CN219585654U - 一种管道搬运固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于管道搬运领域，具体的说是一种管道搬运固定装置，包括支撑座；所述支撑座的两侧呈对称转动连接有一对抓取杆；所述抓取杆的顶端转动连接有螺套；所述螺套的内部通过螺纹连接有螺杆；所述螺杆的中部转动连接有壳体；所述螺杆的中部固接有蜗轮；所述壳体的侧壁固接有减速电机；通过设置支撑座、抓取杆、壳体、螺套、螺杆、蜗杆、蜗轮和减速电机，减速电机工作带动螺杆进行旋转，螺杆的两端的螺纹方向相反，以此带动两个螺套互相远离和靠近，以此带动两个抓取杆进行旋转，依靠抓取杆的旋转以此可以对管道进行抓取和固定，依靠该装置替代钢缆捆绑固定，以此可以降低工作人员的工作量，方便进行管道的搬运。

Description

一种管道搬运固定装置

技术领域

本实用新型涉及管道搬运领域，具体是一种管道搬运固定装置。

背景技术

管道是人们用于长距离运输液体和气体的装置，按照材料一般分为金属管道和非金属管道。

目前现有技术中，由于管道较为沉重，管道的搬运一般采用起吊设备来进行，起吊设备的吊钩上安装有钢缆，在搬运时，工作人员将钢缆捆绑固定在管道上，以此将管道起吊设备的吊钩进行连接固定，之后通过起吊设备将管道吊起进行搬运。

但是通过钢缆进行捆绑固定，其需要工作人员进行捆绑和解绑操作，操作繁琐，费时费力，不便于工作人员进行管道的搬运；因此，针对上述问题提出一种管道搬运固定装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种管道搬运固定装置，包括支撑座；所述支撑座的两侧呈对称转动连接有一对抓取杆；所述抓取杆的顶端转动连接有螺套；所述螺套的内部通过螺纹连接有螺杆；所述螺杆的中部转动连接有壳体；所述螺杆的中部固接有蜗轮；所述壳体的侧壁固接有减速电机；所述减速电机的输出端固接有蜗杆；所述蜗杆与蜗轮互相啮合；所述蜗杆与壳体的壁体转动连接，依靠该装置替代钢缆捆绑固定，以此可以降低工作人员的工作量，方便进行管道的搬运。

优选的，所述支撑座的顶侧固接有一组导杆；所述导杆表面滑动连接有直线轴承；所述直线轴承的表面固接有连接板；所述连接板与壳体的侧壁固接，依靠导杆和连接板，以此可以对壳体的上下移动进行定位和导向，使其稳定的保持在竖直方向上进行移动，依靠设置直线轴承可以降低连接板与导杆之间的摩擦力。

优选的，所述支撑座的前侧和后侧呈对称固接有一对支撑架；一对所述支撑架之间固接有连接柱，以此可以方便吊钩与该装置进行连接，从而方便工作人员的使用。

优选的，所述支撑座的底部开设有一对滑孔；所述滑孔内滑动连接有竖杆；所述竖杆的底端固接有缓冲板；所述缓冲板的顶侧与支撑座之间固接有弹簧，依靠设置弹簧与缓冲板，以此可以对管道与支撑座之间的刚性接触变为弹性接触，保护支撑座。

优选的，所述抓取杆的前侧和后侧呈对称固接有两组支杆；所述支杆的端部固接有支撑板；所述支撑板为弧形结构设置，依靠该设置可以增大与管道的接触面积和接触点，从而可以增强固定的稳定性。

优选的，所述抓取杆的侧壁固接有第一橡胶垫；所述支撑板远离支杆的一侧固接有第二橡胶垫，以此可以提高对管道的固定效果，减少管道发生滑脱的情况。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过设置支撑座、抓取杆、壳体、螺套、螺杆、蜗杆、蜗轮和减速电机，减速电机工作带动螺杆进行旋转，螺杆的两端的螺纹方向相反，以此带动两个螺套互相远离和靠近，以此带动两个抓取杆进行旋转，依靠抓取杆的旋转以此可以对管道进行抓取和固定，依靠该装置替代钢缆捆绑固定，以此可以降低工作人员的工作量，方便进行管道的搬运；

2.本实用新型通过设置导杆、连接板和直线轴承，在使用时，依靠导杆和连接板，以此可以对壳体的上下移动进行定位和导向，使其稳定的保持在竖直方向上进行移动，依靠设置直线轴承可以降低连接板与导杆之间的摩擦力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一的支撑座结构示意图；

图2为实施例一的抓取杆结构示意图；

图3为实施例一的蜗杆结构示意图；

图4为实施例一的缓冲板结构示意图；

图5为实施例二的防滑槽的结构示意图。

图中：11、支撑座；12、抓取杆；13、螺套；14、螺杆；15、壳体；16、减速电机；17、蜗杆；18、蜗轮；21、导杆；22、连接板；31、支撑架；32、连接柱；41、滑孔；42、竖杆；43、缓冲板；44、弹簧；51、支杆；52、支撑板；61、第一橡胶垫；62、第二橡胶垫；7、防滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，一种管道搬运固定装置，包括支撑座11；所述支撑座11的两侧呈对称转动连接有一对抓取杆12；所述抓取杆12的顶端转动连接有螺套13；所述螺套13的内部通过螺纹连接有螺杆14；所述螺杆14的中部转动连接有壳体15；所述螺杆14的中部固接有蜗轮18；所述壳体15的侧壁固接有减速电机16；所述减速电机16的输出端固接有蜗杆17；所述蜗杆17与蜗轮18互相啮合；所述蜗杆17与壳体15的壁体转动连接；在使用时，起吊设备的吊钩与该装置进行连接，之后控制起吊设备将支撑座11移动至管道上方，之后启动减速电机16，然后减速电机16工作带动螺杆14进行旋转，螺杆14的两端的螺纹方向相反，以此带动两个螺套13互相远离和靠近，以此带动两个抓取杆12进行旋转，依靠抓取杆12的旋转以此可以对管道进行抓取和固定，依靠该装置替代钢缆捆绑固定，以此可以降低工作人员的工作量，方便进行管道的搬运。

本实用实施例进一步提供了，所述支撑座11的顶侧固接有一组导杆21；所述导杆21表面滑动连接有直线轴承；所述直线轴承的表面固接有连接板22；所述连接板22与壳体15的侧壁固接；在使用时，依靠导杆21和连接板22，以此可以对壳体15的上下移动进行定位和导向，使其稳定的保持在竖直方向上进行移动，依靠设置直线轴承可以降低连接板22与导杆21之间的摩擦力。

本实用实施例进一步提供了，所述支撑座11的前侧和后侧呈对称固接有一对支撑架31；一对所述支撑架31之间固接有连接柱32；在使用时，工作人员可以将起吊设备的吊钩固定在连接柱32，以此可以方便吊钩与该装置进行连接，从而方便工作人员的使用。

本实用实施例进一步提供了，所述支撑座11的底部开设有一对滑孔41；所述滑孔41内滑动连接有竖杆42；所述竖杆42的底端固接有缓冲板43；所述缓冲板43的顶侧与支撑座11之间固接有弹簧44；在使用时，依靠设置弹簧44与缓冲板43，以此可以对管道与支撑座11之间的刚性接触变为弹性接触，保护支撑座11，同时当管道较小时，依靠弹簧44推动缓冲板43可以从顶部对管道较小固定，提高固定效果。

本实用实施例进一步提供了，所述抓取杆12的前侧和后侧呈对称固接有两组支杆51；所述支杆51的端部固接有支撑板52；所述支撑板52为弧形结构设置；在使用时，支撑板52会与管道的表面进行接触，依靠该设置可以增大与管道的接触面积和接触点，从而可以增强固定的稳定性，减少管道发生晃动的情况，同时减少管道发生松脱的情况，提高搬运过程中的安全性。

本实用实施例进一步提供了，所述抓取杆12的侧壁固接有第一橡胶垫61；所述支撑板52远离支杆51的一侧固接有第二橡胶垫62；在使用时，依靠设置第一橡胶垫61和第二橡胶垫62可以增大与管道之间的摩擦力，以此可以提高对管道的固定效果，减少管道发生滑脱的情况，且可以保护管道，减少管道的表面产生划痕与损坏的情况。

实施例二

请参阅图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述第一橡胶垫61远离抓取杆12的一侧开设有一组防滑槽7，依靠设置防滑槽7可以进一步增大与管道之间的摩擦力，可以进一步提高防滑效果，减少管道发生滑脱的情况。

工作原理，在使用时，起吊设备的吊钩与该装置进行连接，之后控制起吊设备将支撑座11移动至管道上方，之后启动减速电机16，然后减速电机16工作带动螺杆14进行旋转，螺杆14的两端的螺纹方向相反，以此带动两个螺套13互相远离和靠近，以此带动两个抓取杆12进行旋转，依靠抓取杆12的旋转以此可以对管道进行抓取和固定，依靠该装置替代钢缆捆绑固定，以此可以降低工作人员的工作量，方便进行管道的搬运，依靠导杆21和连接板22，以此可以对壳体15的上下移动进行定位和导向，使其稳定的保持在竖直方向上进行移动，依靠设置直线轴承可以降低连接板22与导杆21之间的摩擦力，在使用时，工作人员可以将起吊设备的吊钩固定在连接柱32，以此可以方便吊钩与该装置进行连接，从而方便工作人员的使用，依靠设置弹簧44与缓冲板43，以此可以对管道与支撑座11之间的刚性接触变为弹性接触，保护支撑座11，同时当管道较小时，依靠弹簧44推动缓冲板43可以从顶部对管道较小固定，提高固定效果，支撑板52会与管道的表面进行接触，依靠该设置可以增大与管道的接触面积和接触点，从而可以增强固定的稳定性，减少管道发生晃动的情况，同时减少管道发生松脱的情况，提高搬运过程中的安全性，依靠设置第一橡胶垫61和第二橡胶垫62可以增大与管道之间的摩擦力，以此可以提高对管道的固定效果，减少管道发生滑脱的情况，且可以保护管道，减少管道的表面产生划痕与损坏的情况。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种管道搬运固定装置，其特征在于：包括支撑座(11)；所述支撑座(11)的两侧呈对称转动连接有一对抓取杆(12)；所述抓取杆(12)的顶端转动连接有螺套(13)；所述螺套(13)的内部通过螺纹连接有螺杆(14)；所述螺杆(14)的中部转动连接有壳体(15)；所述螺杆(14)的中部固接有蜗轮(18)；所述壳体(15)的侧壁固接有减速电机(16)；所述减速电机(16)的输出端固接有蜗杆(17)；所述蜗杆(17)与蜗轮(18)互相啮合；所述蜗杆(17)与壳体(15)的壁体转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种管道搬运固定装置，其特征在于：所述支撑座(11)的顶侧固接有一组导杆(21)；所述导杆(21)表面滑动连接有直线轴承；所述直线轴承的表面固接有连接板(22)；所述连接板(22)与壳体(15)的侧壁固接。

3.根据权利要求2所述的一种管道搬运固定装置，其特征在于：所述支撑座(11)的前侧和后侧呈对称固接有一对支撑架(31)；一对所述支撑架(31)之间固接有连接柱(32)。

4.根据权利要求3所述的一种管道搬运固定装置，其特征在于：所述支撑座(11)的底部开设有一对滑孔(41)；所述滑孔(41)内滑动连接有竖杆(42)；所述竖杆(42)的底端固接有缓冲板(43)；所述缓冲板(43)的顶侧与支撑座(11)之间固接有弹簧(44)。

5.根据权利要求4所述的一种管道搬运固定装置，其特征在于：所述抓取杆(12)的前侧和后侧呈对称固接有两组支杆(51)；所述支杆(51)的端部固接有支撑板(52)；所述支撑板(52)为弧形结构设置。

6.根据权利要求5所述的一种管道搬运固定装置，其特征在于：所述抓取杆(12)的侧壁固接有第一橡胶垫(61)；所述支撑板(52)远离支杆(51)的一侧固接有第二橡胶垫(62)。