CN219587108U - 一种装配式装饰墙调平安装结构 - Google Patents
一种装配式装饰墙调平安装结构 Download PDFInfo
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Abstract
本申请涉及装配式装饰的领域,尤其是涉及一种装配式装饰墙调平安装结构,其包括龙骨、调平螺栓和支撑组件,调平螺栓穿过龙骨后与墙体螺纹连接,调平螺栓位于龙骨长度方向的两端,调平螺栓和龙骨之间通过连接组件转动连接,龙骨和装饰墙之间通过装配组件连接;支撑组件位于龙骨宽度方向的两侧,支撑组件包括伸缩杆和固定件,调平螺栓位于相邻两根伸缩杆之间,伸缩杆的一端和墙体连接,伸缩杆的另一端和龙骨连接,固定件用于将伸缩后的伸缩杆固定。本申请具有提高装饰墙调平装配后的稳定性,提高装配式装修质量的效果。
Description
技术领域
本申请涉及装配式装修的领域,尤其是涉及一种装配式装饰墙调平安装结构。
背景技术
装配式装修是近年来新兴的一种装饰施工形式。装配式装修顾名思义,即是一种将工业化生产的部品部件通过可靠的装配方式,有产业工人按照标准化程序采用干法施工的装修过程,免去了传统的装修现场对各部品部件的测量、切割等作业,施工更为简单方便,可以极大地提高装修现场的施工效率,并且施工现场更为整洁和美观,不会产生过多的装修材料垃圾,是一种更为绿色环保的装修施工形式。
目前在进行装配式装修时,对于一些表面不平整的墙体,多采用龙骨将装饰墙安装至原建筑的墙体上,龙骨与墙体之间进行调平后通过装配组件实现连接,并通过挂件实现装饰墙和龙骨之间的连接。
当需要在装饰墙和原建筑的墙体之间填充管线或保温隔音层时,需要根据填充管线所需空间或保温隔音层的厚度设置装饰墙和墙体之间的距离,当装饰墙和墙体之间所需空间较大时,龙骨与墙体的距离也较大,易导致龙骨和装饰墙这一整体在安装后结构不稳定,易降低装配式装修的质量。
实用新型内容
为了提高装饰墙调平装配后的稳定性,提高装配式装修的质量,本申请提供一种装配式装饰墙调平安装结构。
本申请提供的一种装配式装饰墙调平安装结构采用如下的技术方案:
一种装配式装饰墙调平安装结构,包括龙骨、调平螺栓和支撑组件,所述调平螺栓穿过龙骨后与墙体螺纹连接,所述调平螺栓位于龙骨长度方向的两端,所述调平螺栓和龙骨之间通过连接组件转动连接,所述龙骨和装饰墙之间通过装配组件连接;
所述支撑组件位于龙骨宽度方向的两侧,所述支撑组件包括伸缩杆和固定件,所述调平螺栓位于相邻两根伸缩杆之间,所述伸缩杆的一端和墙体连接,所述伸缩杆的另一端和龙骨连接,所述固定件用于将伸缩后的伸缩杆固定。
通过采用上述技术方案,将调平螺栓穿过龙骨并通过连接组件实现调节龙骨和调平螺栓转动连接,使得调平螺栓转动调平时,龙骨能够朝向靠近或远离墙体的方向随调平螺栓移动,与此同时,伸缩杆随调平螺栓的移动适应性地伸缩,调平后通过固定件将伸缩后的伸缩杆固定,使得伸缩杆为调节龙骨提供支撑,最后通过装配组件将装饰墙安装于龙骨上,提高了龙骨调平后的稳定性,提高了装饰墙调平装配后的稳定性,从而提高了装配式装修的质量。
可选的,所述连接组件包括垫片和连接螺母,所述垫片固定连接于调平螺栓上,所述连接螺母螺纹连接于调平螺栓上,所述连接螺母相较于垫片靠近墙体,所述龙骨位于垫片、连接螺母之间并同时与垫片、连接螺母抵接。
通过采用上述技术方案,将调平螺栓穿过龙骨,使得龙骨和垫片抵接,再转动连接螺母至和龙骨抵接,并控制连接螺母和龙骨之间的松紧程度,使得龙骨与调平螺栓转动连接,并在调平螺栓转动时能够带动龙骨朝向靠近或远离墙体的方向移动以实现龙骨的调平。
可选的,所述伸缩杆包括第一杆体和第二杆体,所述第一杆体穿设于第二杆体内并与第二杆体滑动连接,所述第一杆体和墙体螺纹连接,所述第二杆体和龙骨连接,所述第二杆体内部中空设置,所述第一杆体的侧壁上设有限位块,所述限位块的侧壁与第二杆体的内壁接触。
通过采用上述技术方案,调平过程中龙骨移动时,限位块的侧壁与第二杆体的内壁接触提高了第一杆体和第二杆体相对滑动时的稳定性,提高了伸缩杆伸缩时的稳定性;当需要二次调平时,先解除固定件对伸缩杆的固定,当二次调平完毕后,再通过固定件固定伸缩杆即可。
可选的,所述固定件包括固定螺杆和固定螺母,所述固定螺杆连接于第一杆体的侧壁上,所述第二杆体的侧壁上开设有腰形孔,所述固定螺杆穿过腰形孔后与固定螺母螺纹连接,所述固定螺母与第二杆体的外侧壁抵接。
通过采用上述技术方案,需要进行二次调平操作时,将固定螺母转动至与第二杆体脱离抵接,使得第一杆体和第二杆体能够相对滑动,此时固定螺杆于腰形孔内滑动,当调平完毕后,需要对伸缩杆进行固定时,再转动固定螺母至与第二杆体的外侧壁抵接即可实现对伸缩杆的固定。
可选的,所述第一杆体位于第二杆体的一端上连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧远离第一杆体的一端和第二杆体的内壁连接。
通过采用上述技术方案,缓冲弹簧的设置进一步提高了第一杆体和第二杆体相对滑动时的稳定性,减少了第一杆体和第二杆体相对滑动时速度过快而造成龙骨宽度方向上与墙体不平行的可能性,提高了龙骨调平时的精确性,还进一步提高了装饰墙调平并装配后的稳定性,进一步提高了装配式装修的质量。
可选的,所述装配组件包括背挂板和连接板,所述背挂板设于龙骨上,所述连接板设于装饰墙上;
所述背挂板呈水平倒置“S”型,所述背挂板包括用于连接龙骨的安装部和用于连接装饰墙的连接部,所述龙骨宽度方向的侧壁上设有安装板,所述安装板包括水平段和竖直段,所述安装板的水平段和龙骨宽度方向上的侧壁连接,所述安装板的竖直段朝向龙骨的中心弯折,所述安装部的竖直段卡设于龙骨和安装板的竖直段之间;
所述连接部设有连接槽,所述连接板呈倒置“L”型,所述连接板的水平段和装饰墙连接,所述连接板的竖直段卡设于连接部的连接槽内。
通过采用上述技术方案,将背挂板安装部的竖直段卡设于龙骨和安装板的竖直段之间,并将连接板的竖直段卡设于背挂板连接部的连接槽内,实现了装饰墙与龙骨之间的安装,操作方便快捷。
可选的,所述安装板设置于龙骨宽度方向的两侧,所述安装板的水平段上设有供安装部的竖直段穿过的定位通槽,所述定位通槽的尺寸与安装部竖直段的尺寸相适配。
通过采用上述技术方案,将背挂板安装部的竖直段卡设于龙骨和安装板的竖直段之间并使得安装板的竖直段穿过定位通槽,对背挂板实现了定位和固定,限制了背挂板沿龙骨长度方向移动的可能性,提高了背挂板与龙骨之间的连接强度。
可选的,所述连接槽的内壁上设有弹性凸起,所述弹性凸起与连接板的竖直段过盈配合。
通过采用上述技术方案,提高了连接板的竖直段和背挂板的连接部之间的摩擦力,提高了装饰墙与龙骨之间的连接强度,进一步提高了装饰墙装配的稳定性。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.伸缩杆为调节龙骨提供支撑,最后通过装配组件将装饰墙安装于龙骨上,提高了龙骨调平后的稳定性,提高了装饰墙调平装配后的稳定性,从而提高了装配式装修的质量;
2.需要进行二次调平操作时,将固定螺母转动至与第二杆体脱离抵接,使得第一杆体和第二杆体能够相对滑动,此时固定螺杆于腰形孔内滑动,当调平完毕后,需要对伸缩杆进行固定时,再转动固定螺母至与第二杆体的外侧壁抵接即可实现对伸缩杆的固定;
3.将背挂板安装部的竖直段卡设于龙骨和安装板的竖直段之间,并将连接板的竖直段卡设于背挂板连接部的连接槽内,实现了装饰墙与龙骨之间的安装,操作方便快捷。
附图说明
图1是本申请实施例一种装配式装饰墙调平安装结构的侧面剖示图。
图2是本申请实施例中用于展示支撑组件位置及数量的结构示意图。
图3是本申请实施例中隐藏装饰墙后,用于展示腰形孔的结构示意图。
图4是本申请实施例中隐藏装饰墙后,用于展示伸缩杆内部的剖面示意图。
附图标记说明:1、龙骨;11、安装板;111、定位通槽;2、调平螺栓;3、支撑组件;31、伸缩杆;311、第一杆体;3111、限位块;3112、缓冲弹簧;312、第二杆体;3121、腰形孔;32、固定件;321、固定螺杆;322、固定螺母;4、让位孔;5、墙体;6、连接组件;61、垫片;62、连接螺母;7、装饰墙;8、装配组件;81、背挂板;811、安装部;812、连接部;8121、连接槽;8122、弹性凸起;82、连接板;821、限位通槽;9、安装组件;91、安装螺杆;92、安装螺母。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种装配式装饰墙调平安装结构。参照图1、图2和图3,装配式装饰墙调平安装结构包括龙骨1、调平螺栓2和支撑组件3,调平螺栓2位于龙骨1长度方向的两端,龙骨1上开设有供调平螺栓2穿过的让位孔4,让位孔4呈腰型,便于横向调节龙骨1的位置。墙体5上设有供调平螺栓2螺纹连接的螺纹孔,调平螺栓2穿过龙骨1上的让位孔4后通过墙体5的螺纹孔与墙体5螺纹连接,调平螺栓2和龙骨1之间通过连接组件6转动连接,龙骨1和装饰墙7之间通过装配组件8连接。支撑组件3位于龙骨1宽度方向的两侧,且龙骨1宽度方向的每侧等距设置三组支撑组件3。支撑组件3包括伸缩杆31和固定件32,调平螺栓2位于相邻上下两根伸缩杆31之间,伸缩杆31的一端和墙体5螺纹连接,伸缩杆31的另一端通过安装组件9和龙骨1连接,固定件32用于将伸缩后的伸缩杆31固定。
将调平螺栓2穿过龙骨1的让位孔4后,通过连接组件6实现调节龙骨1和调平螺栓2转动连接,使得调平螺栓2转动调平时,龙骨1能够朝向靠近或远离墙体5的方向随调平螺栓2移动,与此同时,伸缩杆31随调平螺栓2的移动适应性地伸缩,调平后通过固定件32将伸缩后的伸缩杆31固定,使得伸缩杆31为调节龙骨1提供支撑,最后通过装配组件8将装饰墙7安装于龙骨1上,提高了龙骨1调平后的稳定性,提高了装饰墙7调平装配后的稳定性,从而提高了装配式装修的质量。
参照图1,连接组件6包括垫片61和连接螺母62,垫片61固定连接于调平螺栓2上且靠近调平螺栓2的螺帽设置,连接螺母62螺纹连接于调平螺栓2上,连接螺母62相较于垫片61更靠近墙体5,龙骨1位于垫片61、连接螺母62之间并同时与垫片61、连接螺母62抵接。将调平螺栓2穿过龙骨1,使得龙骨1和垫片61抵接,再转动连接螺母62至和龙骨1抵接,并控制连接螺母62和龙骨1之间的松紧程度,使得龙骨1与调平螺栓2转动连接,并在调平螺栓2转动时能够带动龙骨1朝向靠近或远离墙体5的方向移动以实现龙骨1的调平。
参照图1、图2和图3,装配组件8包括背挂板81和连接板82,背挂板81安装于龙骨1上,连接板82固定安装于装饰墙7靠近墙体5的一面上。背挂板81呈水平倒置“S”型,背挂板81包括用于连接龙骨1的安装部811和用于连接装饰墙7的连接部812。龙骨1宽度方向两侧的侧壁上各一体成型有一块安装板11,安装板11的长度与龙骨1的长度相一致,安装板11包括水平段和竖直段,安装板11的水平段和龙骨1宽度方向上的侧壁一体成型,安装板11的竖直段朝向龙骨1的中心弯折,安装部811的竖直段卡设于龙骨1和安装板11的竖直段之间。安装板11的水平段上设有供安装部811的竖直段穿过的定位通槽111,一个定位通槽111对应一块背挂板81,定位通槽111的尺寸与安装部811竖直段的尺寸相适配,对背挂板81实现了定位和固定,限制了背挂板81沿龙骨1长度方向移动的可能性,提高了背挂板81与龙骨1之间的连接强度。
参照图1、图2和图3,连接部812上设有连接槽8121,连接槽8121由连接部812的两根竖直段之间形成,连接板82呈倒置“L”型,连接板82的长度与装饰墙7的长度相一致,连接板82的水平段和装饰墙7固定连接,连接板82的竖直段卡设于连接部812的连接槽8121内,连接板82的水平部上设有限位通槽821,限位通槽821的尺寸与连接部812最远离安装部811的一根竖直段的尺寸相适配,一个限位通槽821对应一块背挂板81,连接部812最远离安装板11的一根竖直段穿过限位通槽821,减少连接板82和背挂板81之间发生位移的可能性,提高了连接板82和背挂板81之间的连接强度,进一步提高了装饰墙7装配的稳定性。
参照图1,连接槽8121的内壁上设有弹性凸起8122,本实施例中,弹性凸起8122由橡胶材料制成,弹性凸起8122与连接板82的竖直段过盈配合,提高了连接板82的竖直段和背挂板81的连接部812之间的摩擦力,提高了装饰墙7与龙骨1之间的连接强度。
将背挂板81安装部811的竖直段卡设于龙骨1和安装板11的竖直段之间并使得安装部811的竖直段穿过定位通槽111,然后将连接板82的竖直段卡设于背挂板81连接部812的连接槽8121内,并使得连接部812最远离安装部811的一根竖直段穿过限位通槽821,实现了装饰墙7与龙骨1之间的安装,并且进一步提高了装饰墙7装配的稳定性。
参照图1和图4,伸缩杆31包括第一杆体311和第二杆体312,第一杆体311穿设于第二杆体312内并与第二杆体312滑动连接,第一杆体311远离第二杆体312的一端和墙体5螺纹连接,第二杆体312和龙骨1通过安装组件9连接,第二杆体312的纵截面呈方形,增大了伸缩杆31与龙骨1之间的接触面积。安装组件9包括安装螺杆91和安装螺母92,安装螺杆91固定安装于第二杆体312远离第一杆体311的一端上,安装螺杆91穿过龙骨1后与安装螺母92螺纹连接,安装螺母92转动至龙骨1同时与第二杆体312、安装螺母92抵接,即实现龙骨1和伸缩杆31的连接。
参照图1和图4,第二杆体312内部中空设置,第一杆体311的侧壁上设有限位块3111,限位块3111的侧壁与第二杆体312的内壁接触,提高了第一杆体311和第二杆体312相对滑动时的稳定性,提高了伸缩杆31伸缩时的稳定性。第一杆体311位于第二杆体312的一端上固定连接有缓冲弹簧3112,缓冲弹簧3112远离第一杆体311的一端和第二杆体312的内壁固定连接,进一步提高了第一杆体311和第二杆体312相对滑动时的稳定性,减少了第一杆体311和第二杆体312相对滑动时速度过快而造成龙骨1宽度方向上与墙体5不平行的可能性,提高了龙骨1调平时的精确性,还进一步提高了装饰墙7调平并装配后的稳定性,进一步提高了装配式装修的质量。
参照图1和图4,固定件32包括固定螺杆321和固定螺母322,固定螺杆321固定连接于第一杆体311的侧壁上,且固定螺杆321和限位块3111位于第一杆体311径向的两侧。第二杆体312的侧壁上开设有腰形孔3121,固定螺杆321穿过腰形孔3121后与固定螺母322螺纹连接,固定螺母322与第二杆体312的外侧壁抵接或脱离抵接。需要进行二次调平操作时,将固定螺母322转动至与第二杆体312脱离抵接,使得第一杆体311和第二杆体312能够相对滑动,此时固定螺杆321于腰形孔3121内滑动,当调平完毕后,需要对伸缩杆31进行固定时,再转动固定螺母322至与第二杆体312的外侧壁抵接,即可实现对伸缩杆31的固定。
本申请实施例一种装配式装饰墙调平安装结构的实施原理为:先将调平螺栓2穿过龙骨1上的让位孔4,再转动连接螺母62,使得龙骨1同时与垫片61、连接螺母62抵接,然后将伸缩杆31螺纹连接于墙体5上,然后将调平螺栓2与墙体5螺纹连接,并使得安装螺杆91穿过龙骨1,然后将安装螺母92转动至与龙骨1抵接,使得龙骨1同时与第二杆体312、安装螺母92抵接,使得龙骨1与墙体5连接,然后将固定螺母322转动至与第二杆体312脱离,此时转动调平螺栓2,使得龙骨1调平,然后再转动固定螺母322至与第二杆体312抵接,以实现第一杆体311和第二杆体312固定,然后将背挂板81安装部811的竖直段卡设于龙骨1和安装板11的竖直段之间,并使得安装部811的竖直段穿过定位通槽111,再将连接板82的竖直段卡设于背挂板81连接部812的连接槽8121内,并使得连接部812最远离安装部811的一根竖直段穿过限位通槽821,使得装饰墙7与龙骨1的连接,最终实现装饰墙7和墙体5之间的装配。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:包括龙骨(1)、调平螺栓(2)和支撑组件(3),所述调平螺栓(2)穿过龙骨(1)后与墙体(5)螺纹连接,所述调平螺栓(2)位于龙骨(1)长度方向的两端,所述调平螺栓(2)和龙骨(1)之间通过连接组件(6)转动连接,所述龙骨(1)和装饰墙(7)之间通过装配组件(8)连接;
所述支撑组件(3)位于龙骨(1)宽度方向的两侧,所述支撑组件(3)包括伸缩杆(31)和固定件(32),所述调平螺栓(2)位于相邻两根伸缩杆(31)之间,所述伸缩杆(31)的一端和墙体(5)连接,所述伸缩杆(31)的另一端和龙骨(1)连接,所述固定件(32)用于将伸缩后的伸缩杆(31)固定。
2.根据权利要求1所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述连接组件(6)包括垫片(61)和连接螺母(62),所述垫片(61)固定连接于调平螺栓(2)上,所述连接螺母(62)螺纹连接于调平螺栓(2)上,所述连接螺母(62)相较于垫片(61)靠近墙体(5),所述龙骨(1)位于垫片(61)、连接螺母(62)之间并同时与垫片(61)、连接螺母(62)抵接。
3.根据权利要求1所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述伸缩杆(31)包括第一杆体(311)和第二杆体(312),所述第一杆体(311)穿设于第二杆体(312)内并与第二杆体(312)滑动连接,所述第一杆体(311)和墙体(5)螺纹连接,所述第二杆体(312)和龙骨(1)连接,所述第二杆体(312)内部中空设置,所述第一杆体(311)的侧壁上设有限位块(3111),所述限位块(3111)的侧壁与第二杆体(312)的内壁接触。
4.根据权利要求3所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述固定件(32)包括固定螺杆(321)和固定螺母(322),所述固定螺杆(321)连接于第一杆体(311)的侧壁上,所述第二杆体(312)的侧壁上开设有腰形孔(3121),所述固定螺杆(321)穿过腰形孔(3121)后与固定螺母(322)螺纹连接,所述固定螺母(322)与第二杆体(312)的外侧壁抵接。
5.根据权利要求3所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述第一杆体(311)位于第二杆体(312)的一端上连接有缓冲弹簧(3112),所述缓冲弹簧(3112)远离第一杆体(311)的一端和第二杆体(312)的内壁连接。
6.根据权利要求1所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述装配组件(8)包括背挂板(81)和连接板(82),所述背挂板(81)设于龙骨(1)上,所述连接板(82)设于装饰墙(7)上;
所述背挂板(81)呈水平倒置“S”型,所述背挂板(81)包括用于连接龙骨(1)的安装部(811)和用于连接装饰墙(7)的连接部(812),所述龙骨(1)宽度方向的侧壁上设有安装板(11),所述安装板(11)包括水平段和竖直段,所述安装板(11)的水平段和龙骨(1)宽度方向上的侧壁连接,所述安装板(11)的竖直段朝向龙骨(1)的中心弯折,所述安装部(811)的竖直段卡设于龙骨(1)和安装板(11)的竖直段之间;
所述连接部(812)设有连接槽(8121),所述连接板(82)呈倒置“L”型,所述连接板(82)的水平段和装饰墙(7)连接,所述连接板(82)的竖直段卡设于连接部(812)的连接槽(8121)内。
7.根据权利要求6所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述安装板(11)设置于龙骨(1)宽度方向的两侧,所述安装板(11)的水平段上设有供安装部(811)的竖直段穿过的定位通槽(111),所述定位通槽(111)的尺寸与安装部(811)竖直段的尺寸相适配。
8.根据权利要求6所述的装配式装饰墙调平安装结构,其特征在于:所述连接槽(8121)的内壁上设有弹性凸起(8122),所述弹性凸起(8122)与连接板(82)的竖直段过盈配合。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202320493190.XU CN219587108U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种装配式装饰墙调平安装结构 |
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CN202320493190.XU Active CN219587108U (zh) | 2023-03-15 | 2023-03-15 | 一种装配式装饰墙调平安装结构 |
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GR01 | Patent grant | ||
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