CN219577697U - 一种嵌入式电机驱动控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种嵌入式电机驱动控制器，包括控制器外壳；所述控制器外壳的顶端固定连接有铝材导热板，铝材导热板的顶端一侧滑动连接有连接板；本实用新型采用了锁紧块和锁紧钩以及锁紧槽结构，实现对导热块进行快速安装以及拆卸，将导热块底端的锁紧块插入到锁紧槽中，接着在锁紧块底端的锁紧钩作用下进行固定安装，因此避免使用螺栓固定安装出现锈蚀以及松动现象造成导热块稳定性降低，使得锁紧块以及锁紧钩方便人员进行安装以及拆卸，从而提高导热块的安装效果，同时降低导热块的安装成本。

Description

一种嵌入式电机驱动控制器

技术领域

本实用新型涉及电机驱动控制技术领域，具体为一种嵌入式电机驱动控制器。

背景技术

电机控制器是通过主动工作来控制电机按照设定的方向、速度、角度、响应时间进行工作的集成电路，在电动车辆中，电机控制器的功能是根据档位、油门、刹车等指令，将动力电池所存储的电能转化为驱动电机所需的电能，来控制电动车辆的启动运行、进退速度、爬坡力度等行驶状态，或者将帮助电动车辆刹车，并将部分刹车能量存储到动力电池中。

电机控制器在控制电机进行相关工作状态时，电机控制器内部会零件在工作过程中产生热量，而现有的电机控制器为增加内部散热效率，通常采用导热板对热量进行吸收导出散热，而在对导热板进行安装固定时，通常使用螺栓进行固定安装，而在螺栓固定安装过程中对于电机控制器的使用环境不同，很容易造成螺栓出现锈蚀以及出现松动，从而造成导热板的安装固定出现不稳定，导致导热块的使用效果出现问题，造成导热块无法对电机控制器内部进行快速散热；

另外，电机控制器顶端的导热块在进行吸热导热过程中，避免散热部位与空气相互接触，通过增加与空气的接触面积方便热量快速散热，而接触空气面积增加，同样空气中的灰尘会附着沉淀在散热块的表面，而散热块与导热块之间通常采用垂直安装，因此在清理散热块表面的灰尘时，位于导热块以及散热块之间的夹角位置清理较为麻烦，使得清理效果较差，从而造成灰尘长时间堆积导致散热效果较差，导致散热块的散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种嵌入式电机驱动控制器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种嵌入式电机驱动控制器，包括控制器外壳；所述控制器外壳的顶端固定连接有铝材导热板，铝材导热板的顶端一侧滑动连接有连接板；

所述铝材导热板的底端两侧固定安装有锁紧块，锁紧块的底端侧面固定安装有锁紧钩，控制器外壳的顶端侧面设有与锁紧块锁紧连接的锁紧槽，锁紧槽的侧面设有与锁紧钩相互卡合连接的锁紧孔；

所述连接板的底端等间距固定连接有底刮板，底刮板的侧面固定安装有侧刮板，底刮板的底端紧贴铝材导热板的表面顶端，连接板的两端固定连接有滑块。

优选的，所述控制器外壳的内部设有安装槽，安装槽的内部底端两侧固定连接有定位杆。

优选的，所述铝材导热板的底端两侧固定连接有挤压杆，挤压杆和定位杆相互对应。

优选的，所述控制器外壳的顶端两侧设有定位槽，铝材导热板的底端固定连接有与定位槽卡合连接的定位块。

优选的，所述控制器外壳的表面底端两侧固定连接有安装块，安装块的表面设有固定连接的安装孔。

优选的，所述铝材导热板的顶端等间距固定安装有铝材散热块，底刮板和侧刮板位于铝材散热块之间，铝材导热板顶端位于铝材散热块正面设有与滑块滑动连接的滑槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型采用了锁紧块和锁紧钩以及锁紧槽结构，实现对导热块进行快速安装以及拆卸，将导热块底端的锁紧块插入到锁紧槽中，接着在锁紧块底端的锁紧钩作用下进行固定安装，因此避免使用螺栓固定安装出现锈蚀以及松动现象造成导热块稳定性降低，使得锁紧块以及锁紧钩方便人员进行安装以及拆卸，从而提高导热块的安装效果，同时降低导热块的安装成本。

2、本实用新型采用了连接板和底刮板以及侧刮板结构，实现对散热块底端拐角灰尘进行快速清理，连接板带动固定连接的底刮板在散热块之间进行移动，同时底刮板与侧刮板之间连接位置对拐角的清理更加充分，因此避免清理不充分造成散热效果降低，使得清理后的散热块散热效果提高，从而提高散热块的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的主剖图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的图2中A的放大示意图；

图5为本实用新型的图2中B的放大示意图；

图6为本实用新型的图3中2的剖视放大示意图。

图中：1、控制器外壳；101、安装块；102、安装孔；103、锁紧槽；104、锁紧孔；105、安装槽；106、定位杆；107、定位槽；2、铝材导热板；201、铝材散热块；202、挤压杆；203、锁紧块；204、锁紧钩；205、定位块；206、滑槽；3、连接板；301、底刮板；302、侧刮板；303、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如臼连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以下结合说明书附图及具体实施例对本实用新型技术方案做进一步的详细阐述。

实施例一：

本申请提供的一种嵌入式电机驱动控制器，包括控制器外壳1；控制器外壳1的顶端固定连接有铝材导热板2，铝材导热板2的顶端一侧滑动连接有连接板3；

铝材导热板2的底端两侧固定安装有锁紧块203，锁紧块203的底端侧面固定安装有锁紧钩204，控制器外壳1的顶端侧面设有与锁紧块203锁紧连接的锁紧槽103，锁紧槽103的侧面设有与锁紧钩204相互卡合连接的锁紧孔104；

具体的，如图1、图2和图4所示，在使用时，铝材导热板2将底端的锁紧块203插入到锁紧槽103内部，接着通过锁紧块203底端侧面的锁紧钩204卡在锁紧孔104的内部，因此避免使用螺栓固定安装出现锈蚀以及松动现象造成导热块稳定性降低，使得锁紧块203以及锁紧钩204方便人员进行安装以及拆卸，从而提高导热块的安装效果，同时降低导热块的安装成本。

进一步，控制器外壳1的内部设有安装槽105，安装槽105的内部底端两侧固定连接有定位杆106；铝材导热板2的底端两侧固定连接有挤压杆202，挤压杆202和定位杆106相互对应；控制器外壳1的顶端两侧设有定位槽107，铝材导热板2的底端固定连接有与定位槽107卡合连接的定位块205；控制器外壳1的表面底端两侧固定连接有安装块101，安装块101的表面设有固定连接的安装孔102；

具体的，如图1、图2和图5所示，将电机控制相关零件通过定位杆106固定在安装槽105内部，接着将铝材导热板2通过定位块205插入到定位槽107内部进行定位安装，同时位于定位杆106上方的挤压杆202起到挤压固定作用，接着将安装块101放置到安装位置，随后使用螺栓贯穿安装孔102进行固定安装。

与实施例一不相同的是，本实用新型还提供了实施例二，用于解决上述另外，电机控制器顶端的导热块在进行吸热导热过程中，避免散热部位与空气相互接触，通过增加与空气的接触面积方便热量快速散热，而接触空气面积增加，同样空气中的灰尘会附着沉淀在散热块的表面，而散热块与导热块之间通常采用垂直安装，因此在清理散热块表面的灰尘时，位于导热块以及散热块之间的夹角位置清理较为麻烦，使得清理效果较差，从而造成灰尘长时间堆积导致散热效果较差，导致散热块的散热效果较差的问题，本申请公开了一种嵌入式电机驱动控制器，连接板3的底端等间距固定连接有底刮板301，底刮板301的侧面固定安装有侧刮板302，底刮板301的底端紧贴铝材导热板2的表面顶端，连接板3的两端固定连接有滑块303；铝材导热板2的顶端等间距固定安装有铝材散热块201，底刮板301和侧刮板302位于铝材散热块201之间，铝材导热板2顶端位于铝材散热块201正面设有与滑块303滑动连接的滑槽206；

具体的，如图1、图2、图3和图6所示，在铝材散热块201表面堆积大量灰尘时，通过连接板3带动底端固定连接的底刮板301在两字铝材散热块201之间进行移动，同时与底刮板301两侧固定连接的侧刮板302对铝材散热块201侧面灰尘进行清理，同时底刮板301与侧刮板302连接位置对铝材散热块201底端拐角位置进行充分清理，同时连接板3在移动过程中，通过两侧的滑块303在滑槽206内部进行限位移动，因此避免清理不充分造成散热效果降低，使得清理后的散热块散热效果提高，从而提高散热块的使用效果。

工作原理：使用时，铝材导热板2通过底端的锁紧块203插入到锁紧槽103内部进行快速安装，同时在进行拆卸时，只需将锁紧钩204向锁紧槽103内部挤压，使得锁紧钩204与锁紧孔104相互解除连接，同时对铝材散热块201表面以及底端进行灰尘清理时，通过连接板3带动底端固定连接的底刮板301以及侧刮板302进行灰尘清理，同时底刮板301与侧刮板302连接位置对拐角灰尘清理更加充分。

最后所要说明的是：以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改和等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种嵌入式电机驱动控制器，包括控制器外壳(1)；其特征在于：所述控制器外壳(1)的顶端固定连接有铝材导热板(2)，铝材导热板(2)的顶端一侧滑动连接有连接板(3)；

所述铝材导热板(2)的底端两侧固定安装有锁紧块(203)，锁紧块(203)的底端侧面固定安装有锁紧钩(204)，控制器外壳(1)的顶端侧面设有与锁紧块(203)锁紧连接的锁紧槽(103)，锁紧槽(103)的侧面设有与锁紧钩(204)相互卡合连接的锁紧孔(104)；

所述连接板(3)的底端等间距固定连接有底刮板(301)，底刮板(301)的侧面固定安装有侧刮板(302)，底刮板(301)的底端紧贴铝材导热板(2)的表面顶端，连接板(3)的两端固定连接有滑块(303)。

2.根据权利要求1所述的一种嵌入式电机驱动控制器，其特征在于：所述控制器外壳(1)的内部设有安装槽(105)，安装槽(105)的内部底端两侧固定连接有定位杆(106)。

3.根据权利要求1所述的一种嵌入式电机驱动控制器，其特征在于：所述铝材导热板(2)的底端两侧固定连接有挤压杆(202)，挤压杆(202)和定位杆(106)相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种嵌入式电机驱动控制器，其特征在于：所述控制器外壳(1)的顶端两侧设有定位槽(107)，铝材导热板(2)的底端固定连接有与定位槽(107)卡合连接的定位块(205)。

5.根据权利要求1所述的一种嵌入式电机驱动控制器，其特征在于：所述控制器外壳(1)的表面底端两侧固定连接有安装块(101)，安装块(101)的表面设有固定连接的安装孔(102)。

6.根据权利要求1所述的一种嵌入式电机驱动控制器，其特征在于：所述铝材导热板(2)的顶端等间距固定安装有铝材散热块(201)，底刮板(301)和侧刮板(302)位于铝材散热块(201)之间，铝材导热板(2)顶端位于铝材散热块(201)正面设有与滑块(303)滑动连接的滑槽(206)。