CN219578717U - 一种搅拌仓结构及冲奶机 - Google Patents

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邓财科
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本实用新型公开了一种搅拌仓结构及冲奶机,包括:搅拌仓,所述搅拌仓内设置有导向面;壶盖组件,所述壶盖组件与搅拌仓可拆卸式连接;搅粉杆组件,所述搅粉杆组件装配于所述壶盖组件上,所述搅粉杆组件包括驱动杆、搅拌杆和落粉头,所述搅拌杆和落粉头均与驱动杆连接;清洗时,所述壶盖组件可带动搅粉杆组件一同脱离所述搅拌仓;装配时,所述壶盖组件放入搅拌仓,所述搅粉杆组件的落粉头受重力影响沿导向面滑入搅拌仓,以用于提高装配效率本实用新型可实现将所述搅粉杆组件一体化设计,同时可跟随壶盖组件同时装配,简化了搅拌仓整体的结构,方便用户拆卸和清洗。

Description

一种搅拌仓结构及冲奶机
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,尤其涉及一种搅拌仓结构及冲奶机。
背景技术
随着人们生活水平的提高,冲奶机得到越来越多人的使用,然而很多冲奶机由于清洗不方便,从而使用户体验不好而烦恼,例如中国专利CN201610899788.3的即热式智能冲奶机,它的奶粉仓里面的搅粉机构需要多个零件锁紧固定在奶粉仓里面,清洗时拆开就很麻烦,给用户造成烦恼。为了解决以上的问题,本实用新型提供了一种方便拆洗的搅奶粉机构。
实用新型内容
为了克服上述现有技术所述的至少一种缺陷,本实用新型提供一种搅拌仓结构及冲奶机。可解决搅拌仓结构复杂,拆卸不便的问题。
本实用新型为解决其问题所采用的技术方案是:
一种搅拌仓结构,包括:搅拌仓,所述搅拌仓内设置有导向面;壶盖组件,所述壶盖组件与搅拌仓可拆卸式连接;搅粉杆组件,所述搅粉杆组件装配于所述壶盖组件上,所述搅粉杆组件包括驱动杆、搅拌杆和落粉头,所述搅拌杆和落粉头均与驱动杆连接;清洗时,所述壶盖组件可带动搅粉杆组件一同脱离所述搅拌仓;装配时,所述壶盖组件放入搅拌仓,所述搅粉杆组件的落粉头受重力影响沿导向面滑入搅拌仓,以用于提高装配效率。
通过采用上述方案,实现将所述搅粉杆组件一体化设计,同时可跟随壶盖组件同时装配,简化了搅拌仓整体的结构,方便用户拆卸和清洗。
进一步地,所述搅拌仓包括:第一容纳仓;第二导向仓,所述第二导向仓与第一容纳仓连通,所述导向面为所述第二导向仓的内壁;第三落粉仓,所述第三落粉仓与第二导向仓连通;所述第一容纳仓直径大于第三落粉仓直径,所述第二导向仓用于为第一容纳仓和第三落粉仓提供过渡及导向作用。
通过采用上述方案,在搅拌仓内设置第二导向仓,所述第二导向仓内壁形成导向面,提高了搅粉杆组件的装配准确度,所述搅粉杆组件可沿导向面自动滑落完成装配。
进一步地,所述驱动杆包括:驱动端,所述驱动端用于与电机驱动连接;第一配合面,所述第一配合面用于与所述壶盖组件连接;第二配合面,所述第二配合面用于与所述搅拌杆驱动连接;第三配合面,所述第三配合面用于与所述落粉头驱动连接。
通过采用上述方案,可实现驱动杆的驱动及连接效果。
进一步地,所述搅拌杆包括:驱动部,所述驱动部与驱动杆驱动连接;搅拌部,所述搅拌部沿驱动部周向等间隔设置,且所述搅拌部与搅拌仓的第二导向仓和/或第三落粉仓至少部分抵接。
通过采用上述方案,可实现搅拌杆对第一容纳仓和第二导向仓内的粉料搅拌效果,使得粉料沿第二导向仓的导向面向第三滑落。
进一步地,所述搅拌部向搅拌仓的方向设置有外凸的凸起,以用于使所述搅拌部与搅拌仓的内壁之间留有粉料通过的缝隙。
通过采用上述方案,预留有粉末通过的缝隙,避免所述搅拌杆受粉末影响阻力过大。
进一步的,所述落粉头内设置有用于与驱动杆驱动连接的驱动孔,所述落粉头表面设置有螺旋叶片。
通过采用上述方案,可通过落粉头表面的螺旋叶片将粉料向第三落粉仓外输送。
进一步地,所述螺旋叶片距离驱动杆越远,所述螺旋叶片的直径越小。
通过采用上述方案,以用于适配所述第三落粉仓内壁,同时提高安装时所述落粉头滑落至第三落粉仓内的顺畅度。
进一步地,所述壶盖组件居中设置有穿孔,所述驱动杆穿设于穿孔内。
通过采用上述方案,使得所述驱动杆与所述壶盖组件垂直连接,避免驱动杆在转动时沿其轴向位移。
进一步地,所述壶盖组件的穿孔两侧设置有内凹的手持部,用于将所述壶盖组件抓持。
通过采用上述方案,可采用两个手指轻易将壶盖组件抓持并拆卸,拆卸时抓持更加便捷。
一种冲奶机,包括搅拌仓结构。
通过采用上述方案,优化了冲奶机内部搅拌仓的结构,使其拆卸清洗更加便利。
综上所述,本实用新型提供的一种搅拌仓结构及冲奶机具有如下技术效果:
1.通过将搅粉杆组件集成式设计,简化了搅拌结构,降低了拆卸难度;
2.通过将搅粉杆组件与壶盖组件集成式设计,可在对壶盖组件拆卸时同时完成搅粉杆组件的拆卸,便于搅粉杆组件的清洗;
3.通过在搅拌仓内设置导向面,可实现对搅粉杆组件安装时的导向作用,便于使搅粉杆组件装配到位。
附图说明
图1为本实用新型实施例的搅拌仓爆炸拆解结构示意图;
图2为本实用新型实施例的搅拌仓纵向剖面结构示意图;
图3为本实用新型实施例的搅粉杆组件爆炸拆解结构示意图。
其中,附图标记含义如下:1、搅拌仓;11、第一容纳仓;12、第二导向仓;121、导向面;13、第三落粉仓;2、壶盖组件;21、穿孔;22、手持部;3、搅粉杆组件;31、驱动杆;311、驱动端;312、第一配合面;313、第二配合面;314、第三配合面;32、搅拌杆;321、驱动部;3211、柱形孔;322、搅拌部;3221、凸起;33、落粉头;331、螺旋叶片;332、驱动孔。
具体实施方式
为了更好地理解和实施,以下将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述和讨论,显然,这里所描述的仅仅是本实用新型的一部分实例,并不是全部的实例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
为了便于对本实用新型实施例的理解,下面将结合附图以具体实施例为例作进一步的解释说明,且各个实施例不构成对本实用新型实施例的限定。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在限制本实用新型。我看
本实用新型的实施了1参阅图1-图3所示,公开了一种搅拌仓结构,包括搅拌仓1、壶盖组件2和搅粉杆组件3,所述搅拌仓1的顶端与壶盖组件2可拆卸式连接,具体连接方式包括点不限于是橡胶条密封连接、螺纹旋转连接或卡接,所述壶盖组件2居中设置有穿孔21,所述搅粉杆组件3穿设于穿孔21内,使得所述搅粉杆组件3与所述壶盖组件2垂直,使得所述搅粉杆组件3装配于所述壶盖组件2上,具体的,所述穿孔21与搅粉杆组件3上一点卡接,使得所述搅粉杆组件3可以自转,且可避免驱动杆31在转动时沿其轴向位移。
所述搅拌仓1内设置有导向面121;具体的,所述搅拌仓1包括圆柱状的第一容纳仓11、圆台状的第二导向仓12核圆柱状的第三落粉仓13,所述第一容纳仓11、第二导向仓12和第三落粉仓13均相通,所述导向面121为所述第二导向仓12的内壁,所述第一容纳仓11内壁为等径侧壁,所述第一容纳仓11的外壁直径大于所述第三落粉仓13外壁直径,使得所述第二导向仓12外壁从第一容纳仓11向第三落粉仓13倾斜过渡,从而使得所述第二导向内壁形成倾斜的导向面121,以用于提供过渡及导向作用,所述第三落粉仓13内壁为同样倾斜,且倾斜方向与导向面121倾斜方向一致,从过搅拌仓1圆心的剖面中看,所述第三落粉仓13内壁的斜率大于导向面121的斜率。
所述搅粉杆组件3包括驱动杆31、搅拌杆32和落粉头33,所述搅拌杆32和落粉头33均与驱动杆31连接;当需要对搅粉杆组件3清洗时,所述壶盖组件2可带动搅粉杆组件3一同脱离所述搅拌仓1,便于直接对驱动杆31、搅拌杆32和落粉头33进行冲洗;当需要对搅粉杆组件3进行装配时,将所述壶盖组件2放入搅拌仓1,所述搅粉杆组件3的落粉头33受重力影响沿导向面121滑入搅拌仓1的第三落粉仓13,以用于提高装配效率,实现将所述搅粉杆组件3一体化设计,同时可跟随壶盖组件2同时装配,简化了搅拌仓1整体的结构,方便用户拆卸和清洗。
所述驱动杆31从一端至另一端依次包括驱动端311、第一配合面312、第二配合面313和第三配合面314,所述驱动端311用于与电机驱动连接,具体的,所述驱动端311沿驱动杆31的周向等间隔设置有多个轴向的外齿,可与电机的驱动端311齿轮啮合连接,实现对驱动杆31的驱动效果;所述第一配合面312用于与所述壶盖组件2连接,具体的,所述第一配合面312与壶盖组件2的穿孔21旋转连接,可实现在驱动杆31转动时所述壶盖组件2保持静止,同时限制驱动杆31沿其轴向位移;所述第二配合面313用于与所述搅拌杆32驱动连接,具体的,所述第二配合为沿驱动杆31轴向设置在驱动杆31外表面上的竖棱,所述竖棱与搅拌杆32卡接,以使所述搅拌杆32跟随驱动杆31转动;所述第三配合面314用于与所述落粉头33驱动连接,具体的,所述第三配合为设置在驱动杆31端部的外螺纹,所述落粉头33内设置有用于与驱动杆31驱动连接的驱动孔332,所述驱动孔332内设置有内螺纹,所述外螺纹与落粉头33螺纹连接,以用于使所述落粉头33跟随驱动杆31转动。
所述搅拌杆32包括驱动部321和搅拌部322,所述驱动部321与驱动杆31驱动连接,具体的,所述驱动部321设置有柱形孔3211,柱形孔3211内部设置有与驱动杆31的竖棱卡接的竖槽,以用于实现驱动连接;所述搅拌部322沿驱动部321周向等间隔设置,在本实施例中,所述搅拌部322设置有两个,且所述搅拌部322与搅拌仓1的第二导向仓12和/或第三落粉仓13至少部分抵接,可实现搅拌杆32对第一容纳仓11和第二导向仓12内的粉料搅拌效果,所述搅拌部322向搅拌仓1的方向设置有外凸的凸起3221,以用于使所述搅拌部322与搅拌仓1的内壁之间留有粉料通过的缝隙,预留有粉末通过的缝隙,避免所述搅拌杆32受粉末影响阻力过大,使得粉料沿第二导向仓12的导向面121向第三滑落,提高了搅粉杆组件3的装配准确度,所述搅粉杆组件3可沿导向面121自动滑落完成装配。
所述落粉头33表面还设置有螺旋叶片331,可通过落粉头33表面的螺旋叶片331将粉料向第三落粉仓13外输送,所述螺旋叶片331距离驱动杆31越远,所述螺旋叶片331的直径越小,以用于适配所述第三落粉仓13内壁,同时提高安装时所述落粉头33滑落至第三落粉仓13内的顺畅度。
所述壶盖组件2的穿孔21两侧还设置有内凹的手持部22,用于将所述壶盖组件2抓持,拆卸或安装壶盖组件2时,可采用两个手指轻易将壶盖组件2抓持并拆卸,拆卸时抓持更加便捷。
本实用新型还涉及一种冲奶机,包括顶盖组件、与顶盖组件连接的主体组件、安装于主体组件上的水箱组件、漏斗、控制组件以及安装于主体组件内的搅拌仓结构,所述顶盖组件打开后可实现对搅拌仓结构的快速拆卸及快速清洗效果,优化了冲奶机内部的奶粉搅拌仓1的结构,使其拆卸清洗更加便利。
综上所述,本实用新型提供的一种搅拌仓结构及冲奶机具有如下技术效果:
1.通过将搅粉杆组件3集成式设计,简化了搅拌结构,降低了拆卸难度;
2.通过将搅粉杆组件3与壶盖组件2集成式设计,可在对壶盖组件2拆卸时同时完成搅粉杆组件3的拆卸,便于搅粉杆组件3的清洗;
3.通过在搅拌仓1内设置导向面121,可实现对搅粉杆组件3安装时的导向作用,便于使搅粉杆组件3装配到位。
本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段,还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种搅拌仓结构,其特征在于:包括:
搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)内设置有导向面(121);
壶盖组件(2),所述壶盖组件(2)与搅拌仓(1)可拆卸式连接;
搅粉杆组件(3),所述搅粉杆组件(3)装配于所述壶盖组件(2)上,所述搅粉杆组件(3)包括驱动杆(31)、搅拌杆(32)和落粉头(33),所述搅拌杆(32)和落粉头(33)均与驱动杆(31)连接;
清洗时,所述壶盖组件(2)可带动搅粉杆组件(3)一同脱离所述搅拌仓(1);装配时,所述壶盖组件(2)放入搅拌仓(1),所述搅粉杆组件(3)的落粉头(33)受重力影响沿导向面(121)滑入搅拌仓(1),以用于提高装配效率。
2.根据权利要求1所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述搅拌仓(1)包括:
第一容纳仓(11);
第二导向仓(12),所述第二导向仓(12)与第一容纳仓(11)连通,所述导向面(121)为所述第二导向仓(12)的内壁;
第三落粉仓(13),所述第三落粉仓(13)与第二导向仓(12)连通;
所述第一容纳仓(11)直径大于第三落粉仓(13)直径,所述第二导向仓(12)用于为第一容纳仓(11)和第三落粉仓(13)提供过渡及导向作用。
3.根据权利要求1所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述驱动杆(31)包括:
驱动端(311),所述驱动端(311)用于与电机驱动连接;
第一配合面(312),所述第一配合面(312)用于与所述壶盖组件(2)连接;
第二配合面(313),所述第二配合面(313)用于与所述搅拌杆(32)驱动连接;
第三配合面(314),所述第三配合面(314)用于与所述落粉头(33)驱动连接。
4.根据权利要求1所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述搅拌杆(32)包括:
驱动部(321),所述驱动部(321)与驱动杆(31)驱动连接;
搅拌部(322),所述搅拌部(322)沿驱动部(321)周向等间隔设置,且所述搅拌部(322)与搅拌仓(1)的第二导向仓(12)和/或第三落粉仓(13)至少部分抵接。
5.根据权利要求4所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述搅拌部(322)向搅拌仓(1)的方向设置有外凸的凸起(3221),以用于使所述搅拌部(322)与搅拌仓(1)的内壁之间留有粉料通过的缝隙。
6.根据权利要求1所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述落粉头(33)内设置有用于与驱动杆(31)驱动连接的驱动孔(332),所述落粉头(33)表面设置有螺旋叶片(331)。
7.根据权利要求6所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述螺旋叶片(331)距离驱动杆(31)越远,所述螺旋叶片(331)的直径越小。
8.根据权利要求1所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述壶盖组件(2)居中设置有穿孔(21),所述驱动杆(31)穿设于穿孔(21)内。
9.根据权利要求8所述的一种搅拌仓结构,其特征在于:所述壶盖组件(2)的穿孔(21)两侧设置有内凹的手持部(22),用于将所述壶盖组件(2)抓持。
10.一种冲奶机,其特征在于:包括权利要求1-9任一项所述的搅拌仓结构。
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