CN213329807U - 一种可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置。竖向龙骨的背面设有龙骨固定孔,两侧的侧壁上分别设有龙骨螺栓孔,龙骨螺栓孔为沿竖向龙骨侧壁垂直方向设置的第一长孔,龙骨固定件分别设有与龙骨固定孔适配的第一固定件螺栓孔,和与龙骨螺栓孔适配的第二固定件螺栓孔。本实用新型,龙骨固定件通过膨胀螺栓穿装第二固定件螺栓孔固定在墙壁上,竖向龙骨通过螺栓横向穿装第一固定件螺栓孔,将竖向龙骨固定在龙骨固定件上,在安装过程中能够及时调整安装角度,实现安装固定,提高施工效率,每根竖向龙骨的正面的两侧还分别设有缓冲条,降低墙板安装过程中的冲击力,提高使用寿命,同时增强隔音效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑材料技术领域,具体涉及一种可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置。
背景技术
传统的室内、室外及隔断墙装饰装修通常采用石膏板、涂料油漆等装饰材料,由装修工人现场施工,工序复杂繁琐,工期漫长,还存在拆卸不方便的问题。为此,市场上出现了多种挂墙板系统,将墙板通过墙板挂件和龙骨固定,实现墙板装修的迅速安装和拆卸。如中国实用新型专利CN208473207U公开的一种装配式墙板挂装系统,通过挂钩将墙板挂装在龙骨上,在一定程度上提高了施工效率。但是,该方案的实施,存在以下缺点:
(1)该方案的实施,将墙板背面的挂钩对准并放入到龙骨上设置的挂装孔中,然后采用向下平推或利用重力的方式将墙板固定在龙骨上,挂墙板会受到外力冲击,可能会因为冲击力造成损伤,降低使用寿命,或产生噪音;
(2)竖向龙骨在使用固定件实现固定时,无法及时进行调节角度,增加安装过程的时间,降低施工效率。
有鉴于此,急需对现有的竖向龙骨的结构进行改进,以便于在安装过程中能够及时调整安装角度,实现安装固定,提高施工效率,降低墙板安装过程中的冲击力,提高使用寿命,同时增强隔音效果。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是目前的竖向龙骨在安装过程中不能够及时调整安装角度,且墙板在安装过程中可能会因为冲击力造成损伤,降低使用寿命,或产生噪音的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是提供一种可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置,包括竖直设置在墙壁上的竖向龙骨,每根所述竖向龙骨的正面设有两列挂装孔,用于挂装墙板;还包括:
龙骨固定件,所述竖向龙骨的背面设有龙骨固定孔,两侧的侧壁上分别设有龙骨螺栓孔,所述龙骨螺栓孔为沿所述竖向龙骨侧壁水平方向设置的第一长孔,所述龙骨固定件分别设有与所述龙骨固定孔适配的第一固定件螺栓孔,和与所述龙骨螺栓孔适配的第二固定件螺栓孔;
所述龙骨固定件通过膨胀螺栓穿装所述第二固定件螺栓孔固定在所述墙壁上,所述竖向龙骨通过螺栓横向穿装所述第一固定件螺栓孔,将所述竖向龙骨固定在所述龙骨固定件上;
每根所述竖向龙骨的正面的两侧还分别设有缓冲条,所述缓冲条沿所述竖向龙骨上下方向设置。
上述方案中,所述龙骨固定件呈U型固定件,所述U型固定件的两个侧壁上设有与所述龙骨螺栓孔适配的第一U型固定件螺栓孔,所述第一U型固定件螺栓孔为沿所述U型固定件侧壁水平方向设置的第二长孔,所述第一长孔与所述第二长孔垂直设置,所述U型固定件的底部设有与所述龙骨固定孔适配的第二U型固定件螺栓孔。
上述方案中,所述龙骨固定件呈L型固定件,分别设置在所述竖向龙骨的两个侧壁上,所述L型固定件包括垂直相连呈L型设置的第一支撑臂和第二支撑臂。
上述方案中,所述第一支撑臂上设有于所述龙骨螺栓孔适配的第一L型固定件螺栓孔,所述第一L型固定件螺栓孔为沿所述第一支撑臂的垂直方向设置的第三长孔,所述第一长孔与所述第三长孔垂直设置;
所述第二支撑臂上设有用于与所述墙壁固定的第二L型固定件螺栓孔,所述第二L型固定件螺栓孔沿所述第二支撑臂的垂直方向设置的第四长孔。
上述方案中,所述第二支撑臂上还设有固定螺钉。
上述方案中,相邻两块所述墙板之间安装有装饰条,水平方向上的两个挂装孔之间还设有与所述装饰条适配的装饰条插孔,所述装饰条插孔由第一圆孔以及位于第一圆孔下方的条形孔组成。
上述方案中,所述U型固定件两个侧壁上还分别设有第二圆孔。
上述方案中,所述U型固定件的底部的两侧分别设有缺口。
与现有技术相比,本实用新型,龙骨固定件通过膨胀螺栓穿装第二固定件螺栓孔固定在墙壁上,竖向龙骨通过螺栓横向穿装第一固定件螺栓孔,将竖向龙骨固定在龙骨固定件上,在安装过程中能够及时调整安装角度,实现安装固定,提高施工效率,每根竖向龙骨的正面的两侧还分别设有缓冲条,降低墙板安装过程中的冲击力,提高使用寿命,同时增强隔音效果。
附图说明
图1为本实用新型中可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置的结构示意图;
图2为本实用新型中U型固定件的结构示意图;
图3为本实用新型中L型固定件的结构示意图。
其中,图1至图3中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
100竖向龙骨,101挂装孔,102龙骨螺栓孔,103缓冲条,104龙骨固定孔,105第一圆孔,106条形孔,200 L型固定件,201第一L型固定件螺栓孔,202膨胀螺栓,203第二L型固定件螺栓孔,204固定螺丝,300 U型固定件,301第一U型固定件螺栓孔,302第二U型固定件螺栓孔,303第二圆孔,304缺口,400螺栓。
具体实施方式
本实用新型提供了一种可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置,以便于在安装过程中能够及时调整安装角度,实现安装固定,提高施工效率,降低墙板安装过程中的冲击力,提高使用寿命,同时增强隔音效果。下面结合说明书附图和具体实施方式对本实用新型做出详细说明。
如图1所示,本实用新型提供的可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨100装置包括:竖直设置在墙壁上的竖向龙骨100,每根竖向龙骨100的正面设有两列挂装孔101,用于挂装墙板;墙板的背面设有与挂装孔101适配的挂钩;还包括:
龙骨固定件,竖向龙骨100的背面设有龙骨固定孔104,两侧的侧壁上分别设有龙骨螺栓孔102,龙骨固定件分别设有与龙骨固定孔104适配的第一固定件螺栓孔,和与龙骨螺栓孔102适配的第二固定件螺栓孔;
龙骨固定件通过膨胀螺栓穿装第二固定件螺栓孔固定在墙壁上,竖向龙骨100通过螺栓400横向穿装第一固定件螺栓孔,将竖向龙骨100固定在龙骨固定件上;
每根竖向龙骨100的正面的两侧还分别设有缓冲条103,缓冲条103沿竖向龙骨100上下方向设置,由海绵或者橡胶条或者纸板等具有缓冲功能的材料与竖向龙骨100粘合构成,可以吸收墙板背面受到的外力冲击,避免撞击产生的损伤或者形成的噪声,同时可以使挂墙板对声波共振产生阻尼效应,产生进一步的隔音效果。
本实用新型中竖向龙骨100的龙骨固定件能够采用U型固定件300或L型固定件200进行固定,以下为本实用新型的具体的固定方式:
实施例1
如图2所示,本实施例中,竖向龙骨100采用U型固定件300进行固定,U型固定件300的两个侧壁上设有与龙骨螺栓孔102适配的第一U型固定件螺栓孔301,且第一U型固定件螺栓孔301为沿着U型固定件的侧壁水平方向设置的第二长孔,U型固定件300的底部安装板上设有第二U型固定件螺栓孔302,竖向龙骨100的背面设有与第二U型固定件螺栓孔302适配的龙骨固定孔104。
通过膨胀螺栓202将U型固定件300固定在墙壁上,使U型固定件300的U型开口朝向施工者,竖向龙骨100至于U型固定件300的U型开口内,使U型固定件300螺栓孔和龙骨螺栓孔102重合,第二U型固定件螺栓孔302与龙骨固定孔104重合,将膨胀螺栓与安装孔固定,然后将螺栓400横向穿过U型固定件300螺栓孔和龙骨螺栓孔102,将竖向龙骨100固定在U型固定件300上,实现竖向龙骨100的固定,本实施例的U型固定件300占用空间小,适用于各种固定情况,尤其适用于墙壁角落的位置,便于安装节省空间。
实施例2
如图3所示,本实施例中,竖向龙骨100采用L型固定件200进行固定,L型固定件200,分别设置在竖向龙骨100两侧的侧壁上,包括垂直相连呈L型设置的第一支撑臂和第二支撑支臂。
第一支撑臂上设有与龙骨螺栓孔10适配的第一L型固定件螺栓孔201,第一L型固定件螺栓孔201为沿第一支撑臂的垂直方向设置的第二长孔;
第二支撑臂上设有用于与墙壁固定的第二L型固定件螺栓孔203,第二L型固定件螺栓孔203沿第二支撑臂的垂直方向设置的第三长孔。
第一L型固定件螺栓孔201和龙骨螺栓孔102重合,通过螺栓400将竖向龙骨100固定在L型固定件200上,在墙壁上打孔,通过膨胀螺栓202穿过第二L型固定件螺栓孔203将竖向龙骨100固定在墙面上,膨胀螺栓202由螺杆和膨胀管等部件组成,螺杆尾部为圆锥状,圆锥的内径大于膨胀管内径。当螺母拧紧的时候,螺杆向外移动,通过螺纹的轴向移动使圆锥部分移动,进而在膨胀管的外周面形成很大的正压力,加之圆锥的角度很小,从而使墙体、膨胀管及圆锥间形成摩擦自锁,进而达到固定作用,能够实时调节松紧度,调整竖向龙骨100的角度,将竖向龙骨100调平后拧紧第二支撑臂上的固定螺丝204,实现最后的固定,实现双重固定,防止膨胀螺栓202与L型固定件发生位移的现象,竖向龙骨100两侧分别设有L型固定件200,能够实现竖向龙骨100的双面固定,更加稳固,同时能够实时调节膨胀螺栓202的松紧度,调整竖向龙骨100的固定角度,提高了安装效率。
优选的,相邻两块墙板之间安装有装饰条,水平方向上的两个挂装孔101之间还设有与装饰条适配的装饰条插孔,装饰条插孔由第一圆孔105以及位于第一圆孔105下方的条形孔106组成,相应的,装饰条的背面设有与圆孔和条形孔106适配的圆柱形卡柱和条形卡柱,墙板安装完成后,将装饰条插入到装饰条插孔内即可固定,装饰条直接固定在竖向龙骨100上,无须对挂板进行改动,简化了生产和施工工艺,提高了施工效率,降低了成本。
U型固定件300的底部的两侧分别设有缺口304,缺口304相当于是增强筋,能够对U型固定件起到加固的作用,防止变形,两侧的侧壁上还设有第二圆孔303,在调节好位置后,通过螺钉将U型固定件与龙骨进行加固,防止U型固定件与龙骨的相对运动。
与现有技术相比,本实用新型,龙骨固定件通过膨胀螺栓穿装第二固定件螺栓孔固定在墙壁上,竖向龙骨通过螺栓横向穿装第一固定件螺栓孔,将竖向龙骨固定在龙骨固定件上,在安装过程中能够及时调整安装角度,实现安装固定,提高施工效率,每根竖向龙骨的正面的两侧还分别设有缓冲条,降低墙板安装过程中的冲击力,提高使用寿命,同时增强隔音效果。
本实用新型并不局限于上述最佳实施方式,任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化,凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案,均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种可调节位置的具有缓冲和阻尼功能的竖向龙骨装置,包括竖直设置在墙壁上的竖向龙骨,每根所述竖向龙骨的正面设有两列挂装孔,用于挂装墙板;其特征在于,还包括:
龙骨固定件,所述竖向龙骨的背面设有龙骨固定孔,两侧的侧壁上分别设有龙骨螺栓孔,所述龙骨螺栓孔为沿所述竖向龙骨的侧壁的水平方向设置的第一长孔,所述龙骨固定件分别设有与所述龙骨固定孔适配的第一固定件螺栓孔,和与所述龙骨螺栓孔适配的第二固定件螺栓孔;
所述龙骨固定件通过膨胀螺栓穿装所述第二固定件螺栓孔固定在所述墙壁上,所述竖向龙骨通过螺栓横向穿装所述第一固定件螺栓孔,将所述竖向龙骨固定在所述龙骨固定件上;
每根所述竖向龙骨的正面的两侧还分别设有缓冲条,所述缓冲条沿所述竖向龙骨上下方向设置。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述龙骨固定件呈U型固定件,所述U型固定件的两个侧壁上设有与所述龙骨螺栓孔适配的第一U型固定件螺栓孔,所述第一U型固定件螺栓孔为沿所述U型固定件的侧壁水平方向设置的第二长孔,所述第一长孔与所述第二长孔垂直设置,所述U型固定件的底部设有与所述龙骨固定孔适配的第二U型固定件螺栓孔。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,所述龙骨固定件呈L型固定件,分别设置在所述竖向龙骨的两个侧壁上,所述L型固定件包括垂直相连呈L型设置的第一支撑臂和第二支撑臂。
4.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,
所述第一支撑臂上设有于所述龙骨螺栓孔适配的第一L型固定件螺栓孔,所述第一L型固定件螺栓孔为沿所述第一支撑臂的垂直方向设置的第三长孔,所述第一长孔与所述第三长孔垂直设置;
所述第二支撑臂上设有用于与所述墙壁固定的第二L型固定件螺栓孔,所述第二L型固定件螺栓孔沿所述第二支撑臂的垂直方向设置的第四长孔。
5.根据权利要求3所述的装置,其特征在于,所述第二支撑臂上还设有固定螺钉。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,相邻两块所述墙板之间安装有装饰条,水平方向上的两列挂装孔之间还设有与所述装饰条适配的装饰条插孔,所述装饰条插孔由第一圆孔以及位于第一圆孔下方的条形孔组成。
7.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述U型固定件两个侧壁上还分别设有第二圆孔。
8.根据权利要求2所述的装置,其特征在于,所述U型固定件的底部的两侧分别设有缺口。
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