CN219580297U - 一种新材料加工用搅拌混合罐 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种新材料加工用搅拌混合罐，属于搅拌罐技术领域。主要包括罐体，该罐体用于盛放新材料原料，搅拌杆，该搅拌杆设置在罐体内，驱动部，该驱动部安装在罐体的上端，驱动部与搅拌杆沿轴线方向滑动连接，调节套，该调节套轴承连接在搅拌杆的上端，齿条，该齿条安装在调节套的一侧，调节齿轮，该调节齿轮啮合连接在齿条的一侧，调节齿轮为缺齿齿轮，传动组件，该传动组件安装在罐体上，在驱动部带动搅拌杆对罐体内的新材料原料进行转动搅拌时，通过传动组件带动调节齿轮转动，当调节齿轮上的齿与调节套上的齿条啮合时，调节套带动搅拌杆向上移动，当调节齿轮上的齿与齿条脱离配合时搅拌杆受自重影响向下移动。

Description

一种新材料加工用搅拌混合罐

技术领域

本申请涉及搅拌罐技术领域，具体为一种新材料加工用搅拌混合罐。

背景技术

新材料是指新近发展或正在发展的具有优异性能的和有特殊性质的，结构材料主要是利用它们的强度、韧性、硬度、弹性等，在新材料的生产过程中，需要对多种原料进行搅拌混合。

例如公开号为的名为一种新材料加工用搅拌罐的中国实用新型专利，其提供了一种仅靠一个电机就完成水平与竖直方向搅拌的动作，从而提高搅拌的效率及均匀程度，然而其通过控制凸块和渐变块的配合完成搅拌杆竖直方向的运动，长时间使用容易造成磨损，使得搅拌杆竖直移动的范围缩短或是失去竖直方向移动的效果，所以有必要提供一种新材料加工用搅拌混合罐来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本实用新型构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种新材料加工用搅拌混合罐，达到稳定调节搅拌位置的效果。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新材料加工用搅拌混合罐，包括罐体，该罐体用于盛放新材料原料，搅拌杆，该搅拌杆设置在所述罐体内，所述搅拌杆的下端安装有搅拌叶片，驱动部，该驱动部安装在所述罐体的上端，所述驱动部与所述搅拌杆沿轴线方向滑动连接，所述驱动部用于带动所述搅拌杆转动对所述罐体内的新材料原料进行混合搅拌，调节套，该调节套轴承连接在所述搅拌杆的上端，齿条，该齿条安装在所述调节套的一侧，调节齿轮，该调节齿轮啮合连接在所述齿条的一侧，所述调节齿轮为缺齿齿轮，传动组件，该传动组件安装在所述罐体上，所述传动组件用于驱动所述调节齿轮转动，在驱动部带动搅拌杆对罐体内的新材料原料进行转动搅拌时，通过传动组件带动调节齿轮转动，当调节齿轮上的齿与调节套上的齿条啮合时，调节套带动搅拌杆向上移动，当调节齿轮上的齿与齿条脱离配合时搅拌杆受自重影响向下移动。

进一步的，所述调节套的一侧设置有滑槽，所述罐体上安装有导向部，所述导向部与所述滑槽配合限制所述调节套周向转动。

进一步的，所述传动组件包括安装板，所述安装板上轴承连接有传动轴，所述传动轴上固定安装有涡轮，所述安装板上轴承连接有蜗杆，所述蜗杆与所述涡轮啮合传动，所述蜗杆与所述驱动部传动连接，所述传动轴与所述调节齿轮固定连接。

进一步的，所述搅拌杆的上端内侧设置有容置腔室，所述容置腔室内设置有弹性部，所述弹性部设置在所述驱动部的下侧，所述弹性部用于给与所述搅拌杆向下的力。

进一步的，所述调节套为以经过所述搅拌杆轴线的截面分割的分体式结构。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种新材料加工用搅拌混合罐，通过调节套与调节齿轮的配合，从而实现搅拌杆在旋转搅拌过程中进行往复的上下移动，从而提升搅拌混合的均匀性及效率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种新材料加工用搅拌混合罐的整体示意图；

图2为图1中A区域的放大示意图；

图3为图2的侧视剖面示意图；

其中，图中各附图标记：

1、罐体；2、搅拌电机；3、安装板；4、蜗杆；5、涡轮；6、调节齿轮；7、传动轴；8、导向板；9、调节套；10、搅拌杆；11、导套；12、齿条；13、滑槽；14、复位弹簧。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的术语在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

如图1-3所示，本申请提供了一种新材料加工用搅拌混合罐，包括罐体1，罐体1内用于存放需要搅拌的新材料原料，罐体1上端设置有入料口，将新材料原料从入料口放到罐体1的内部，罐体1的下端设置有出料口，出料口用于排出搅拌好的新材料；

罐体1的上端固定安装有搅拌电机2即驱动部，搅拌电机2的输出轴朝下，罐体1上端固定安装有导套11，导套11内侧滑动连接有搅拌杆10，搅拌杆10与搅拌电机2的输出轴滑动连接，搅拌电机2的输出轴与搅拌杆10之间设置有键，通过设置的键使得搅拌杆10只能在搅拌电机2的输出轴上做轴向位移但不能进行轴向转动；

搅拌杆10的上端外侧轴承连接有调节套9，通过在调节套9的上下两端安装卡簧从而限制调节套9在搅拌杆10上做轴向位移，调节套9的一侧沿轴线方向开设有滑槽13，罐体1上安装有导向板8即导向部，导向板8与滑槽13配合对调节套9的周向方向进行限制。

调节套9上与滑槽13相对的一侧轴线方向上安装有齿条12，齿条12的一侧啮合连接有调节齿轮6，调节齿轮6为缺齿齿轮，当调节齿轮6转动时，有齿的部分与齿条12啮合从而带动调节套9以及搅拌杆10向上移动，当调节齿轮6无齿的部分转动到齿条12处时，齿条12失去啮合的推力从而使得调节套9与搅拌杆10受自身重力影响向下移动，从而通过调节齿轮6的持续转动实现搅拌杆10的上下往复移动，提高搅拌杆10搅拌时对新材料原料搅拌的均匀性及效率；

罐体1上安装有传动组件，传动组件用于驱动调节齿轮6转动；

实施例一：

在本实施例中，传动组件为减速电机，通过减速电机带动调节齿轮6转动，从而在调节齿轮6转动与调节套9啮合时带动调节套9向上移动，当调节齿轮6与调节套9脱离啮合时，调节套9受重力影响下降，从而完成与调节套9固定的搅拌杆10的往复升降移动，提高搅拌的均匀程度。

本实施例相较于背景技术中提及的专利方案而言，达到了相同的效果但磨损较小，使用寿命较长。

实施例二：

在本实施例中，传动组件包括固定安装在罐体1上的安装板3，安装板3上轴承连接有传动轴7，传动轴7的端部与调节齿轮6同轴固定，传动轴7上固定安装有涡轮5，安装板3上轴承连接有蜗杆4，蜗杆4与涡轮5啮合连接，蜗杆4与搅拌电机2的输出轴上均安装有皮带轮，两组皮带轮之间连接有传动皮带，通过皮带传动使得搅拌电机2的输出轴与蜗杆4同步转动，通过蜗杆4带动涡轮5转动可实现减速传动，从而带动调节齿轮6进行较为缓慢的转动，间接减缓搅拌杆10上升的速度，提高搅拌杆10轴向运动的稳定性。

搅拌杆10的上端内侧设置有容置腔室，搅拌电机2的输出轴设置在容置腔室内，容置腔室内安装有复位弹簧14即弹性部，复位弹簧14处于输出轴的下端，从而在搅拌杆10向上移动时，复位弹簧14受力收缩，当搅拌杆10向下移动时，复位弹簧14将给与搅拌杆10向下移动的力，从而辅助搅拌杆10移动到初始位置，提高搅拌杆10上下移动区间范围的稳定性。

调节套9为以经过搅拌杆10轴线的截面分割的分体式结构，其通过螺栓进行连接固定，从而方便拆卸更换维修。

本实施例无需额外增加了蜗杆4与涡轮5的传动以及皮带传动，相较于实施例一而言，成本比添加减速电机要低，且方便拆卸维修。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新材料加工用搅拌混合罐，其特征在于：包括：

罐体(1)，该罐体(1)用于盛放新材料原料；

搅拌杆(10)，该搅拌杆(10)设置在所述罐体(1)内，所述搅拌杆(10)的下端安装有搅拌叶片；

驱动部，该驱动部安装在所述罐体(1)的上端，所述驱动部与所述搅拌杆(10)沿轴线方向滑动连接，所述驱动部用于带动所述搅拌杆(10)转动对所述罐体(1)内的新材料原料进行混合搅拌；

调节套(9)，该调节套(9)轴承连接在所述搅拌杆(10)的上端；

齿条(12)，该齿条(12)安装在所述调节套(9)的一侧；

调节齿轮(6)，该调节齿轮(6)啮合连接在所述齿条(12)的一侧，所述调节齿轮(6)为缺齿齿轮；

传动组件，该传动组件安装在所述罐体(1)上，所述传动组件用于驱动所述调节齿轮(6)转动。

2.根据权利要求1所述的一种新材料加工用搅拌混合罐，其特征在于：所述调节套(9)的一侧设置有滑槽(13)，所述罐体(1)上安装有导向部，所述导向部与所述滑槽(13)配合限制所述调节套(9)周向转动。

3.根据权利要求1所述的一种新材料加工用搅拌混合罐，其特征在于：所述传动组件包括安装板(3)，所述安装板(3)上轴承连接有传动轴(7)，所述传动轴(7)上固定安装有涡轮(5)，所述安装板(3)上轴承连接有蜗杆(4)，所述蜗杆(4)与所述涡轮(5)啮合传动，所述蜗杆(4)与所述驱动部传动连接，所述传动轴(7)与所述调节齿轮(6)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种新材料加工用搅拌混合罐，其特征在于：所述搅拌杆(10)的上端内侧设置有容置腔室，所述容置腔室内设置有弹性部，所述弹性部设置在所述驱动部的下侧，所述弹性部用于给与所述搅拌杆(10)向下的力。

5.根据权利要求1所述的一种新材料加工用搅拌混合罐，其特征在于：所述调节套(9)为以经过所述搅拌杆(10)轴线的截面分割的分体式结构。