CN219584598U - 新型多个包装袋同时封口设备 - Google Patents

Abstract

一种新型多个包装袋同时封口设备，包括加热机构、电源模块、电动伸缩杆、支撑台、多芯电源插头，还具有控制电路和活动支撑机构；支撑台的后端安装有支撑架，电动伸缩杆的上端安装在支撑架的上端下，电动伸缩杆的下端安装有支撑板，支撑板下端安装有上磁铁；每套加热机构包括电加热板、壳体，加热机构通过壳体吸附在上磁铁下端；每套活动支撑机构包括底板、定位杆，底板经下磁铁吸附安装在支撑台上；控制电路配套有光电开关，光电开关安装在支撑台的上端；电源模块、控制电路安装在元件盒内并电性连接。本新型能连续对多个包装袋进行封口操作，能自动化实现加热机构下行封口及和封好口的包装袋分离，给工作人员带来了便利，相应提高了工作效率。

Description

新型多个包装袋同时封口设备

技术领域

本实用新型涉及包装袋封口设备技术领域，特别是一种新型多个包装袋同时封口设备。

背景技术

为了节省资金投入及减少设备维护，或者减小场地占用过多等等因素考虑，在半自动生产领域，对塑料包装袋进行人工封口的装置是一种使用较为普遍的设备。半自动塑料包装袋封口设备按照动力的不同，分为人工驱动方式和电动驱动方式。

随着工业技术的进步，半自动塑料包装袋封口设备也到了一定发展，比如我国专利号“201410477008.7”、专利名称“包装袋简易封口装置”的专利，其内容记载到“本发明涉及的这种包装袋简易封口装置，将包装袋放置在放置板上，踩下踏板拉动加热板下移，使其对包装袋进行封装，其占地体积小，可放置在流水线的工作台上进行操作”。上述可见，虽然对比专利一定程度上实现了节省资金投入及减少设备维护，占地面积小等优点，但是受到结构所限，和本领域其他半自动塑料包装袋封口机一样，还存在以下缺点。其一：对比专利每次只能对一个包装带进行封口操作，这样，相对工作效率较为低下。其二：目前现有的半自动电动封口设备，是工作人员分别操作电源开关、控制电动伸缩杆或气缸等的上下行方式，驱动加热板下端接触包装袋封口部位，对包装袋进行封口，上述操作模式，由于需要工作人员反复手动或脚踏操作电源开关，会给工作人员带来不便，且相应也存在工作效率较低的问题。

实用新型内容

为了克服现有半自动塑料包装袋封口设备由于结构所限，存在如背景所述弊端，本实用新型提供了在相关机构共同作用下，能连续对多个包装袋进行同步封口操作，且不需要工作人员操作电源开关，能自动化实现封口及分离加热板，由此给工作人员带来了便利，相应提高了工作效率的一种新型多个包装袋同时封口设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种新型多个包装袋同时封口设备，包括加热机构、电源模块、电动伸缩杆、支撑台、多芯电源插头，其特征在于，还具有控制电路和活动支撑机构；所述支撑台的后端安装有支撑架，电动伸缩杆的上端安装在支撑架的上端下，电动伸缩杆的下端安装有支撑板，支撑板下端安装有上磁铁；所述加热机构有多套，每套加热机构包括电加热板、壳体，电加热板绝缘安装在壳体内，壳体上端安装有多芯电源插座，壳体的侧端安装有导向管，导向管内活动套有导向杆，导向杆下端安装有电源开关、且电源开关的按钮朝下，导向管侧部有固定螺杆；所述电源开关两个接线端、电加热板的电源输入两端和多芯电源插座的接线端分别电性连接，加热机构通过壳体吸附在上磁铁下端；所述活动支撑机构有多套，每套活动支撑机构包括底板、定位杆，底板的下端安装有下磁铁，底板经下磁铁吸附安装在支撑台上；所述控制电路配套有光电开关，光电开关安装在支撑台的上端；所述电源模块、控制电路安装在元件盒内，元件盒安装在支撑台前侧；所述光电开关的电源输出端和控制电路电源输入端电性连接，控制电路的电源输出端和电动伸缩杆的电源输入两端分别电性连接；电源开关和控制电路的信号输入端分别电性连接。

进一步地，所述多套加热机构的横向长度不一致，多套活动支撑机构的横向长度不一致，且横向长度一致的活动支撑机构、加热机构配套使用。

进一步地，所述电源开关是自复位常闭触点按钮式微动电源开关，导向管内径大于导向杆外径。

进一步地，所述控制电路包括两套电性连接时控开关，两套时控开关的电源输入两端分别连接。

进一步地，所述光电开关配套有继电器，光电开关的电源输出端、负极电源输入端和继电器电源输入两端分别连接，光电开关正极和继电器控制电源输入端连接。

本实用新型有益效果是：本新型可连续将多个需要封口的塑料袋摆放在多套活动支撑机构上，根据需要每次需要加工的包装袋横向长度选择不通长度的加热机构(达到有效同步对多个包装袋封口前提下，还能实现节能目的)，通过磁铁吸合加热机构、活动支撑机构，安装及拆卸都极为便利，实际工作时能连续对多个包装袋进行同步封口操作，在光电开关、控制电路等作用下，不需要工作人员操作电源开关，能自动化实现电动伸缩杆推动加热机构下行封口及上行和封好口的包装袋分离。本新型给工作人员带来了便利，相应提高了工作效率。综上所述，所以本新型具有好的应用前景。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型整体立体结构示意图；

图2是本实用新型电路图。

具体实施方式

图1、2中所示，一种新型多个包装袋同时封口设备，包括加热机构、电源模块U1、电动伸缩杆M、钢铁材质支撑台1、具有四芯电源插头2的螺旋导线3，还具有控制电路4和活动支撑机构；所述支撑台1的后端中部上垂直焊接有一只“1”型支撑架101，电动伸缩杆M的筒体上端垂直分布经螺杆螺母安装在支撑架101的上端前中部下，电动伸缩杆M的活动杆下端横向焊接有一只矩形钢铁材质支撑板102，支撑板下端横向焊接有一只矩形永久上磁铁5；所述加热机构有多套，每套加热机构包括电加热板RT、钢铁材质壳体6，电加热板RT绝缘安装在壳体内下端，壳体6上端外右侧中部安装有一个四芯电源插座7(插座7和壳体上端中间安装有隔热板,防止热量损坏插座)，螺旋导线3上端安装在支撑架101右侧端中部，壳体6的右侧端中部垂直焊接有一根导向管8，导向管8内活动套有一只导向杆9，导向杆9下端用胶粘接有一只按键电源开关S1、且电源开关是的按钮朝下，导向管8右外侧中部横向旋入有一只手动螺杆10、且手动螺杆10左端位于导向管内；所述电源开关S1两个接线端、电加热板RT的电源输入两端和四芯电源插座7的四个接线端分别经导线连接，加热机构通过壳体6吸附在上磁铁5下端安装在电动伸缩杆M的活动杆下部；所述活动支撑机构有多套，每套活动支撑机构包括矩形底板11、矩形定位杆12，底板11的两侧端上部弯折作为提手13(方便工作人员提起底板)，底板11的下端四周分别用胶粘接安装有一只矩形永久下磁铁14，底板11经四只下磁铁14吸附安装在支撑台1上；所述控制电路配套有一只光电开关U2，光电开关U2垂直分布安装在支撑台的上端中部；所述电源模块U1、控制电路4安装在元件盒15内电路板上，元件盒15安装在支撑台1前外侧端左上部。

图1、2所示，多套加热机构的壳体6横向长度不一致，每套加热机构内安装有多只电源输入两端经导线并联的电加热板RT(导线外套有绝缘陶瓷管)；电加热板RT发热面紧贴壳体6内下端。多套活动支撑机构的定位杆12横向长度不一致，且定位杆12横向长度一致的活动支撑机构、壳体横向长度一致的加热机构配套使用。电源开关S1是自复位常闭触点按钮式微动电源开关，导向管8内径大于导向杆9外径。控制电路包括两套经电路板布线连接时控开关U3及U4，两套时控开关U3及U4的电源输入两端1、2脚分别经导线连接。光电开关U2配套有一只安装在元件盒内的继电器K1，光电开关U2的电源输出端3脚、负极电源输入端2脚和继电器K1电源输入两端分别经导线连接，光电开关U2正极电源输入端1脚和继电器K1控制电源输入端经导线连接。电源模块U1的电源输入端1及2脚、四芯电源插头2的其中两个插头相连的螺旋导线上部和交流220V电源两极分别经导线连接，电源模块U1的电源输出端3及4脚和光电开关U2的电源输入端1及2脚分别经导线连接，光电开关的电源输出端继电器K1常开触点端及负极电源输入端和控制电路电源输入端时控开关U2的1及2脚分别经导线连接，控制电路的电源输出端时控开关U3、U4的3及4脚和电动伸缩杆M的正负及负正两极电源输入两端分别经导线连接；四芯电源插头的另外两个插头相连的螺旋导线上端和控制电路的两个信号输入端时控开关U3的3脚和电动伸缩杆M的正极电源输入端分别经导线串联连接。

图1、2所示，本新型可连续将多袋需要封口的塑料袋摆放在多套活动支撑机构上，根据需要每次需要加工的包装袋横向长度选择不通长度的加热机构，需要一次封口的包装袋多时选择长度相对长的活动支撑机构及加热机构，反之则选择长度相对长的活动支撑机构及加热机构，达到有效同步对多个包装袋封口前提下，还能实现节能目的(一次需要封口的包装袋数量少时，由于选择了内部安装数量少长度短的加热机构，所以会达到节能目的)。本新型使用前，选择相应长度的一套加热机构经磁铁吸合在电动伸缩杆M的活动杆下(壳体6前后端支撑板102前后端宽度一致，壳体中部吸合在支撑板102下就可)，然后把四芯电源插头插入四芯电源插座内(后续更滑不同长度的加热机构前，先拔下四芯电源插头，然后取下加热机构)，打开电源开关SD后，电加热板RT1及电源模块U1得电工作，电加热板RT1得电后产生热量作用于壳体7(温度在130℃左右)；电源模块U1得电工作后其3、4脚输出稳定的直流12V电源进入光电开关U2的电源输入端，光电开关U2得电工作。工作人员封口前，可连续在多套活动支撑机构的底板11上横向摆放多个需要封口的包装袋(包装袋封口部位位于定位杆12上；工作人员可在相应一套活动支撑机构上的多个包装袋封口的同步时间，对另外的活动支撑机构上摆放多袋包装袋，达到后续连续封口的目的)，摆好后多个包装袋后，工作人员把相应一套活动支撑机构经下磁铁14吸合在支撑台1上相应位置(该位置可通过印制划线标注，为工作人员正确摆放活动支撑机构提示作用)，就可进入多个包装袋同步封口作业(后续一个活动支撑机构上的多个包装袋封口后，工作人员取下封好口的活动支撑机构，然后把另外一套摆放多个包装袋的活动支撑机构摆放在相应工位进行连续封口作业)。

图1、2所示，本新型初次使用前需要调节电源开关S1的高度，保证任何一套厚度一致的加热机构下行到对包装袋封口的有效位置时，电源开关S1的按钮下端刚好和任何一套厚度一致活动支撑机构的定位杆上端接触，电源开关S1内部触点开路(以此调节后，一般不需要再进行调节)；调节时，工作人员把电源开关S1经导向杆9沿导向管8内向上或向下调节，到位后旋紧手动螺杆10，螺杆左侧端紧紧顶在导向杆9右侧端，导向杆不再活动(调节前旋松螺杆)。封口时，当工作人员没有把活动支撑机构放在支撑台1上时，光电开关U2的3脚无输出，后续的控制电路不会得电控制电动伸缩杆M得电工作，加热机构不下行封口。当工作人员把活动支撑机构放在支撑台1上时，光电开关U2的探测头被遮挡其3脚输出高电平进入继电器K1正极电源输入端，继电器K1得电吸合其控制电源输入端和常开触点端闭合，进而，控制电路会得电工作。时控开关U3得电后会在内部电路及技术人员设定的3、4脚输出电源时间作用下(时间可调)输出一段时间电源(比如3秒钟)到电动伸缩杆M的正负两极电源输入端，电动伸缩杆M正负两极电源输入端得电后其活动杆带动加热机构下行，当加热机构的壳体下端刚好将需要封口的多个包装袋封口部位上下端压住且有效热熔封口时，电源开关S1的按钮下端也会顶住定位杆12右上端，电源开关S1内部触点开路，进而，电动伸缩杆M失电不工作、加热机构保持当前高度对包装袋加热封口。时控开关U4得电后会在内部电路及技术人员设定的3、4脚输出电源时间作用下(时间可调)间隔一定时间输出一段时间电源(比如间隔5秒钟输出3秒钟电源，时控开关A3输出3秒钟电源间隔的2秒钟时间作为包装袋封口的时间)到电动伸缩杆M的负正两极电源输入端，电动伸缩杆M负正两极电源输入端得电后其活动杆带动加热机构上行，加热机构的壳体下端和封好口的塑料包装袋间隔距离后停止，为下次封口做好准备。工作人员取下封好多个包装袋的活动支撑机构后，光电开关U2的3脚停止输出高电平，后续另一套活动支撑机构摆放在支撑台上后，光电开关U2的3脚再次输出高电平，为对下一套活动支撑机构上的多个包装带进行封口做好准备。通过上述，本新型由于通过磁铁吸合加热机构、活动支撑机构，安装及拆卸都极为便利，实际工作时，能连续对多个包装袋进行同步封口操作，且可连续进行封口作业，不需要工作人员操作电源开关，能自动化实现电动伸缩杆推动加热机构下行封口及上行和封好口的包装袋分离，给工作人员带来了便利，相应提高了工作效率。图2中，电源模块U1是交流220V转直流12V开关电源模块成品；每只电加热板RT是PTC恒温电加热板成成品、功率120W、工作电压交流220V(发热温度130℃)；电动伸缩杆M是工作电压直流12V的往复式电动推杆成品；继电器K1型号是DC12V；光电开关U2是型号E3K100-50的PNP型红外反射光电开关成品，其具有三根连接线，其中两根1、2脚是电源输入线，另一根3脚是信号输出线，光电开关的上端具有一个探测头，工作时其探测头的发射头会发射出红外光束，当最远50厘米范围内，探测头发射出的红外光束被物品阻挡、经探测头并列的接收头接收到后，信号输出线3脚会输出高电平，无物品阻挡时其信号输出线3脚不输出高电平，在光电开关的壳体下端具有调节旋钮，调节旋钮向左调节其探测头的探测距离变近，向右调节时其探测头的探测距离变远(本实施例调节到10厘米)；时控开关U3、U4是型号KG316T的全自动微电脑时控开关成品，微电脑时控开关自身有显示屏，还有取消/恢复、校时、校分、校星期、自动/手动、定时、时钟七个按键，并具有两个电源输入端1、2脚，两个电源输出端3、4脚，使用者分别按动操作七只按键，可设定两个电源输出端输出电源的间隔时间和每次输出电源的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种新型多个包装袋同时封口设备，包括加热机构、电源模块、电动伸缩杆、支撑台、多芯电源插头，其特征在于，还具有控制电路和活动支撑机构；所述支撑台的后端安装有支撑架，电动伸缩杆的上端安装在支撑架的上端下，电动伸缩杆的下端安装有支撑板，支撑板下端安装有上磁铁；所述加热机构有多套，每套加热机构包括电加热板、壳体，电加热板绝缘安装在壳体内，壳体上端安装有多芯电源插座，壳体的侧端安装有导向管，导向管内活动套有导向杆，导向杆下端安装有电源开关、且电源开关的按钮朝下，导向管侧部有固定螺杆；所述电源开关两个接线端、电加热板的电源输入两端和多芯电源插座的接线端分别电性连接，加热机构通过壳体吸附在上磁铁下端；所述活动支撑机构有多套，每套活动支撑机构包括底板、定位杆，底板的下端安装有下磁铁，底板经下磁铁吸附安装在支撑台上；所述控制电路配套有光电开关，光电开关安装在支撑台的上端；所述电源模块、控制电路安装在元件盒内，元件盒安装在支撑台前侧；所述光电开关的电源输出端和控制电路电源输入端电性连接，控制电路的电源输出端和电动伸缩杆的电源输入两端分别电性连接；电源开关和控制电路的信号输入端分别电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种新型多个包装袋同时封口设备，其特征在于，多套加热机构的横向长度不一致，多套活动支撑机构的横向长度不一致，且横向长度一致的活动支撑机构、加热机构配套使用。

3.根据权利要求1所述的一种新型多个包装袋同时封口设备，其特征在于，电源开关是自复位常闭触点按钮式微动电源开关，导向管内径大于导向杆外径。

4.根据权利要求1所述的一种新型多个包装袋同时封口设备，其特征在于，控制电路包括两套电性连接时控开关，两套时控开关的电源输入两端分别连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型多个包装袋同时封口设备，其特征在于，光电开关配套有继电器，光电开关的电源输出端、负极电源输入端和继电器电源输入两端分别连接，光电开关正极和继电器控制电源输入端连接。