CN219580914U - 一种汽车行李箱地毯淋膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种汽车行李箱地毯淋膜机,涉及汽车配件加工设备技术领域,包括操作箱,操作箱顶部设置有原料装置,操作箱内壁设置有输送装置和喷料结构,操作箱底部设置有支撑脚,操作箱外壁设置有门板,门板外壁设置有控制面板,输送装置包括电机,电机输出端贯穿操作箱一侧内壁并设置有传动辊,传动辊设有多个,传动辊外壁之间设置有输送带,传动辊另一端设置有支撑板,支撑板两端与操作箱两侧内壁相连接。本实用新型通过原料箱内设置的搅拌杆可有效的将原料箱内的涂膜进行搅拌,避免了涂膜长时间静止在原料箱内而造成涂膜凝结的问题,且通过操作箱内设置的烘干器可有效的对地毯上喷涂的涂膜进行烘干,有效的使地毯涂膜后快速固化。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件加工设备技术领域,具体涉及一种汽车行李箱地毯淋膜机。
背景技术
淋膜机又称挤出复合机、流延机、挤出流延机、流延复合机、涂膜机、涂塑机、热熔胶刮刀涂布机,是挤出成型机械的一种,具有自动化程度高、操作简便、生产速度高、涂层厚度均匀、粘合牢度高、卷取平整、环保无污染、节省人工及原料成本等优点,是替代干式复合、热熔胶涂布复合的必然趋势。
目前行业内地毯淋膜机是将涂料挤压在地毯上在通过刮板进行刮平,这样容易使涂膜厚度不够均匀,且容易使涂料产生堆积造成浪费。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种汽车行李箱地毯淋膜机,以解决目前行业内地毯淋膜机是将涂料挤压在地毯上在通过刮板进行刮平,这样容易使涂膜厚度不够均匀,且容易使涂料产生堆积造成浪费的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种汽车行李箱地毯淋膜机,包括操作箱,所述操作箱顶部设置有原料装置,所述操作箱内壁设置有输送装置和喷料结构,所述操作箱底部设置有支撑脚,所述操作箱外壁设置有门板,所述门板外壁设置有控制面板,所述输送装置包括电机,所述电机输出端贯穿操作箱一侧内壁并设置有传动辊,所述传动辊设有多个,所述传动辊外壁之间设置有输送带,所述传动辊另一端设置有支撑板,所述支撑板两端与操作箱两侧内壁相连接。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作箱一侧外壁开设有输送口和出料口,所述输送口位于出料口上方,所述输送带顶部设置有地毯。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述原料装置包括原料箱,所述原料箱顶部设置有进料口,所述原料箱顶部设置有搅拌电机。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述搅拌电机输出端贯穿原料箱顶部内壁并设置有搅拌杆,所述原料箱底部内壁设置有输送泵,所述输送泵出料端设置有伸缩管。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述喷料结构包括直线光轴,所述操作箱两侧内壁均设置有滑槽,所述滑槽内壁设置有滑块,所述滑块与直线光轴相连接。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述直线光轴外壁设置有移动块,所述移动块底部设置有储料盒,所述储料盒与伸缩管相连接。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述储料盒底部设置有喷头,所述喷头尺寸与地毯齿轮相同。
做为本实用新型的一种优选技术方案,所述操作箱一侧外壁和底部内壁均设置有烘干器,所述门板外壁设置有拉手。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置的出料口与输送口、传动辊、以及喷头的设置,当需要对地毯进行涂膜时,首先将地毯的一端通过输送口伸入操作箱内部的输送带上,然后围绕输送带外围将其放置在传动辊上,最后通过出料口将其抽出,在进行涂膜时,首先启动输送泵,输送泵将原料箱内部的涂料通过伸缩管传输到储料盒和喷头上,通过喷头对输送带上的地毯进行涂膜,避免了涂膜堆积在地毯表面上而造成涂膜的浪费。
本实用新型通过原料箱内设置的搅拌杆可有效的将原料箱内的涂膜进行搅拌,避免了涂膜长时间静止在原料箱内而造成涂膜凝结的问题,且通过操作箱内设置的烘干器可有效的对地毯上喷涂的涂膜进行烘干,有效的使地毯涂膜后快速固化。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型汽车行李箱地毯淋膜机的外观结构示意图;
图2为本实用新型汽车行李箱地毯淋膜机的背面结构示意图;
图3为本实用新型汽车行李箱地毯淋膜机的原料装置结构示意图;
图4为本实用新型汽车行李箱地毯淋膜机的喷料结构示意图。
图中:1、操作箱;101、支撑脚;102、控制面板;103、门板;104、拉手;2、原料装置;201、原料箱;202、进料口;203、搅拌电机;204、搅拌杆;205、输送泵;3、输送装置;301、电机;302、传动辊;303、输送带;304、支撑板;4、输送口;5、出料口;6、喷料结构;601、滑槽;602、滑块;603、直线光轴;604、移动块;605、储料盒;606、喷头;607、伸缩管;7、地毯;8、烘干器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的上述描述中,需要说明的是,术语“一侧”、“另一侧”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,术语“相同”等术语并不表示要求部件绝对相同,而是可以存在微小的差异。术语“垂直”仅仅是指部件之间的位置关系相对“平行”而言更加垂直,并不是表示该结构一定要完全垂直,而是可以稍微倾斜。
实施例一
请参阅图1-4,为本实用新型提供的一种技术方案:一种汽车行李箱地毯淋膜机,包括操作箱1,操作箱1顶部设置有原料装置2,操作箱1内壁设置有输送装置3和喷料结构6,操作箱1底部设置有支撑脚101,操作箱1外壁设置有门板103,门板103外壁设置有控制面板102,输送装置3包括电机301,电机301输出端贯穿操作箱1一侧内壁并设置有传动辊302,传动辊302设有多个,传动辊302外壁之间设置有输送带303,传动辊302另一端设置有支撑板304,支撑板304两端与操作箱1两侧内壁相连接。
操作箱1一侧外壁开设有输送口4和出料口5,输送口4位于出料口5上方,输送带303顶部设置有地毯7。
原料装置2包括原料箱201,原料箱201顶部设置有进料口202,原料箱201顶部设置有搅拌电机203。
搅拌电机203输出端贯穿原料箱201顶部内壁并设置有搅拌杆204,原料箱201底部内壁设置有输送泵205,输送泵205出料端设置有伸缩管607。
工作原理:在使用一种汽车行李箱地毯淋膜机时,首先,将需要淋膜的地毯7通过操作箱1上的输送口4输送至在输送带303上,并通过控制面板102开启电机301工作,电机301带动传动辊302转动,传动辊302则使输送带303同时转动,当输送带303转动时,控制面板102开启搅拌电机203和输送泵205同时工作,输送泵205将原料箱201内的涂膜通过伸缩管607输送至储料盒605内并通过控制面板102控制滑块602在滑槽601内向下移动,当移动至一定位置时移动块604可带动喷头606移动,并对地毯7进行涂膜,因喷头606与地毯7宽度一直可有效的对地毯7进行涂膜,避免地毯7涂膜不均匀,当涂膜完成后,控制面板102开启烘干器8进行工作,烘干器8可对涂膜的地毯7进行烘干,可快速的将地毯7上的涂膜进行固化。
实施例2
请参阅图1-4,为本实用新型提供的另一种技术方案,本实施例与上述实施例1有相同之处,相同之处在本实施例中不再阐述,具体不同之处在于:
一种汽车行李箱地毯淋膜机,包括操作箱1,操作箱1顶部设置有原料装置2,操作箱1内壁设置有输送装置3和喷料结构6,操作箱1底部设置有支撑脚101,操作箱1外壁设置有门板103,门板103外壁设置有控制面板102,输送装置3包括电机301,电机301输出端贯穿操作箱1一侧内壁并设置有传动辊302,传动辊302设有多个,传动辊302外壁之间设置有输送带303,传动辊302另一端设置有支撑板304,支撑板304两端与操作箱1两侧内壁相连接。
喷料结构6包括直线光轴603,操作箱1两侧内壁均设置有滑槽601,滑槽601内壁设置有滑块602,滑块602与直线光轴603相连接。
直线光轴603外壁设置有移动块604,移动块604底部设置有储料盒605,储料盒605与伸缩管607相连接。
储料盒605底部设置有喷头606,喷头606尺寸与地毯7齿轮相同。
操作箱1一侧外壁和底部内壁均设置有烘干器8,门板103外壁设置有拉手104。
本实施例中,本实用新型通过设置的出料口5与输送口4、传动辊302、以及喷头606的设置,当需要对地毯7进行涂膜时,首先将地毯7的一端通过输送口4伸入操作箱1内部的输送带303上,然后围绕输送带303外围将其放置在传动辊302上,最后通过出料口5将其抽出,在进行涂膜时,首先启动输送泵205,输送泵205将原料箱201内部的涂料通过伸缩管607传输到储料盒605和喷头606上,通过喷头606对输送带303上的地毯7进行涂膜,避免了涂膜堆积在地毯7表面上而造成涂膜的浪费。
本实用新型通过原料箱201内设置的搅拌杆204可有效的将原料箱1内的涂膜进行搅拌,避免了涂膜长时间静止在原料箱201内而造成涂膜凝结的问题,且通过操作箱1内设置的烘干器8可有效的对地毯7上喷涂的涂膜进行烘干,有效的使地毯7涂膜后快速固化。
工作原理:在使用一种汽车行李箱地毯淋膜机时,首先,将需要淋膜的地毯7通过操作箱1上的输送口4输送至在输送带303上,并通过控制面板102开启电机301工作,电机301带动传动辊302转动,传动辊302则使输送带303同时转动,当输送带303转动时,控制面板102开启搅拌电机203和输送泵205同时工作,输送泵205将原料箱201内的涂膜通过伸缩管607输送至储料盒605内并通过控制面板102控制滑块602在滑槽601内向下移动,当移动至一定位置时移动块604可带动喷头606移动,并对地毯7进行涂膜,因喷头606与地毯7宽度一直可有效的对地毯7进行涂膜,避免地毯7涂膜不均匀,当涂膜完成后,控制面板102开启烘干器8进行工作,烘干器8可对涂膜的地毯7进行烘干,可快速的将地毯7上的涂膜进行固化。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (8)
1.一种汽车行李箱地毯淋膜机,包括操作箱(1),其特征在于:所述操作箱(1)顶部设置有原料装置(2),所述操作箱(1)内壁设置有输送装置(3)和喷料结构(6),所述操作箱(1)底部设置有支撑脚(101),所述操作箱(1)外壁设置有门板(103),所述门板(103)外壁设置有控制面板(102),所述输送装置(3)包括电机(301),所述电机(301)输出端贯穿操作箱(1)一侧内壁并设置有传动辊(302),所述传动辊(302)设有多个,所述传动辊(302)外壁之间设置有输送带(303),所述传动辊(302)另一端设置有支撑板(304),所述支撑板(304)两端与操作箱(1)两侧内壁相连接。
2.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述操作箱(1)一侧外壁开设有输送口(4)和出料口(5),所述输送口(4)位于出料口(5)上方,所述输送带(303)顶部设置有地毯(7)。
3.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述原料装置(2)包括原料箱(201),所述原料箱(201)顶部设置有进料口(202),所述原料箱(201)顶部设置有搅拌电机(203)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述搅拌电机(203)输出端贯穿原料箱(201)顶部内壁并设置有搅拌杆(204),所述原料箱(201)底部内壁设置有输送泵(205),所述输送泵(205)出料端设置有伸缩管(607)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述喷料结构(6)包括直线光轴(603),所述操作箱(1)两侧内壁均设置有滑槽(601),所述滑槽(601)内壁设置有滑块(602),所述滑块(602)与直线光轴(603)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述直线光轴(603)外壁设置有移动块(604),所述移动块(604)底部设置有储料盒(605),所述储料盒(605)与伸缩管(607)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述储料盒(605)底部设置有喷头(606),所述喷头(606)尺寸与地毯(7)齿轮相同。
8.根据权利要求1所述的一种汽车行李箱地毯淋膜机,其特征在于:所述操作箱(1)一侧外壁和底部内壁均设置有烘干器(8),所述门板(103)外壁设置有拉手(104)。
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CN202320275981.5U CN219580914U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种汽车行李箱地毯淋膜机 |
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CN202320275981.5U Active CN219580914U (zh) | 2023-02-20 | 2023-02-20 | 一种汽车行李箱地毯淋膜机 |
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