CN219583801U - 可调整竖向烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可调整竖向烘干装置；该烘干装置包括烘干组件、托板、左连接板、右连接板；左、右连接板用于烘干组件、托板建立连接；烘干组件、托板之间设有烘干腔；打印材料穿过烘干腔进行流转；烘干组件通过水平的调节长孔甲、调节长孔乙与螺钉甲的配合关系与左、右连接板相连；托板通过水平的调节长孔丙、调节长孔丁与螺钉乙的配合关系与左、右连接板相连；这样，烘干组件、托板在左、右连接板的水平位置均可进行调整；托板的水平位置调整是为了保障不同的打印材料均能在烘干腔内处于竖向平整的状态，进而均匀地进行烘干；烘干组件的水平位置调整是为了根据需要调整烘干距离；不同打印材料、不同油墨均能在烘干腔内得到可保障的打印效果。

Description

可调整竖向烘干装置

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印烘干的技术领域，特别是涉及一种可调整竖向烘干装置。

背景技术

喷墨打印是一种通过喷墨将细小的黑色或彩色墨滴喷射到打印材料上的打印方式；由于墨水自带水分，因此自喷墨打印之后，收起打印材料之前，需要对喷有墨水的打印材料进行烘干，使墨水的颜色与打印材料在短时间内形成有效结合；随着喷墨打印的发展，喷墨打印所打印的打印材料，厚度规格越来越多，所选用的打印材料材质、油墨也越来越广泛；不同厚度的打印材料需要，烘干装置在烘干时调整与打印材料的距离，以确保最终打印效果；需要烘干装置调整间距的因素，不单单是打印材料的厚度，还有打印材料的材质、选用的墨水、打印材料与墨水的结合特性；打印材料的材质不同、选用的墨水不同、打印材料与墨水的结合特性不一样均需要烘干装置调整间距；然而，现有的喷墨打印烘干技术领域，还没有给出调整烘干装置与打印材料间距的装置的技术方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种可调整竖向烘干装置。

本实用新型的技术方案是：一种可调整竖向烘干装置，设置在打印平台的输出端正下方，包括烘干组件、托板、左连接板、右连接板；烘干组件与托板均竖向设置；烘干组件的输出端朝向托板；烘干组件与托板之间的间隙为烘干腔；左、右连接板分别设置在烘干组件的左右两侧；左、右连接板上与烘干组件对应的位置设有水平的调距长孔甲、调距长孔乙；左、右连接板与托板对应的位置设置水平的调距长孔丙、调距长孔丁；烘干组件两端均设有螺钉甲；螺钉甲穿过调距长孔甲/调距长孔乙与烘干组件的端部螺纹连接；托板两端均设有螺钉乙；螺钉乙穿过调距长孔丙/调距长孔丁与托板端部螺纹连接。

优选的，调距长孔甲设置在调距长孔乙的上方；调距长孔甲上方设有贯穿左连接板、右连接板的竖向槽；该竖向槽的宽度与螺钉甲适配。

优选的，托板整体为长方形的盒盖；托板中空的一侧背离烘干组件；托板中空的侧面均布有若干竖向支撑；竖向支撑的上下端与托板的内侧面相连。

优选的，左、右连接板与烘干腔对应位置的上下边缘均设有向内的折边。

优选的，左、右连接板的后端均与打印平台固接。

优选的，烘干组件设置若干均布的红外灯管；红外灯管朝向托板散发辐射。

进一步的，左连接板、右连接板均对应设有散热孔；该散热孔均设置在托板的后方。

进一步的，烘干组件整体为一个前后通风的盒体；烘干组件内均布有若干朝向托板的风扇；该盒体的后侧面开口，并覆盖有与开口匹配的安全网；盒体内设有竖向截面为波浪形的安装板；安装板水平贯穿盒体左右；风扇设置在安装板前方；安装板后侧面光洁度高；安装板红外灯管水平设置在安装板后侧面的内凹处；安装板后侧面的外凸处设有通风孔。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的可调整竖向烘干装置，具有以下有益效果：

（1）烘干组件、托板通过左连接板、右连接板与打印平台相连；打印材料从烘干组件与托板之间的烘干腔穿过；托板通过螺钉乙与调距长孔丙、丁的配合可适时调整位置，对打印材料进行支撑，从而保证打印材料能够均匀接收烘干，进而保障烘干效果；烘干组件通过螺钉甲与调距长孔甲、乙的配合可使烘干组件处于烘干效果最好的位置；这样，多种厚度、材质的打印材料使用不同油墨均能在烘干腔内得到可保障的烘干效果，打印效果得到保障；

（2）调节长孔甲上方设置的竖向槽，可简化烘干组件的安装过程，有利于烘干组件的更换；可根据需要换上不同烘干效率的烘干组件；

（3）托板背面均布有若干竖向支撑，用于加强托板的厚度。

附图说明

图1是本实用新型可调整竖向烘干装置的安装示意图；

图2是本实用新型可调整竖向烘干装置的立体图；

图3是图2中的衬板的立体图；

图4是图2中的右连接板的立体图；

图5是图2中的左连接板的立体图；

图6是图2的侧视图；

图7是图2的竖向剖视图；

图8是图7的I放大视图；

图中：01.支撑柱、1.烘干组件、11.风扇、12.红外灯管、13.盒体、131.安全网、132.安装板、1321.通风孔、2.托板、21.竖向支撑、3.左连接板、31.连接孔甲、32.螺钉丙、4.右连接板、41.连接孔乙、42.折弯板、421.连接孔丙、43.螺钉丁、5.烘干腔、61.调距长孔甲、611.竖向槽、62.调距长孔乙、63.调距长孔丙、64.调距长孔丁、65.折边、66.散热孔、71.螺钉甲、72.螺钉乙。

实施方式

实施例一：参见图1-8，一种可调整竖向烘干装置，设置在打印平台的输出端正下方，包括烘干组件1、托板2、左连接板3、右连接板4；烘干组件1与托板2均竖向设置；烘干组件1的输出端朝向托板2；烘干组件1与托板2之间的间隙为烘干腔5；烘干组件1为打印材料的烘干源；打印材料布置在烘干腔5内进行烘干；烘干组件1可以是对打印材料进行风干，也可以是对打印材料进行辐射烘干，也可以是将两者结合；烘干组件1对打印材料进行风干时，打印材料因为风力而紧贴托板2上；烘干组件1对打印材料进行辐射风干时，打印材料处于烘干腔5内；就是说，托板2限制了打印材料与烘干组件1的距离，从而保持一定的烘干效果；左、右连接板分别设置在烘干组件1的左右两侧；左、右连接板上与烘干组件1对应的位置设有水平的调距长孔甲61、调距长孔乙62；左、右连接板与托板2对应的位置设置水平的调距长孔丙63、调距长孔丁64；烘干组件1两端均设有螺钉甲71；螺钉甲71穿过调距长孔甲61/调距长孔乙62与烘干组件1的端部螺纹连接；托板2两端均设有螺钉乙72；螺钉乙72穿过调距长孔丙63/调距长孔丁64与托板2端部螺纹连接；螺钉甲71在调距长孔甲61/调距长孔乙62内的配合位置、螺钉乙72在调距长孔丙63/调距长孔丁64内的配合位置可调节烘干组件1与打印材料的间距，从而确保最终打印效果；而单独的螺钉乙72在调距长孔丙63/调距长孔丁64内的配合位置可使托板2位置适配打印材料的流转，使打印材料紧贴托板2上。

调距长孔甲61设置在调距长孔乙62的上方；调距长孔甲61上方设有贯穿左连接板3、右连接板4的竖向槽611；该竖向槽611的宽度与螺钉甲71适配；旋入左连接板3、右连接板4的在上螺钉甲71可与竖向槽611相配合，使烘干组件1挂在左连接板3、右连接板4上，从而便于在下螺钉甲71穿过调距长孔乙62与烘干组件1端部建立螺纹配合；烘干组件1与左连接板3、右连接板4建立基本的连接关系之后，再调整好烘干组件1位置，旋紧螺钉甲71进行固定；这样就大大降低烘干组件1的安装难度。

托板2整体为长方形的盒盖；托板2中空的一侧背离烘干组件1，从而保证托板2与打印材料接触面的平整度；托板2中空的侧面均布有若干竖向支撑21；竖向支撑21的上下端与托板2的内侧面相连；竖向支撑21加强托板2的结构强度；本实施例中的竖向支撑21数量为2个。

左、右连接板与烘干腔5对应位置的上下边缘均设有向内的折边65，用于加强左、右连接板的结构强度。

本实施例中，打印平台（图上未画出）两侧连接有支撑柱01；左、右连接板后端与支撑柱01相连；所以，左、右连接板的后端均通过与支撑柱01连接的方式与打印平台固接。

左连接板3后端设有四个连接孔甲31、四个与连接孔甲31匹配的螺钉丙32；连接孔甲31通过螺钉丙32进行连接；左连接板3与支撑柱01的连接位置在于左侧支撑柱01的右侧面；右连接板4后端设有两个连接孔乙41、与向内垂直折弯的折弯板42、两个与连接孔乙41匹配的螺钉丁43；连接孔乙41设置在折弯板42的后方；折弯板42上设有两个连接孔丙421、两个与连接孔丙421匹配的螺钉戊；连接孔乙41通过螺钉丁43进行连接；连接孔乙41与支撑柱01的连接位置在于右侧支撑柱01的右侧面；连接孔丙421通过螺钉戊进行连接；连接孔丙421与支撑柱01的连接位置在于右侧支撑柱01的前侧面；这样，左连接板3与右连接板4有两种连接形式；左连接板3的连接形式优点在于，连接简单；右连接板4的连接形式优点在于有右侧支撑柱01的右侧面、左侧面可以参考，位置更加精准；在安装本烘干装置时，先安装右连接板4到支撑柱01上，使位置精度得到保障；再连接左连接板3到支撑住上进行加固；当然，左、右连接板4互换与打印平台的连接形式也是可以的。

烘干组件1的结构形式也可以是多样的；

烘干组件1可以烘干组件1设置若干均布的红外灯管12；红外灯管12朝向托板2散发辐射；红外灯管12通电成为向烘干腔5内散发辐射热能的辐射源进行烘干；在此之前，需要通过设置好螺钉甲71在调距长孔甲61/调距长孔乙62内的配合位置，以避免打印材料过热而破坏打印材料的结构。

左连接板3、右连接板4均对应设有散热孔66；该散热孔66均设置在托板2的后方；散热孔66用于散发透过托板2的热能，避免该热能对其他零部件造成破坏。

该竖向槽611设置在调距长孔甲61的外端，从而使烘干组件1的位置调整相对托板2是由远及近的调整，从而可避免因为一开始烘干组件1就过于靠近打印材料散发辐射能而对打印材料造成破坏。

烘干组件1内还可以整体为一个前后通风的盒体13；盒体13内均布有若干朝向托板2的风扇11；风扇11带起的气流冲入烘干腔5对烘干腔5内的打印材料进行风干。

实施例一的调整过程：

①调整托板2位置，使托板2紧贴打印材料，保障打印材料均匀烘干

旋松螺钉乙72，使螺钉乙72与调距长孔丙63、调距长孔丁64形成水平滑动副；调整托板2位置，以托板2与打印材料刚刚接触为最佳；这样托板2能够对烘干腔5内的打印材料进行限位，使打印材料保持平整，进而保证打印材料能够均匀接收烘干组件1的输出；最后旋紧螺钉乙72，使托板2位置固定；不同厚度的打印材料所需要的托板2设置位置不同；

②调整烘干组件1位置，使烘干组件1对托板2上的打印材料烘干效果最佳

调整烘干组件1位置时，可以以托板2为参考；旋松螺钉甲71，使螺钉甲71与调距长孔甲61、调距长孔乙62形成水平滑动副；根据打印材料所需的烘干距离，调整烘干组件1与托板2的间距；调整好烘干组件1位置后，旋紧螺钉甲71，对烘干组件1的位置进行固定；

实施例二：实施例二与实施例一基本相同，相同之处不再赘述，不同之处是：烘干组件1包括前后连通的盒体13、若干均布在盒体13内的风扇11、若干均布在盒体13内的红外灯管12；该盒体13的后侧面开口，用于透过红外灯管12的辐射；该盒体13的后侧面还覆盖有与开口匹配的安全网131，用于避免人手或打印材料进入盒体13内，被红外灯管12烫伤；盒体13内设有竖向截面为波浪形的安装板132；安装板132水平贯穿盒体13左右；风扇11设置在安装板132前方；安装板132后侧面光洁度高；安装板132红外灯管12水平设置在安装板132后侧面的内凹处；红外灯管12可借助安装板132的反射，把辐射能聚集到托板2方向，进而对打印材料进行烘干；安装板132后侧面的外凸处设有通风孔1321；风扇11带起的气流可把红外灯管12附近被加热的空气向打印材料输出；借助打印材料的透气性和加热空气的温度，使打印材料内部也能够同时被烘干。

Claims (8)

1.一种可调整竖向烘干装置，设置在打印平台的输出端正下方，包括烘干组件、托板、左连接板、右连接板；烘干组件与托板均竖向设置；其特征在于，烘干组件的输出端朝向托板；烘干组件与托板之间的间隙为烘干腔；左、右连接板分别设置在烘干组件的左右两侧；左、右连接板上与烘干组件对应的位置设有水平的调距长孔甲、调距长孔乙；左、右连接板与托板对应的位置设置水平的调距长孔丙、调距长孔丁；烘干组件两端均设有螺钉甲；螺钉甲穿过调距长孔甲/调距长孔乙与烘干组件的端部螺纹连接；托板两端均设有螺钉乙；螺钉乙穿过调距长孔丙/调距长孔丁与托板端部螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：调距长孔甲设置在调距长孔乙的上方；调距长孔甲上方设有贯穿左连接板、右连接板的竖向槽；该竖向槽的宽度与螺钉甲适配。

3.根据权利要求1所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：左、右连接板与烘干腔对应位置的上下边缘均设有向内的折边。

4.根据权利要求1所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：左、右连接板的后端均与打印平台固接。

5.根据权利要求1所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：托板整体为长方形的盒盖；托板中空的一侧背离烘干组件；托板中空的侧面均布有若干竖向支撑；竖向支撑的上下端与托板的内侧面相连。

6.根据权利要求1所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：烘干组件设置若干均布的红外灯管；红外灯管朝向托板散发辐射。

7.根据权利要求6所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：烘干组件整体为一个前后通风的盒体；烘干组件内均布有若干朝向托板的风扇。

8.根据权利要求7所述的可调整竖向烘干装置，其特征在于：左连接板、右连接板均对应设有散热孔；该散热孔均设置在托板的后方。