CN219586396U - 一种用于面料加工的压烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体涉及一种用于面料加工的压烫机,包括工作台,工作台内部的左右两侧均固定安装有过滤网,所述工作台的顶部且位于两组过滤网相对应的位置处均设置有滚压机构,两组所述滚压机构均通过调节机构连接有第一清洁座和第一压烫座,所述底座的顶部且位于第一清洁座和第一压烫座相对应的位置处分别固定连接有第二清洁座和第二压烫座,所述工作台通过四组支撑柱连接有支撑台;所述滚压机构包括两组连接齿轮,两组所述连接齿轮分别转动连接于支撑台内部的左右两侧,两组所述连接齿轮的外侧套设有连接齿条,两组所述连接齿轮的底部均固定连接有滚压轴,本实用新型通过设计提高了压烫机整体的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及面料加工技术领域,具体涉及一种用于面料加工的压烫机。
背景技术
布料是装饰材料中常用的材料,包括有化纤地毯、无纺壁布、亚麻布、尼龙布、彩色胶布、法兰绒等各式布料,布料在装饰陈列中起到了相当的作用,常常是整个销售空间中不可忽视的主要力量,大量运用布料进行墙面面饰、隔断、以及背景处理,同样可以形成良好的商业空间展示风格;
经检索,公开号:CN217127788U公开了一种用于高档织物面料加工的压烫机,其包括压烫机主体,所述压烫机主体的上端外表面设置有支架与压布机构,且压布机构位于支架的前端外表面,所述支架的中部内表面设置有第一气缸,所述第一气缸的下端外表面设置有安装机构,所述安装机构的下端外表面设置有电热板,所述电热板的下端外表面设置有防烫板,所述压烫机主体的下端外表面设置有支撑腿,所述支撑腿的一侧设置有收集箱。本实用新型所述的一种用于高档织物面料加工的压烫机,通过设置的压布机构,可以有效的对面料进行整平,防止面料在压烫时褶皱,通过设置的安装机构,可以更方便人们对电热板进行安装,方便后期拆卸与维修;
针对上述中的相关技术,在使用过程中仍存在以下缺陷:其无法对面料外侧的灰尘、毛屑等杂志进行清洁,使得压烫后的面料质量较差,无法满足人们的使用需求,且其一次性只能压烫一组面料,压烫效率较低,因此对于现有压烫机的改进,设计一种新型压烫机以改变上述技术缺陷,提高整体压烫机的实用性,显得尤为重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于面料加工的压烫机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种用于面料加工的压烫机,包括工作台,工作台内部的左右两侧均固定安装有过滤网,所述工作台的顶部且位于两组过滤网相对应的位置处均设置有滚压机构,两组所述滚压机构均通过调节机构连接有第一清洁座和第一压烫座,所述底座的顶部且位于第一清洁座和第一压烫座相对应的位置处分别固定连接有第二清洁座和第二压烫座,所述工作台通过四组支撑柱连接有支撑台;
所述滚压机构包括两组连接齿轮,两组所述连接齿轮分别转动连接于支撑台内部的左右两侧,两组所述连接齿轮的外侧套设有连接齿条,两组所述连接齿轮的底部均固定连接有滚压轴,所述支撑台的底部且位于滚压轴的前后两侧均转动连接有从动轴。
作为本实用新型优选的方案,所述调节机构包括固定座,所述固定座固定连接于工作台的顶部且位于滚压轴的底部,所述工作台和两组从动轴之间均滑动连接有滑动座。
作为本实用新型优选的方案,四组所述滑动座均通过伸缩气缸与工作台进行连接,四组所述从动轴分别通过若干个连接柱与两组第二清洁座和两组第二压烫座进行连接。
作为本实用新型优选的方案,所述工作台通过支撑架连接有底座,所述底座的顶部且位于两组过滤网相对应的位置处均设置有收集箱。
作为本实用新型优选的方案,所述连接齿条与两组连接齿轮的连接方式均为啮合连接,所述连接齿条与支撑台的连接方式为滑动连接,所述滚压轴与固定座的连接方式为转动连接。
作为本实用新型优选的方案,所述从动轴与滑动座的连接方式为转动连接,所述第二压烫座和第二清洁座与工作台和支撑台的连接方式均为滑动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过过滤网、滚压机构、调节机构、第一清洁座、第一压烫座、第二压烫座、第二清洁座的以及支撑台的设计,可以同时对两组面料进行压烫,提高了压烫效率,同时在压烫时可以对面料外表面的毛屑起到清刮的作用,将面料外表面的毛屑清刮下,提高了面料的压烫质量。
附图说明
图1为本实用新型整体立体结构示意图;
图2为本实用新型支撑台立体结构底部示意图;
图3为本实用新型A放大结构示意图。
图中:1、工作台;101、支撑架;102、底座;103、收集箱;2、过滤网;3、滚压机构;301、连接齿轮;302、连接齿条;303、滚压轴;304、从动轴;305、连接柱;4、调节机构;401、固定座;402、滑动座;403、伸缩气缸;5、第一清洁座;6、第一压烫座;7、第二清洁座;8、第二压烫座;9、支撑柱;10、支撑台。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
针对现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种用于面料加工的压烫机,该压烫机旨在解决现有技术下无法对面料外侧的灰尘、毛屑等杂志进行清洁,使得压烫后的面料质量较差,无法满足人们的使用需求,且其一次性只能压烫一组面料,压烫效率较低的技术问题。
请参阅图1-图3,本实用新型提供一种技术方案:
一种用于面料加工的压烫机,包括工作台1,工作台1内部的左右两侧均固定安装有过滤网2,工作台1的顶部且位于两组过滤网2相对应的位置处均设置有滚压机构3,两组滚压机构3均通过调节机构4连接有第一清洁座5和第一压烫座6,工作台1的顶部且位于第一清洁座5和第一压烫座6相对应的位置处分别固定连接有第二清洁座7和第二压烫座8,工作台1通过四组支撑柱9连接有支撑台10;
进一步的,工作台1通过支撑架101连接有底座102,底座102的顶部且位于两组过滤网2相对应的位置处均设置有收集箱103,首先将底座102放置在指定位置处,底座102通过支撑架101对工作台1起到支撑作用,将面料放入滚压机构3内,提高滚压机构3对面料进行滚压导向,此时支撑柱9对支撑台10起到了支撑作用,将面料导向第一清洁座5和第二清洁座7,同时滚压机构3可以将面料中的水分挤出,面料中挤出的水通过过滤网2掉入收集箱103内,通过收集箱103对水进行收集,避免了水资源的浪费,面料倒入第一清洁座5和第二清洁座7之间后,第一清洁座5和第二清洁座7的外侧均设置有毛刷,通过第一清洁座5和第二清洁座7上的毛刷对面料两侧的表面进行清洁,将面料表面的灰尘和毛屑刮除,随后面料进入第一压烫座6和第二压烫座8之间,第一压烫座6和第二压烫座8对面料表面的两侧进行压烫,提高了压烫效率和压烫效果,同时将面料表面的折痕压平,提高了面料的质量。
其中,请参阅图1-图3,滚压机构3和调节机构4的具体结构如下:
滚压机构3包括两组连接齿轮301,两组连接齿轮301分别转动连接于支撑台10内部的左右两侧,两组连接齿轮301的外侧套设有连接齿条302,两组连接齿轮301的底部均固定连接有滚压轴303,支撑台10的底部且位于滚压轴303的前后两侧均转动连接有从动轴304,四组从动轴304分别通过若干个连接柱305与两组第二清洁座7和两组第二压烫座8进行连接;
调节机构4包括固定座401,固定座401固定连接于工作台1的顶部且位于滚压轴303的底部,工作台1和两组从动轴304之间均滑动连接有滑动座402,四组滑动座402均通过伸缩气缸403与工作台1进行连接。
更进一步的,通过滚压机构3对面料进行滚压支撑台10的内部且位于连接齿轮301相对应的位置处设置有电机,通过电机带动连接齿轮301进行转动,连接齿条302与两组连接齿轮301的连接方式均为啮合连接,连接齿条302与支撑台10的连接方式为滑动连接,滚压轴303与固定座401的连接方式为转动连接,并通过连接齿轮301带动连接齿条302和滚压轴303进行转动,连接齿条302在转动时带动另一组连接齿轮301进行转动,滚压轴303在转动时对面料进行导向,从动轴304与滑动座402的连接方式为转动连接,第二压烫座8和第二清洁座7与工作台1和支撑台10的连接方式均为滑动连接,同时配合从动轴304对面料进行滚压,通过伸缩气缸403带动滑动座402在工作台1的顶部进行滑动,并通过滑动座402带动从动轴304进行移动,使从动轴304远离或者靠近滚压轴303,滑动座402在移动时通过连接柱305带动第一清洁座5和第一压烫座6进行移动,使从动轴304和滚压轴303可以对不同厚度的面料进行滚压,提高了其适用性,同时滚压轴303和另一组从动轴304可以对另一组面料进行滚压,滚压后的面料通过另一组第一清洁座5和第二清洁座7进行清洁,清洁完后在通过另一组第一压烫座6和第二压烫座8进行压烫。
本实用新型工作流程:在使用压烫机,首先将底座102放置在指定位置处,底座102通过支撑架101对工作台1起到支撑作用,将面料放入滚压机构3内,提高滚压机构3对面料进行滚压导向,此时支撑柱9对支撑台10起到了支撑作用,将面料导向第一清洁座5和第二清洁座7,同时滚压机构3可以将面料中的水分挤出,面料中挤出的水通过过滤网2掉入收集箱103内,通过收集箱103对水进行收集,避免了水资源的浪费,面料倒入第一清洁座5和第二清洁座7之间后,第一清洁座5和第二清洁座7的外侧均设置有毛刷,通过第一清洁座5和第二清洁座7上的毛刷对面料两侧的表面进行清洁,将面料表面的灰尘和毛屑刮除,随后面料进入第一压烫座6和第二压烫座8之间,第一压烫座6和第二压烫座8对面料表面的两侧进行压烫,提高了压烫效率和压烫效果,同时将面料表面的折痕压平,提高了面料的质量,与现有的压烫机相比较,本实用新型通过设计提高了压烫机整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于面料加工的压烫机,包括工作台(1),其特征在于:工作台(1)内部的左右两侧均固定安装有过滤网(2),所述工作台(1)的顶部且位于两组过滤网(2)相对应的位置处均设置有滚压机构(3),两组所述滚压机构(3)均通过调节机构(4)连接有第一清洁座(5)和第一压烫座(6),所述工作台(1)的顶部且位于第一清洁座(5)和第一压烫座(6)相对应的位置处分别固定连接有第二清洁座(7)和第二压烫座(8),所述工作台(1)通过四组支撑柱(9)连接有支撑台(10);
所述滚压机构(3)包括两组连接齿轮(301),两组所述连接齿轮(301)分别转动连接于支撑台(10)内部的左右两侧,两组所述连接齿轮(301)的外侧套设有连接齿条(302),两组所述连接齿轮(301)的底部均固定连接有滚压轴(303),所述支撑台(10)的底部且位于滚压轴(303)的前后两侧均转动连接有从动轴(304)。
2.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的压烫机,其特征在于:所述调节机构(4)包括固定座(401),所述固定座(401)固定连接于工作台(1)的顶部且位于滚压轴(303)的底部,所述工作台(1)和两组从动轴(304)之间均滑动连接有滑动座(402)。
3.根据权利要求2所述的一种用于面料加工的压烫机,其特征在于:四组所述滑动座(402)均通过伸缩气缸(403)与工作台(1)进行连接,四组所述从动轴(304)分别通过若干个连接柱(305)与两组第二清洁座(7)和两组第二压烫座(8)进行连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于面料加工的压烫机,其特征在于:所述工作台(1)通过支撑架(101)连接有底座(102),所述底座(102)的顶部且位于两组过滤网(2)相对应的位置处均设置有收集箱(103)。
5.根据权利要求2所述的一种用于面料加工的压烫机,其特征在于:所述连接齿条(302)与两组连接齿轮(301)的连接方式均为啮合连接,所述连接齿条(302)与支撑台(10)的连接方式为滑动连接,所述滚压轴(303)与固定座(401)的连接方式为转动连接。
6.根据权利要求3所述的一种用于面料加工的压烫机,其特征在于:所述从动轴(304)与滑动座(402)的连接方式为转动连接,所述第二压烫座(8)和第二清洁座(7)与工作台(1)和支撑台(10)的连接方式均为滑动连接。
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