CN219574089U - 一种用于金属制品研发的留痕检测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于金属制品研发的留痕检测装置,包括第一箱体,所述第一箱体内腔的顶部设置有清洗机构,所述第一箱体的底部设置有留痕检测机构,所述留痕检测机构包括第二箱体,所述第一箱体的底部连通有连通阀,所述连通阀的底部与第二箱体的顶部连通。本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品研发的留痕检测装置,具备前置清洗烘干且检测精度高的优点,解决了在对金属制品进行留痕检测时,无法在留痕检测前对其表面附着的废屑以及灰尘等杂质进行清洗,并无法在清洗后进行自动烘干,从而导致杂质可能会对其留痕检测精度造成一定的影响,从而给工作人员的使用造成一定不便的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属制品检测技术领域,具体为一种用于金属制品研发的留痕检测装置。
背景技术
金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等。随着社会的进步和科技的发展,金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛,也给社会创造越来越大的价值。
专利申请公布号CN2684184Y的实用新型专利公开了金属制品检测装置,该整体装置至少包含有:一机体,是由一板体及设于板体上的支撑杆所组成,该支撑杆连设于下述工件滑台的一侧,而使工件滑台略成倾斜的角度;一工件滑台,是为一金属材质的长板体,而工件滑台并分为三个区域,其垂直高度由高至低分别为:进料区、检测区以及筛选区;一检测区,主要是由设于工件滑台二侧绝缘材质的块规,以及横跨工件滑台并置于二块规上的上盖金属板所组成;上盖金属板借由横跨于二块规上而与工件滑台间形成一检测闸道;一筛选区,其是由一感应控制电路及一受马达所驱动的拨杆所组成;金属制品的待测物置于进料区。
但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点,较为明显的就是每次对金属制品进行留痕检测时,无法在留痕检测前对其表面附着的废屑以及灰尘等杂质进行清洗,并无法在清洗后进行自动烘干,从而导致杂质可能会对其留痕检测精度造成一定的影响,从而给工作人员的使用造成一定的不便。
因此,发明一种用于金属制品研发的留痕检测装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于金属制品研发的留痕检测装置,具备前置清洗烘干且检测精度高的优点,解决了在对金属制品进行留痕检测时,无法在留痕检测前对其表面附着的废屑以及灰尘等杂质进行清洗,并无法在清洗后进行自动烘干,从而导致杂质可能会对其留痕检测精度造成一定的影响,从而给工作人员的使用造成一定不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于金属制品研发的留痕检测装置,包括第一箱体,所述第一箱体内腔的顶部设置有清洗机构,所述第一箱体的底部设置有留痕检测机构,所述留痕检测机构包括第二箱体,所述第一箱体的底部连通有连通阀,所述连通阀的底部与第二箱体的顶部连通,所述第一箱体右侧的中心处通过螺栓连接有液泵,所述清洗机构包括抽拉板,所述液泵的左侧连通有连通伸缩软管,所述连通伸缩软管远离液泵的一侧贯穿至第一箱体的内腔并与抽拉板的底部连通,所述第一箱体右侧的底部贯穿设置有通风滤网,所述第一箱体内腔底部的两侧均焊接有斜滤网,所述第一箱体左侧的底部贯穿安装有轴流风机。
优选的,所述第一箱体底部的四角均焊接有支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
优选的,所述清洗机构包括伺服电机,所述伺服电机的底部与第一箱体的顶部通过螺栓连接,所述伺服电机的输出端贯穿至第一箱体的内腔并焊接有转轴,所述转轴的表面固定套设有连接杆,所述连接杆的底部焊接有刷洗辊。
优选的,所述第一箱体后侧的两侧均通螺栓连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的后侧通过螺栓连接有连接板,所述连接板前侧的两侧均焊接有传动杆,所述传动杆的前侧贯穿至第一箱体的内腔并与抽拉板焊接。
优选的,所述第二箱体的两侧均贯穿设置有皮带输送机,两个皮带输送机顶部相对的一侧设置有导流座,所述第二箱体内腔底部的两侧均通过螺栓连接有红外加热管,所述皮带输送机的顶部设置有留痕检测仪。
优选的,所述第二箱体的两侧均开设有通孔,所述第二箱体前侧底部的两侧均通过铰链活动连接有活动门,所述第一箱体的前侧通密封螺栓连接有密封门,密封门的前侧贯穿安装有观察镜,所述第一箱体顶部的右侧连通有进液管。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过第一箱体、第二箱体、清洗机构、轴流风机、刷洗辊、连接板、传动杆、电动伸缩杆和留痕检测机构的配合使用,解决了在对金属制品进行留痕检测时,无法在留痕检测前对其表面附着的废屑以及灰尘等杂质进行清洗,并无法在清洗后进行自动烘干,从而导致杂质可能会对其留痕检测精度造成一定的影响,从而给工作人员的使用造成一定不便的问题。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部结构的主视示意图;
图3为本实用新型局部结构的俯视示意图。
图中:1第一箱体、2连接杆、3伺服电机、4转轴、5抽拉板、6连通伸缩软管、7液泵、8斜滤网、9通风滤网、10连通阀、11第二箱体、12留痕检测仪、13导流座、14皮带输送机、15红外加热管、16清洗机构、17轴流风机、18刷洗辊、19连接板、20传动杆、21电动伸缩杆、22留痕检测机构。
具体实施方式
请参阅图1-图3,一种用于金属制品研发的留痕检测装置,包括第一箱体1,第一箱体1内腔的顶部设置有清洗机构16,第一箱体1的底部设置有留痕检测机构22,留痕检测机构22包括第二箱体11,第一箱体1的底部连通有连通阀10,连通阀10的底部与第二箱体11的顶部连通,第一箱体1右侧的中心处通过螺栓连接有液泵7,清洗机构16包括抽拉板5,液泵7的左侧连通有连通伸缩软管6,连通伸缩软管6远离液泵7的一侧贯穿至第一箱体1的内腔并与抽拉板5的底部连通,第一箱体1右侧的底部贯穿设置有通风滤网9,第一箱体1内腔底部的两侧均焊接有斜滤网8,第一箱体1左侧的底部贯穿安装有轴流风机17。
第一箱体1底部的四角均焊接有支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
清洗机构16包括伺服电机3,伺服电机3的底部与第一箱体1的顶部通过螺栓连接,伺服电机3的输出端贯穿至第一箱体1的内腔并焊接有转轴4,转轴4的表面固定套设有连接杆2,连接杆2的底部焊接有刷洗辊18。
第一箱体1后侧的两侧均通螺栓连接有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21的后侧通过螺栓连接有连接板19,连接板19前侧的两侧均焊接有传动杆20,传动杆20的前侧贯穿至第一箱体1的内腔并与抽拉板5焊接。
第二箱体11的两侧均贯穿设置有皮带输送机14,两个皮带输送机14顶部相对的一侧设置有导流座13,第二箱体11内腔底部的两侧均通过螺栓连接有红外加热管15,皮带输送机14的顶部设置有留痕检测仪12。
第二箱体11的两侧均开设有通孔,第二箱体11前侧底部的两侧均通过铰链活动连接有活动门,第一箱体1的前侧通密封螺栓连接有密封门,密封门的前侧贯穿安装有观察镜,第一箱体1顶部的右侧连通有进液管。
通过设置支撑腿,能够通过对第一箱体1进行平衡支撑,来提高第一箱体1整体的支撑稳定性;
通过设置支撑座,能够增大支撑腿与地面之间的接触面积,从而提高其整体的支撑稳定;
通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力,来增大支撑座的支撑稳定性;
通过设置通孔,能够在便于皮带输送机14安装的同时,便于物料的出入;
通过设置导流座13,能够将物料均匀的导向两侧,从而提高其整体的留痕检测效率;
通过设置观察镜,能够通过不对第一箱体1的内腔进行视线遮挡,从而便于工作人员对其内部进行直截了当的观察。
使用时,使用者通过外设控制器启动伺服电机3,然后将清洗液通过进液管注入第一箱体1的内腔,伺服电机3的输出端通过转轴4带动连接杆2进行转动,连接杆2带动刷洗辊18对金属制品进行刷洗,刷洗后使用者通过外设控制启动液泵7和电动伸缩杆21,液泵7通过连通伸缩软管6将清洗液抽取排出,然后电动伸缩杆21的输出端通过连接板19带动传动杆20进行移动,传动杆20带动抽拉板5向后移动,从而将金属制品释放至第一箱体1内腔的底部,使用者通过外设控制器启动轴流风机17,轴流风机17对其进行风干,风干完成后通过连通阀10落至第二箱体11的内腔,经导流座13导流后均匀的落至两个皮带输送机14的顶部,经两个皮带输送机14进行相反方向的运输,然后经过留痕检测仪12对其进行留痕检测,最后通过通孔完成出料。
综上所述:该用于金属制品研发的留痕检测装置,通过第一箱体1、第二箱体11、清洗机构16、轴流风机17、刷洗辊18、连接板19、传动杆20、电动伸缩杆21和留痕检测机构22的配合使用,解决了在对金属制品进行留痕检测时,无法在留痕检测前对其表面附着的废屑以及灰尘等杂质进行清洗,并无法在清洗后进行自动烘干,从而导致杂质可能会对其留痕检测精度造成一定的影响,从而给工作人员的使用造成一定不便的问题。
Claims (6)
1.一种用于金属制品研发的留痕检测装置,包括第一箱体(1),其特征在于:所述第一箱体(1)内腔的顶部设置有清洗机构(16),所述第一箱体(1)的底部设置有留痕检测机构(22),所述留痕检测机构(22)包括第二箱体(11),所述第一箱体(1)的底部连通有连通阀(10),所述连通阀(10)的底部与第二箱体(11)的顶部连通,所述第一箱体(1)右侧的中心处通过螺栓连接有液泵(7),所述清洗机构(16)包括抽拉板(5),所述液泵(7)的左侧连通有连通伸缩软管(6),所述连通伸缩软管(6)远离液泵(7)的一侧贯穿至第一箱体(1)的内腔并与抽拉板(5)的底部连通,所述第一箱体(1)右侧的底部贯穿设置有通风滤网(9),所述第一箱体(1)内腔底部的两侧均焊接有斜滤网(8),所述第一箱体(1)左侧的底部贯穿安装有轴流风机(17)。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发的留痕检测装置,其特征在于:所述第一箱体(1)底部的四角均焊接有支撑腿,支撑腿的底部焊接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发的留痕检测装置,其特征在于:所述清洗机构(16)包括伺服电机(3),所述伺服电机(3)的底部与第一箱体(1)的顶部通过螺栓连接,所述伺服电机(3)的输出端贯穿至第一箱体(1)的内腔并焊接有转轴(4),所述转轴(4)的表面固定套设有连接杆(2),所述连接杆(2)的底部焊接有刷洗辊(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发的留痕检测装置,其特征在于:所述第一箱体(1)后侧的两侧均通螺栓连接有电动伸缩杆(21),所述电动伸缩杆(21)的后侧通过螺栓连接有连接板(19),所述连接板(19)前侧的两侧均焊接有传动杆(20),所述传动杆(20)的前侧贯穿至第一箱体(1)的内腔并与抽拉板(5)焊接。
5.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发的留痕检测装置,其特征在于:所述第二箱体(11)的两侧均贯穿设置有皮带输送机(14),两个皮带输送机(14)顶部相对的一侧设置有导流座(13),所述第二箱体(11)内腔底部的两侧均通过螺栓连接有红外加热管(15),所述皮带输送机(14)的顶部设置有留痕检测仪(12)。
6.根据权利要求1所述的一种用于金属制品研发的留痕检测装置,其特征在于:所述第二箱体(11)的两侧均开设有通孔,所述第二箱体(11)前侧底部的两侧均通过铰链活动连接有活动门,所述第一箱体(1)的前侧通密封螺栓连接有密封门,密封门的前侧贯穿安装有观察镜,所述第一箱体(1)顶部的右侧连通有进液管。
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