CN219759494U - N极可断式断路器 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种N极可断式断路器，该N极可断式断路器包括：壳体，所述壳体内设置有L极触点和N极触点，所述壳体上设置有操作机构，所述操作机构包括位于所述壳体内的N极触头，以及延伸出所述壳体的操作手柄，所述N极触头可随所述操作手柄动作与所述N极触点接触或与N极触点断开；所述操作机构还包括位于所述壳体内的L极触头，所述L极触头可随所述操作手柄动作与所述L极触点接触或与L极触点断开。本申请解决了相关技术中断路器的N极无法随着L极的合断操作而进行合断，导致在L极分断后，因产品故障电路中仍然带电带来安全隐患的问题。

Description

N极可断式断路器

技术领域

本申请涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种N极可断式断路器。

背景技术

现有整体型漏电断路器主要包括有L极部分、N极部分、漏电检测部分，L极部分包括有两个L极接线端子，以及连接在L极接线端子之间的L极脱扣装置以及L极灭弧装置，L极脱扣装置联动配合有操作手柄6。N极部分包括有两N极接线端子，两N极接线端子之间经导线直连，L极部分和N极部分连接漏电检测部分。在断路器脱扣断开时，N极并未切断；但在实际使用过程中，N极也有可能存在带电情况，如用户接线错误，或线路中零火线搭连等，导致电路切断不彻底，使得断路器虽然跳断，但电路中仍然带电，带来安全隐患。

实用新型内容

本申请的主要目的在于提供一种断路器，以解决相关技术中断路器的N极无法随着L极的合断操作而进行合断，导致在L极分断后电路中仍然带电，带来安全隐患的问题。

为了实现上述目的，本申请提供了一种N极可断式断路器，该N极可断式断路器包括：壳体，所述壳体内设置有L极触点和N极触点，所述壳体上设置有操作机构，所述操作机构包括位于所述壳体内的N极触头，以及延伸出所述壳体的操作手柄，所述N极触头可随所述操作手柄动作与所述N极触点接触或与N极触点断开；

所述操作机构还包括位于所述壳体内的L极触头，所述L极触头可随所述操作手柄动作与所述L极触点接触或与L极触点断开。

进一步的，壳体内设置有中隔板，所述中隔板将所述壳体的内腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有N极触点，所述第二腔体内设置有L极触点。

进一步的，操作机构还包括触头支架，所述触头支架通过转轴铰接于所述壳体上，所述操作手柄与所述触头支架连接，用于驱动所述触头支架绕转轴旋转；

所述N极触头和所述L极触头分别设于所述触头支架的两侧。

进一步的，触头支架位于所述第一腔体的部分安装有拨叉，所述拨叉的下端具有拨叉槽；

所述N极触头铰接于所述中隔板上，所述N极触头的第一端延伸入所述拨叉槽内，第二端延伸至与所述N极触点对应的位置。

进一步的，N极触头的第二端在朝向N极触点的一侧开设有赶弧斜面。

进一步的，中隔板位于所述第一腔体的一侧设置有安装凸起，所述N极触头的中部设于所述安装凸起上；

所述操作机构还包括定位盖，所述定位盖扣合于所述N极触头的中部和所述安装凸起，所述定位盖与所述安装凸起转动连接。

进一步的，定位盖的上下两端分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述N极触头的第一端穿过所述第一定位槽，所述N极触头的第二端穿过所述第二定位槽。

在本申请实施例中，通过设置壳体，所述壳体内设置有L极触点和N极触点，所述壳体上设置有操作机构，所述操作机构包括位于所述壳体内的N极触头，以及延伸出所述壳体的操作手柄，所述N极触头可随所述操作手柄动作与所述N极触点接触或与N极触点断开；所述操作机构还包括位于所述壳体内的L极触头，所述L极触头可随所述操作手柄动作与所述L极触点接触或与L极触点断开，达到了在通过操作机构控制L极触头合断的同时能够控制N极触头合断的目的，从而实现了在断路器内L极断开的同时使N极也同步断开，提高使用安全性的技术效果，进而解决了相关技术中断路器的N极无法随着L极的合断操作而进行合断，导致在L极分断后电路中仍然带电，带来安全隐患。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1是根据本申请实施例的一侧的结构示意图；

图2是根据本申请实施例的另一侧结构示意图；

图3是图2中定位盖和N极触头的爆炸结构示意图；

其中，1壳体，2中隔板，3L极触头，4第二腔体，5灭弧室，6操作手柄，7触头支架，71第二限位部，8漏电线路板，9N极触头，91灭弧斜面，10第一腔体，11定位盖，111第一定位槽，112第二定位槽，12拨叉，121拨叉槽，122第一限位部，13扭簧，14定位凸起。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。

在本申请中，术语“上”、“下”、“内”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“设置”、“设有”、“连接”、“固定”等应做广义理解。例如，“连接”可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

目前市场上的断路器大多总长是115～120mm,这种RCBO在配电箱里因为比较长，配电箱的空间比较有限，造成接线相对不便。造成断路器总长难以降低的原因在于断路器内的灭弧室和漏电保护线路板位于同一侧，即灭弧室和漏电保护线路板是沿断路器的长度方向分布的。而为保证断路器的使用性能，灭弧室和漏电保护线路板在长度上需要被限制在一定范围之内，从而导致无法很好的减小断路器的整体长度。

为解决上述问题，如图1至图2所示，本申请实施例提供了一种断路器，该断路器包括：壳体1，设于壳体1内的中隔板2，中隔板2将壳体1的内腔分别为第一腔体10和第二腔体4，第一腔体10内设置有漏电线路板8，第二腔体4内设置有灭弧室5。

在本实施例中，为实现减小断路器长度的目的，调整了漏电线路板8和灭弧室5的布置位置。具体在，断路器主要由壳体1和安装在壳体1内的多个电气元件组成。壳体1内部安装有中隔板2，壳体1由两块扣合在中隔板2两侧的塑料件组成。因此中隔板2的存在将壳体1的内部空间分割为两部分，其中一部分为位于中隔板2左侧的第一腔体10，另一部分为位于中隔板2右侧的第二腔体4。然后将漏电线路板8布置在第一腔体10内，而灭弧室5则布置在第二腔体4内，二者分别位于中隔板2的左右两侧。相对于传统的断路器而言，漏电线路板8不再占据壳体1的长度空间，合理利用壳体1内的宽度空间来完成漏电线路板8的安装，从而减小了整个断路器的长度。根据实际使用需求，可进一步缩小灭弧室5和漏电线路的尺寸，使其占用的空间更小。漏电线路板8为断路器内的漏电检测部分，其具体结构可连接方式可参考相关技术中断路器的结构，同样灭弧室5也可直接参考相关技术中断路器内灭弧室5的结构。

本实施例达到了调整断路器内漏电线路板8和灭弧室5的布局，使二者分别位于壳体1两侧的第一腔体10和第二腔体4中的目的，从而实现了减小了漏电线路板8和灭弧室5在壳体1长度方向上的占据空间，使断路器在长度上能够做到更小，便于安装在空间有限的配电箱中的技术效果，进而解决了相关技术中断路器受到灭弧室5和漏电保护线路板分布的影响导致长度较长，在一些空间较小的配电箱中接线不便的问题。

由于调整了灭弧室5和漏电线路板8的布局，使得断路器具有减小长度的可能性，而断路器减小后的长度可根据实际使用需求而定。例如在一些使用环境中可将壳体1的长度设置为小于90mm，进一步的可将壳体1的长度设置小于等于85mm。

现有整体型漏电断路器主要包括有L极部分、N极部分、漏电检测部分，L极部分包括有两个L极接线端子，以及连接在L极接线端子之间的L极脱扣装置以及L极灭弧装置，L极脱扣装置联动配合有操作手柄6。N极部分包括有两N极接线端子，两N极接线端子之间经导线直连，L极部分和N极部分连接漏电检测部分。在断路器脱扣断开时，N极并未切断；但在实际使用过程中，N极也有可能存在带电情况，如用户接线错误，或线路中零火线搭连等，导致电路切断不彻底，使得断路器虽然跳断，但电路中仍然带电，带来安全隐患。

为此，如图2所示，本实施例中第一腔体10内设置有N极触点，壳体1上设置有操作机构，操作机构包括位于第一腔体4内的N极触头9，以及延伸出壳体1的操作手柄6，N极触头9可随操作手柄6动作与N极触点接触或与N极触点断开。具体的，本实施例在原有的断路器内增加一个能够合断N极的N极触头9，同时该N极触头9也由原本断路器上的操作手柄6控制，该操作手柄6同时能够控制断路器内L极的合断，因此可通过控制操作手柄6动作来同时实现断路器内L极和N极的合断，提高断路器的使用安全性。

对于断路器的L极而言，本实施例的第二腔体4内设置有L极触点，操作机构还包括位于第二腔体4内的L极触头3，L极触头3可随操作手柄6动作与L极触点接触或与L极触点断开。

为便于N极触头9的安装以及与操作手柄6的联动，本实施例中的操作机构还包括触头支架7，触头支架7通过转轴铰接于壳体1上，操作手柄6与触头支架7连接，用于驱动触头支架7绕转轴旋转；

N极触头和L极触头分别设于触头支架7的两侧。

具体的，在本实施例中，触头支架7安装在壳体1的内部，操作手柄6延伸出壳体1。操作手柄6和触头支架7之间可通过连杆连接，具体可采用相关技术中断路器内操作手柄6和连接结构。可通过推动操作手柄6旋转来驱动触头支架7旋转，从而驱动与触头支架7连接的N极触头9和L极触头3旋转实现合断。

为便于触头支架7和N极触头9的联动，本实施例中的触头支架7位于第一腔体10的部分安装有拨叉12，拨叉12的下端具有拨叉槽121；N极触头9铰接于中隔板2上，N极触头9的第一端延伸入拨叉槽121内，第二端延伸至与N极触点对应的位置。

触头支架7受驱动旋转时能够带动拨叉12同步旋转，从而通过拨叉槽121推动N极触头9的第一端旋转，进而带动N极触头9的第二端旋转来实现与N极触点的合断。由于N极触头9的合断由拨叉12驱动实现，因此为使N极触头9在与N极触点接触时保持一定的接触压力需要进一步改进：

具体的，如图3所示，本实施例中在触头支架7的侧面安装有圆柱形的定位凸起14，拨叉12套设在定位凸起14上并可绕定位凸起14的轴线旋转。在拨叉12的一个支脚上具有第一限位部122，触头支架7上具有对应的第二限位部71，定位凸起14上套设有扭簧13，扭簧13的两个支脚分别与第一限位部122和第二限位部71相抵，在闭合时，N极触头9能够在扭簧13的作用下向N极触点施加一定的接触压力，从而保证连接的稳定性。

由于在N极合断的过程中依然会产生电弧，因此为对产生的电弧进行处理，本实施例中在N极触头9的第二端在朝向N极触点的一侧开设有赶弧斜面，赶弧斜面倾斜的角度能够在与电弧接触时以倾斜向下的方式将电弧送至灭弧区域。

为便于N极触头9的安装和动作，本实施例中在中隔板2位于第一腔体10的一侧设置有安装凸起，N极触头9的中部设于安装凸起上，此时N极触头9与安装凸起之间仅有面与面的接触关系；为使N极触头9能够绕安装凸起的轴线旋转，本实施例中的操作机构还包括定位盖11，定位盖11扣合于N极触头9的中部和安装凸起，定位盖11与安装凸起转动连接。本实施例通过定位盖11将N极触头9的中部压在安装凸起上，同时定位盖11与安装凸起之间的连接也为转动连接，因此定位盖11和N极触头9均可受驱动的绕安装凸起的轴线旋转。

定位盖11主要作用在于实现N极触头9的安装，而N极触头9的第一端和第二端需要分别与拨叉12和N极触点连接，因此N极触头9的两端会延伸出定位盖11。为此本实施例在定位盖11的上下两端分别开设有第一定位槽111和第二定位槽112，N极触头9的第一端穿过第一定位槽111，N极触头9的第二端穿过第二定位槽112。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种N极可断式断路器，其特征在于，包括：壳体，所述壳体内设置有L极触点和N极触点，所述壳体上设置有操作机构，所述操作机构包括位于所述壳体内的N极触头，以及延伸出所述壳体的操作手柄，所述N极触头可随所述操作手柄动作与所述N极触点接触或与N极触点断开；

所述操作机构还包括位于所述壳体内的L极触头，所述L极触头可随所述操作手柄动作与所述L极触点接触或与L极触点断开。

2.根据权利要求1所述的断路器，其特征在于：所述壳体内设置有中隔板，所述中隔板将所述壳体的内腔分为第一腔体和第二腔体，所述第一腔体内设置有N极触点，所述第二腔体内设置有L极触点。

3.根据权利要求2所述的断路器，其特征在于：所述操作机构还包括触头支架，所述触头支架通过转轴铰接于所述壳体上，所述操作手柄与所述触头支架连接，用于驱动所述触头支架绕转轴旋转；

所述N极触头和所述L极触头分别设于所述触头支架的两侧。

4.根据权利要求3所述的断路器，其特征在于：所述触头支架位于所述第一腔体的部分安装有拨叉，所述拨叉的下端具有拨叉槽；

所述N极触头铰接于所述中隔板上，所述N极触头的第一端延伸入所述拨叉槽内，第二端延伸至与所述N极触点对应的位置。

5.根据权利要求4所述的断路器，其特征在于：所述N极触头的第二端在朝向N极触点的一侧开设有赶弧斜面。

6.根据权利要求2至5任一项所述的断路器，其特征在于：所述中隔板位于所述第一腔体的一侧设置有安装凸起，所述N极触头的中部设于所述安装凸起上；

所述操作机构还包括定位盖，所述定位盖扣合于所述N极触头的中部和所述安装凸起，所述定位盖与所述安装凸起转动连接。

7.根据权利要求6所述的断路器，其特征在于：所述定位盖的上下两端分别开设有第一定位槽和第二定位槽，所述N极触头的第一端穿过所述第一定位槽，所述N极触头的第二端穿过所述第二定位槽。