CN219576796U - 一种工业门电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工业门电机技术领域，具体为一种工业门电机，包括减速箱，所述减速箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端延伸至减速箱的内部，所述第一电机的一侧安装有手动拉链组件，所述减速箱的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部设置有连接轴，所述连接轴的中轴线与转筒的中轴线重合，所述转轴的外侧设置有高效散热机构，所述减速箱的内部设置有减速机构，所述转筒与连接轴之间设置有稳定安装机构。本实用新型不仅能提高工业门电机的提升力，提高了工业门电机使用时的稳定性，而且提高了工业门电机使用时的散热效果。

Description

一种工业门电机

技术领域

本实用新型涉及工业门电机技术领域，具体为一种工业门电机。

背景技术

工业门电机是在门控产品中功能齐全、安全要求比较高的机械传动设备；它主要包括：电机、蜗轮蜗杆减速机构、手动离合机构、行程控制限位机构和手拉链驱动机构，工业门电机通过电机驱动蜗轮蜗杆转动来达到一定的输出转速和转动扭矩，从而驱动工业门升降。

由于驱动电机转速一般只经过蜗轮蜗杆一级减速，因此输出转速较快，使得转动扭矩较小，导致工业门电机的提升力也较小；工业门电机在安装连接轴时，一般是仅将键条插入限位槽内部，不易对键条进行固定，容易导致键条晃动，从而影响了工业门电机安装连接轴时的稳定性；工业门电机在对电机进行散热时，一般仅通过电机自身的散热肋条来实现，散热效果较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业门电机，以解决上述背景技术中提出工业门电机使用时的提升力较小，安装连接轴时的稳定性低，以及散热效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业门电机，包括减速箱，所述减速箱的一侧设置有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定有转轴，所述转轴的一端延伸至减速箱的内部，所述第一电机的一侧安装有手动拉链组件，所述减速箱的内部转动连接有转筒，所述转筒的内部设置有连接轴，所述连接轴的中轴线与转筒的中轴线重合，所述转轴的外侧设置有高效散热机构，所述减速箱的内部设置有减速机构，所述转筒与连接轴之间设置有稳定安装机构。

优选的，所述高效散热机构由散热部件和扇叶组成，所述减速箱的一侧安装有散热部件，所述散热部件位于第一电机的外侧，所述散热部件的内部设置有扇叶，所述散热部件的内部包括有散热鳍片、固定框和通风孔，所述减速箱的一侧固定有固定框，所述固定框的表面与第一电机的表面相固定连接。

优选的，所述固定框两侧的表面皆焊接有散热鳍片，所述散热鳍片之间设置有通风孔，所述通风孔开设在固定框的两侧，所述转轴的表面固定有扇叶。

优选的，所述减速机构由蜗杆、齿轮减速部和蜗轮组成，所述减速箱的内部设置有齿轮减速部，所述齿轮减速部的内部包括有第一齿轮和第二齿轮，所述转轴的一端固定有第二齿轮，所述第二齿轮的下方设置有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

优选的，所述减速箱的内部转动连接有蜗杆，所述蜗杆的表面与第一齿轮的表面相固定连接，所述蜗杆的中轴线与第一齿轮的中轴线重合，所述转筒的表面固定有蜗轮，所述蜗轮的中轴线与转筒的中轴线重合，所述蜗轮与转筒相互配合。

优选的，所述稳定安装机构由限位槽、凹槽和连接件组成，所述转筒的表面开设有限位槽，所述连接轴的表面开设有凹槽。

优选的，所述限位槽与凹槽之间设置有连接件，所述连接件的内部包括有键条和紧固螺栓，所述限位槽的内部设置有键条，所述键条的结构为U型结构，所述键条两端的内壁与转筒的表面相互接触，所述键条位于凹槽的内部。

优选的，所述键条两端的表面皆螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的一端贯穿键条并与转筒的表面螺纹紧固。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该工业门电机不仅能提高工业门电机的提升力，提高了工业门电机使用时的稳定性，而且提高了工业门电机使用时的散热效果；

1、通过设置有减速机构，控制第一电机工作，在第一电机的作用下带动转轴旋转，使转轴带动第二齿轮旋转，在第二齿轮与第一齿轮的啮合作用下带动第一齿轮旋转，并对转轴的旋转速度进行初步减速，此时，第一齿轮带动蜗杆旋转，在蜗杆与蜗轮的配合下带动蜗轮旋转，在蜗轮的作用下进一步地对转轴的转速进行减速，同时，蜗杆带动转筒旋转，实现了工业门电机的双重减速功能，因此能够增大减速比，降低输出转速，提高转动扭矩，因此能提高工业门电机的提升力；

2、通过设置有稳定安装机构，将键条放至转筒的内侧，再向上移动键条，使键条位于限位槽的内部，此时，键条的两端分别与转筒的表面相互接触，再旋转紧固螺栓，使紧固螺栓将键条与转筒相固定，再将凹槽放至转筒的内侧，并使凹槽套在键条的外侧，实现了工业门电机稳定安装连接轴的功能，从而提高了工业门电机使用时的稳定性；

3、通过设置有高效散热机构，转轴旋转时带动扇叶旋转，在扇叶与通风孔的配合下可对第一电机进行快速地通风散热，并在固定框表面散热鳍片的作用下使热量更快的导出，实现了工业门电机对第一电机的快速散热功能，从而提高了工业门电机使用时的散热效果。

附图说明

图1为本实用新型的三维外观结构示意图；

图2为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的高效散热机构放大结构示意图；

图4为本实用新型的稳定安装机构放大结构示意图。

图中：1、减速箱；101、手动拉链组件；102、第一电机；103、转筒；104、连接轴；105、转轴；2、高效散热机构；201、散热部件；2011、散热鳍片；2012、固定框；2013、通风孔；202、扇叶；3、减速机构；301、蜗杆；302、齿轮减速部；3021、第一齿轮；3022、第二齿轮；303、蜗轮；4、稳定安装机构；401、限位槽；402、凹槽；403、连接件；4031、键条；4032、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”“上、下、左、右”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的一种工业门电机的结构如图1和图2所示，包括减速箱1，减速箱1的一侧设置有第一电机102，第一电机102的输出端通过联轴器固定有转轴105，转轴105的一端延伸至减速箱1的内部，第一电机102的一侧安装有手动拉链组件101，减速箱1的内部转动连接有转筒103，转筒103的内部设置有连接轴104，连接轴104的中轴线与转筒103的中轴线重合，转轴105的外侧设置有高效散热机构2，高效散热机构2由散热部件201和扇叶202组成，减速箱1的一侧安装有散热部件201，散热部件201位于第一电机102的外侧，散热部件201的内部设置有扇叶202，散热部件201的内部包括有散热鳍片2011、固定框2012和通风孔2013，减速箱1的一侧固定有固定框2012，固定框2012的表面与第一电机102的表面相固定连接，固定框2012两侧的表面皆焊接有散热鳍片2011，散热鳍片2011之间设置有通风孔2013，通风孔2013开设在固定框2012的两侧，转轴105的表面固定有扇叶202。

使用时，转轴105旋转时带动扇叶202旋转，在扇叶202与通风孔2013的配合下可对第一电机102进行快速地通风散热，并在固定框2012表面散热鳍片2011的作用下使热量更快的导出，以实现工业门电机对第一电机102的快速散热功能。

进一步地，如图2所示，减速箱1的内部设置有减速机构3，减速机构3由蜗杆301、齿轮减速部302和蜗轮303组成，减速箱1的内部设置有齿轮减速部302，齿轮减速部302的内部包括有第一齿轮3021和第二齿轮3022，转轴105的一端固定有第二齿轮3022，第二齿轮3022的下方设置有第一齿轮3021，第一齿轮3021与第二齿轮3022相互啮合，减速箱1的内部转动连接有蜗杆301，蜗杆301的表面与第一齿轮3021的表面相固定连接，蜗杆301的中轴线与第一齿轮3021的中轴线重合，转筒103的表面固定有蜗轮303，蜗轮303的中轴线与转筒103的中轴线重合，蜗轮303与转筒103相互配合。

使用时，控制第一电机102工作，在第一电机102的作用下带动转轴105旋转，使转轴105带动第二齿轮3022旋转，在第二齿轮3022与第一齿轮3021的啮合作用下带动第一齿轮3021旋转，并对转轴105的旋转速度进行初步减速，此时，第一齿轮3021带动蜗杆301旋转，在蜗杆301与蜗轮303的配合下带动蜗轮303旋转，在蜗轮303的作用下进一步地对转轴105的转速进行减速，同时，蜗杆301带动转筒103旋转，以实现工业门电机的双重减速功能。

进一步地，如图3和图4所示，转筒103与连接轴104之间设置有稳定安装机构4，稳定安装机构4由限位槽401、凹槽402和连接件403组成，转筒103的表面开设有限位槽401，连接轴104的表面开设有凹槽402，限位槽401与凹槽402之间设置有连接件403，连接件403的内部包括有键条4031和紧固螺栓4032，限位槽401的内部设置有键条4031，键条4031的结构为U型结构，键条4031两端的内壁与转筒103的表面相互接触，键条4031位于凹槽402的内部，键条4031两端的表面皆螺纹连接有紧固螺栓4032，紧固螺栓4032的一端贯穿键条4031并与转筒103的表面螺纹紧固。

使用时，将键条4031放至转筒103的内侧，再向上移动键条4031，使键条4031位于限位槽401的内部，此时，键条4031的两端分别与转筒103的表面相互接触，再旋转紧固螺栓4032，使紧固螺栓4032将键条4031与转筒103相固定，再将凹槽402放至转筒103的内侧，并使凹槽402套在键条4031的外侧，以实现工业门电机稳定安装连接轴104的功能。

工作原理：使用时，首先将键条4031放至转筒103的内侧，再向上移动键条4031，使键条4031位于限位槽401的内部，此时，键条4031的两端分别与转筒103的表面相互接触，再旋转紧固螺栓4032，使紧固螺栓4032将键条4031与转筒103相固定，再将凹槽402放至转筒103的内侧，并使凹槽402套在键条4031的外侧，以实现工业门电机稳定安装连接轴104的功能，从而提高了工业门电机使用时的稳定性。

随后控制第一电机102工作，在第一电机102的作用下带动转轴105旋转，使转轴105带动第二齿轮3022旋转，在第二齿轮3022与第一齿轮3021的啮合作用下带动第一齿轮3021旋转，并对转轴105的旋转速度进行初步减速，此时，第一齿轮3021带动蜗杆301旋转，在蜗杆301与蜗轮303的配合下带动蜗轮303旋转，在蜗轮303的作用下进一步地对转轴105的转速进行减速，同时，蜗杆301带动转筒103旋转，以实现工业门电机的双重减速功能，因此能够增大减速比，降低输出转速，提高转动扭矩，因此能提高工业门电机的提升力。

此时，转轴105旋转时带动扇叶202旋转，在扇叶202与通风孔2013的配合下可对第一电机102进行快速地通风散热，并在固定框2012表面散热鳍片2011的作用下使热量更快的导出，以实现工业门电机对第一电机102的快速散热功能，从而提高了工业门电机使用时的散热效果，最终完成工业门电机的使用工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (8)

1.一种工业门电机，包括减速箱(1)，其特征在于：所述减速箱(1)的一侧设置有第一电机(102)，所述第一电机(102)的输出端通过联轴器固定有转轴(105)，所述转轴(105)的一端延伸至减速箱(1)的内部，所述第一电机(102)的一侧安装有手动拉链组件(101)，所述减速箱(1)的内部转动连接有转筒(103)，所述转筒(103)的内部设置有连接轴(104)，所述连接轴(104)的中轴线与转筒(103)的中轴线重合，所述转轴(105)的外侧设置有高效散热机构(2)，所述减速箱(1)的内部设置有减速机构(3)，所述转筒(103)与连接轴(104)之间设置有稳定安装机构(4)。

2.根据权利要求1所述的一种工业门电机，其特征在于：所述高效散热机构(2)由散热部件(201)和扇叶(202)组成，所述减速箱(1)的一侧安装有散热部件(201)，所述散热部件(201)位于第一电机(102)的外侧，所述散热部件(201)的内部设置有扇叶(202)，所述散热部件(201)的内部包括有散热鳍片(2011)、固定框(2012)和通风孔(2013)，所述减速箱(1)的一侧固定有固定框(2012)，所述固定框(2012)的表面与第一电机(102)的表面相固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种工业门电机，其特征在于：所述固定框(2012)两侧的表面皆焊接有散热鳍片(2011)，所述散热鳍片(2011)之间设置有通风孔(2013)，所述通风孔(2013)开设在固定框(2012)的两侧，所述转轴(105)的表面固定有扇叶(202)。

4.根据权利要求1所述的一种工业门电机，其特征在于：所述减速机构(3)由蜗杆(301)、齿轮减速部(302)和蜗轮(303)组成，所述减速箱(1)的内部设置有齿轮减速部(302)，所述齿轮减速部(302)的内部包括有第一齿轮(3021)和第二齿轮(3022)，所述转轴(105)的一端固定有第二齿轮(3022)，所述第二齿轮(3022)的下方设置有第一齿轮(3021)，所述第一齿轮(3021)与第二齿轮(3022)相互啮合。

5.根据权利要求4所述的一种工业门电机，其特征在于：所述减速箱(1)的内部转动连接有蜗杆(301)，所述蜗杆(301)的表面与第一齿轮(3021)的表面相固定连接，所述蜗杆(301)的中轴线与第一齿轮(3021)的中轴线重合，所述转筒(103)的表面固定有蜗轮(303)，所述蜗轮(303)的中轴线与转筒(103)的中轴线重合，所述蜗轮(303)与转筒(103)相互配合。

6.根据权利要求1所述的一种工业门电机，其特征在于：所述稳定安装机构(4)由限位槽(401)、凹槽(402)和连接件(403)组成，所述转筒(103)的表面开设有限位槽(401)，所述连接轴(104)的表面开设有凹槽(402)。

7.根据权利要求6所述的一种工业门电机，其特征在于：所述限位槽(401)与凹槽(402)之间设置有连接件(403)，所述连接件(403)的内部包括有键条(4031)和紧固螺栓(4032)，所述限位槽(401)的内部设置有键条(4031)，所述键条(4031)的结构为U型结构，所述键条(4031)两端的内壁与转筒(103)的表面相互接触，所述键条(4031)位于凹槽(402)的内部。

8.根据权利要求7所述的一种工业门电机，其特征在于：所述键条(4031)两端的表面皆螺纹连接有紧固螺栓(4032)，所述紧固螺栓(4032)的一端贯穿键条(4031)并与转筒(103)的表面螺纹紧固。