底端固定的连接柱22外壁与型体1的顶端套设连接,直到连接柱22的底端与限位块24顶端开设的凹槽25内壁稳定卡接,最后将型体1与外接门窗相互进行安装。
根据上述工作过程可知:通过使用缓冲垫31顶端固定的粘接块32外壁与型体1底端开设的滑槽33内壁滑动,促使粘接块32顶端固定的减震杆34收缩移动,同时驱使减震杆34外壁套设连接的弹簧35收缩移动,将缓冲垫31的底端与外界墙体接触,使得弹簧35的复位反弹力驱动缓冲垫31与外界墙体之间稳固安装,便于提高型体1与外界墙体之间安装的稳固性,提高装置的使用效果,使用防尘板11一侧固定的限位块24外壁与型体1一端开设的限位槽23内壁卡接安装,使用粘接板21底端固定的连接柱22外壁与型体1的顶端套设连接,直到连接柱22的底端与限位块24顶端开设的凹槽25内壁稳定卡接,将型体1与外接门窗相互进行安装,便于提高装置对防尘板11与型体1之间稳固安装,同时利于工作人员后续对防尘板11快速安装拆卸清洗。
进一步地如图2所示,值得具体说明的是,两个凹槽25的内壁竖直截面面积尺寸大小均与连接柱22的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置,便于装置的正常使用。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,两个粘接块32的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽33的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置,便于粘接块32在滑槽33的内壁稳定滑动。
进一步地如图4所示,值得具体说明的是,两个弹簧35的内环壁内表面直径尺寸大小均与减震杆34的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置,便于弹簧35在减震杆34的外壁稳固安装。
综上:通过使用缓冲垫31顶端固定的粘接块32外壁与型体1底端开设的滑槽33内壁滑动,促使粘接块32顶端固定的减震杆34收缩移动,同时驱使减震杆34外壁套设连接的弹簧35收缩移动,将缓冲垫31的底端与外界墙体接触,使得弹簧35的复位反弹力驱动缓冲垫31与外界墙体之间稳固安装,便于提高型体1与外界墙体之间安装的稳固性,提高装置的使用效果,使用防尘板11一侧固定的限位块24外壁与型体1一端开设的限位槽23内壁卡接安装,使用粘接板21底端固定的连接柱22外壁与型体1的顶端套设连接,直到连接柱22的底端与限位块24顶端开设的凹槽25内壁稳定卡接,将型体1与外接门窗相互进行安装,便于提高装置对防尘板11与型体1之间稳固安装,同时利于工作人员后续对防尘板11快速安装拆卸清洗。

Claims (6)

1.一种断桥铝门窗框料型材结构,包括型体(1),其特征在于,所述型体(1)的两端均粘接连接有防尘板(11),所述型体(1)的内壁底端固定有防护条(12),两个所述防尘板(11)的外壁设有固定机构(2),所述固定机构(2)包括两个粘接板(21),两个所述粘接板(21)的底端均与型体(1)的顶端粘接连接,两个所述粘接板(21)的底端均固定有连接柱(22),所述型体(1)的两端均开设有限位槽(23),两个所述限位槽(23)的内壁顶端均与连接柱(22)的外壁套设连接,两个所述限位槽(23)的内壁均卡接连接有限位块(24),两个所述限位块(24)的一侧均与防尘板(11)的一侧固定,两个所述限位块(24)的顶端均开设有凹槽(25),两个所述凹槽(25)的内壁均与连接柱(22)的外壁卡接连接。
2.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗框料型材结构,其特征在于:所述型体(1)的底端设有缓冲机构(3),所述缓冲机构(3)包括缓冲垫(31),所述缓冲垫(31)的顶端固定有粘接块(32),所述型体(1)的底端开设有滑槽(33),所述滑槽(33)的内壁与粘接块(32)的外壁滑动连接,所述滑槽(33)的内壁顶端固定有两个减震杆(34),两个所述减震杆(34)的底端均与粘接块(32)的顶端固定,两个所述减震杆(34)的外壁均套设连接有弹簧(35)。
3.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗框料型材结构,其特征在于:两个所述限位块(24)的外壁长度尺寸大小均与限位槽(23)的内壁深度尺寸大小匹配设置,两个所述限位块(24)的外壁横截面面积尺寸大小均与限位槽(23)的内壁横截面面积尺寸大小匹配设置。
4.根据权利要求1所述的一种断桥铝门窗框料型材结构,其特征在于:两个所述凹槽(25)的内壁竖直截面面积尺寸大小均与连接柱(22)的外壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
5.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗框料型材结构,其特征在于:两个所述粘接块(32)的外壁竖直截面面积尺寸大小均与滑槽(33)的内壁竖直截面面积尺寸大小匹配设置。
6.根据权利要求2所述的一种断桥铝门窗框料型材结构,其特征在于:两个所述弹簧(35)的内环壁内表面直径尺寸大小均与减震杆(34)的外环壁外表面直径尺寸大小匹配设置。
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