CN219583565U - 一种扇形瓦快换装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轮胎工业制造技术领域，一种扇形瓦快换装置，包括机架，机架的顶面设有扇形瓦，机架的顶面还设有固定组件和快换组件；固定组件包括前端定位块和后端定位块，前端定位块上设有调整螺栓；快换组件有两个，两个快换组件分别位于扇形瓦的左右两侧，快换组件包括侧定位块，侧定位块远离扇形瓦的一侧设有双头螺杆，双头螺杆的底部与转轴的侧壁焊接连接，转轴的两端通过无油衬套放在机架内，可以自由转动，双头螺杆通过手动螺母将定位块夹紧在机架上。本实用新型在使用时，固定组件和快换组件均具备夹紧功能，可以将扇形瓦固定住，在传递环运动方向上不会出现抖动，并且通过快换组件可以更高效地更换不同规格的扇形瓦。

Description

一种扇形瓦快换装置

技术领域

本实用新型涉及轮胎工业制造技术领域，具体领域为一种扇形瓦快换装置。

背景技术

扇形瓦快换装置是全钢子午线轮胎成型机机构的一部分，属于成型机中的传递环。传递环的功能是运送带束层至成型鼓执行胎面成型工艺，在成型结束后取下生胎。而扇形瓦通过气缸或电缸驱动，在传递环上进行径向运动，在传递环运送过程中固定带束层或胎面，通过更换不同规格的扇形瓦来适应不同型号的轮胎。

当前的扇形瓦在传递环移动过程中存在固定不牢的情况，扇形瓦在传递环运动方向上有微小抖动，影响轮胎的最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种扇形瓦快换装置，固定组件和快换组件均具备夹紧功能，可以将扇形瓦固定住，在传递环运动方向上不会出现抖动，并且通过快换组件可以更高效地更换不同规格的扇形瓦。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种扇形瓦快换装置，包括机架，所述机架的顶面设有扇形瓦，所述机架的顶面还设有固定组件和快换组件；所述固定组件包括前端定位块和后端定位块，所述前端定位块位于所述扇形瓦的前侧，所述前端定位块上设有调整螺栓，所述后端定位块位于所述扇形瓦的后侧；所述快换组件有两个，两个所述快换组件分别位于所述扇形瓦的左右两侧，所述快换组件包括侧定位块，所述侧定位块远离所述扇形瓦的一侧设有双头螺杆，所述双头螺杆的底部与转轴的侧壁焊接连接，所述转轴的两端均与所述机架转动连接，所述双头螺杆的顶部设有手动螺母。

优选的，所述前端定位块和所述后端定位块均与所述机架固定连接，所述后端定位块上设有定位销。

优选的，所述侧定位块上设有凹槽，所述双头螺杆设在所述凹槽内。

优选的，所述转轴与所述机架之间设有无油衬套。

优选的，所述侧定位块上设有凸台，所述凸台位于靠近所述扇形瓦一侧。

优选的，所述机架上设有两个弹簧压紧装置，两个所述弹簧压紧装置分别位于所述扇形瓦的底面两侧。

使用本实用新型的有益效果是：

本实用新型中固定组件和快换组件均具备夹紧功能，可以将扇形瓦固定住，在传递环运动方向上不会出现抖动，并且通过快换组件可以更高效地更换不同规格的扇形瓦。本实用新型能克服现有机械定位方式的不足，可以快速进行调整来确保扇形瓦整体的同心度，确保轮胎的最终质量。使用机械方式实现扇形瓦的定位及夹紧功能，成本低，效果好，调整夹紧功能不需要进行拆卸，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型安装上扇形瓦后一个角度的轴测图；

图2为本实用新型去掉扇形瓦后一个角度的轴测图；

图3为本实用新型去掉扇形瓦后另一个角度的轴测图；

图4为本实用新型安装上扇形瓦后另一个角度的轴测图；

图5为本实用新型安装上扇形瓦后的主视剖视图。

附图标记包括：

1-机架、2-扇形瓦、3-固定组件、301-前端定位块、302-后端定位块、303-调整螺栓、304-定位销、4-快换组件、401-侧定位块、402-双头螺杆、403-转轴、404-手动螺母、405-凹槽、406-无油衬套、407-凸台、5-弹簧压紧装置、501-压紧弹簧、502-压球、6-底部连接件、7-导轨、8-轴承。

具体实施方式

为使本技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式，对本技术方案进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而不是要限制本技术方案的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种扇形瓦快换装置，包括机架1，机架1为钢板焊接成型，通过尾板连接在导轨7上，两侧有螺栓调整机构，与原结构一致，用于固定各部分结构并作为主要定位基准。机架1的顶面设有扇形瓦2，机架1上设有底部连接件6，扇形瓦2在安装到机架1上时与底部连接件6连接在一起。导轨7与传递环机架固定连接，运动执行机构与原有结构一致，本实用新型通过轴承8与驱动装置的槽口连接，用于传递驱动机构的运动。在驱动装置的作用下推动扇形瓦2，完成取放胎面的动作。

请参阅图1-2，机架1的顶面还设有固定组件3和快换组件4。固定组件3用于确保扇形瓦2在传递环运动方向上的定位、夹紧以及运动稳定性，具备微调功能，能克服现有机械定位方式的不足，可以快速进行调整来确保扇形瓦2整体的同心度，确保轮胎的最终质量。本实用新型保留了原来设计中的快换功能，快换组件4用于保证扇形瓦2在传递环径向上的定位、夹紧以及运动稳定性，同时具备扇形瓦2快换、快速装卸的功能。

请参阅图3，固定组件3包括前端定位块301和后端定位块302，前端定位块301位于扇形瓦2的前侧，前端定位块301通过调整螺栓303来调整扇形瓦2的位置及角度，调整螺栓303具备快调功能。前端定位块301上设有调整螺栓303，拧动调整螺栓303时，调整螺栓303可以在前端定位块301上前进或后退。

请参阅图3，后端定位块302位于扇形瓦2的后侧，底部连接件6设在调整螺栓303和后端定位块302之间。前端定位块301和后端定位块302均与机架1固定连接，后端定位块302上设有定位销304，后端定位块302通过定位销304确保与机架1定位基准之间的相对位置，定位销304配合螺钉可以将后端定位块302精准地固定在机架1上。

本实用新型在使用时，当扇形瓦2在安装到机架1上后，通过拧动调整螺栓303，可以在不拆卸扇形瓦2的情况下，微调改变调整螺栓303固定扇形瓦2相对于机架的位置，使调整螺栓303和后端定位块302从扇形瓦2的前后两侧夹紧、压紧固定扇形瓦2，便于在生产过程中进行维护。扇形瓦2在传递环运动方向上的定位准确，扇形瓦2在传递环移动过程中及方向上不会晃动和抖动，提高传递环运动过程中，扇形瓦2的稳定性和胎面的稳定性，提高轮胎产品的质量。本实用新型使用机械方式实现扇形瓦2的定位及夹紧功能，成本低，效果好，调整夹紧功能不需要进行拆卸，使用方便。

请参阅图4-5，快换组件4有两个，两个快换组件4分别位于扇形瓦2的左右两侧。快换组件4包括侧定位块401，侧定位块401与机架1可拆卸连接。侧定位块401远离扇形瓦2的一侧设有双头螺杆402，双头螺杆402的底部与转轴403的侧壁焊接连接，转轴403的两端均与机架1转动连接。

请参阅图4，双头螺杆402的顶部设有手动螺母404，双头螺杆402通过手动螺母404将定位块夹紧在机架上。双头螺杆402处于竖直状态时，拧动手动螺母404，使手动螺母404在双头螺杆402上向下移动，手动螺母404从上方压紧侧定位块401，因此侧定位块401不会产生移动，两个侧定位块401可以从左右两侧夹紧扇形瓦2，快换组件4在机架1上也可以固定住扇形瓦2，限制扇形瓦2在传递环径向上的振动。请参阅图4，侧定位块401上设有凹槽405，双头螺杆402设在凹槽405内，因此双头螺杆402处于竖直状态时不会被侧定位块401阻挡。双头螺杆402起到的作用是，固定以及夹紧侧定位块401。

反向拧动手动螺母404，使手动螺母404在双头螺杆402上向上移动，手动螺母404离开侧定位块401，拨动双头螺杆402，可以带动双头螺杆402与转轴403转动，双头螺杆402旋转至水平，侧定位块401此时不受限制，拆下侧定位块401可以快速高效地更换不同规格的扇形瓦2，适应不同规格的轮胎。请参阅图4，转轴403与机架1之间设有无油衬套406，转轴403的两端通过无油衬套406放在机架内，可以自由转动，无油衬套406的作用是提高快换组件4的效率。

快换组件4让扇形瓦2在工作中具备定位精度的同时，也保留了快换功能。从而实现传递环扇形瓦2的高精度，高稳定性同时能够快速更换，快速调整。

请参阅图4-5，侧定位块401上设有凸台407，凸台407位于靠近扇形瓦2一侧，因此侧定位块401为倒“L”形结构。扇形瓦2的底部为倒“T”形结构，当两个侧定位块401从左右两侧夹紧扇形瓦2时，凸台407可以从上方抵住扇形瓦2的底部上表面。请参阅图5，机架1上设有两个弹簧压紧装置5，两个弹簧压紧装置5分别位于扇形瓦2的底面两侧。弹簧压紧装置5包括压紧弹簧501和压球502，弹簧压紧装置5属于现有技术。当凸台407抵住扇形瓦2的底部上表面时，压紧弹簧501推动压球502向上移动，压球502会抵住扇形瓦2的底部下表面。因此侧定位块401与弹簧压紧装置5组合，可以实现扇形瓦2在传递环径向上的定位、夹紧以及运动稳定性。

综上，本实用新型中固定组件3和快换组件4均具备夹紧功能，可以将扇形瓦2固定住，在传递环运动方向上不会出现抖动，并且通过快换组件可以更高效地更换不同规格的扇形瓦。本实用新型能克服现有机械定位方式的不足，可以快速进行调整来确保扇形瓦2整体的同心度，确保轮胎的最终质量。使用机械方式实现定位及夹紧功能，成本低，效果好，调整夹紧功能不需要进行拆卸，使用方便。

工作原理：本实用新型在使用时，当扇形瓦2在安装到机架1上后，通过拧动调整螺栓303，可以在不拆卸扇形瓦2的情况下，微调改变调整螺栓303固定扇形瓦2相对于机架的位置，使调整螺栓303和后端定位块302从扇形瓦2的前后两侧夹紧、压紧固定扇形瓦2。扇形瓦2在传递环运动方向上的定位准确，扇形瓦2在传递环移动过程中及方向上不会晃动和抖动。双头螺杆402处于竖直状态时，手动螺母404从上方压紧侧定位块401，因此侧定位块401不会产生移动，两个侧定位块401可以从左右两侧夹紧扇形瓦2，快换组件4在机架1上也可以固定住扇形瓦2，限制扇形瓦2在传递环径向上的振动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术内容的思想，在具体实施方式及应用范围上可以作出许多变化，只要这些变化未脱离本实用新型的构思，均属于本专利的保护范围。

Claims (6)

1.一种扇形瓦快换装置，包括机架，所述机架的顶面设有扇形瓦，其特征在于：所述机架的顶面还设有固定组件和快换组件；所述固定组件包括前端定位块和后端定位块，所述前端定位块位于所述扇形瓦的前侧，所述前端定位块上设有调整螺栓，所述后端定位块位于所述扇形瓦的后侧；所述快换组件有两个，两个所述快换组件分别位于所述扇形瓦的左右两侧，所述快换组件包括侧定位块，所述侧定位块远离所述扇形瓦的一侧设有双头螺杆，所述双头螺杆的底部与转轴的侧壁焊接连接，所述转轴的两端均与所述机架转动连接，所述双头螺杆的顶部设有手动螺母。

2.根据权利要求1所述的扇形瓦快换装置，其特征在于：所述前端定位块和所述后端定位块均与所述机架固定连接，所述后端定位块上设有定位销。

3.根据权利要求1所述的扇形瓦快换装置，其特征在于：所述侧定位块上设有凹槽，所述双头螺杆设在所述凹槽内。

4.根据权利要求1所述的扇形瓦快换装置，其特征在于：所述转轴与所述机架之间设有无油衬套。

5.根据权利要求1所述的扇形瓦快换装置，其特征在于：所述侧定位块上设有凸台，所述凸台位于靠近所述扇形瓦一侧。

6.根据权利要求5所述的扇形瓦快换装置，其特征在于：所述机架上设有两个弹簧压紧装置，两个所述弹簧压紧装置分别位于所述扇形瓦的底面两侧。