CN219583090U - 一种自定位修边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种自定位修边装置。所述自定位修边装置包括：工作台；操作箱，所述操作箱固定安装在所述工作台的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述操作箱上，所述传动机构包括第一单向螺杆、两个第一滑块、第一电机、第二单向螺杆、第二滑块和第二电机，所述第一单向螺杆转动安装在所述操作箱内，所述操作箱内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所第一单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述操作箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接。本实用新型提供的自定位修边装置具有对板材进行定位，便于修边机对其进行修边，提高修边效率与修边精度的优点。

Description

一种自定位修边装置

技术领域

本实用新型涉及板材修边设备技术领域，尤其涉及一种自定位修边装置。

背景技术

木材加工是以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性，实木门、实木厨柜等实木家具均是以实木锯材或实木板材为基材制作的、表面经涂饰处理的家具，实木家具板材在进行加工时需要使用修边机对板材边缘进行修边处理。

目前比较常见板材修边装置都是手持式的，需要人工持握修边机对板材进行修边，但人工进行操作会使工人的工作强度增大，效率较低。

因此，有必要提供一种新的自定位修边装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种具有对板材进行定位，便于修边机对其进行修边，提高修边效率与修边精度的自定位修边装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自定位修边装置包括：工作台；操作箱，所述操作箱固定安装在所述工作台的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述操作箱上，所述传动机构包括第一单向螺杆、两个第一滑块、第一电机、第二单向螺杆、第二滑块和第二电机，所述第一单向螺杆转动安装在所述操作箱内，所述操作箱内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所第一单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述操作箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接，所述第二单向螺杆转动安装在两个所述第一滑块上，所述第二滑块螺纹套设在所述第二单向螺杆上，所述第二滑块的顶部与所述操作箱的内壁顶部滑动接触，所述第二电机固定安装在任一所述第一滑块上，所述第二电机的输出轴与所述第二单向螺杆固定连接；修边机构，所述修边机构设置在所述传动机构上。

优选的，所述修边机构包括第一液压缸、第三电机、刀头、多个减震筒和多个万向滚轮，所述第一液压缸固定安装在所述第二滑块的底部，所述第一液压缸的输出杆上固定安装有保护筒，所述第三电机固定安装在所述保护筒内，所述刀头转动安装在所述保护筒的底部，所述刀头与所述第三电机的输出轴固定连接，多个所述减震筒均固定安装在所述第一液压缸的输出杆上，多个所述万向滚轮分别固定安装在多个所述减震筒上。

优选的，所述操作箱的一侧开设有导料口，所述操作箱内壁一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有挡板，所述挡板与所述导料口相适配。

优选的，所述工作台的顶部固定安装有多个第三液压缸和两个第四液压缸，两个所述第四液压缸与所述挡板相对设置。

优选的，所述操作箱的一侧固定安装有风机，所述风机的排风端延伸至所操作箱内，所述排风端上固定安装有风斗，所述工作台的下方设置收集箱，所述工作台和所述收集箱上均开设有排料口，两个所述排料口相连通，所述收集箱和所述操作箱上均螺纹固定安装有滤板。

优选的，所述第二滑块和位于第一单向螺杆上的所述第一滑块上均开设有放置槽，所述第二滑块和所述第一滑块上均螺纹固定安装有金属片，两个所述金属片上均开设有两个所述放置槽内均放置有海绵，两个所述金属片上均开设有进液口。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自定位修边装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种自定位修边装置：

1、通过第一滑块与第二滑块搭配使用，能够使刀头对板材任一边进行修边，传动时稳定性较高，能够有效的提高修边效率与修边精度，通过刀头对板材进行修边时，万向滚轮对板材进行转动压制，能够避免板材在修边时产生晃动，影响对板材的修边，降低板材修边的精度；

2、通过挡板对导料口进行堵塞，能够使风机吹走木屑时，避免木屑通过导料口排出，弄脏地面，通过第四液压缸将板材推送出操作箱，能够在排出板材使较为快捷，无需人工对其进行排出；

3、通过风机将木屑吹送到排料口处，使木屑通过排料口掉落至收集箱内进行收集，收集木屑时较为便捷，通过将润滑油滴落到海绵上，使海绵对第一单向螺杆和第二单向螺杆进行润滑，能够无需工作人员对其进行润滑，润滑效果较好。

附图说明

图1为本实用新型提供的自定位修边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型提供的自定位修边装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；

图3为本实用新型提供的自定位修边装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；

图4为图1中所示A部分的放大结构示意图；

图5为图1中所示B部分的放大结构示意图。

图中标号：1、工作台；2、操作箱；3、第一单向螺杆；4、第一滑块；5、第一电机；6、第二单向螺杆；7、第二滑块；8、第二电机；9、第一液压缸；10、第三电机；11、刀头；12、减震筒；13、万向滚轮；14、第二液压缸；15、挡板；16、第三液压缸；17、第四液压缸；18、风机；19、收集箱；20、滤板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图5，其中，图1为本实用新型提供的自定位修边装置的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型提供的自定位修边装置的一种较佳实施例的后视剖视结构示意图；图3为本实用新型提供的自定位修边装置的一种较佳实施例的侧视结构示意图；图4为图1中所示A部分的放大结构示意图；图5为图1中所示B部分的放大结构示意图。自定位修边装置包括：工作台1；操作箱2，所述操作箱2固定安装在所述工作台1的顶部；传动机构，所述传动机构设置在所述操作箱2上，所述传动机构包括第一单向螺杆3、两个第一滑块4、第一电机5、第二单向螺杆6、第二滑块7和第二电机8，所述第一单向螺杆3转动安装在所述操作箱2内，所述操作箱2内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所第一单向螺杆3和所述导向杆上，所述第一电机5固定安装在所述操作箱2的一侧，所述第一电机5的输出轴与所述第一单向螺杆3固定连接，所述第二单向螺杆6转动安装在两个所述第一滑块4上，所述第二滑块7螺纹套设在所述第二单向螺杆6上，所述第二滑块7的顶部与所述操作箱2的内壁顶部滑动接触，所述第二电机8固定安装在任一所述第一滑块4上，所述第二电机8的输出轴与所述第二单向螺杆6固定连接；用于对板材进行修边的修边机构，所述修边机构设置在所述传动机构上，通过第一滑块4与第二滑块7搭配使用，能够使刀头11对板材任一边进行修边，传动时稳定性较高，能够有效的提高修边效率与修边精度。

所述修边机构包括第一液压缸9、第三电机10、刀头11、多个减震筒12和多个万向滚轮13，所述第一液压缸9固定安装在所述第二滑块7的底部，所述第一液压缸9的输出杆上固定安装有保护筒，所述第三电机10固定安装在所述保护筒内，所述刀头11转动安装在所述保护筒的底部，所述刀头11与所述第三电机10的输出轴固定连接，多个所述减震筒12均固定安装在所述第一液压缸9的输出杆上，多个所述万向滚轮13分别固定安装在多个所述减震筒12上，通过刀头11对板材进行修边时，万向滚轮13对板材进行转动压制，能够避免板材在修边时产生晃动，影响对板材的修边，降低板材修边的精度。

所述操作箱2的一侧开设有导料口，所述操作箱2内壁一侧固定安装有第二液压缸14，所述第二液压缸14的输出杆上固定安装有挡板15，所述挡板15与所述导料口相适配，通过挡板15对导料口进行堵塞，能够使风机18吹走木屑时，避免木屑通过导料口排出，弄脏地面。

所述工作台1的顶部固定安装有多个第三液压缸16和两个第四液压缸17，两个所述第四液压缸17与所述挡板15相对设置，通过第四液压缸17将板材推送出操作箱2，能够在排出板材使较为快捷，无需人工对其进行排出。

所述操作箱2的一侧固定安装有风机18，所述风机18的排风端延伸至所操作箱2内，所述排风端上固定安装有风斗，所述工作台1的下方设置收集箱19，所述工作台1和所述收集箱19上均开设有排料口，两个所述排料口相连通，所述收集箱19和所述操作箱2上均螺纹固定安装有滤板20，通过风机18将木屑吹送到排料口处，使木屑通过排料口掉落至收集箱19内进行收集，收集木屑时较为便捷。

所述第二滑块7和位于第一单向螺杆3上的所述第一滑块4上均开设有放置槽，所述第二滑块7和所述第一滑块4上均螺纹固定安装有金属片，两个所述金属片上均开设有两个所述放置槽内均放置有海绵，两个所述金属片上均开设有进液口，通过将润滑油滴落到海绵上，使海绵对第一单向螺杆3和第二单向螺杆6进行润滑，能够无需工作人员对其进行润滑，润滑效果较好。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的自定位修边装置的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

使用时，首先启动第二液压缸14，使第二液压缸14带动挡板15滑动，使导料口露出，之后将板材通过导料口推送至操作箱2内，使板材靠近第三液压缸16，之后启动第三液压缸16，使第三液压缸16对板材进行固定，之后启动第一电机5和第二电机8，使第一电机5驱动第一单向螺杆3转动，使第一滑块4滑动，使第二电机8驱动第二单向螺杆6转动，使第二滑块7滑动，使刀头11滑动至板材的一侧，之后启动第一液压缸9，使第一液压缸9带动刀头11向下滑动；

当刀头11靠近板材时，万向滚轮13与板材相靠近，刀头11持续向下滑动时，万向滚轮13压制板材，同时对减震筒12进行压缩，当刀头11滑动至板材一侧时，启动第三电机10，使第三电机10带动刀头11转动，使刀头11对板材进行修边；

修边时，启动风机18，使风机18将外部空气抽送至操作箱2内，使修边时产生的木屑吹出，将木屑吹送至排料口处，通过排料口排入至收集箱19内进行收集，之后空气通过滤板20排出，当修边后，关闭风机18，启动第二液压缸14，使第二液压缸14带动挡板15滑动，使导料口露出，之后启动第三液压缸16，使第三液压缸16停止对板材的压制固定，之后启动第四液压缸17，使第四液压缸17将板材推送至导料口处，进行排出；

操作箱2与收集箱19上均铰接有箱门，当需要对第一单向螺杆3和第二单向螺杆6进行润滑时，首先使金属片脱离第一滑块4和第二滑块7，之后将海绵放置在放置槽内，之后将金属片安装回第一滑块4和第二滑块7上，之后使用针筒吸取润滑油，之后通过进液口将润滑油排放至海绵上，启动第一电机5和第二电机8，使第一滑块4和第二滑块7滑动，使海绵对第一单向螺杆3和第二单向螺杆6进行润滑，润滑效果较好；

刀头11与第三电机10的连接处为螺栓固定连接，在需对刀头11进行更换时，使螺栓脱离，对刀头11进行更换即可，当需要将滤板20拆下进行清洗时，首先使滤板20上的螺栓脱离，将滤板20取下即可，当需要对收集箱19内的木屑进行清理时，打开收集箱19上的箱门，对收集箱19内进行清理即可。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自定位修边装置具有如下

有益效果：

本实用新型提供一种自定位修边装置，通过第一滑块4与第二滑块7搭配使用，能够使刀头11对板材任一边进行修边，传动时稳定性较高，能够有效的提高修边效率与修边精度，通过刀头11对板材进行修边时，万向滚轮13对板材进行转动压制，能够避免板材在修边时产生晃动，影响对板材的修边，降低板材修边的精度，通过挡板15对导料口进行堵塞，能够使风机18吹走木屑时，避免木屑通过导料口排出，弄脏地面，通过第四液压缸17将板材推送出操作箱2，能够在排出板材使较为快捷，无需人工对其进行排出，通过风机18将木屑吹送到排料口处，使木屑通过排料口掉落至收集箱19内进行收集，收集木屑时较为便捷，通过将润滑油滴落到海绵上，使海绵对第一单向螺杆3和第二单向螺杆6进行润滑，能够无需工作人员对其进行润滑，润滑效果较好。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种自定位修边装置，其特征在于，包括：

工作台；

操作箱，所述操作箱固定安装在所述工作台的顶部；

传动机构，所述传动机构设置在所述操作箱上，所述传动机构包括第一单向螺杆、两个第一滑块、第一电机、第二单向螺杆、第二滑块和第二电机，所述第一单向螺杆转动安装在所述操作箱内，所述操作箱内固定安装有导向杆，两个所述滑块分别设置在所第一单向螺杆和所述导向杆上，所述第一电机固定安装在所述操作箱的一侧，所述第一电机的输出轴与所述第一单向螺杆固定连接，所述第二单向螺杆转动安装在两个所述第一滑块上，所述第二滑块螺纹套设在所述第二单向螺杆上，所述第二滑块的顶部与所述操作箱的内壁顶部滑动接触，所述第二电机固定安装在任一所述第一滑块上，所述第二电机的输出轴与所述第二单向螺杆固定连接；

修边机构，所述修边机构设置在所述传动机构上。

2.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述修边机构包括第一液压缸、第三电机、刀头、多个减震筒和多个万向滚轮，所述第一液压缸固定安装在所述第二滑块的底部，所述第一液压缸的输出杆上固定安装有保护筒，所述第三电机固定安装在所述保护筒内，所述刀头转动安装在所述保护筒的底部，所述刀头与所述第三电机的输出轴固定连接，多个所述减震筒均固定安装在所述第一液压缸的输出杆上，多个所述万向滚轮分别固定安装在多个所述减震筒上。

3.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述操作箱的一侧开设有导料口，所述操作箱内壁一侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸的输出杆上固定安装有挡板，所述挡板与所述导料口相适配。

4.根据权利要求3所述的自定位修边装置，其特征在于，所述工作台的顶部固定安装有多个第三液压缸和两个第四液压缸，两个所述第四液压缸与所述挡板相对设置。

5.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述操作箱的一侧固定安装有风机，所述风机的排风端延伸至所操作箱内，所述排风端上固定安装有风斗，所述工作台的下方设置收集箱，所述工作台和所述收集箱上均开设有排料口，两个所述排料口相连通，所述收集箱和所述操作箱上均螺纹固定安装有滤板。

6.根据权利要求1所述的自定位修边装置，其特征在于，所述第二滑块和位于第一单向螺杆上的所述第一滑块上均开设有放置槽，所述第二滑块和所述第一滑块上均螺纹固定安装有金属片，两个所述金属片上均开设有两个所述放置槽内均放置有海绵，两个所述金属片上均开设有进液口。