CN215694620U - 一种新型管道式粉碎格栅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型管道式粉碎格栅，包括：筒体和提篮格栅，所述提篮格栅设置于所述筒体的内部；所述筒体的内部设置有四个导轨；破碎机，所述破碎机通过四个导轨滑动连接于所述筒体的内部；溢流格栅，所述溢流格栅设置于所述筒体的内部；所述筒体的外表面分别设置有进水管和出水管；底板。本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅，通过采用筒体是安装结构，粉碎装置整体放置在密封的不锈钢筒体内，两端采用法兰和污水输送管网相连接，而且驱动电机通过密封技术和外部的控制系统相连接，运行时驱动电机完全浸没在管网的污水中，达到必要的电机冷却，同时降低噪音，具有安装方便，维护保养简单，且运行稳定。
Description
技术领域
本实用新型涉及污泥切割机领域，尤其涉及一种新型管道式粉碎格栅。
背景技术
污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质，由于各类污泥的性质变化较大，分类是非常必要的，其处理和处置也是不尽相同的，根据其来源，可以划分为：市政污泥、管网污泥、河湖淤泥和工业污泥。
目前市场销售的PG型污泥切割机主要由立式污泥切割机、管道连接、电控箱等构成，立式污泥切割机主要由驱动部件、主动轴、从动轴、铣刀、机械密封、壳体等构成。污泥切割机驱动部件带动主动轴转动，同时主动轴通过精密齿轮带动从动轴转动，使固定于两轴上的铣刀呈逆向旋转，而将固体物咬挤破碎。
相关技术中，这种结构的污泥切割机在使用的过程中，管道输送中杂物时，容易对输送泵进行堵塞，而且这款污泥切割机的维修时间较长，对生产工艺的稳定运行有一定的影响。
因此，有必要提供一种新型管道式粉碎格栅解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型提供一种新型管道式粉碎格栅，解决了不便于维修，维修时间过长的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅，包括：
筒体和提篮格栅，所述提篮格栅设置于所述筒体的内部；
所述筒体的内部设置有四个导轨；
破碎机，所述破碎机通过四个导轨滑动连接于所述筒体的内部；
溢流格栅，所述溢流格栅设置于所述筒体的内部；
所述筒体的外表面分别设置有进水管和出水管；
底板，所述底板设置于所述筒体的底部；
盖板，所述盖板设置于所述筒体的顶部，所述盖板的顶部设置有防水接头；
通过采用井筒是安装结构，粉碎装置整体放置在密封的不锈钢井筒内，两端采用法兰和污水输送管网相连接，防护等级IP68的驱动电机通过密封技术和外部的控制系统相连接，运行时驱动电机完全浸没在管网的污水中，达到必要的电机冷却，同时降低噪音。
优选的，所述进水管和出水管的一端均设置有法兰，所述进水管和出水管呈对称设置。
优选的，所述底板和所述盖板上均设置有紧固螺栓。
优选的，所述底板通过紧固螺栓与所述筒体的底部固定连接，所述盖板通过紧固螺栓与所述筒体的顶部固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅具有如下有益效果：
本实用新型提供一种新型管道式粉碎格栅，通过采用筒体是安装结构，粉碎装置整体放置在密封的不锈钢筒体内，两端采用法兰和污水输送管网相连接，而且驱动电机通过密封技术和外部的控制系统相连接，运行时驱动电机完全浸没在管网的污水中，达到必要的电机冷却，同时降低噪音，具有安装方便，维护保养简单，且运行稳定。
附图说明
图1为本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示的新型管道式粉碎格栅的维护状态示意图。
图中标号：1、筒体；2、提篮格栅；3、导轨；4、破碎机；5、溢流格栅；6、进水管；7、出水管；8、底板；9、盖板；10、防水接头；11、紧固螺栓；12、法兰。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2，其中，图1为本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的新型管道式粉碎格栅的维护状态示意图。新型管道式粉碎格栅包括：
筒体1和提篮格栅2，所述提篮格栅2设置于所述筒体1的内部；
所述筒体1的内部设置有四个导轨3；
破碎机4，所述破碎机4通过四个导轨3滑动连接于所述筒体1的内部；
溢流格栅5，所述溢流格栅5设置于所述筒体1的内部；
所述筒体1的外表面分别设置有进水管6和出水管7；
底板8，所述底板8设置于所述筒体1的底部；
盖板9，所述盖板9设置于所述筒体1的顶部，所述盖板9的顶部设置有防水接头10；
通过采用筒体1是安装结构，粉碎装置整体放置在密封的不锈钢筒体1内，两端采用法兰12和污水输送管网相连接，防护等级IP68的驱动电机通过密封技术和外部的控制系统相连接，运行时驱动电机完全浸没在管网的污水中，达到必要的电机冷却，同时降低噪音；
具有安装方便，维护保养简单，运行稳定；
破碎机中的电机采用潜水IP68型号的电动机，具有较强的防水性能。
所述进水管6和出水管7的一端均设置有法兰12，所述进水管6和出水管7呈对称设置；
进水管6的设置，用于将污泥的进入，而且通过出水管7用于破碎后的污泥的排出。
所述底板8和所述盖板9上均设置有紧固螺栓11；
紧固螺栓11的设置，用于将底板8和盖板9与筒体1进行固定。
所述底板8通过紧固螺栓11与所述筒体1的底部固定连接，所述盖板9通过紧固螺栓11与所述筒体1的顶部固定连接；
通过紧固螺栓11的设置，便于工作人员对盖板9的拆装功能，进而便于对设备的维修。
本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅的工作原理如下：
当设备的切割部分需要进行必要的维护保养时，只需打开顶部密封盖板9，将切割粉碎部分取出，同时将备用的提篮格栅2放置在筒体1以内，更换顶部的电缆密封接口，重新安装密封盖板9，完成这些操作之后整个工艺管网就可以恢复运行；
切割部分维护保养完成之后，同样只需打开顶部密封盖板9，将备用提篮格栅2连同杂物取出，同时将维护保养好的切割装置放置回筒体1以内，更换顶部的电缆密封接口，重新安装密封盖板9，完成这些操作之后整个工艺管网就可以恢复运行。
与相关技术相比较，本实用新型提供的新型管道式粉碎格栅具有如下有益效果：
通过采用筒体1是安装结构，粉碎装置整体放置在密封的不锈钢筒体1内，两端采用法兰12和污水输送管网相连接，防护等级IP68的驱动电机通过密封技术和外部的控制系统相连接，运行时驱动电机完全浸没在管网的污水中，达到必要的电机冷却，同时降低噪音，具有安装方便，维护保养简单，且运行稳定。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (4)
1.一种新型管道式粉碎格栅，其特征在于，包括：
筒体和提篮格栅，所述提篮格栅设置于所述筒体的内部；
所述筒体的内部设置有四个导轨；
破碎机，所述破碎机通过四个导轨滑动连接于所述筒体的内部；
溢流格栅，所述溢流格栅设置于所述筒体的内部；
所述筒体的外表面分别设置有进水管和出水管；
底板，所述底板设置于所述筒体的底部；
盖板，所述盖板设置于所述筒体的顶部，所述盖板的顶部设置有防水接头。
2.根据权利要求1所述的新型管道式粉碎格栅，其特征在于，所述进水管和出水管的一端均设置有法兰，所述进水管和出水管呈对称设置。
3.根据权利要求1所述的新型管道式粉碎格栅，其特征在于，所述底板和所述盖板上均设置有紧固螺栓。
4.根据权利要求3所述的新型管道式粉碎格栅，其特征在于，所述底板通过紧固螺栓与所述筒体的底部固定连接，所述盖板通过紧固螺栓与所述筒体的顶部固定连接。
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| CN202121049643.7U CN215694620U (zh) | 2021-05-17 | 2021-05-17 | 一种新型管道式粉碎格栅 |
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2021
- 2021-05-17 CN CN202121049643.7U patent/CN215694620U/zh not_active Expired - Fee Related
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