CN219576763U - 矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机及其安装结构 - Google Patents

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谢佳晟
曾雅惠
刘婷
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Abstract

本实用新型提供了一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机及其安装结构,包括机座、后盖板和安装基板;所述机座的后端内部包括一安装基台,安装基板与所述安装基台可适配地连接,所述安装基板包括安装配合面,所述安装配合面用以安装旋转变压器,该旋转变压器与电机转子连接;所述后盖板固定盖接在所述机座后端的开口,所述后盖板与所述机座后端的开口之间包括隔爆接合面。在制造过程中,可以依据客户需求,加工出不同规格的安装基板,以适配不同规格的旋转变压器,无需整体替换后盖板。

Description

矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机及其安装结构
技术领域
本实用新型涉及一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机及其安装结构。
背景技术
矿用隔爆型电动机,是煤矿行业在煤矿开采时不可或缺的电气设备,该电机应用在I类煤矿瓦斯气体环境中,在该环境中具有“很高”的保护级别,该等级具有足够的安全性,使设备在正常运行、出现预期故障或罕见故障,甚至在瓦斯突出时设备带电的情况下均不可能成为点燃源。传统的矿用隔爆型牵引电动机控制精度不高,随着煤矿牵引机车的升级换代,越来越多厂家开始重视无人驾驶机车的研制。为了实现机车的无人驾驶,厂家对机车动力源,也就是牵引电动机提出了精确控制的要求,因此,在牵引电动机中需要安装用于检测电机转子的旋转速度和绝对位置的诸如旋转变压器的位置检测器,然而,对于定制化的电动机,可能需要安装不同规格大小的旋转变压器,对于传统的隔爆型电动机,旋转变压器位于隔爆后盖板上或者机座内部,需要更换整个隔爆后盖板或者机座,成本高
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机及其安装结构。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,包括机座、后盖板和安装基板;所述机座的后端内部包括一安装基台,安装基板与所述安装基台可适配地连接,所述安装基板包括安装配合面,所述安装配合面用以安装旋转变压器,该旋转变压器与电机转子连接;所述后盖板固定盖接在所述机座后端的开口,所述后盖板与所述机座后端的开口之间包括隔爆接合面。
在一更佳的实施例中,所述旋转变压器包括旋转变压器转子和旋转变压器定子;所述安装基板包括通孔,所述安装配合面围绕所述通孔布置;
电机转子的一端伸出通孔并与旋转变压器转动连接,所述旋转变压器定子安装在所述安装配合面上并与所述旋转变压器转子连接。
在一更佳的实施例中,还包括固定座;所述固定座分别连接所述旋转变压器定子和安装配合面。
在一更佳的实施例中,所述固定座呈C型,所述固定座包括多个固定耳座,多个螺栓穿过固定耳座并与安装配合面连接;所述旋转变压器的外周壁包括环形槽,所述固定座可形变并套设在所述环形槽上。
在一更佳的实施例中,所述固定座的两端分别包括一操作孔。
在一更佳的实施例中,所述安装配合面位于所述安装基板远离电机转子的一侧;所述安装基板朝向电机转子的一侧还包括轴承围壁,电机转子通过轴承与轴承围壁连接。
在一更佳的实施例中,所述机座的后端的内壁径向内缩界定出一环形内壁,所述环形内壁界定出所述安装基台;所述安装基板朝向电机转子的一侧包括安装凸起,所述安装凸起嵌合所述环形内壁;所述安装基板通过螺栓与所述环形内壁固定连接。
在一更佳的实施例中,所述后盖板包括盖板本体和连接在所述盖板本体上的隔爆凸壁;所述隔爆凸壁嵌合在所述机座后端的开口的内壁,所述隔爆凸壁和所述机座后端的开口的内壁形成所述隔爆接合面;所述盖板本体抵接在所述机座后端的端面并固定连接。
本实用新型还提供一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机,包括所述的安装结构。
相较于现有技术,本实用新型的技术方案具备以下有益效果:
在制造过程中,可以依据客户需求,加工出不同规格的安装基板,以适配不同规格的旋转变压器。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例中矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的立体示意图;
图2为本实用新型优选实施例中矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的立体分解示意图;
图3为本实用新型优选实施例中矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的立体示意图,此时后盖板被移除;
图4为图3的局部放大图,显示出旋转变压器;
图5为本实用新型优选实施例中矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的剖面图;
图6为本实用新型优选实施例中安装基板的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是壁挂连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机,其包括机座1、电机定子21、电机转子22、前盖板31和后盖板32;所述机座1包括内腔11,所述电机定子21安装在所述内腔11内,所述电机转子22可转动地布置在所述定子内,所述电机转子22的输出轴221伸出所述机座1的前端,所述前盖板31盖接在所述机座1的前端上,所述输出轴221伸出所述前盖板31;所述后盖板32盖接在所述机座1的后端。
所述矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机还包括安装结构,所述安装结构包括所述机座1和后盖板32,所述安装结构还包括安装基板4,所述机座1的后端内部包括一安装基台12,安装基板4与所述安装基台12可适配地连接,所述安装基板4包括安装配合面41,所述安装配合面41用以安装旋转变压器5,该旋转变压器5与电机转子22连接;所述后盖板32固定盖接在所述机座1后端的开口13,所述后盖板32与所述机座1后端的开口13之间包括隔爆接合面6。对于隔爆型电机,若需更换不同规格的旋转变压器5,只需要更换所述安装基板4即可,不用更换机座1和整个后盖板32,节约成本。
所述旋转变压器5包括旋转变压器转子51和旋转变压器定子52;所述安装基板4包括通孔42,所述安装配合面41围绕所述通孔42布置;电机转子22的一端伸出通孔42并与旋转变压器5转动连接,所述旋转变压器定子52安装在所述安装配合面41上并与所述旋转变压器转子51连接。
所述安装结构还包括固定座7;所述固定座7分别连接所述旋转变压器定子52和安装配合面41。所述固定座7呈C型,所述固定座7包括多个固定耳座71,多个螺栓穿过固定耳座71并与安装配合面41连接;所述旋转变压器定子52的外周壁包括环形槽521,所述固定座7可形变并套设在所述环形槽521上。在本实施例中,所述固定座7的两端分别包括一操作孔72,安装时可以通过两个操作孔72来张开所述固定座7。在本实施例中,所述固定座7由金属材质制成。
所述安装配合面41位于所述安装基板4远离电机转子22的一侧;所述安装基板4朝向电机转子22的一侧还包括轴承围壁43,电机转子22通过轴承与轴承围壁43连接。所述机座1的后端的内壁131径向内缩界定出一环形内壁14,所述环形内壁14界定出所述安装基台12;所述安装基板4朝向电机转子22的一侧包括安装凸起44,所述安装凸起44嵌合所述环形内壁14;所述安装基板4通过螺栓与所述环形内壁14固定连接。所述后盖板32包括盖板本体和连接在所述盖板本体上的隔爆凸壁321;所述隔爆凸壁321嵌合在所述机座1后端的开口13的内壁131,所述隔爆凸壁321和所述机座1后端的开口13的内壁131形成所述隔爆接合面6;所述盖板本体抵接在所述机座1后端的端面并固定连接。
在制造过程中,可以依据客户需求,加工出不同规格的安装基板4,以适配不同规格的旋转变压器5。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均属于侵犯本实用新型保护范围的行为。

Claims (9)

1.一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于,包括机座、后盖板和安装基板;所述机座的后端内部包括一安装基台,安装基板与所述安装基台可适配地连接,所述安装基板包括安装配合面,所述安装配合面用以安装旋转变压器,该旋转变压器与电机转子连接;所述后盖板固定盖接在所述机座后端的开口,所述后盖板与所述机座后端的开口之间包括隔爆接合面。
2.如权利要求1所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:所述旋转变压器包括旋转变压器转子和旋转变压器定子;所述安装基板包括通孔,所述安装配合面围绕所述通孔布置;
电机转子的一端伸出通孔并与旋转变压器转动连接,所述旋转变压器定子安装在所述安装配合面上并与所述旋转变压器转子连接。
3.如权利要求2所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:还包括固定座;所述固定座分别连接所述旋转变压器定子和安装配合面。
4.如权利要求3所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:所述固定座呈C型,所述固定座包括多个固定耳座,多个螺栓穿过固定耳座并与安装配合面连接;所述旋转变压器的外周壁包括环形槽,所述固定座可形变并套设在所述环形槽上。
5.如权利要求4所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:所述固定座的两端分别包括一操作孔。
6.如权利要求1所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:所述安装配合面位于所述安装基板远离电机转子的一侧;所述安装基板朝向电机转子的一侧还包括轴承围壁,电机转子通过轴承与轴承围壁连接。
7.如权利要求1所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:所述机座的后端的内壁径向内缩界定出一环形内壁,所述环形内壁界定出所述安装基台;所述安装基板朝向电机转子的一侧包括安装凸起,所述安装凸起嵌合所述环形内壁;所述安装基板通过螺栓与所述环形内壁固定连接。
8.如权利要求1-7中任一项所述的一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机的安装结构,其特征在于:所述后盖板包括盖板本体和连接在所述盖板本体上的隔爆凸壁;所述隔爆凸壁嵌合在所述机座后端的开口的内壁,所述隔爆凸壁和所述机座后端的开口的内壁形成所述隔爆接合面;所述盖板本体抵接在所述机座后端的端面并固定连接。
9.一种矿用隔爆型永磁同步变频牵引电动机,其特征在于,包括如权利要求1-8中任一项所述的安装结构。
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