CN219581432U - 一种钢材折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢材折弯设备，包括机台，机台上固定安装有料板对位机构和驱动气缸，料板对位机构包含有工件对位板、垫板、缓冲弹簧件，弹簧压板、工件夹套机构和辅助固定机构。本实用新型中能够通过工件夹套机构和辅助固定机构将钢材工件的左右两端部进行夹持固定，可适配不同宽度大小的钢材工件夹持固定，通过驱动气缸控制折弯机构的顶块对钢材工件施加压力折弯，其折弯机构的上弧形夹板和下弧形夹板之间间距可调，可适配不同厚度的钢材工件，也方便对钢材管件的夹持，整体装置结构简单实用，加工方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢材折弯领域，特别涉及一种钢材折弯设备。
背景技术
钢材加工就是对钢材外形等进行改变的流程，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢产生塑性变形，在钢材加工时有时会对钢材进行弯折加工，在弯折过程中，其钢材的宽度大小以及钢材的厚度都会影响到钢材的夹持固定，导致钢材的折弯加工会出现问题，导致在弯折时钢材有一定概率翘起，常规的钢材折弯设备不便于根据钢材的宽度大小及厚度进行适配的夹持固定，其钢材板件和钢材管件的折弯加工都会受到影响，由此本方案提供一种新的钢材折弯设备。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种钢材折弯设备。
本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型提供一种钢材折弯设备，包括机台，所述机台上固定安装有料板对位机构和驱动气缸，所述料板对位机构包含有工件对位板、垫板、缓冲弹簧件，弹簧压板、工件夹套机构和辅助固定机构；
所述工件对位板的内部中央设置有工件槽，其垫板内置于工件槽中，所述缓冲弹簧件安装于垫板的端部，其缓冲弹簧件的另一端和工件对位板相固定，所述弹簧压板固定于工件对位板上，且位于缓冲弹簧件的中部正上方处；
所述工件夹套机构包含有工件夹套板、伸缩螺杆、滑槽，其工件夹套板内置于滑槽中通过滑块滑动，其滑块的末端连接伸缩螺杆，且所述伸缩螺杆贯穿于工件对位板并延伸至外侧安装有螺杆手柄；
所述辅助固定机构包含有旋转轴安装座、旋转轴、铰接轴和辅助固定板，所述旋转轴安装于旋转轴安装座上，所述辅助固定板通过铰接轴和旋转轴相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工件套机构和辅助固定机构分别位于工件对位板的左右两边侧，所述工件夹套板、辅助固定板均高于工件对位板水平面，且工件夹套板和辅助固定板处于同一水平面。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述驱动气缸的端部通过伸缩气缸轴连接有折弯机构，所述折弯机构包含有顶块、上弧形夹板、下弧形夹板、插接板和插销件，所述上弧形夹板和顶块滑动连接，所述上弧形夹板和插接板相连接，其插接板通过插销件和顶块相固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型中能够通过工件夹套机构和辅助固定机构将钢材工件的左右两端部进行夹持固定，可适配不同宽度大小的钢材工件夹持固定，通过驱动气缸控制折弯机构的顶块对钢材工件施加压力折弯，其折弯机构的上弧形夹板和下弧形夹板之间间距可调，可适配不同厚度的钢材工件，也方便对钢材管件的夹持，整体装置结构简单实用，加工方便。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的结构图；
图2是本实用新型的工件夹套机构图；
图3是本实用新型的辅助固定机构图；
图4是本实用新型的折弯机构图；
图中：1、机台；2、工件对位板；3、垫板；4、缓冲弹簧件；5、弹簧压板；6、工件夹套板；7、伸缩螺杆；8、滑槽；9、旋转轴安装座；10、旋转轴；11、铰接轴；12、辅助固定板；13、顶块；14、上弧形夹板；15、下弧形夹板；16、插接板；17、插销件；18、驱动气缸。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。其中附图中相同的标号全部指的是相同的部件。
此外，如果已知技术的详细描述对于示出本实用新型的特征是不必要的，则将其省略。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1
如图1-4，本实用新型提供一种钢材折弯设备，包括机台1，机台1上固定安装有料板对位机构和驱动气缸18，料板对位机构包含有工件对位板2、垫板3、缓冲弹簧件4，弹簧压板5、工件夹套机构和辅助固定机构；
工件对位板2的内部中央设置有工件槽，其垫板3内置于工件槽中，缓冲弹簧件4安装于垫板3的端部，其缓冲弹簧件4的另一端和工件对位板2相固定，弹簧压板5固定于工件对位板2上，且位于缓冲弹簧件4的中部正上方处；
工件夹套机构包含有工件夹套板6、伸缩螺杆7、滑槽8，其工件夹套板6内置于滑槽8中通过滑块滑动，其滑块的末端连接伸缩螺杆7，且伸缩螺杆7贯穿于工件对位板2并延伸至外侧安装有螺杆手柄；
辅助固定机构包含有旋转轴安装座9、旋转轴10、铰接轴11和辅助固定板12，旋转轴10安装于旋转轴安装座9上，辅助固定板12通过铰接轴11和旋转轴10相连接。
工件套机构和辅助固定机构分别位于工件对位板2的左右两边侧，工件夹套板6、辅助固定板12均高于工件对位板2水平面，且工件夹套板6和辅助固定板12处于同一水平面，方便和对位工件板2通过螺栓固定时，压紧钢材工件。
驱动气缸18的端部通过伸缩气缸轴连接有折弯机构，折弯机构包含有顶块13、上弧形夹板14、下弧形夹板15、插接板16和插销件17，上弧形夹板14和顶块13滑动连接，上弧形夹板14和插接板16相连接，其插接板16通过插销件17和顶块13相固定。
进一步的，本装置工作原理如下所示：
将钢材工件从工件夹套板6处滑入，其钢材工件的端部抵住辅助固定机构的旋转轴安装座9，其辅助固定机构通过旋转轴安装座9和工件对位板2相固定为一体结构；
然后手动转动伸缩螺杆7，通过伸缩螺杆7在滑块的作用下带动工件夹套板6在滑槽8内向后移动，使得工件夹套板6抵住钢材工件，然后再通过工件夹套板6上的固定螺栓和对位工件板2进行紧固，此时固定了钢材工件的左侧端部；
其辅助固定机构的辅助固定板12通过铰接轴11和旋转轴10相转动连接，能够适应不同宽度的钢材工件夹持，再通过辅助固定板12上的固定螺栓和工件对位板2紧固，实现夹持固定钢材工件右侧端部的作用；
将钢材工件固定好后，然后通过驱动气缸18将顶块13向钢材工件方向推动，停止驱动气缸18的工作，通过插接板16在顶块上的不同安装高度，以此调节上弧形夹板14和下弧形夹板15之间的间距，以适配不同厚度的钢材工件，同时还适配钢材管件的夹持，再通过插销件17将插接板16固定在顶块13上，从而固定上弧形夹板14；
调节好折弯机构的适配高度后，再次控制驱动气缸18工作，由顶块13卡紧钢材工件施加压力，其钢材工件的折弯处对垫板3施加压力，缓冲弹簧件4收紧，其弹簧压板5用于防止缓冲弹簧件4受到压力过大弹出；弹簧压板5的大小根据缓冲弹簧件4的数量来选择对应规格大小。
本实用新型中能够通过工件夹套机构和辅助固定机构将钢材工件的左右两端部进行夹持固定，可适配不同宽度大小的钢材工件夹持固定，通过驱动气缸18控制折弯机构的顶块13对钢材工件施加压力折弯，其折弯机构的上弧形夹板14和下弧形夹板15之间间距可调，可适配不同厚度的钢材工件，也方便对钢材管件的夹持，整体装置结构简单实用，加工方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种钢材折弯设备，包括机台(1)，其特征在于，所述机台(1)上固定安装有料板对位机构和驱动气缸(18)，所述料板对位机构包含有工件对位板(2)、垫板(3)、缓冲弹簧件(4)，弹簧压板(5)、工件夹套机构和辅助固定机构；
所述工件对位板(2)的内部中央设置有工件槽，其垫板(3)内置于工件槽中，所述缓冲弹簧件(4)安装于垫板(3)的端部，其缓冲弹簧件(4)的另一端和工件对位板(2)相固定，所述弹簧压板(5)固定于工件对位板(2)上，且位于缓冲弹簧件(4)的中部正上方处；
所述工件夹套机构包含有工件夹套板(6)、伸缩螺杆(7)、滑槽(8)，其工件夹套板(6)内置于滑槽(8)中通过滑块滑动，其滑块的末端连接伸缩螺杆(7)，且所述伸缩螺杆(7)贯穿于工件对位板(2)并延伸至外侧安装有螺杆手柄；
所述辅助固定机构包含有旋转轴安装座(9)、旋转轴(10)、铰接轴(11)和辅助固定板(12)，所述旋转轴(10)安装于旋转轴安装座(9)上，所述辅助固定板(12)通过铰接轴(11)和旋转轴(10)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种钢材折弯设备，其特征在于，所述工件套机构和辅助固定机构分别位于工件对位板(2)的左右两边侧，所述工件夹套板(6)、辅助固定板(12)均高于工件对位板(2)水平面，且工件夹套板(6)和辅助固定板(12)处于同一水平面。
3.根据权利要求1所述的一种钢材折弯设备，其特征在于，所述驱动气缸(18)的端部通过伸缩气缸轴连接有折弯机构，所述折弯机构包含有顶块(13)、上弧形夹板(14)、下弧形夹板(15)、插接板(16)和插销件(17)，所述上弧形夹板(14)和顶块(13)滑动连接，所述上弧形夹板(14)和插接板(16)相连接，其插接板(16)通过插销件(17)和顶块(13)相固定。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202320327233.7U CN219581432U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种钢材折弯设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Family Applications (1)
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| CN202320327233.7U Active CN219581432U (zh) | 2023-02-27 | 2023-02-27 | 一种钢材折弯设备 |
Country Status (1)
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2023
- 2023-02-27 CN CN202320327233.7U patent/CN219581432U/zh active Active
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