CN219580063U - 一种沉淀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种沉淀装置，包括底板，所述底板上侧安装箱体，所述箱体下端与底板之间等距安装呈矩形布置的四个矩形柱，所述箱体内部安装锥形筒，所述锥形筒下端贴合活动板，所述箱体左端安装伸缩设备的固定部，且伸缩设备的活动部穿过箱体并与活动板连接，所述箱体内部下侧安装滤网，所述箱体内部后下侧转动连接丝杆，所述箱体左端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体并与丝杆连接，所述丝杆外端通过滚动螺母副连接U型架的纵向部且U型架开口朝下布置，所述U型架的两个竖向部之间转动连接纵向布置的压料滚轮且压料滚轮位于滤网上侧，该设计可对粘接的钛精矿块进行压碎，提升沉淀效果。

Description

一种沉淀装置

技术领域

本实用新型是一种沉淀装置，属于钛精矿生产领域。

背景技术

钛精矿是从钛铁矿或钛磁铁矿中采选出来，是生产用途非常广泛的钛白粉的原料，在钛精矿生产初期，一般是以矿浆的形式存在的，在后续生产中一般会对钛精矿进行脱水处理，一般采用沉淀装置对钛精矿进行脱水处理，现有技术中沉淀装置一般由罐体、连通安装在罐体外端并通过水管与罐体连通的抽取设备、连通设置在罐体下端的箱体以及安装在箱体内滤网构成，在使用时，先将矿浆投放到罐体内，矿浆在罐体内进行沉淀作业，使矿浆分出澄清水和钛精矿，然后启动抽取设备，进而将大部分澄清水进行抽取出，然后将钛精矿输送箱体内，并利用箱体内滤网对钛精矿进行过滤，便于对剩余的澄清水排出，但是在沉淀过程中，会在水作业下，易使钛精矿发生结块现象，而结块的钛精矿内易吸附有残留的水，致使沉淀出的澄清水无法有效排出，从而影响沉淀效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种沉淀装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型可对粘接的钛精矿块进行压碎，提升沉淀效果。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种沉淀装置，包括底板，所述底板上侧安装箱体，所述箱体下端与底板之间等距安装呈矩形布置的四个矩形柱，所述底板上端安装收集组件，所述收集组件设置在箱体右侧且箱体与收集组件连通布置，所述箱体内部安装上宽下窄布置的锥形筒，所述锥形筒下端贴合用于封堵锥形筒下开口的活动板且活动板位于箱体内，所述箱体左端安装伸缩设备的固定部，且伸缩设备的活动部穿过箱体并与活动板连接，所述箱体内部下侧安装左低右高倾斜布置的滤网，所述箱体内部后下侧转动连接横向布置的丝杆，所述丝杆设置在滤网上侧且滤网与丝杆呈水平布置，所述箱体左端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体并与丝杆连接，所述丝杆外端通过滚动螺母副连接U型架的纵向部且U型架开口朝下布置，所述U型架的两个竖向部之间转动连接纵向布置的压料滚轮且压料滚轮位于滤网上侧。

进一步地，所述箱体内部前下侧安装第一导向件且第一导向件位于丝杆前侧，所述第一导向件贯穿U型架的纵向部且U型架与第一导向件滑动连接。

进一步地，所述箱体左端面向右凹陷形成出料口且出料口延伸至箱体内部左壁上，所述出料口设置在滤网左上端且出料口位于伸缩设备下侧。

进一步地，所述收集组件包括安装在底板上端的收集罐，所述收集罐上端安装抽取设备且抽取设备的出口通过管道与收集罐连通，所述抽取设备的进口连通安装呈倒U形的吸水软管的一端，所述吸水软管的另一端从箱体上端延伸至箱体内并与滤头连通。

进一步地，所述箱体上端连通安装加料管且加料管位于吸水软管左侧，所述箱体下端右侧边缘位置连通设置出水管的一端，所述出水管另一端连通安装在收集罐左端上。

进一步地，所述箱体内部底端安装左宽右窄布置的三角引导块，所述三角引导块设置在出水管与箱体连通位置左侧。

进一步地，所述活动板右端等距安装多个第二导向件的活动部，多个所述第二导向件的固定部均等距设置在箱体内部右壁上。

本实用新型的有益效果：

1、先利用滤网对沉淀后的钛精矿进行阻挡和过滤，再利用电机以及丝杆，使U型架以及压料滚轮左右移动，此时压料滚轮一方面会对滤网上表面的粘接的钛精矿块进行压碎，有效将钛精矿表面附着的水排出，提升沉淀效果，另一方面将滤网上的钛精矿进行平铺，增加残留水排出效率。

2、利用第二电动推杆，使U型板以及两个导向轮下移，此时在滤头的自身重量作用下，会使吸水软管位于箱体内一端下移到合适位置，达到对调整滤头在分离出的澄清水内深度的目的，提升使用效果。

3、利用第一电动推杆，驱动活动板移动，从而使活动板与锥形筒的出口错开分离，锥形筒内沉淀产生的钛精矿向下掉落，进而使钛精矿掉落到滤网上端，而钛精矿混合的残留水会通过滤网向箱体内部底端进行掉落，实现对钛精矿进行沥水处理，提升沉淀效果，并且过滤后水通过出水管输送到收集罐内，有效降低水资源浪费。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种沉淀装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种沉淀装置中箱体的剖视图；

图3为图2中A-A向剖视图；

图4为本实用新型一种沉淀装置中U型架以及压料滚轮的装配图。

图中：1-箱体、2-矩形柱、3-底板、4-收集罐、5-水泵、6-吸水软管、7-锥形筒、8-第一电动推杆、9-滤网、11-加料管、12-伺服电机、13-U型架、14-出料口、15-压料滚轮、16-丝杆、17-三角引导块、18-出水管、19-圆杆、61-第二电动推杆、62-U型板、63-导向轮、64-滤头、81-伸缩杆、82-活动板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种沉淀装置，包括底板3，将呈矩形布置的四个矩形柱2等距安装到呈矩形结构的底板3与位于底板3上侧并呈矩形结构的箱体1之间，底板3与四个矩形柱2配合使用，对箱体1进行托举，并将位于吸水软管6左侧的加料管11连通安装到箱体1上端，通过加料管11向箱体1内添加钛精矿矿浆，并将上宽下窄布置的锥形筒7安装到箱体1内部，利用锥形筒7一方面对箱体1内部空间进行分隔，另一方面对钛精矿矿浆进行汇集，再将位于箱体1内并呈矩形结构的活动板82贴合到锥形筒7下端上，利用活动板82对锥形筒7下开口进行封堵，箱体1上端连通安装加料管11且加料管11位于吸水软管6左侧。

具体地，先将钛精矿矿浆通过加料管11向箱体1内进行添加，然后钛精矿矿浆掉落到锥形筒7上，随后，矿浆中的钛精矿，在重力作用下向锥形筒7内部底端进行沉淀，而清水则被挤向上方，从而使矿浆分出澄清水和钛精矿，实现沉淀作业。

如图1和图2所示，将位于箱体1右侧的收集罐4安装到底板3上端，通过收集罐4对澄清水进行收集，并将出口通过管道与收集罐4连通的抽取设备安装到收集罐4上端上，利用抽取设备实现对箱体1内澄清水进行抽取，抽取设备可采用水泵5，再将呈倒U形的吸水软管6的一端连通安装到抽取设备的进口上，而吸水软管6的另一端从箱体1上端延伸至箱体1内并与滤头64连通，利用吸水软管6使箱体1与收集罐4连通，将第二电动推杆61的固定部安装到箱体1上端，并将U型板62的横向部设置到第二电动推杆61的活动部上端，利用第二电动推杆61使U型板62上下移动，再将两个导向轮63对称转动连接到U型板62内，通过U型板62为导向轮63提供安装载体，而两个导向轮63设置在吸水软管6的横向部下端，两个导向轮63配合使用，可对吸水软管6进行托举。

具体地，在沉淀处理完成后，先启动第二电动推杆61，进而使U型板62下移，从而使两个导向轮63下移，此时在滤头64的自身重量作用下，会使吸水软管6位于箱体1内一端下移到合适位置，再启动水泵5，进而使箱体1内澄清水沿着吸水软管6进入收集罐4内，实现澄清水的排出，达到对调整滤头64在分离出的澄清水内深度的目的，提升使用效果。

如图2所示，将伸缩设备的固定部安装到箱体1左端上，而伸缩设备的活动部穿过箱体1并与活动板82连接，通过伸缩设备驱动活动板82移动，伸缩设备可采用第一电动推杆8，并将多个第二导向件等距安装到活动板82右端与箱体1内部右壁之间，多个第二导向件配合使用，一方面对活动板82移动进行导向，另一方面增加活动板82稳定性，第二导向件可采用伸缩杆81，将左低右高倾斜布置并呈矩形结构的滤网9安装到箱体1内部下侧上，通过滤网9实现过滤作业，在箱体1左端面向右凹陷形成位于滤网9左上端以及伸缩设备下侧并延伸至箱体1内部左壁上的出料口14，通过出料口14将过滤后的钛精矿取出，将出水管18的一端连通设置到箱体1下端右侧边缘位置上，而出水管18另一端连通安装在收集罐4左端上，通过出水管18使箱体1与收集罐4连通，并将位于出水管18与箱体1连通位置左侧的左宽右窄布置的三角引导块17安装到箱体1内部底端上，利用三角引导块17对过滤产生的水汇集到出水管18与箱体1连通位置上，便于排水作业。

具体地，在澄清水排出后，先启动第一电动推杆8，进而驱动活动板82向左移动，从而使活动板82与锥形筒7的出口错开分离，然后锥形筒7内沉淀产生的钛精矿向下掉落，进而使钛精矿掉落到滤网9上端，而钛精矿混合的残留水会通过滤网9向箱体1内部底端进行掉落，实现对钛精矿进行沥水处理，提升沉淀效果，并且过滤后水通过出水管18输送到收集罐4内，有效降低水资源浪费。

如图2、图3和图4所示，将位于滤网9上侧并与滤网9呈水平布置的且呈横向布置的丝杆16转动连接在箱体1内部后下侧上，通过丝杆16使U型架13移动，并将位于丝杆16前侧的第一导向件安装到箱体1内部前下侧，通过第一导向件对U型架13移动进行导向，第一导向件可采用圆杆19，再将开口朝下布置的U型架13的纵向部通过滚动螺母副连接到丝杆16外端，并将与U型架13滑动连接的第一导向件贯穿U型架13的纵向部，利用U型架13为压料滚轮15提供安装载体，再将位于滤网9上侧并呈纵向布置的的压料滚轮15转动连接到U型架13的两个竖向部之间，通过压料滚轮15可对滤网9上的钛精矿进行压碎和平铺，将驱动设备的固定部安装到箱体1左端上，而驱动设备的活动部穿过箱体1并与丝杆16连接，通过驱动设备驱动丝杆16旋转，驱动设备可采用电机12。

具体地，先利用滤网9对沉淀后的钛精矿进行阻挡和过滤，然后启动电机12，进而驱动丝杆16旋转，因丝杆16与U型架13通过滚动螺母副连接，所以丝杆16旋转会使U型架13移动，进而使压料滚轮15沿着滤网9上表面进行左右移动，此时压料滚轮15一方面会对滤网9上表面的粘接的钛精矿块进行压碎，有效将钛精矿表面附着的水排出，提升沉淀效果，另一方面将滤网9上的钛精矿进行平铺，增加残留水排出效率。

本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种沉淀装置，其特征在于：包括底板（3），所述底板（3）上侧安装箱体（1），所述箱体（1）下端与底板（3）之间等距安装呈矩形布置的四个矩形柱（2），所述底板（3）上端安装收集组件，所述收集组件设置在箱体（1）右侧且箱体（1）与收集组件连通布置，所述箱体（1）内部安装上宽下窄布置的锥形筒（7），所述锥形筒（7）下端贴合用于封堵锥形筒（7）下开口的活动板（82）且活动板（82）位于箱体（1）内，所述箱体（1）左端安装伸缩设备的固定部，且伸缩设备的活动部穿过箱体（1）并与活动板（82）连接，所述箱体（1）内部下侧安装左低右高倾斜布置的滤网（9），所述箱体（1）内部后下侧转动连接横向布置的丝杆（16），所述丝杆（16）设置在滤网（9）上侧且滤网（9）与丝杆（16）呈水平布置，所述箱体（1）左端安装驱动设备的固定部，所述驱动设备的活动部穿过箱体（1）并与丝杆（16）连接，所述丝杆（16）外端通过滚动螺母副连接U型架（13）的纵向部且U型架（13）开口朝下布置，所述U型架（13）的两个竖向部之间转动连接纵向布置的压料滚轮（15）且压料滚轮（15）位于滤网（9）上侧。

2.根据权利要求1所述的一种沉淀装置，其特征在于：所述箱体（1）内部前下侧安装第一导向件且第一导向件位于丝杆（16）前侧，所述第一导向件贯穿U型架（13）的纵向部且U型架（13）与第一导向件滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种沉淀装置，其特征在于：所述箱体（1）左端面向右凹陷形成出料口（14）且出料口（14）延伸至箱体（1）内部左壁上，所述出料口（14）设置在滤网（9）左上端且出料口（14）位于伸缩设备下侧。

4.根据权利要求1所述的一种沉淀装置，其特征在于：所述收集组件包括安装在底板（3）上端的收集罐（4），所述收集罐（4）上端安装抽取设备且抽取设备的出口通过管道与收集罐（4）连通，所述抽取设备的进口连通安装呈倒U形的吸水软管（6）的一端，所述吸水软管（6）的另一端从箱体（1）上端延伸至箱体（1）内并与滤头（64）连通。

5.根据权利要求4所述的一种沉淀装置，其特征在于：所述箱体（1）上端连通安装加料管（11）且加料管（11）位于吸水软管（6）左侧，所述箱体（1）下端右侧边缘位置连通设置出水管（18）的一端，所述出水管（18）另一端连通安装在收集罐（4）左端上。

6.根据权利要求5所述的一种沉淀装置，其特征在于：所述箱体（1）内部底端安装左宽右窄布置的三角引导块（17），所述三角引导块（17）设置在出水管（18）与箱体（1）连通位置左侧。

7.根据权利要求1所述的一种沉淀装置，其特征在于：所述活动板（82）右端等距安装多个第二导向件的活动部，多个所述第二导向件的固定部均等距设置在箱体（1）内部右壁上。