CN219581208U - 一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滑块清洗技术领域，且公开了一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，包括支撑套箱、工作台滑块，支撑套箱的顶部安装有支撑座，支撑座的顶部连接有清理支撑部件，清理支撑部件的外侧分别套装有防溅保护壳体、内清理部件。本实用新型以设置的支撑套箱、支撑座、清理支撑部件、内清理部件、防溅保护壳体、升降部件、泵输部件、清洗管件组成多功能的清洗装置，以设置的回流管、回流箱组成回流结构，两者配合使用后，可在对工作台滑块进行自动、全面清洗的同时对清洗产生的废液进行同步过滤回收，降低使用成本，且清洗装置除了具备对工作台滑块进行自动清洗的功能外，还能对清洗产生的杂质进行指定空间存放和自动导出。

Description

一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置

技术领域

本实用新型涉及滑块清洗技术领域，具体为一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置。

背景技术

龙门加工中心是指主轴Z轴的轴线与工作台垂直设置的加工中心，整体结构是由双立柱和顶梁构成门式结构框架的大型加工中心机，双立柱中间还有横梁，尤其适用于加工大型工件和形状复杂的工件，而在龙门加工中心使用过程中，对于龙门加工中心内部的零部件保养清洗是十分必要的，且相关技术也有公开，例如公告号CN215942318U的实用新型，其公开的一种龙门加工中心滑块润滑装置在具体使用时，“该龙门加工中心滑块润滑装置，在转动螺纹杆带动夹紧板移动将滑块本体夹紧，移动滑块本体，使滑块本体脱离转动板，通过第一伺服电机的转动带动套筒向煤油箱的一侧移动，使清洗刷进入滑块本体的凹槽内部，对滑块本体进行清理。本实用新型在使用时，该龙门加工中心滑块润滑装置，在使用转动棉棒与清洗刷时，会通过喷头将润滑油与煤油喷到转动棉棒与清洗刷上，再对滑块本体的凹槽进行清洗后润滑，节省了润滑油与煤油的使用。”

从上述公开技术内容可知，现有技术针对龙门加工中心工作台滑块的清理保养提出了自动化作业结构，进而实现自动化作业，作业效率高，但现有技术仅对工作台滑块内部凹槽进行清理，对于工作台滑块的表面清理并没有相关的技术手段，实用性上有一定的限制。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，解决了上述背景技术提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，包括支撑套箱、工作台滑块，所述支撑套箱的顶部安装有支撑座，所述支撑座的顶部连接有清理支撑部件，所述清理支撑部件的外侧分别套装有防溅保护壳体、内清理部件，所述防溅保护壳体的底部与内清理部件的顶部贴合连接并对支撑座、清理支撑部件、内清理部件内部空间覆盖密封，所述工作台滑块放置与清理支撑部件的顶部；

所述支撑套箱的顶部连接有升降部件，且升降部件的输出结构与防溅保护壳体的顶部传动连接；

所述防溅保护壳体的顶部安装有泵输部件，所述支撑套箱的内侧套装有水箱、回流箱，所述泵输部件的输出结构连接有清洗管件，且清洗管件套装在防溅保护壳体的内侧，所述泵输部件的输出端延伸至水箱的内侧；

所述回流箱的顶部连接有回流管，所述回流管的一端贯穿支撑套箱的顶部结构并套装在支撑座中部的内侧，将支撑座内部空间与回流箱内部空间贯通。

精选的，所述清理支撑部件的内部设置有支撑框架，且支撑框架的侧壁内侧、顶部结构内侧分别固定套接有第二过滤网、第一过滤网，所述支撑框架的底部固定安装支撑座的顶部，所述第一过滤网的顶面与工作台滑块的底面贴合连接。

精选的，所述内清理部件的内部设置有外套环板、内套环板，且外套环板的底面、内套环板的底面均固定于支撑座的并均套装在支撑框架的外侧，所述外套环板的一侧与内套环板的一侧之间固定连接有隔板，所述外套环板套装贯通有过渡方管，且过渡方管的一端连接有输送阀管。

精选的，所述防溅保护壳体的底部固定连接有密封垫圈，且密封垫圈的底部与外套环板的顶面贴合连接。

精选的，所述内套环板的内侧开设有让位槽，且让位槽的内部固定套接有辅助滤网。

精选的，所述升降部件的内部设置有液压杆、过渡连接杆架，所述过渡连接杆架的底部与防溅保护壳体的顶部固定连接，所述过渡连接杆架的顶部与液压杆的输出端组合成升降部件的输出结构，且过渡连接杆架的顶部与液压杆的输出端传动连接。

精选的，所述泵输部件的内部设置有水泵，且水泵的输入端连接有过渡连接管，所述过渡连接管具备弹性螺旋的结构性能，所述过渡连接管的一端延伸至水箱的内侧套装，所述水泵的壳体与防溅保护壳体的顶部之间安装有支撑座。

精选的，所述清洗管件的内部设置有倒U型管、环形管，且倒U型管的两端均与环形管的内侧套装固定，所述倒U型管中部内侧和环形管内侧分别套装贯通有第一清理喷管和第二清理喷管，所述倒U型管的中部连接有过渡管，且过渡管的一端贯穿防溅保护壳体并与水泵的输出端连接贯通。

精选的，所述回流箱底部的一侧和水箱底部的一侧均连接有排液阀管，且两个排液阀管的一端分别贯穿至支撑套箱底部两侧的外部，所述水箱的顶部安装有补液管。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、本实用新型以设置的支撑套箱、支撑座、清理支撑部件、内清理部件、防溅保护壳体、升降部件、泵输部件、清洗管件组成多功能的清洗装置，以设置的回流管、回流箱组成回流结构，两者配合使用后，可在对工作台滑块进行自动、全面清洗的同时对清洗产生的废液进行同步过滤回收，降低使用成本。

2、本实用新型提出的清洗装置，除了具备对工作台滑块进行自动清洗的功能外，还能对清洗产生的杂质进行指定空间存放和自动导出，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的后视示意图；

图3为本实用新型结构的局部剖视示意图；

图4为本实用新型结构支撑座的俯视示意图；

图5为本实用新型结构防溅保护壳体的仰视示意图。

图中：1、支撑套箱；2、工作台滑块；3、支撑座；4、清理支撑部件；41、支撑框架；42、第一过滤网；43、第二过滤网；5、内清理部件；51、外套环板；52、内套环板；53、隔板；54、过渡方管；55、输送阀管；6、防溅保护壳体；7、升降部件；71、液压杆；72、过渡连接杆架；8、泵输部件；81、水泵；82、过渡连接管；9、清洗管件；91、倒U型管；92、环形管；93、第一清理喷管；94、第二清理喷管；10、水箱；11、回流管；12、回流箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，包括支撑套箱1、工作台滑块2，支撑套箱1的顶部安装有支撑座3，支撑座3的顶部连接有清理支撑部件4，清理支撑部件4的外侧分别套装有防溅保护壳体6、内清理部件5，防溅保护壳体6的底部与内清理部件5的顶部贴合连接并对支撑座3、清理支撑部件4、内清理部件5内部空间覆盖密封，工作台滑块2放置与清理支撑部件4的顶部,清理支撑部件4的内部设置有支撑框架41，且支撑框架41的侧壁内侧、顶部结构内侧分别固定套接有第二过滤网43、第一过滤网42，支撑框架41的底部固定安装支撑座3的顶部，第一过滤网42的顶面与工作台滑块2的底面贴合连接，设置清理支撑部件4为工作台滑块2提供清洗支撑和清洗后清洗液的回收让位；

内清理部件5的内部设置有外套环板51、内套环板52，且外套环板51的底面、内套环板52的底面均固定于支撑座3的并均套装在支撑框架41的外侧，外套环板51的一侧与内套环板52的一侧之间固定连接有隔板53，外套环板51套装贯通有过渡方管54，且过渡方管54的一端连接有输送阀管55，内清理部件5为后续工作台滑块2被清理出的杂质提供临时存放空间以及后续排出导向，内套环板52的内侧开设有让位槽，且让位槽的内部固定套接有辅助滤网，对所存放的杂质进一步过滤；

防溅保护壳体6的底部固定连接有密封垫圈，且密封垫圈的底部与外套环板51的顶面贴合连接，设置密封垫圈，是提升防溅保护壳体6与内清理部件5之间连接的密封性，避免清洗产生的液体溅出；

支撑套箱1的顶部连接有升降部件7，且升降部件7的输出结构与防溅保护壳体6的顶部传动连接，升降部件7的内部设置有液压杆71、过渡连接杆架72，过渡连接杆架72的底部与防溅保护壳体6的顶部固定连接，过渡连接杆架72的顶部与液压杆71的输出端组合成升降部件7的输出结构，且过渡连接杆架72的顶部与液压杆71的输出端传动连接，升降部件7为防溅保护壳体6提供往复升降让位的自动化使用效果；

防溅保护壳体6的顶部安装有泵输部件8，支撑套箱1的内侧套装有水箱10、回流箱12，泵输部件8的输出结构连接有清洗管件9，且清洗管件9套装在防溅保护壳体6的内侧，泵输部件8的输出端延伸至水箱10的内侧，泵输部件8的内部设置有水泵81，且水泵81的输入端连接有过渡连接管82，过渡连接管82具备弹性螺旋的结构性能，过渡连接管82的一端延伸至水箱10的内侧套装，水泵81的壳体与防溅保护壳体6的顶部之间安装有支撑座，泵输部件8为清洗作业提供自动输液使用条件，完善装置的自动化使用性能；

清洗管件9的内部设置有倒U型管91、环形管92，且倒U型管91的两端均与环形管92的内侧套装固定，倒U型管91中部内侧和环形管92内侧分别套装贯通有第一清理喷管93和第二清理喷管94，倒U型管91的中部连接有过渡管，且过渡管的一端贯穿防溅保护壳体6并与水泵81的输出端连接贯通，清洗管件9将清洗液进行导流，继而使清洗液能环绕喷向工作台滑块2的表面以及凹槽内部，进行全面的清洗；

回流箱12的顶部连接有回流管11，回流管11的一端贯穿支撑套箱1的顶部结构并套装在支撑座3中部的内侧，将支撑座3内部空间与回流箱12内部空间贯通，回流箱12底部的一侧和水箱10底部的一侧均连接有排液阀管，且两个排液阀管的一端分别贯穿至支撑套箱1底部两侧的外部，水箱10的顶部安装有补液管，保证装置可持续性使用。

工作原理：使用时,具有多个实施例；

实施例一

将工作台滑块2放置在清理支撑部件4的顶部，而后启动升降部件7内部的液压杆71，继而由液压杆71的输出端带动过渡连接杆架72将防溅保护壳体6覆盖在内清理部件5的顶部，对支撑座3、清理支撑部件4、内清理部件5以及工作台滑块2进行密封保护；

接着启动泵输部件8内部的水泵81，继而由水泵81的输入端通过过渡连接管82将水箱10内部的清洗液输送至清洗管件9内部的倒U型管91、环形管92，而后分别通过第一清理喷管93、第二清理喷管94喷向工作台滑块2的表面，且第一清理喷管93的数量以及第二清理喷管94的数量均设置为多个，且多个第二清理喷管94环绕在工作台滑块2的外侧，多个第一清理喷管93对齐工作台滑块2内部的凹槽，由此对工作台滑块2进行全面清洗；

清洗后产生的废液通过清理支撑部件4内部的第一过滤网42、第二过滤网43、回流管11回流至回流箱12的内部，方便后续回收再利用，而废液中杂质被过滤临时存放在内清理部件5内部外套环板51、内套环板52之间，清洗结束后，关闭液压杆71，抬升复位防溅保护壳体6，取出工作台滑块2，多重复对多个工作台滑块2进行清洗后，手动清理外套环板51、内套环板52之间临时存放的杂质，即可。

实施例二

将工作台滑块2放置在清理支撑部件4的顶部，而后启动升降部件7内部的液压杆71，继而由液压杆71的输出端带动过渡连接杆架72将防溅保护壳体6覆盖在内清理部件5的顶部，对支撑座3、清理支撑部件4、内清理部件5以及工作台滑块2进行密封保护；

接着启动泵输部件8内部的水泵81，继而由水泵81的输入端通过过渡连接管82将水箱10内部的清洗液输送至清洗管件9内部的倒U型管91、环形管92，而后分别通过第一清理喷管93、第二清理喷管94喷向工作台滑块2的表面，且第一清理喷管93的数量以及第二清理喷管94的数量均设置为多个，且多个第二清理喷管94环绕在工作台滑块2的外侧，多个第一清理喷管93对齐工作台滑块2内部的凹槽，由此对工作台滑块2进行全面清洗；

清洗后产生的废液通过清理支撑部件4内部的第一过滤网42、第二过滤网43、回流管11回流至回流箱12的内部，方便后续回收再利用，而废液中杂质被过滤临时存放在内清理部件5内部外套环板51、内套环板52之间；

清洗结束后，关闭液压杆71，抬升复位防溅保护壳体6，取出工作台滑块2，再启动升降部件7内部的液压杆71，继而由液压杆71的输出端带动过渡连接杆架72将防溅保护壳体6覆盖在内清理部件5的顶部，对支撑座3、清理支撑部件4、内清理部件5进行密封保护，而后，开启输送阀管55的内部阀门，启动泵输部件8内部的水泵81，继而由水泵81的输入端通过过渡连接管82将水箱10内部的清洗液输送至清洗管件9内部的倒U型管91、环形管92，而后分别通过第一清理喷管93、第二清理喷管94喷向支撑座3的表面，继而在外套环板51、内套环板52之间形成清理水流，带动杂质通过输送阀管55自动排出至指定容器内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本实用新型的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，包括支撑套箱(1)、工作台滑块(2)，其特征在于：所述支撑套箱(1)的顶部安装有支撑座(3)，所述支撑座(3)的顶部连接有清理支撑部件(4)，所述清理支撑部件(4)的外侧分别套装有防溅保护壳体(6)、内清理部件(5)，所述防溅保护壳体(6)的底部与内清理部件(5)的顶部贴合连接并对支撑座(3)、清理支撑部件(4)、内清理部件(5)内部空间覆盖密封，所述工作台滑块(2)放置与清理支撑部件(4)的顶部；

所述支撑套箱(1)的顶部连接有升降部件(7)，且升降部件(7)的输出结构与防溅保护壳体(6)的顶部传动连接；

所述防溅保护壳体(6)的顶部安装有泵输部件(8)，所述支撑套箱(1)的内侧套装有水箱(10)、回流箱(12)，所述泵输部件(8)的输出结构连接有清洗管件(9)，且清洗管件(9)套装在防溅保护壳体(6)的内侧，所述泵输部件(8)的输出端延伸至水箱(10)的内侧；

所述回流箱(12)的顶部连接有回流管(11)，所述回流管(11)的一端贯穿支撑套箱(1)的顶部结构并套装在支撑座(3)中部的内侧，将支撑座(3)内部空间与回流箱(12)内部空间贯通。

2.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述清理支撑部件(4)的内部设置有支撑框架(41)，且支撑框架(41)的侧壁内侧、顶部结构内侧分别固定套接有第二过滤网(43)、第一过滤网(42)，所述支撑框架(41)的底部固定安装支撑座(3)的顶部，所述第一过滤网(42)的顶面与工作台滑块(2)的底面贴合连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述内清理部件(5)的内部设置有外套环板(51)、内套环板(52)，且外套环板(51)的底面、内套环板(52)的底面均固定于支撑座(3)的并均套装在支撑框架(41)的外侧，所述外套环板(51)的一侧与内套环板(52)的一侧之间固定连接有隔板(53)，所述外套环板(51)套装贯通有过渡方管(54)，且过渡方管(54)的一端连接有输送阀管(55)。

4.根据权利要求3所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述防溅保护壳体(6)的底部固定连接有密封垫圈，且密封垫圈的底部与外套环板(51)的顶面贴合连接。

5.根据权利要求3所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述内套环板(52)的内侧开设有让位槽，且让位槽的内部固定套接有辅助滤网。

6.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述升降部件(7)的内部设置有液压杆(71)、过渡连接杆架(72)，所述过渡连接杆架(72)的底部与防溅保护壳体(6)的顶部固定连接，所述过渡连接杆架(72)的顶部与液压杆(71)的输出端组合成升降部件(7)的输出结构，且过渡连接杆架(72)的顶部与液压杆(71)的输出端传动连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述泵输部件(8)的内部设置有水泵(81)，且水泵(81)的输入端连接有过渡连接管(82)，所述过渡连接管(82)具备弹性螺旋的结构性能，所述过渡连接管(82)的一端延伸至水箱(10)的内侧套装，所述水泵(81)的壳体与防溅保护壳体(6)的顶部之间安装有支撑座。

8.根据权利要求7所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述清洗管件(9)的内部设置有倒U型管(91)、环形管(92)，且倒U型管(91)的两端均与环形管(92)的内侧套装固定，所述倒U型管(91)中部内侧和环形管(92)内侧分别套装贯通有第一清理喷管(93)和第二清理喷管(94)，所述倒U型管(91)的中部连接有过渡管，且过渡管的一端贯穿防溅保护壳体(6)并与水泵(81)的输出端连接贯通。

9.根据权利要求1所述的一种用于龙门加工中心工作台滑块的表面清洗装置，其特征在于：所述回流箱(12)底部的一侧和水箱(10)底部的一侧均连接有排液阀管，且两个排液阀管的一端分别贯穿至支撑套箱(1)底部两侧的外部，所述水箱(10)的顶部安装有补液管。