CN219582005U - 修模机加强装置机构 - Google Patents

修模机加强装置机构 Download PDF

Info

Publication number
CN219582005U
CN219582005U CN202320812084.3U CN202320812084U CN219582005U CN 219582005 U CN219582005 U CN 219582005U CN 202320812084 U CN202320812084 U CN 202320812084U CN 219582005 U CN219582005 U CN 219582005U
Authority
CN
China
Prior art keywords
device body
stabilizing plate
reinforcing
stabilizing
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320812084.3U
Other languages
English (en)
Inventor
曹婷
李星成
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Riqi Precision Machinery Technology Co ltd
Original Assignee
Shanghai Riqi Precision Machinery Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Riqi Precision Machinery Technology Co ltd filed Critical Shanghai Riqi Precision Machinery Technology Co ltd
Priority to CN202320812084.3U priority Critical patent/CN219582005U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219582005U publication Critical patent/CN219582005U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种修模机加强装置机构,涉及修模机技术领域,旨在解决了修模机因机械臂的磕碰而导致工作台变得不平稳的问题。其技术方案要点是:包括装置体,沿装置体宽度方向的竖向截面设置为L形,装置体侧壁的端面上螺纹连接有稳固板,稳固板的厚度方向与装置体的长度方向一致。本实用新型通过设置稳固板,当机械臂和工作台发生磕碰时,稳固板可以对工作台起到支撑和保护的作用,减少了维护的频率。

Description

修模机加强装置机构
技术领域
本实用新型涉及修模机技术领域,更具体地说,它涉及修模机加强装置机构。
背景技术
修模机又叫模具修补机,是采用冷焊修复技术生产的工模具表面缺陷修补与强化产品,可以对工模具、铸件、机械零件的少量缺损,如加工缺陷,碰撞损坏、氩焊不足、铸造缺陷和积累磨损等进行修补,是相关行业提高产品质量、降低生产成本、延长设备使用寿命的有利工具。
修模机在运作的过程中,会通过机械臂从修模机顶部的工作台进行取料,在机械臂取料的过程中,机械臂会与修模机接触并产生磕碰,长期以往,磕碰会使得支撑修模机的支撑板变形,进而导致修模机的工作台变得不平稳,使得机械臂从工作台上抓取不到零件,从而需要对修模机进行检修和维护,因而设置一种结构来解决上述的技术问题就很有必要。
该方案解决了修模机因机械臂的磕碰而导致工作台变得不平稳的问题,同时本实用新型提供一种新的技术方案来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种修模机加强装置机构。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:该修模机加强装置机构,包括装置体,沿所述装置体宽度方向的竖向截面设置为L形,所述装置体侧壁的端面上螺纹连接有稳固板,所述稳固板的厚度方向与装置体的长度方向一致。
本实用新型进一步设置为:所述加固板与装置体通过两组固定螺栓螺纹连接,所述两组固定螺栓排列方向的延长线相互垂直。
本实用新型进一步设置为:远离螺栓一侧的所述稳固板上开设有削弱槽。
本实用新型进一步设置为:远离固定螺栓一侧的所述削弱槽设置为开口,位于开口两侧的所述稳固板上均设置有斜面。
本实用新型进一步设置为:所述稳固板厚度设置为3cm,所述稳固板的水平长度设置为15cm,所述稳固板的竖向长度设置为15cm。
本实用新型进一步设置为:所述装置体上开设有水平加固槽,所述稳固板上固定连接有嵌入水平加固槽内的第一加固块。
本实用新型进一步设置为:所述装置体上开设有竖直加固槽,所述稳固板上固定连接有嵌入竖直加固槽内的第二加固块。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:该修模机加强装置机构,包括装置体,装置体用于支撑工作台,确保器械能够运行,并且装置体的顶面焊接有工作台,沿装置体宽度方向的竖向截面设置为L形,装置体侧壁的端面上螺栓紧接有稳固板,稳固板的厚度方向与装置体的长度方向一致,因此在装置体受力时,稳固板可以起到对装置体的支撑效果,在机械臂从工作台上取料的时候,机械臂与工作台发生磕碰,磕碰会使机械臂对工作台产生一个压力,该压力传达至装置体时,通过在装置体的长度方向上加一块稳固板,使得稳固板可以对受力的装置体起到支撑和稳定的效果,来确保机械臂在工作台上取料时所产生的磕碰不会致使装置体变形,进而达到了促使工作台保持稳定的效果,避免了因工作台不稳定而需要维修的情况。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型稳固板的结构示意图;
图3为本实用新型装置体和固定螺栓的结构示意图。
图中:1、装置体;2、稳固板;3、固定螺栓;4、削弱槽;5、开口;6、斜面;7、水平加固槽;8、第一加固块;9、竖直加固槽;10、第二加固块。
实施方式
该修模机加强装置机构,如图1所示,包括装置体1,装置体1的顶面焊接有工作台,装置体1起到对顶面工作台的支撑作用,沿装置体1宽度方向的竖向截面设置为L形,装置体1侧壁的端面上螺栓紧接有稳固板2,稳固板2的材质为高速钢,高速钢硬度高不易变形,稳固板2的厚度方向与装置体1的长度方向一致,因此在装置体1受力时,稳固板2可以起到对装置体1的支撑效果,在机械臂从工作台上取料的时候,机械臂与工作台发生磕碰,磕碰会使机械臂对工作台产生一个压力,该压力传达至装置体1时,通过在装置体1的长度方向上加一块稳固板2,使得稳固板2可以对受力的装置体1起到支撑和稳定的效果,来确保机械臂在工作台上取料时所产生的磕碰不容易使装置体1变形,进而达到了促使工作台保持稳定的效果。
如图1和图3所示,稳固板2与装置体1通过两组固定螺栓3螺纹连接,每组三个固定螺栓3,螺栓材质为合金钢,合金钢硬度高不易变形,在稳固板2长期使用后,稳固板2会因外界应力的作用结构强度会变弱,可以通过螺纹拆卸更换来维持稳固板2的结构强度,两组固定螺栓3排列方向的延长线相互垂直,通过这样的设置,可以让装置体1在水平和竖直方向上均有三个固定螺栓3和稳固板2螺纹连接,固定螺栓3会对装置体1上受到的压力进行吸收和抵消,使稳固板2从水平和竖直方向上受力时不会与装置体1的连接发生偏移,达到了使装置体1和稳固板2的连接变得更为稳定的效果。
如图1、图2和图3所示,远离固定螺栓3一侧的稳固板2上开设有削弱槽4,削弱槽4可以将稳固板2的结构强度削弱,从而当装置体1受到过大的压力时,稳固板2在支撑装置体1保持平衡的同时,被削弱结构强度的稳固板2可以给装置体1一点轻微形变的空间,因此使装置体1不会因为承受过大的压力而损坏,从而起到了对装置体1的保护效果,减少了需要维修的频率。
如图1、图2和图3所示,远离固定螺栓3一侧的削弱槽4设置为开口5,开口5两侧的稳固板2均设置有斜面6,从装置体1中取出器材的时候也会经过该稳固板2,设置为两个斜面6可以避免因稳固板2的尖锐而导致人员受伤,增加了稳固板2的安全性与实用性,并且设置两个斜面6可以节省物料,从而达到节省成本的效果。
如图1所示,稳固板2的竖向长度设置为15cm,稳固板2的水平长度设置为15cm稳固板2厚度设置为3cm,稳固板2的水平方向长度与竖直方向长度与装置体1一致,因此稳固板2可以和装置体1贴合,避免了因为稳固板2的长度大于装置体1长度而导致部分稳固板2暴露在装置体1之外,从而避免了因稳固板2暴露在装置体1之外而对其他器械和人造成损伤,稳固板2设置为3cm既保证了稳固板2的结构强度可以对装置体1起到支撑和保护作用同时也兼顾了不会因为过厚而导致占用空间过大的问题,同时稳固板2过厚会导致质量过大,稳固板2的质量越大所拥有的重力也就越大,避免了稳固板2的重力过大使得装置体1与外界的连接处的重力过大,从而避免了装置体1朝重力过大的一侧倾斜。
如图1、图2和图3所示,装置体1上开设有水平加固槽7,稳固板2上固定连接有嵌入水平加固槽7内的第一加固块8,因此稳固板2可以通过第一加固块8嵌入至装置体1中,当装置体1在竖直方向上受力时,嵌入至装置体1中的第一加固块8可以对装置体1有更好的支撑效果,因此稳固板2可以对装置体1在竖直方向上受到的部分压力进行吸收和抵消,进而避免了装置体1因受力而变形,达到了对装置体1的保护效果,避免了因为变形而需要对装置体1进行维修。
如图1、图2和图3所示,装置体1上开设有竖直加固槽9,稳固板2上固定连接有嵌入竖直加固槽9内的第二加固块10,因此稳固板2可以通过第二加固块10嵌入至装置体1中,当装置体1在水平方向上受力时,嵌入至装置体1中的第二加固块10可以对装置体1有更好的支撑效果,因此稳固板2可以对装置体1在水平方向上受到的部分压力进行吸收和抵消,进而避免了装置体1因受力而变形,达到了对装置体1的保护效果,避免了因为变形而需要对装置体1进行维修。
工作原理:在机械臂从工作台上取料的时候,机械臂与工作台发生磕碰,磕碰会使机械臂对工作台产生一个压力,该压力传达至装置体1时,通过在装置体1的长度方向上加一块稳固板2,使得稳固板2可以对受力的装置体1起到支撑和稳定的效果,在稳固板2长期使用后,稳固板2会因外界应力的作用结构强度会变弱,可以通过螺纹拆卸更换来维持稳固板2的结构强度,削弱槽4两侧的开口5处设置为两个斜面6,该斜面6避免了稳固板2形成尖锐的尖角,该斜面6避免了人因为稳固板2的尖角而受伤,从而增加了稳固板2的安全性与实用性,并且设置两个斜面6可以节省物料,物料的节省可以降低成本,稳固板2可以通过第一加固块8嵌入至装置体1中,当装置体1在竖直方向上受力时,嵌入至装置体1中的第一加固块8可以对装置体1有更好的支撑效果,因此稳固板2可以对装置体1在竖直方向上受到的部分压力进行吸收和抵消,进而避免了装置体1因受力而变形,因此稳固板2可以通过第二加固块10嵌入至装置体1中,当装置体1在水平方向上受力时,嵌入至装置体1中的第二加固块10可以对装置体1有更好的支撑效果,因此稳固板2可以对装置体1在水平方向上受到的部分压力进行吸收和抵消,进而避免了装置体1因受力而变形,达到了对装置体1的保护效果,避免了因为变形而需要对装置体1进行维修。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种修模机加强装置机构,包括装置体(1),沿所述装置体(1)宽度方向的竖向截面设置为L形,其特征在于:所述装置体(1)侧壁的端面上螺纹连接有稳固板(2),所述稳固板(2)的厚度方向与装置体(1)的长度方向一致。
2.根据权利要求1所述的修模机加强装置机构,其特征在于:所述稳固板(2)与装置体(1)通过两组固定螺栓(3)螺纹连接,所述两组固定螺栓(3)排列方向的延长线相互垂直。
3.根据权利要求2所述的修模机加强装置机构,其特征在于:远离固定螺栓(3)一侧的所述稳固板(2)上开设有削弱槽(4)。
4.根据权利要求3所述的修模机加强装置机构,其特征在于:远离固定螺栓(3)一侧的所述削弱槽(4)设置为开口(5),位于开口(5)两侧的所述稳固板(2)上均设置有斜面(6)。
5.根据权利要求1所述的修模机加强装置机构,其特征在于:所述稳固板(2)厚度设置为3cm,所述稳固板(2)的水平长度设置为15cm,所述稳固板(2)的竖向长度设置为15cm。
6.根据权利要求1所述的修模机加强装置机构,其特征在于:所述装置体(1)上开设有水平加固槽(7),所述稳固板(2)上固定连接有嵌入水平加固槽(7)内的第一加固块(8)。
7.根据权利要求1所述的修模机加强装置机构,其特征在于:所述装置体(1)上开设有竖直加固槽(9),所述稳固板(2)上固定连接有嵌入竖直加固槽(9)内的第二加固块(10)。
CN202320812084.3U 2023-04-12 2023-04-12 修模机加强装置机构 Active CN219582005U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320812084.3U CN219582005U (zh) 2023-04-12 2023-04-12 修模机加强装置机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320812084.3U CN219582005U (zh) 2023-04-12 2023-04-12 修模机加强装置机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219582005U true CN219582005U (zh) 2023-08-25

Family

ID=87691399

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320812084.3U Active CN219582005U (zh) 2023-04-12 2023-04-12 修模机加强装置机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219582005U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101189333B1 (ko) 4 다이 방식의 단조기
CN219582005U (zh) 修模机加强装置机构
CN107151733B (zh) 时效振动设备的激振器紧固装置及应力消除方法
CN111036817B (zh) 热模锻压力机结构刚度、精度提升装置
CN105964970A (zh) 一种金属制品的压铸成型机
CN201227683Y (zh) 板坯连铸结晶器短边足辊及其支撑架
CN211413525U (zh) 一种压板锻造模具
CN101879523A (zh) 弯辊缸块
CN214767831U (zh) 一种框架式轧机导位横梁装置
CN212285321U (zh) 一种异型钢轧机用替换辊道装置
CN209773442U (zh) 一种用于母合金的铸锭顶出装置
CN201609967U (zh) 大型液压机滑块组合结构
CN220863238U (zh) 一种新型铝材精雕机龙门架结构
CN220092517U (zh) 轴类轧件在线去头装置
CN214109546U (zh) C型冷剪设备的龙门式加固装置
CN221158465U (zh) 锻造机使用的一体式锻造设备
CN214866168U (zh) 一种具有内衬防护的高压除鳞机构
CN210731999U (zh) 修磨机推钢油缸装置
CN213257022U (zh) 一种带有定位机构的压铸模具
CN212762150U (zh) 一种铸造铝横梁及激光切割机
CN219581369U (zh) 一种复合导尺
CN111036819B (zh) 一种精密热模锻压力机抗偏载装置
CN219724770U (zh) 一种定尺剪压板装置
CN208684246U (zh) 一种起重机轨道装置
CN211638838U (zh) 一种电子级玻璃熔窑锡槽端头冷却器焊接装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant