CN219581756U - 一种钻孔加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种钻孔加工工装。所述钻孔加工工装包括：外框，所述外框的内部设置有滤水网；第一连接杆，所述第一连接杆滑动安装在所述滤水网上；浮板，所述浮板固定安装在所述第一连接杆的底端，所述浮板位于所述滤水网的下方；第一安装板，所述第一安装板固定安装在所述第一连接杆的顶端；第一安装座，所述第一安装座固定安装在所述外框的一侧内壁上；两个第一导电铜片，两个所述第一导电铜片分别固定安装在所述第一安装板和所述第一安装座相互靠近的一侧。本实用新型提供的钻孔加工工装具有实现自动将过滤后的水输送到喷液框中、使用效果较好、操作较为简单的优点。

Description

一种钻孔加工工装

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，尤其涉及一种钻孔加工工装。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来，就比如零件的钻孔处理。

经检索，授权公告号为CN212552953U的一种数控机床钻孔模具，其结构包括外框，所述外框的内表面顶部固定连接有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴设置有钻孔接头，所述外框的内表面一侧设置有喷液装置，所述外框的内表面底部固定连接有底座，所述底座的顶部设置有钻孔板，所述外框的内表面两侧之间且位于钻孔板的下方设置有滤水网，所述外框的底部一侧设置有排水管，所述排水管的一侧设置有蝶阀，通过设置的喷液装置，能够有效减少钻头的磨损与防止废屑四散，有利于对周围环境的保护，最后通过排水管进行排出，可以使得水资源可以重复进行利用。

但是，上述加工工装在使用当中，无法自动将滤水网过滤后的水输送到喷液框中，需要打开排水管上的蝶阀，将过滤后的水排出，并采用容器进行收集，收集后还需倒入到喷液框中，或者外接水泵将过滤后的水抽入到喷液框中，这样才能使过滤后的水再次得到使用，这种操作比较麻烦，较为耗费人力。

因此，有必要提供一种新的钻孔加工工装解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决无法自动将过滤后的水输送到喷液框中的技术问题，本实用新型提供一种钻孔加工工装。

本实用新型提供的钻孔加工工装包括：外框，所述外框的内部设置有滤水网；第一连接杆，所述第一连接杆滑动安装在所述滤水网上；浮板，所述浮板固定安装在所述第一连接杆的底端，所述浮板位于所述滤水网的下方；第一安装板，所述第一安装板固定安装在所述第一连接杆的顶端；第一安装座，所述第一安装座固定安装在所述外框的一侧内壁上；两个第一导电铜片，两个所述第一导电铜片分别固定安装在所述第一安装板和所述第一安装座相互靠近的一侧；喷液框，所述喷液框固定安装在所述外框的一侧内壁上；输送机构，所述输送机构设置在所述外框上；感应机构，所述感应机构设置在所述喷液框上。

优选的，所述输送机构包括水泵、抽水管和排水管，所述水泵固定安装在所述外框的一侧，所述抽水管固定安装在所述水泵的进液端上，所述抽水管的一端延伸至所述外框的内部，所述排水管固定安装在所述水泵的排液端上，所述排水管的一端延伸至所述喷液框的内部。

优选的，所述感应机构包括第二连接杆、浮球、第二安装板、第二安装座和两个第二导电铜片，所述第二连接杆滑动安装在所述喷液框的顶部，所述第二连接杆的底端延伸至所述喷液框的内部，所述浮球固定安装在所述第二连接杆的底端，所述第二安装板固定安装咋子所述第二连接杆的顶端，所述第二安装座固定安装在所述外框的一侧内壁上，两个所述第二导电铜片分别固定安装在所述第二安装板和所述第二安装座相互靠近的一侧。

优选的，所述外框的一侧固定安装有控制器，所述滤水网的顶部设置有钻孔板。

优选的，所述外框的一侧设置有污水管，所述污水管上设置有阀门。

优选的，所述喷液框的一侧设置有出水管，所述出水管呈Z型结构。

优选的，所述外框的顶部内壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴设置有钻孔接头。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钻孔加工工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钻孔加工工装，通过外框，滤水网以及喷液框构成现有技术中的数控机床钻孔模具主体部分，通过第一连接杆、浮板、第一安装板、第一安装座和两个第一导电铜片能够在过滤后的水液位较高时，使控制器自动启动输送机构的运行，通过输送机构能够将过滤后的水输入到喷液框中，对喷液框中的水量进行补充，通过感应机构能够在喷液框中的液位达到对应高度时，使控制器自动停止输送机构的运行，由此便能使本加工工装实现自动将过滤后的水输送到喷液框中，使用效果较好，操作较为简单。

附图说明

图1为本实用新型提供的钻孔加工工装的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；

图2为本实用新型中第一连接杆、浮板、第一安装板和第一导电铜片的装配结构示意图；

图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

图中标号：1、外框；2、滤水网；3、第一连接杆；4、浮板；5、第一安装板；6、第一安装座；7、第一导电铜片；8、喷液框；9、第二连接杆；10、浮球；11、第二安装板；12、第二安装座；13、第二导电铜片；14、水泵；15、抽水管；16、排水管；17、控制器。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-图3，其中，图1为本实用新型提供的钻孔加工工装的一种较佳实施例的主视剖视结构示意图；图2为本实用新型中第一连接杆、浮板、第一安装板和第一导电铜片的装配结构示意图；图3为图1中所示A部分的放大结构示意图。

钻孔加工工装包括：外框1，所述外框1的内部设置有滤水网2；第一连接杆3，所述第一连接杆3滑动安装在所述滤水网2上；浮板4，所述浮板4固定安装在所述第一连接杆3的底端，所述浮板4位于所述滤水网2的下方；第一安装板5，所述第一安装板5固定安装在所述第一连接杆3的顶端；第一安装座6，所述第一安装座6固定安装在所述外框1的一侧内壁上；两个第一导电铜片7，两个所述第一导电铜片7分别固定安装在所述第一安装板5和所述第一安装座6相互靠近的一侧；喷液框8，所述喷液框8固定安装在所述外框1的一侧内壁上；输送机构，所述输送机构设置在所述外框1上；感应机构，所述感应机构设置在所述喷液框8上，通过外框1，滤水网2以及喷液框8构成现有技术中的数控机床钻孔模具主体部分，通过第一连接杆3、浮板4、第一安装板5、第一安装座6和两个第一导电铜片7能够在过滤后的水液位较高时，自动启动输送机构的运行。

所述输送机构包括水泵14、抽水管15和排水管16，所述水泵14固定安装在所述外框1的一侧，所述抽水管15固定安装在所述水泵14的进液端上，所述抽水管15的一端延伸至所述外框1的内部，所述排水管16固定安装在所述水泵14的排液端上，所述排水管16的一端延伸至所述喷液框8的内部，通过输送机构能够将过滤后的水输入到喷液框8中，对喷液框8中的水量进行补充。

所述感应机构包括第二连接杆9、浮球10、第二安装板11、第二安装座12和两个第二导电铜片13，所述第二连接杆9滑动安装在所述喷液框8的顶部，所述第二连接杆9的底端延伸至所述喷液框8的内部，所述浮球10固定安装在所述第二连接杆9的底端，所述第二安装板11固定安装咋子所述第二连接杆9的顶端，所述第二安装座12固定安装在所述外框1的一侧内壁上，两个所述第二导电铜片13分别固定安装在所述第二安装板11和所述第二安装座12相互靠近的一侧，通过感应机构能够在喷液框8中的液位达到对应高度时，自动停止输送机构的运行。

所述外框1的一侧固定安装有控制器17，所述滤水网2的顶部设置有钻孔板。

所述外框1的一侧设置有污水管，所述污水管上设置有阀门，通过污水管和阀门能够方便人工将外框1中的水排出，可方便人工定期换水。

所述喷液框8的一侧设置有出水管，所述出水管呈Z型结构。

所述外框1的顶部内壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴设置有钻孔接头。

值得说明的是，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块的均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

本实用新型提供的钻孔加工工装的工作原理如下：

本方案中还设有电控柜，电控柜设置在设备上，在使用时通过电控柜可分别启动各用电设备运行，各用电设备的接电方式为现有成熟技术，为本领域人员的公知技术，在此不做多余赘述；

通过外框1，滤水网2以及喷液框8构成现有技术中的数控机床钻孔模具主体部分，其使用时，将需要进行钻孔的物品放置于钻孔板上，然后启动电动机，通过电动机带动钻孔接头转动，再启动液压伸缩杆，使得液压伸缩杆的伸缩端伸长，通过转动的钻孔接头对于物品进行钻孔，在钻孔时由于摩擦力较大，容易对钻孔接头造成一定的磨损，这时启动液泵，通过液泵将喷液框8内部的液态水抽出，通过出水管对于钻孔部位进行很好的润湿，可以减少钻孔接头的磨损，同时可以防止钻孔产生的废屑四散，然后水通过滤水网2的过滤；

上述加工工装经改进后，滤水网2过滤后的水会保存在外框1的底部，随着时间的增加，外框1底部的液面会不断上升，在水的浮力下，可以使得浮板4不断带动第一连接杆3在滤水网2上垂直滑动，使第一连接杆3带动第一安装板5不断上升，第一安装板5上升到合适位置后，便能使两个第一导电铜片7相互贴合，两个第一导电铜片7贴合后，便会对控制器17发出信号，使控制器17在设定作用下自动启动水泵14，水泵14会通过抽水管15将外框1中过滤后的水输送到排水管16中，最后由排水管16排入到喷液框8中，对喷液框8的内部水量进行补充，随着水量的增加，浮球10便也会在浮力作用下带动第二连接杆9在喷液框8上垂直滑动，使得第二连接杆9带动第二安装板11不断上升，第二安装板11上升到合适位置后，便能使两个第二导电铜片13相互贴合，两个第二导电铜片13贴合后，便会对控制器17发出信号，使控制器17停止水泵14的工作，由此便能使本加工工装实现自动将过滤后的水输送到喷液框8中，使用效果较好，操作较为简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的钻孔加工工装具有如下有益效果：

本实用新型提供一种钻孔加工工装，通过外框1，滤水网2以及喷液框8构成现有技术中的数控机床钻孔模具主体部分，通过第一连接杆3、浮板4、第一安装板5、第一安装座6和两个第一导电铜片7能够在过滤后的水液位较高时，使控制器17自动启动输送机构的运行，通过输送机构能够将过滤后的水输入到喷液框8中，对喷液框8中的水量进行补充，通过感应机构能够在喷液框8中的液位达到对应高度时，使控制器17自动停止输送机构的运行，由此便能使本加工工装实现自动将过滤后的水输送到喷液框8中，使用效果较好，操作较为简单。

需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、供电系统及控制系统的具体。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种钻孔加工工装，其特征在于，包括：

外框，所述外框的内部设置有滤水网；

第一连接杆，所述第一连接杆滑动安装在所述滤水网上；

浮板，所述浮板固定安装在所述第一连接杆的底端，所述浮板位于所述滤水网的下方；

第一安装板，所述第一安装板固定安装在所述第一连接杆的顶端；

第一安装座，所述第一安装座固定安装在所述外框的一侧内壁上；

两个第一导电铜片，两个所述第一导电铜片分别固定安装在所述第一安装板和所述第一安装座相互靠近的一侧；

喷液框，所述喷液框固定安装在所述外框的一侧内壁上；

输送机构，所述输送机构设置在所述外框上；

感应机构，所述感应机构设置在所述喷液框上。

2.根据权利要求1所述的钻孔加工工装，其特征在于，所述输送机构包括水泵、抽水管和排水管，所述水泵固定安装在所述外框的一侧，所述抽水管固定安装在所述水泵的进液端上，所述抽水管的一端延伸至所述外框的内部，所述排水管固定安装在所述水泵的排液端上，所述排水管的一端延伸至所述喷液框的内部。

3.根据权利要求1所述的钻孔加工工装，其特征在于，所述感应机构包括第二连接杆、浮球、第二安装板、第二安装座和两个第二导电铜片，所述第二连接杆滑动安装在所述喷液框的顶部，所述第二连接杆的底端延伸至所述喷液框的内部，所述浮球固定安装在所述第二连接杆的底端，所述第二安装板固定安装咋子所述第二连接杆的顶端，所述第二安装座固定安装在所述外框的一侧内壁上，两个所述第二导电铜片分别固定安装在所述第二安装板和所述第二安装座相互靠近的一侧。

4.根据权利要求1所述的钻孔加工工装，其特征在于，所述外框的一侧固定安装有控制器，所述滤水网的顶部设置有钻孔板。

5.根据权利要求1所述的钻孔加工工装，其特征在于，所述外框的一侧设置有污水管，所述污水管上设置有阀门。

6.根据权利要求1所述的钻孔加工工装，其特征在于，所述喷液框的一侧设置有出水管，所述出水管呈Z型结构。

7.根据权利要求1所述的钻孔加工工装，其特征在于，所述外框的顶部内壁上固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底端固定连接有电机箱，所述电机箱的内表面顶部固定连接有电动机，所述电动机的输出轴设置有钻孔接头。