CN219575539U - 一种断路器动触头系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种断路器动触头系统，包括动触头组和基座，所述动触头组包括动触臂和触点，所述触点位于动触臂的第一端，所述动触臂的第二端形成有限位部；所述基座的一侧形成有活口，内壁形成有斜向限位槽，所述基座内设置有与动触臂的限位部配合的扭簧；所述斜向限位槽自扭簧轴向活口延伸，所述斜向限位槽包括斜向导向面和开口槽，所述转轴沿所述斜向导向面滑入，并在扭簧的作用下抵靠于开口槽内。本实用新型简化了安装结构，方便拆卸，同时利用扭簧形成卡滞结构，避免动触头组被斥开后撞击回落的现象，从而避免了发生电弧重燃的风险，提高断路器的分断能力。

Description

一种断路器动触头系统

技术领域

本实用新型涉及断路器技术领域，特别涉及一种断路器动触头系统。

背景技术

断路器是指能够关合、承载和开断正常回路条件下的电流并能在规定的时间内关合、承载和开断异常回路条件下的电流的开关装置。断路器按其使用范围分为高压断路器与低压断路器，高低压界线划分比较模糊，一般将3kV以上的称为高压电器。

低压断路器也称为自动空气开关，可用来接通和分断负载电路，也可用来控制不频繁起动的电动机。它功能相当于闸刀开关、过电流继电器、失压继电器、热继电器及漏电保护器等电器部分或全部的功能总和，是低压配电网中一种重要的保护电器。

触点作为低压断路器中的重要部件，其装配的便捷程度至关重要，现有的触点一般是通过常规的转动装配进行安装，基座需要打孔，且需要使用到轴承，装配与拆卸均相对麻烦。

实用新型内容

本实用新型解决了相关技术中触点装配与拆卸麻烦的问题，提出一种断路器动触头系统，通过在基座的内壁设置斜向限位槽，动触臂的转轴的两端伸到斜向限位槽内，在扭簧的作用下，转轴保持抵靠在斜向限位槽的槽底，无需对转轴进行常规的转动装配，基座上无需打孔，也无需使用轴承等安装结构，简化了安装结构，方便拆卸，同时利用扭簧形成卡滞结构，避免动触头组被斥开后撞击回落的现象，从而避免了发生电弧重燃的风险，提高断路器的分断能力。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种断路器动触头系统，包括动触头组和基座，所述动触头组包括动触臂和触点，所述触点位于动触臂的第一端，所述动触臂的第二端形成有限位部；所述基座的一侧形成有让动触臂穿过并自由偏转的活口，所述基座的内壁形成有斜向限位槽，所述基座内设置有与动触臂的限位部配合的扭簧，所述扭簧通过扭簧轴安装于基座上；所述动触臂的第二端伸入到基座内并与基座通过转轴铰接装配，所述斜向限位槽自扭簧轴向活口延伸，所述斜向限位槽包括斜向导向面和开口槽，所述转轴沿所述斜向导向面滑入，并在扭簧的作用下抵靠于开口槽内。

作为优选方案，所述动触臂上设有绝缘保护套。

作为优选方案，所述绝缘保护套包括沿突出于活口的动触臂延伸的第一绝缘片和沿基座延伸的第二绝缘片。

作为优选方案，所述第一绝缘片和第二绝缘片铆接于所述动触臂。

作为优选方案，所述基座内形成有转动装配动触臂的容纳空间，所述容纳空间与活口相连通。

作为优选方案，所述活口形成有靠近静触头组件的第一限位面和远离静触头组件的第二限位面。

作为优选方案，所述动触臂的限位部被配置为销，所述扭簧的第一作用端抵靠于销，所述扭簧的第二作用端抵靠于基座的第三限位面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在基座的内壁设置斜向限位槽，动触臂的转轴的两端伸到斜向限位槽内，在扭簧的作用下，转轴保持抵靠在斜向限位槽的槽底，如此，无需对转轴进行常规的转动装配，基座上无需打孔，也无需使用轴承等安装结构，简化了安装结构，方便拆卸；设置扭簧装配在扭簧轴上，并设置扭簧的作用关系，使扭簧既起到了对动触头组的可拆卸安装作用，又起到了防止动触头组被斥开回落的作用；通过设置绝缘保护套包括第一绝缘片和第二绝缘片，可起到对动触头组的全方位的绝缘保护，进一步杜绝了电弧的产生。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型动触头组的结构示意图；

图3为本实用新型基座的结构示意图；

图4为本实用新型基座的背面结构示意图；

图5为本实用新型扭簧的结构示意图；

图6为本实用新型绝缘保护套的结构示意图。

图中：

1、动触头组；11、动触臂；111、限位部；112、安装孔；12、触点；2、基座；21、容纳空间；22、活口；221、第一限位面；222、第二限位面；23、斜向限位槽；24、第三限位面；3、扭簧；31、第一作用端；32、第二作用端；4、绝缘保护套；41、第一绝缘片；42、第二绝缘片；5、扭簧轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

如图1至6所示，一种断路器动触头系统，包括动触头组1和基座2，动触头组1可偏转地装配在基座2上；动触头组1包括动触臂11和触点12，触点12位于动触臂11的第一端，动触臂11的第二端形成有限位部111；基座2的一侧形成有让动触臂11穿过并自由偏转的活口22，基座2的内壁形成有斜向限位槽23，其中，斜向限位槽23实现对动触臂11的限位装配，基座2内设置有与动触臂11的限位部111配合的扭簧3，扭簧3通过扭簧轴5安装于基座2上，扭簧轴5的两端装配在基座2的两侧壁上；动触臂11的第二端伸入到基座2内并与基座2通过转轴铰接装配，具体的，动触臂11的第二端上开设有安装孔112，转轴穿过安装孔112，转轴的两端装配在基座2的侧壁上，斜向限位槽23自扭簧轴5向活口22延伸，斜向限位槽23包括斜向导向面和开口槽，转轴沿所述斜向导向面滑入，并在扭簧3的作用下抵靠于开口槽内，当发生短路故障时，扭簧3还可起到防止动触臂11回落的作用。

在一个实施例中，为了保证绝缘效果，动触臂11上设置有绝缘保护套4，具体的，绝缘保护套4包括第一绝缘片41和第二绝缘片42，第一绝缘片41和第二绝缘片42均铆接于动触臂11上，第一绝缘片41沿动触臂11延伸，第一绝缘片41的截面为U形，其可覆盖动触臂11上除去触点12位置后，靠近静触头的三个面；第二绝缘片42为弧形片，其沿基座2的活口22延伸，动触臂11的靠近静触头的外表面均被绝缘保护套4覆盖，以保证断开时不会产生拉弧。

在一个实施例中，基座2内形成有转动装配动触臂11的容纳空间21，容纳空间21与活口22相连通，动触臂11的第二端可穿过活口22进入到容纳空间21内，并在容纳空间21内实现偏转。

在一个实施例中，活口22形成有靠近静触头组件的第一限位面221和远离静触头组件的第二限位面222，第一限位面221和第二限位面222均可形成在活口22的开口内壁上，则当断路器触头系统正常工作时，动触头组1的动触臂11抵靠在第一限位面221上，随着基座2的偏摆而偏摆，实现合闸/分闸；当断路器触头系统出现短路时，动触头组1斥开，动触臂11抵靠在第二限位面222上，远离静触头组件，使触点12和静触头之间的距离不小于最小安全距离，进而不会产生电弧。同时利用扭簧3形成卡滞结构，避免动触头组被斥开后撞击回落的现象，从而避免了发生电弧重燃的风险，提高断路器的分断能力。

另外，扭簧3可由一根金属丝加工形成，金属丝的两个自由端形成第一作用端31，金属丝的中部形成第二作用端32，金属丝的中部和自由端之间形成绕圈结构，以套设在扭簧轴5上；第一作用端31可作用于动触臂11的限位部111，第二作用端32抵靠在基座2的内表面上。

在一个实施例中，动触臂11的限位部111被配置为销，销装配在动触臂11的第二端，销的两端伸出动触臂11的两侧面，扭簧3呈对称结构，基座3的内表面形成有第三限位面24，扭簧3的第二作用端42抵靠于基座2的第三限位面24上，扭簧4的第一作用端41对称分布在动触臂11的两侧，作用于销。

另外，为了方便对扭簧3、转轴等结构的装配，可设置基座2的远离静触头组件的一侧形成有安装口，安装口与容纳空间21连通，另外，斜向限位槽23自扭簧轴5向活口22延伸，转轴可从安装口处滑至抵靠在斜向限位槽23的槽底，在扭簧3的作用下，转轴的端部可保持始终抵靠在斜向限位槽23的槽底，如此，可省去对转轴的装配。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种断路器动触头系统，其特征在于：包括动触头组（1）和基座（2），所述动触头组（1）包括动触臂（11）和触点（12），所述触点（12）位于动触臂（11）的第一端，所述动触臂（11）的第二端形成有限位部（111）；所述基座（2）的一侧形成有让动触臂（11）穿过并自由偏转的活口（22），所述基座（2）的内壁形成有斜向限位槽（23），所述基座（2）内设置有与动触臂（11）的限位部（111）配合的扭簧（3），所述扭簧（3）通过扭簧轴（5）安装于基座（2）上，所述动触臂（11）的第二端伸入到基座（2）内并与基座（2）通过转轴铰接装配，所述斜向限位槽（23）自扭簧轴（5）向活口（22）延伸，所述斜向限位槽（23）包括斜向导向面和开口槽，所述转轴沿所述斜向导向面滑入，并在扭簧（3）的作用下抵靠于开口槽内。

2.根据权利要求1所述的断路器动触头系统，其特征在于：所述动触臂（11）上设有绝缘保护套（4）。

3.根据权利要求2所述的断路器动触头系统，其特征在于：所述绝缘保护套（4）包括沿突出于活口（22）的动触臂（11）延伸的第一绝缘片（41）和沿基座（2）延伸的第二绝缘片（42）。

4.根据权利要求3所述的断路器动触头系统，其特征在于：所述第一绝缘片（41）和第二绝缘片（42）铆接于所述动触臂（11）。

5.根据权利要求1所述的断路器动触头系统，其特征在于：所述基座（2）内形成有转动装配动触臂（11）的容纳空间（21），所述容纳空间（21）与活口（22）相连通。

6.根据权利要求1所述的断路器动触头系统，其特征在于：所述活口（22）形成有靠近静触头组件的第一限位面（221）和远离静触头组件的第二限位面（222）。

7.根据权利要求1所述的断路器动触头系统，其特征在于：所述动触臂（11）的限位部（111）被配置为销，所述扭簧（3）的第一作用端（31）抵靠于销，所述扭簧（3）的第二作用端（32）抵靠于基座（2）的第三限位面（24）。