CN219586015U - 一种固体废弃物堆肥装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种固体废弃物堆肥装置，包括堆肥箱体（100），堆肥箱体（100）底面开设凹槽（101）且凹槽（101）内转动连接曝气盘（10）；堆肥箱体（100）顶面开设“工”字形孔（102）且“工”字形孔（102）内分别设置密封转盘（20）与支撑转盘（30）；密封转盘（20）中部设置搅拌轴（21）且搅拌轴（21）与曝气盘（10）固定连接，搅拌轴（21）外壁滑动套接锥形块（22）；支撑转盘（30）底面设置测试杆（32），测试杆（32）通过连接杆（320）与锥形块（22）连接。该堆肥装置仅通过设置单一曝气装置即能够实现对堆肥均匀曝气充氧，同时能够进行多点、动态式测温，确保曝气的均匀性与测温的准确性。

Description

一种固体废弃物堆肥装置

技术领域

本实用新型涉及堆肥设备技术领域，具体涉及一种固体废弃物堆肥装置。

背景技术

通过堆肥制得的有机肥料营养物质丰富、且肥效长而稳定。堆肥是利用含有肥料的动植物残体（如作物秸秆、杂草、数叶、泥炭、生物垃圾等）与动物排泄物，混合泥土及矿物质等，在高温、多湿条件下，经发酵辅热、微生物分解而获得的一种有机肥料。中国专利文献CN217499400U公开了一种油莎豆好氧堆肥装置，包括堆肥箱体、堆肥盖体、充氧管路与充氧装置，其中，堆肥箱体设置开关口、出气接口与进气通孔，堆肥盖体设有测温接口，充氧管路包括一个横向充氧管、三个纵向充氧管和三个竖向充氧管；其能够对堆肥容器中充入适量的氧气，从而提高一个好氧堆肥的适宜环境，并且方便对堆肥物料进行测温、加水等操作。该堆肥装置虽然能够有效确保曝气充氧的均匀性、避免局部物料厌氧发酵，但其设置过多的充氧管，极大地增加了物料成本，同时检修困难、拆装操作繁琐；同时，该堆肥装置仅通过单一测温接口进行堆肥容器内的温度测量，其检测误差大、无法准确反应堆肥整体的真实温度，进而易造成堆肥质量差、堆肥失效等问题。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种固体废弃物堆肥装置，该堆肥装置仅通过设置单一曝气装置即能够实现对堆肥均匀曝气充氧，有效节省物料成本，且拆装、检修方便；同时，该堆肥装置能够进行多点、动态式测温，进而通过多点温度的平均值准确反应堆肥整体的真实温度，以解决上述现有技术的堆肥装置中存在的问题。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：包括堆肥箱体，堆肥箱体内腔底面开设凹槽且凹槽内转动连接曝气盘；堆肥箱体顶面开设“工”字形孔，“工”字形孔上横线段转动设置密封转盘、“工”字形孔下横线段转动设置支撑转盘，密封转盘与支撑转盘共轴线且通过绕它们轴线均匀分布的连接块连接；密封转盘中部底面同轴设置搅拌轴且搅拌轴底端与曝气盘顶面固定连接，搅拌轴顶端外壁滑动套接上大下小的锥形块且支撑转盘对应锥形块开设通孔；支撑转盘位于通孔外圈的底面设置测试杆，测试杆与支撑转盘底面滑动连接且测试杆通过连接杆与锥形块连接，连接杆与测试杆固定连接、与锥形块滑动连接。

优选的，所述堆肥装置还包括充氧装置，充氧装置设置在堆肥箱体外侧且通过连接管路与曝气盘连通，即连接管路远离充氧装置的一端贯穿堆肥箱体底面后与曝气盘底面转动连接。

优选的，所述连接管路上设置空气流量计。

优选的，所述堆肥箱体一侧侧壁顶端设置进料口、另一侧侧壁顶端设置排气管。

优选的，所述堆肥箱体侧壁设置活动密封箱门，用于出料与检修。

优选的，所述曝气盘底面且位于连接管路外圈通过滚珠与凹槽底面转动连接。

优选的，所述密封转盘与支撑转盘分别通过密封轴承与“工”字形孔侧壁转动连接。

优选的，所述搅拌轴外壁且绕其轴线均匀设置搅拌杆，搅拌杆与测试杆异位设置；测试杆底端端部设置温度传感器。

优选的，所述堆肥箱体顶面且位于“工”字形孔外圈固定设置防护罩，防护罩内腔顶面中部固定设置电机且电机输出轴与密封转盘顶面固定连接，从而通过电机驱动密封转盘转动。

本实用新型具有如下技术效果：

本申请通过密封转盘、支撑转盘、连接块、搅拌轴、搅拌杆与测试杆的配合，实现堆肥过程中对于原料的横向、纵向搅拌，即对原料的充分搅拌，确保原料之间、原料与空气的均匀混合，避免原料未均匀混合而出现的发酵不充分、不完全的问题，也有效避免空气未与原料均匀混合而出现的厌氧发酵的问题；通过搅拌轴、曝气盘的配合，实现转动过程中曝气盘的跟随转动，从而确保充氧的均匀性、即各处均能完成充氧，进一步避免空气不均匀而出现厌氧发酵的问题；同时，采用单一曝气盘，一是避免多管路曝气装置安装、拆卸繁琐，提高成本，二是检修方便、即对曝气盘堵塞处检修方便。通过搅拌轴、锥形块、连接杆与检测杆的配合，实现对检测杆的内缩与外扩，进而完成多点位温度检测、确保温度检测的精准性，从而适应性调节堆肥温度，保证堆肥质量、避免堆肥失效。

附图说明

图1为本实用新型实施例中堆肥装置的结构示意图。

图2为图1的A-A向剖视图。

图3为本实用新型实施例中堆肥装置的使用状态结构示意图。

其中，100、堆肥箱体；101、凹槽；102、“工”字形孔；103、进料口；104、排气管；10、曝气盘；11、气咀；12、滚珠；20、密封转盘；200、连接块；21、搅拌轴；210、搅拌杆；22、锥形块；231、滑动杆；232、弹簧；233、环形连接板；30、支撑转盘；31、通孔；32、检测杆；320、连接杆；40、防护罩；41、电机；50、充氧装置；51、连接管路；510、空气流量计。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1～2所示，一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：包括堆肥箱体100，堆肥箱体100内腔底面开设凹槽101且凹槽101内转动连接曝气盘10；堆肥箱体100顶面开设“工”字形孔102，“工”字形孔102上横线段转动设置密封转盘20、“工”字形孔102下横线段转动设置支撑转盘30，密封转盘20与支撑转盘30共轴线且通过绕它们轴线均匀分布的连接块200连接（即连接块200绕密封转盘20或支撑转盘30的中轴线均匀分布、其数量根据实际情况进行确定，本实施例中采用三个；连接块200上端与密封转盘20底面固定连接、连接块200下端与支撑转盘30顶面固定连接）；密封转盘20与支撑转盘30分别通过密封轴承与“工”字形孔102侧壁转动连接（如图1所示）。密封转盘20中部底面同轴设置搅拌轴21且搅拌轴21底端与曝气盘10顶面固定连接（从而通过搅拌轴21带动曝气盘10转动），搅拌轴21顶端外壁滑动套接上大下小的锥形块22且支撑转盘30对应锥形块22开设通孔31（如图1所示：连接块200位于通孔外圈）；支撑转盘30位于通孔31外圈的底面设置测试杆32，测试杆32与支撑转盘30底面滑动连接（如图2所示：支撑转盘30底面且位于通孔外圈开设滑槽，测试杆32顶端卡入滑槽内且滑动连接）且测试杆32通过连接杆320与锥形块22连接，连接杆320与测试杆32固定连接、与锥形块22滑动连接（如图1所示：连接杆320远离搅拌轴21的一端与测试杆32端部侧面固定连接，锥形块22外壁对应连接杆320开设斜滑槽，连接杆320远离测试杆32的一端卡入斜滑槽内且滑动连接）。搅拌轴21外壁且绕其轴线均匀设置搅拌杆210（搅拌杆210的数量根据实际情况进行确定，如图1与图2所示，本实施例中在竖直方向上的搅拌杆210为五排且搅拌杆210绕搅拌轴21的轴线均匀分布四列），搅拌杆210与测试杆32异位设置（如图2所示：测试杆32绕支撑转盘30轴线均匀分布，其数量根据实际情况进行确定，本申请实施例中测试杆32为八根）；测试杆32底端端部设置温度传感器（温度传感器采用市面上常见型号即可）。

堆肥箱体100顶面且位于“工”字形孔102外圈固定设置防护罩40，防护罩40内腔顶面中部固定设置电机41且电机41输出轴与密封转盘20顶面固定连接，从而通过电机41驱动密封转盘20转动；锥形块22可通过升降机构控制其升降。

堆肥箱体100一侧侧壁顶端设置进料口103、用于进料或补充水分，另一侧侧壁顶端设置排气管104、用于收集处理发酵后的废气。堆肥箱体100侧壁设置活动密封箱门（活动密封箱门图中未具体标示，本领域技术人员能够理解，例如：设置在图1所示的前端端面），用于出料与检修。同时，堆肥箱体100侧壁还可设置可视窗口，用于观察堆肥箱体100的情况（可视窗口可设置在于活动密封箱门的相对面、如图1所示的后端端面）。

堆肥装置还包括充氧装置50，充氧装置50设置在堆肥箱体100外侧且通过连接管路51与曝气盘10连通，即连接管路51远离充氧装置50的一端贯穿堆肥箱体100底面后与曝气盘10底面转动连接；连接管路51上设置空气流量计510。

曝气盘10底面且位于连接管路51外圈通过滚珠12与凹槽101底面转动连接，即曝气盘10位于连接管路51外圈的底面且绕其轴线均匀开设多个滚珠槽，滚珠槽内卡接滚珠12，凹槽101底面对应滚珠槽开设环形滑槽，滚珠底端卡入环形滑槽且滑动连接，从而通过滚珠12实现曝气盘10的支撑定位与转动。

实施例2

作为对本申请方案的进一步优化，在实施例1的基础上，升降机构可采用液压缸与伸缩杆，即通过设置在密封转盘20上的液压缸控制伸缩杆伸缩，伸缩杆底端与锥形块22顶面固定连接。

也可采用滑动杆231、弹簧232、环形连接板233组成的升降机构，如图1所示：滑动杆231绕密封转盘20轴线均匀分布（其数量根据实际情况进行设定，本实施例中滑动杆231采用两根）且滑动杆231底端贯穿密封转盘20后与锥形块22顶面固定连接，滑动杆231顶端共同连接一环形连接板233且环形连接板233内孔直径大于电机41外径，环形连接板233底面与密封转盘20顶面之间且位于滑动杆231外圈分别设置弹簧232，环形连接板233顶端与防护罩40内壁不接触；滑动杆231为齿杆且通过设置在密封转盘20内的齿轮控制其上、下移动。

工作原理：

使用时，首先通过进料口103通入固体废弃混合物（如粉碎后的秸秆与动物粪便混合物）；然后，封闭堆肥箱体100，启动电机41，电机41转动带动密封转盘20，进而带动搅拌轴21、锥形块22以及支撑转盘30、曝气盘10转动（通过连接块200带动支撑转盘30转动、通过搅拌轴21带动曝气盘10转动），支撑转盘30转动带动检测杆32转动，进而通过搅拌杆22与检测杆32的转动实现对固体废弃混合物的横向、纵向搅拌，保证搅拌效果。启动电机41的同时、通过充氧装置50间断式向曝气盘10内鼓入空气，由于曝气盘10跟随搅拌轴21转动，因此曝气盘10上的气咀12能够多点位进行曝气，保证充氧的均匀性，有效避免部分物料厌氧发酵。

当堆肥一定时间后，启动温度传感器开关进行测试，进行内侧点位的测量，然后启动滑动杆231滑动、使得其推动锥形块22下移，锥形块22通过连接杆320推动检测杆32向远离搅拌轴21的方向移动，然后启动电机41转动一定角度，再次启动温度传感器开关进行测试，实现多点位的堆肥温度测试；最后，取各点位的平均值，获得准确的堆肥温度。

实施例3

作为对本申请方案的进一步优化，在实施例1的基础上，为了确保对堆肥温度的调控，堆肥箱体100外壁设置保温壳体与调温设备，调温设备设置在保温壳体与堆肥箱体100外壁之间，可采用加热芯体或水循环加热等设备，为本领域的常规技术，本实施例不做过多论述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：包括堆肥箱体，堆肥箱体内腔底面开设凹槽且凹槽内转动连接曝气盘；堆肥箱体顶面开设“工”字形孔，“工”字形孔上横线段转动设置密封转盘、“工”字形孔下横线段转动设置支撑转盘，密封转盘与支撑转盘共轴线且通过绕它们轴线均匀分布的连接块连接；密封转盘中部底面同轴设置搅拌轴且搅拌轴底端与曝气盘顶面固定连接，搅拌轴顶端外壁滑动套接上大下小的锥形块且支撑转盘对应锥形块开设通孔；支撑转盘位于通孔外圈的底面设置测试杆，测试杆与支撑转盘底面滑动连接且测试杆通过连接杆与锥形块连接，连接杆与测试杆固定连接、与锥形块滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述堆肥装置还包括充氧装置，充氧装置设置在堆肥箱体外侧且通过连接管路与曝气盘连通，即连接管路远离充氧装置的一端贯穿堆肥箱体底面后与曝气盘底面转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述连接管路上设置空气流量计。

4.根据权利要求1所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述堆肥箱体一侧侧壁顶端设置进料口、另一侧侧壁顶端设置排气管。

5.根据权利要求1所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述堆肥箱体侧壁设置活动密封箱门。

6.根据权利要求1所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述密封转盘与支撑转盘分别通过密封轴承与“工”字形孔侧壁转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述搅拌轴外壁且绕其轴线均匀设置搅拌杆，搅拌杆与测试杆异位设置；测试杆底端端部设置温度传感器。

8.根据权利要求1所述的一种固体废弃物堆肥装置，其特征在于：所述堆肥箱体顶面且位于“工”字形孔外圈固定设置防护罩，防护罩内腔顶面中部固定设置电机且电机输出轴与密封转盘顶面固定连接。