CN219583140U - 一种微波磁模具的下冲模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种微波磁模具的下冲模,本实用新型涉及微波磁成型模具技术领域,包括下冲模主体和不导磁块,所述不导磁块设置为圆锥体结构,且不导磁块的顶面与其底面之间的夹角为20°,所述下冲模主体的顶面靠近外圈位置设有贴合弧面,所述贴合弧面与不导磁块的底面相贴合。本实用新型覆盖在下冲模主体部分靠外上方的不导磁块,具有较大的磁阻,能有效缓解不导磁和下冲模主体交界处的磁场梯度,从而避免了微波炉磁产品在此处开裂,生产出的微波磁产品中心高斯符合要求,产品开裂率低,有效提高产品中心高斯和产品合格率,降低微波磁产品生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及微波磁成型模具技术领域,具体为一种微波磁模具的下冲模。
背景技术
微波磁产品是通过磁力线汇聚的形势需产生中心高斯,其主要取决于下冲模不导磁层的形状与角度。
经检索,公开号为CN203460294U的实用新型专利公开了一种微波炉磁环专用成型模具下模,优化了磁环的磁路设计,满足了微波炉磁环的磁场分布,有效的提高了磁环的中心磁,避免了成型时产品的磁性开裂。
但是由于形状与角度的问题,生产出来的产品易出现开裂和产品中心高斯不合格的现象,从而影响微波磁产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种微波磁模具的下冲模。
本实用新型可以通过以下技术方案实现:一种微波磁模具的下冲模,包括下冲模主体和不导磁块,所述不导磁块设置为圆锥体结构,且不导磁块的顶面与其底面之间的夹角为20°,所述下冲模主体的顶面靠近外圈位置设有贴合弧面,所述贴合弧面与不导磁块的底面相贴合。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述下冲模主体的顶面中部设有内孔,所述内孔的内壁上设有内凹孔,所述下冲模主体的外表面上并位于内凹孔的下端位置设有外凹孔。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述下冲模主体的顶面上靠近贴合弧面的内侧设置有环形面,且下冲模主体的材料为45#。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述内孔的直径为22.8mm,所述下冲模主体的顶部外径与不导磁块外径相同,均为71mm,所述不导磁块的内径为50mm。
本实用新型的进一步技术改进在于:所述不导磁块的材料为司太立推焊,并覆盖在下冲模主体顶面上的外部位置与贴合弧面相适配。
与现有技术相比,本实用新型具备以下有益效果:
本实用新型中,覆盖在下冲模主体部分靠外上方的不导磁块,具有较大的磁阻,能有效缓解不导磁和下冲模主体交界处的磁场梯度,从而避免了微波炉磁产品在此处开裂,生产出的微波磁产品中心高斯符合要求,产品开裂率低,有效提高产品中心高斯和产品合格率,降低微波磁产品生产成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1为本实用新型的结构剖视图;
图2为本实用新型下冲模主体与不导磁层的局部立体结构示意图。
图中:1、下冲模主体;2、不导磁块;3、内孔;4、内凹孔;5、外凹孔;6、环形面;7、贴合弧面。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如下。
请参阅图1-图2所示,本实用新型提供了一种微波磁模具的下冲模,包括下冲模主体1和不导磁块2,不导磁块2设置为圆锥体结构,且不导磁块2的顶面与其底面之间的夹角为20°,下冲模主体1的顶面靠近外圈位置设有贴合弧面7,贴合弧面7与不导磁块2的底面相贴合;下冲模主体1的顶面中部设有内孔3,内孔3的内壁上设有内凹孔4,下冲模主体1的外表面上并位于内凹孔4的下端位置设有外凹孔5。
将本下冲模主体1和采用公知技术设计的上冲模、芯杆等配件装配为一套完整的微波磁模具的成型模具,成型模具装在磁场取向液压机工作台,采用自动刮料方式,将铁氧体料浆加入模具型腔体中,在注销压机充磁系统产生的充磁磁场作用下,铁氧体料浆微粒被充磁取向,同时在液压机的压力作用下,料浆被逐步脱水成为微波磁毛坯,由于下冲模主体1外径处的不导磁块2具有较大的磁阻,取向磁场的磁力线倾向下冲模主体1的内孔3区域汇聚,因而采用该下冲模主体1生产出来的微波磁产品具有汇聚型磁场分布,该磁场取向满足微波磁的要求;覆盖在下冲模主体1部分靠外上方的不导磁块2,能有效缓解不导磁和下冲模主体1交界处的磁场梯度,从而避免了微波炉磁产品在此处开裂。
生产出的微波磁产品中心高斯符合要求,产品开裂率低,有效提高产品中心高斯和产品合格率,降低微波磁产品生产成本。
下冲模主体1的顶面上靠近贴合弧面7的内侧设置有环形面6,且下冲模主体1的材料为45#,增加使用强度。
内孔3的直径为22.8mm,下冲模主体1的顶部外径与不导磁块2外径相同,均为71mm,不导磁块2的内径与环形面6的外径相同且均为50mm。
不导磁块2的材料为司太立推焊,并覆盖在下冲模主体1顶面上的外部位置。
将成型出来的微波磁毛坯件按公知的高温烧结、磨加工、清洗、外观检查等工序处理后,加工成规格为61.5*19.8*12.3微波磁产品,统计出最终产品合格率为93.5%。
本实用新型中,覆盖在下冲模主体1部分靠外上方的不导磁块2,具有较大的磁阻,能有效缓解不导磁和下冲模主体1交界处的磁场梯度,从而避免了微波炉磁产品在此处开裂,生产出的微波磁产品中心高斯符合要求,产品开裂率低,有效提高产品中心高斯和产品合格率,降低微波磁产品生产成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种微波磁模具的下冲模,其特征在于:包括下冲模主体(1)和不导磁块(2),所述不导磁块(2)设置为圆锥体结构,且不导磁块(2)的顶面与其底面之间的夹角为20°,所述下冲模主体(1)的顶面靠近外圈位置设有贴合弧面(7),所述贴合弧面(7)与不导磁块(2)的底面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种微波磁模具的下冲模,其特征在于,所述下冲模主体(1)的顶面中部设有内孔(3),所述内孔(3)的内壁上设有内凹孔(4),所述下冲模主体(1)的外表面上并位于内凹孔(4)的下端位置设有外凹孔(5)。
3.根据权利要求1所述的一种微波磁模具的下冲模,其特征在于,所述下冲模主体(1)的顶面上靠近贴合弧面(7)的内侧设置有环形面(6),且下冲模主体(1)的材料为45#。
4.根据权利要求2所述的一种微波磁模具的下冲模,其特征在于,所述内孔(3)的直径为22.8mm,所述下冲模主体(1)的顶部外径与不导磁块(2)外径相同,均为71mm,所述不导磁块(2)的内径为50mm。
5.根据权利要求1所述的一种微波磁模具的下冲模,其特征在于,所述不导磁块(2)的材料为司太立推焊,并覆盖在下冲模主体(1)顶面上的外部位置与贴合弧面(7)相适配。
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- 2022-11-04 CN CN202222939169.6U patent/CN219583140U/zh active Active
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