CN216739045U - 一种高效节能高浓除渣器 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种高效节能高浓除渣器，包括沉渣罐罐体，沉渣罐罐体上设有一个动辊和一个定辊，动辊和定辊的两端均穿过沉渣罐罐体，定辊相对转动地设置在沉渣罐罐体上，动辊的两端分别设有一个联动板，联动板相对滑动地设置在沉渣罐罐体上，且动辊的两端分别能相对于两个联动板转动连接，沉渣罐罐体上设有限制机构，动辊的一端设有动力机构，动力机构驱动动辊滑动，限制机构用于限制动辊和定辊相互靠近。该除渣器能对沉渣罐中的废渣进行研磨，同时能改变研磨后废渣的尺寸，便于排出沉渣罐，避免后期难清洗废渣的情况，提高使用效率。

Description

一种高效节能高浓除渣器

技术领域

本实用新型涉及高效除渣器，具体涉及一种高效节能高浓除渣器。

背景技术

高浓除渣器是用来在较高浓度下除去纸浆中比重较大的金属、沙子等各种重杂质，以获得高质量的浆料的一种理想设备，也是废纸制浆净化的必备设备。

高浓除渣器是利用纤维与杂质比重不同来分离杂质的。浆料以一定压力由进料三通切线进入除渣器后高速旋转，由于离心力的不同，重杂质被甩向器壁，在重力作用下，渐渐向锥底运行，进入沉渣罐。纤维由于离心力较小，逐渐向中心低压区运行，到达底部后涡旋上升，最后由良浆口排出。

传统的沉渣罐只能作为废渣存储的介质，对废渣不能处理，较大体积的废渣不容易从沉渣罐的出渣口排出，使用效率低。

发明内容

为了克服现有技术中的不足，本实用新型提出一种高效节能高浓除渣器，其能对沉渣罐中的废渣进行研磨，同时能改变研磨后废渣的尺寸，便于排出沉渣罐，避免后期难清洗废渣的情况，提高使用效率。

为了实现上述目的，本实用新型的一种高效节能高浓除渣器，包括沉渣罐罐体，沉渣罐罐体上设有一个动辊和一个定辊，动辊和定辊的两端均穿过沉渣罐罐体，定辊相对转动地设置在沉渣罐罐体上，动辊的两端分别设有一个联动板，联动板相对滑动地设置在沉渣罐罐体上，且动辊的两端分别能相对于两个联动板转动连接，沉渣罐罐体上设有限制机构，动辊的一端设有动力机构，动力机构驱动动辊滑动，限制机构用于限制动辊和定辊相互靠近。

进一步地，动力机构包括纵向滑动的滑板，滑板上转动连接有转轮，转轮与动辊和定辊的外侧共同套设有皮带，转轮、动辊和定辊通过皮带同步转动，动辊沿水平方向滑动，滑板上固定有限位杆，沉渣罐罐体的表面固定有支座，支座上转动连接有螺杆，螺杆穿过限位杆，并与限位杆螺纹配合。

进一步地，沉渣罐罐体上设有供动辊横向滑动的调整槽，联动板的长度大于调整槽的长度，动辊滑动过程中，联动板始终遮蔽调整槽。

进一步地，限制结构包括固定在沉渣罐罐体上的限制框，动辊的一端能相对转动的设置在限制框上，其中一个联动板上固定有长杆，长杆穿透限制框，且长杆能相对滑动的设置在限制框上，长杆上螺纹连接有一个限制螺母，限制螺母与限制框抵触，用于限制动辊和定辊相互靠近。

进一步地，沉渣罐罐体内壁上固定有两块导板，沉渣罐罐体上设有喷淋水接口，喷淋水接口在导板的上侧，导板将喷淋水和废渣导向到动辊和定辊之间。

有益效果：通过调松限制螺母，限制螺母不再与限制框接触，就能使动辊向定辊相互靠近或者远离了。

转动螺杆，螺杆通过与限位杆螺纹配合而带动限位杆、滑板移动，转轮随滑板的移动而移动，转轮向下移动时，转轮通过皮带带动动辊向定辊方向靠近，直至限制螺母重新与限制框接触，此时，动辊和定辊之间的间距被调小了，可以改变研磨后废渣的尺寸。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描写和阐述。

图1是本实用新型首选实施方式的沉渣罐罐体的位置示意图；

图2是沉渣罐罐体的整体结构正面剖视图；

图3是沉渣罐罐体的整体结构的俯视剖视图；

图4是沉渣罐罐体的整体结构正视图。

附图标记：1、沉渣罐罐体；2、动辊；3、定辊；4、联动板；5、皮带；6、转轮；7、滑板；8、限位杆；9、支座；10、螺杆；11、长杆；12、限制框；13、限制螺母；14、调整槽；15、喷淋水接口；16、导板。

具体实施方式

下面将结合附图、通过对本实用新型的优选实施方式的描述，更加清楚、完整地阐述本实用新型的技术方案。

如图1所示，本实用新型首选实施方式的一种高效节能高浓除渣器，包括沉渣罐罐体1，沉渣罐罐体1处于高效节能高浓除渣器的出渣口，用于存储废渣。

沉渣罐罐体1上设有一个动辊2和一个定辊3，除渣器落入到沉渣罐罐体1中的废渣在动辊2和定辊3之间被碾碎，通过调整动辊2的位置，使动辊2与定辊3之间的之前变小，可以缩小废渣排出的尺寸，便于后续处理，提高效率。

动辊2或者定辊3的两端均穿过沉渣罐罐体1，定辊3相对转动地设置在沉渣罐罐体1上，动辊2的两端分别设有一个联动板4，联动板4相对滑动地设置在沉渣罐罐体1上，联动板4的滑动方向为水平方向。动辊2的两端穿过联动板4，动辊2的两端能相对于联动板4转动。

动辊2和定辊3长度方向的其中设有皮带5和转轮6，皮带5同时套在动辊2、定辊3和转轮6的外侧，定辊3由电机驱动转动，动辊2、定辊3和转轮6受皮带5联动而同步转动。

转轮6能纵向滑动，沉渣罐罐体1上滑动连接有滑板7，转轮6能相对于滑板7转动。当滑板7带动转轮6向下移动时，转轮6通过皮带5带动动辊2向定辊3靠近。

滑板7上固定有限位杆8，沉渣罐罐体1的表面固定有支座9，支座9上转动连接有螺杆10，螺杆10穿过限位杆8，并与限位杆8螺纹配合。通过螺杆10的转动，可以驱动限位杆8以及转轮6纵向移动。另外，动辊2不能随意向定辊3靠近。沉渣罐罐体1上的限制框12，动辊2相背于皮带5的一侧的联动板4上固定有长杆11，长杆11沿水平方向穿透限制框12，在长杆11上螺纹连接有一个限制螺母13，限制螺母13与限制框12的外表面抵触。限制螺母13通过与限制框12的外表面抵触，来限制动辊2向定辊3靠近。

调小动辊2、定辊3之间的间距的步骤是：

首先，拧松限制螺母13，使限制螺母13不再与限制框12的外表面接触，然后再旋拧螺杆10，使转轮6向下移动，受皮带5的长度束缚，动辊2会向定辊3方向滑动，直至限制螺母13重新与限制框12的外表面接触，此时，动辊2、定辊3之间的调距完成。

沉渣罐罐体1上设有供动辊2横向滑动的调整槽14，联动板4的长度大于调整槽14的长度，动辊2滑动过程中，联动板4始终遮蔽调整槽14。沉渣罐罐体1内壁上固定有两块导板16，两块导板16倾斜设置，并朝向动辊2和定辊3之间，沉渣罐罐体1上设有喷淋水接口15，喷淋水接口15在导板16的上侧，导板16将喷淋水和废渣导向到动辊2和定辊3之间。

上述具体实施方式仅仅对本实用新型的优选实施方式进行描述，而并非对本实用新型的保护范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思和精神范畴的前提下，本领域的普通技术人员根据本实用新型所提供的文字描述、附图对本实用新型的技术方案所作出的各种变形、替代和改进，均应属于本实用新型的保护范畴。本实用新型的保护范围由权利要求确定。

Claims (5)

1.一种高效节能高浓除渣器，包括沉渣罐罐体，其特征在于，所述沉渣罐罐体上设有一个动辊和一个定辊，所述动辊和定辊的两端均穿过沉渣罐罐体，所述定辊相对转动地设置在沉渣罐罐体上，所述动辊的两端分别设有一个联动板，所述联动板相对滑动地设置在沉渣罐罐体上，且所述动辊的两端分别能相对于两个联动板转动连接，所述沉渣罐罐体上设有限制机构，所述动辊的一端设有动力机构，所述动力机构驱动动辊滑动，所述限制机构用于限制动辊和定辊相互靠近。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能高浓除渣器，其特征在于，所述动力机构包括纵向滑动的滑板，所述滑板上转动连接有转轮，所述转轮与动辊和定辊的外侧共同套设有皮带，所述转轮、动辊和定辊通过皮带同步转动，所述动辊沿水平方向滑动，所述滑板上固定有限位杆，所述沉渣罐罐体的表面固定有支座，所述支座上转动连接有螺杆，所述螺杆穿过限位杆，并与所述限位杆螺纹配合。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能高浓除渣器，其特征在于，所述沉渣罐罐体上设有供动辊横向滑动的调整槽，所述联动板的长度大于调整槽的长度，所述动辊滑动过程中，所述联动板始终遮蔽调整槽。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能高浓除渣器，其特征在于，所述限制机构包括固定在沉渣罐罐体上的限制框，所述动辊的一端能相对转动的设置在限制框上，其中一个所述联动板上固定有长杆，所述长杆穿透限制框，且所述长杆能相对滑动的设置在限制框上，所述长杆上螺纹连接有一个限制螺母，所述限制螺母与限制框抵触，用于限制动辊和定辊相互靠近。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能高浓除渣器，其特征在于，所述沉渣罐罐体内壁上固定有两块导板，所述沉渣罐罐体上设有喷淋水接口，所述喷淋水接口在导板的上侧，所述导板将喷淋水和废渣导向到动辊和定辊之间。

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